CN110027053B - 链锯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够防止由来自导杆的导热导致露出到外部的螺母变为高温的技术。本说明书公开一种链锯。链锯包括：锯链；导杆，锯链安装于该导杆；链轮，其用于使锯链沿着导杆的周缘行进；原动机，其用于使链轮旋转；外壳，其用于收纳原动机；螺栓，其自外壳突出，并贯穿设于导杆的孔；以及螺母，其与螺栓螺纹结合而将导杆固定于外壳。螺母露出到外部。在链锯中，在螺母和导杆之间的导热路径设有绝热结构。

Description

链锯

技术领域

在本说明书中公开的技术涉及一种链锯。

背景技术

在专利文献1中公开了一种链锯。链锯包括锯链、安装有锯链的导杆、用于使锯链沿着导杆的周缘行进的链轮、用于使链轮旋转的原动机、用于收纳原动机的外壳、自外壳突出并贯穿设于导杆的孔的螺栓、以及与螺栓螺纹结合而将导杆固定于外壳的螺母。螺母露出到外部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－198367号公报

发明内容

发明要解决的问题

在使用链锯切削被切削物时，由锯链和导杆的摩擦热导致导杆变为高温。在如上所述螺母露出到外部的结构中，若由来自导杆的导热导致螺母变为高温，则使用者有可能无意地触碰高温的螺母。在本说明书中，提供一种能够防止由来自导杆的导热导致露出到外部的螺母变为高温的技术。

用于解决问题的方案

本说明书公开一种链锯。链锯包括：锯链；导杆，锯链安装于该导杆；链轮，其用于使锯链沿着导杆的周缘行进；原动机，其用于使链轮旋转；外壳，其用于收纳原动机；螺栓，其自外壳突出，并贯穿设于导杆的孔；以及螺母，其与螺栓螺纹结合而将导杆固定于外壳。螺母露出到外部。在链锯中，在螺母和导杆之间的导热路径设有绝热结构。

采用上述的结构，由于在从导杆到螺母的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变为高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

附图说明

图1是从上方后方左方观察实施例的链锯2的立体图。

图2是从下方前方右方观察实施例的链锯2的立体图。

图3是实施例的链锯2载置于载置面P的状态的右视图。

图4是实施例的链锯2拆卸了侧把手14和左侧外壳10的状态的左视图。

图5是实施例的链锯2的主体4的横剖视图。

图6是实施例的链锯2拆卸了链轮罩20的状态的右视图。

图7是实施例的链锯2拆卸了链轮罩20、导杆6、制动罩18的状态的右视图。

图8是实施例的链锯2的螺栓66和螺母68附近的纵剖视图。

图9是变形例的链锯2的螺栓66和螺母68附近的纵剖视图。

图10是另一个变形例的链锯2的螺栓66和螺母68附近的纵剖视图。

图11是表示又一个变形例的链锯2在拆卸了链轮罩20的状态下的导杆6的长孔6a附近的右视图。

图12是表示又一个变形例的链锯2在拆卸了链轮罩20的状态下的导杆6的长孔6a附近的右视图。

附图标记说明

2、链锯；4、主体；6、导杆；6a、长孔；8、锯链；10、左侧外壳；12、右侧外壳；14、侧把手；16、护手件；18、制动罩；20、链轮罩；20a、垫圈支承部；20b、绝热部；21、下侧防护件；22、主体外壳；22a、前侧主体外壳；22b、后侧主体外壳；22c、电池安装部；22d、扶手；23、外侧罩；23a、紧固用开口；23b、调整用开口；24、上把手；24a、支承部；24b、把持部；24c、凹部；25、套筒；26、电源开关；28、电源灯；30、触发开关；32、触发锁定杆；34、马达；36、油箱；36a、补充用开口；38、油泵；40、控制单元；42、绕组；44、定子；46、转子；48、冷却风扇；50、输出轴；52、轴承；54、轴承；56、链轮；58、制动基座；60、制动鼓；61、内侧导板；62、外侧导板；63、支承销；64、支承销；65、卡合爪；66、螺栓；66a、基部；66b、杆部；66c、螺纹部；66d、绝热部；67、卡合孔；68、螺母；68a、头部；68b、裙摆部；69、旋转直动转换机构；70、调整螺钉；71、垫圈；72、连杆机构；74、制动靴；76、盖；78、液位确认用开口；80、导入管；82、导出管；84、蜗轮；94、调整销；124、调整用开口。

具体实施方式

在1个或者1个以上实施方式中，也可以是，链锯包括：锯链；导杆，锯链安装于该导杆；链轮，其用于使锯链沿着导杆的周缘行进；原动机，其用于使链轮旋转；外壳，其用于收纳原动机；螺栓，其自外壳突出，并贯穿设于导杆的孔；以及螺母，其与螺栓螺纹结合而将导杆固定于外壳。也可以是，螺母露出到外部。也可以是，在螺母和导杆之间的导热路径设有绝热结构。

采用上述的结构，由于在从导杆到螺母的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变为高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，也可以是，链锯还包括用于覆盖链轮的树脂制的链轮罩。也可以是，链轮罩介于螺母和导杆之间。

采用上述的结构，由于在从导杆到螺母的导热路径设有由树脂制的链轮罩构成的绝热结构，因此能够防止从变为高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，也可以是，链轮罩包括：金属制的套筒，其介于螺母和导杆之间；以及树脂制的绝热部，其介于套筒和导杆之间。

在使树脂制的链轮罩介于螺母和导杆之间的结构中，若介于螺母和导杆之间的链轮罩的厚度较大，则在强有力地拧紧螺母时链轮罩有可能压曲而损伤。在上述的结构中，由于套筒承受拧紧螺母时的载荷，因此能够防止链轮罩压曲而损伤的状况。另外，在该情况下，金属制的套筒会构成从导杆到螺母的导热路径的一部分，但采用上述的结构，由于在套筒和导杆之间设有绝热部，因此能够防止从变为高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，也可以是，链轮罩包括：金属制的套筒，其介于螺母和导杆之间；以及树脂制的绝热部，其介于螺母和套筒之间。

在使树脂制的链轮罩介于螺母和导杆之间的结构中，若介于螺母和导杆之间的链轮罩的厚度较大，则在强有力地拧紧螺母时链轮罩有可能压曲而损伤。在上述的结构中，由于套筒承受拧紧螺母时的载荷，因此能够防止链轮罩压曲而损伤的状况。另外，在该情况下，金属制的套筒会构成从导杆到螺母的导热路径的一部分，但采用上述的结构，由于在螺母和套筒之间设有绝热部，因此能够防止从变为高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，也可以是，链锯还包括树脂制的垫圈。也可以是，链轮罩包括介于螺母和导杆之间的金属制的套筒。也可以是，垫圈介于螺母和套筒之间。

在使树脂制的链轮罩介于螺母和导杆之间的结构中，若介于螺母和导杆之间的链轮罩的厚度较大，则在强有力地拧紧螺母时链轮罩有可能压曲而损伤。在上述的结构中，由于套筒承受拧紧螺母时的载荷，因此能够防止链轮罩压曲而损伤的状况。另外，在该情况下，金属制的套筒会构成从导杆到螺母的导热路径的一部分，但采用上述的结构，由于螺母和套筒之间的树脂制的垫圈作为绝热结构发挥功能，因此能够防止从变为高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，也可以是，在导杆的孔的内周面和螺栓之间形成有由空气形成的绝热部。

作为从导杆到螺母的导热路径，除了从导杆不经由螺栓地向螺母导热的路径之外，还存在从导杆向螺栓导热并从螺栓向螺母导热的路径。在上述的结构中，由于在从导杆向螺栓的导热路径设有由空气形成的绝热部，因此能够防止从变为高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，也可以是，在导杆的孔的内周面和螺栓之间形成有树脂制的绝热部。

作为从导杆到螺母的导热路径，除了从导杆不经由螺栓地向螺母导热的路径之外，还存在从导杆向螺栓导热并从螺栓向螺母导热的路径。在上述的结构中，由于在从导杆向螺栓的导热路径设有树脂制的绝热部，因此能够防止从变为高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，在使用链锯时，锯链也可以是能够沿着导杆的周缘以18m/s以上的速度行进，更详细地讲也可以是能够以20m/s以上的速度行进，进一步详细地讲也可以是能够以22m/s以上的速度行进。

在锯链沿着导杆的周缘以高速行进的情况下，锯链和导杆的摩擦热变大，导杆变得更高温。采用上述的结构，由于在从导杆到螺母的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变得更高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，导杆的周缘的最小的曲率半径也可以在20mm以下，更详细地讲也可以在15mm以下，进一步详细地讲也可以在10mm以下。

在导杆具有曲率半径较小的部位的情况下，在该部位锯链和导杆的摩擦热变大，结果，导杆变得更高温。采用上述的结构，由于在从导杆到螺母的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变得更高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，也可以是，原动机是利用电力进行驱动的马达。

与原动机是发动机的情况相比，在原动机是马达的情况下，在外壳不存在变为相当高温的部位，因此使用者不那么留意而无意地触碰露出到外部的螺母的可能性较大。采用上述的结构，由于在从导杆到螺母的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变为高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，也可以是，链锯还包括能够相对于外壳装拆的电池。也可以是，马达利用来自电池的电力进行驱动。

由于通过从电池供给电力来驱动马达的链锯不需要电源线，因此链锯的操作性较佳，反过来使用者无意地触碰露出到外部的螺母的可能性较大。采用上述的结构，由于在从导杆到螺母的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变为高温的导杆向螺母导热而螺母变为高温的状况。

(实施例)

如图1、图2所示，本实施例的链锯2包括主体4、导杆6以及锯链8。导杆6是以从主体4朝向前方突出的方式安装于主体4的细长的板状构件。锯链8具备相互连结的多个切割器，这些切割器沿着导杆6的周缘安装。在主体4安装有电池B。链锯2通过利用从电池B供给的电力驱动锯链8而使其沿着导杆6的周缘旋转来切削木材等被切削物。作为导杆6，能够与切削作业的内容相应地安装各种部件。在图1、图2所示的例子中，导杆6的顶端的曲率半径例如为10mm。本实施例的链锯2例如以22.5m/s的速度沿着导杆6的周缘驱动锯链8而使其旋转。另外，在以下的说明中，如图3所示，在将链锯2载置于地面等载置面P时，将与载置面P正交的方向称作链锯2的上下方向，将把导杆6的长度方向投影于载置面P而得到的方向称作链锯2的前后方向，将与链锯2的上下方向和前后方向正交的方向称作链锯2的左右方向。另外，在除图1－图3之外的附图中，为了使图示清楚，省略了锯链8的图示。

如图1、图2所示，主体4包括左侧外壳10、右侧外壳12、侧把手14、护手件16、制动罩18以及链轮罩20。由左侧外壳10和右侧外壳12形成主体外壳22和上把手24。左侧外壳10形成主体外壳22和上把手24的左半面的外形形状，右侧外壳12形成主体外壳22和上把手24的右半面的外形形状。

主体外壳22包括在主体4的前后方向具有长度方向的大致长方体形状的前侧主体外壳22a和从前侧主体外壳22a的后方上部朝向后方延伸的后侧主体外壳22b。在后侧主体外壳22b的下表面形成有电池安装部22c，能够通过使电池B在该电池安装部22c沿左右方向滑动来装拆电池B。如图3所示，在链锯2安装有电池B的状态下将链锯2载置于载置面P的情况下，前侧主体外壳22a的下表面抵接于载置面P，并且电池B的下表面也抵接于载置面P。

如图1所示，上把手24包括：大致棱柱形状的支承部24a，其从前侧主体外壳22a的前方上表面朝向上方突出；以及截面为大致圆形形状的把持部24b，其从支承部24a的后方上部朝向后方伸出，并向下方弯曲而连接于后侧主体外壳22b的上表面。在支承部24a的上表面形成有凹部24c。在凹部24c的内部配置有用于供使用者切换操作链锯2的电源的开启·关闭的电源开关26和用于显示链锯2的电源的开启·关闭的状态的电源灯28。在把持部24b的前方下表面配置有用于供使用者操作锯链8的旋转驱动的触发开关30。在把持部24b的上部配置有触发锁定杆32，该触发锁定杆32在允许使用者对触发开关30进行操作的状态和禁止该操作的状态之间进行切换。

侧把手14具有连接上把手24的支承部24a的上方后方左表面和前侧主体外壳22a的下方后方左表面之间的大致字母U形的外形形状。侧把手14的截面形状为大致圆形形状。使用者在使用链锯2时用右手把持上把手24并用左手把持侧把手14来保持链锯2。在自该状态起使用者用右手的手掌压下上把手24的触发锁定杆32时，成为允许使用者对触发开关30进行操作的状态，使用者通过在该状态下用右手的食指推起触发开关30来驱动锯链8而使其旋转。另外，在后侧主体外壳22b的上表面、即上把手24的把持部24b连接于主体外壳22的部位形成有能够供使用者放置手的扶手22d。

如图4所示，在前侧主体外壳22a的内部配置有马达34、油箱36以及油泵38。此外，在后侧主体外壳22b的内部配置有控制单元40。油箱36配置在比马达34和油泵38靠前方的位置。

如图5所示，马达34是外转子型的DC无刷马达。马达34包括卷绕有绕组42的定子44、配置在定子44的外侧的转子46、嵌合于转子46的冷却风扇48、以及以贯穿定子44和转子46的中央的方式配置并嵌合于冷却风扇48的输出轴50。定子44相对于主体外壳22固定。定子44的绕组42连接于控制单元40(参照图4)。虽未图示，但控制单元40内置有具有开关元件的倒相电路和用于控制各个开关元件的动作的控制电路，通过控制对绕组42施加的电压来控制马达34的动作。输出轴50沿着链锯2的左右方向配置，其借助轴承52、54以能够旋转的方式支承于主体外壳22。轴承52配置在比定子44靠右侧的位置，轴承54配置在比定子44和冷却风扇48靠左侧的位置。在输出轴50的右侧的端部附近固定有链轮56和制动基座58。链轮56和制动基座58配置在比轴承52靠右侧的位置。制动鼓60嵌合于制动基座58。

如图6所示，链轮56露出到右侧外壳12的外侧。从导杆6向链轮56架设有锯链8(参照图1－图3)。在马达34驱动时，链轮56与输出轴50一同旋转，由此锯链8绕链轮56和导杆6旋转。

导杆6以被内侧导板61和外侧导板62夹持的状态固定于右侧外壳12。内侧导板61具有上端附近和下端附近向内侧(链锯2的左侧)弯曲的形状。外侧导板62具有上端附近和下端附近向外侧(链锯2的右侧)弯曲的形状。在导杆6形成有沿导杆6的长度方向延伸的长孔6a。导杆6借助贯穿长孔6a的支承销64和螺栓66支承于主体外壳22。如图2、图3所示，在螺栓66安装有从链轮罩20和外侧导板62的外侧拧紧的螺母68。使用者在拧松了螺母68的状态下通过使导杆6沿着长孔6a滑动，从而能够改变导杆6和链轮56之间的距离而调整锯链8的张紧程度。

如图6所示，在导杆6形成有与卡合爪65卡合的卡合孔67。如图7所示，卡合爪65借助旋转直动转换机构69连结于调整螺钉70。旋转直动转换机构69将调整螺钉70的旋转运动转换为卡合爪65的沿着长孔6a的方向的直线运动。如图5、图6所示，调整螺钉70以不与长孔6a的内周面接触的方式贯穿长孔6a。在使用者使调整螺钉70旋转时，卡合爪65在沿着导杆6的长孔6a的方向上移动，导杆6在沿着长孔6a的方向上滑动。

如图2、图3所示，链轮56、内侧导板61、外侧导板62、支承销64被链轮罩20所覆盖。在链轮罩20安装有形成凹部的外侧罩23。在外侧罩23形成有用于从外部接近与螺栓66紧固的螺母68的紧固用开口23a和用于从外部接近调整螺钉70的调整用开口23b。使用者能够在安装有链轮罩20的状态下拧紧或者拧松螺母68。此外，使用者能够在安装有链轮罩20的状态下经由调整用开口23b旋转调整螺钉70而调整锯链8的张紧程度。

如图8所示，螺栓66包括嵌合于右侧外壳12的基部66a、与导杆6的长孔6a的内周面抵接的圆筒形状的杆部66b、以及在外侧侧面形成有外螺纹的螺纹部66c。螺母68包括在内侧侧面形成有内螺纹的头部68a和具有比头部68a小的外径且从头部68a呈倒锥形形状伸出的裙摆部68b。在螺母68的裙摆部68b安装有垫圈71。在链轮罩20形成有垫圈支承部20a。在垫圈支承部20a安装有金属制的套筒25。螺母68的头部68a的内螺纹螺纹结合于螺栓66的螺纹部66c的外螺纹。在紧固螺母68时，在螺母68的头部68a和右侧外壳12之间夹持固定有内侧导板61、导杆6、外侧导板62、垫圈支承部20a、套筒25、垫圈71。另外，在紧固了螺母68的状态下，在套筒25和外侧导板62之间夹设有作为链轮罩20的一部分的树脂制的绝热部20b，套筒25和外侧导板62并不直接接触。在本实施例的链锯2中，由于在紧固螺母68时套筒25承受对链轮罩20的垫圈支承部20a施加的载荷，因此即使在牢固地紧固螺母68的情况下，也能够防止链轮罩20的垫圈支承部20a压曲的状况。

在本实施例的链锯2中，裙摆部68b的外径大于垫圈71的内径。此外，垫圈71的外径大于外侧罩23的紧固用开口23a的内径。因此，即使在从螺栓66拆下了螺母68的情况下，也能利用链轮罩20和外侧罩23保持螺母68和垫圈71。能够防止螺母68、垫圈71脱落的状况。

如图2所示，在链轮罩20的后方下部设有下侧防护件21。下侧防护件21是从沿左右方向延伸的摆动轴(未图示)向后方下方伸出的板状构件，其能够绕摆动轴转动。在左右方向上，下侧防护件21形成为比导杆6宽的形状，下侧防护件21的左侧端部位于比导杆6的左侧端部靠左侧的位置，下侧防护件21的右侧端部位于比导杆6的右侧端部靠右侧的位置。下侧防护件21被未图示的扭转弹簧向打开的方向施力，在使用者抬起链锯2的状态下，该下侧防护件21如图2所示从链轮罩20的后方下部朝向后方下方突出。由此，在利用链锯2切削被切削物时能够防止切削粉末飞向使用者。如图3所示，在将链锯2载置于载置面P时，在该链锯2与载置面P抵接的作用下，下侧防护件21向闭合的方向摆动，下侧防护件21收纳于链轮罩20的内侧的空间。

如图7所示，护手件16借助连杆机构72与制动靴74连结。护手件16能够绕沿链锯2的左右方向延伸的摆动轴摆动。制动靴74以包围制动鼓60的周围的方式配置。在护手件16朝向前方倒伏时，连杆机构72使制动靴74缩径，在护手件16朝向后方立起时，连杆机构72使制动靴74扩径。在制动靴74缩径时，制动靴74的内周面和制动鼓60的外周面抵接，利用两者之间的摩擦力来对输出轴50的旋转进行制动。

在图4所示的油箱36储存有用于润滑锯链8的润滑油。在油箱36设有盖76，该盖76能够相对于用于向油箱36补充润滑油的补充用开口36a(参照图5)装卸。如图1所示，油箱36的盖76露出到左侧外壳10的外部，配置在前侧主体外壳22a的前方下方左表面。另外，在左侧外壳10的比盖76靠前方的部位形成有能够从外部视觉识别油箱36的液位的液位确认用开口78。

图4所示的油泵38与马达34的旋转联动而经由导入管80吸出油箱36的内部的润滑油，并且经由导出管82朝向导杆6送出润滑油。用于驱动油泵38的蜗轮84嵌合于马达34的输出轴50的左侧端部附近。如图5所示，蜗轮84配置在比定子44和冷却风扇48靠左侧且比轴承54靠右侧的位置。能够借助调整销94(参照图4)调整利用油泵38从油箱36向导杆6供给的润滑油的排量。

如图1所示，在主体外壳22的上表面形成有能够从外部接近调整销94的调整用开口124。使用者通过从调整用开口124插入工具而旋转调整销94，从而能够调整油泵38的润滑油的排量。在链锯2的左右方向上，调整用开口124配置在比上把手24靠左侧的位置。在链锯2的前后方向上，调整用开口124配置在侧把手14连接于上把手24的连接部位和侧把手14连接于主体外壳22的连接部位之间。通过在这样的部位设置调整用开口124，从而使用者能够易于插入工具，能够易于调整油泵38的润滑油的排量。

在使用链锯2切削被切削物时，由锯链8和导杆6的摩擦热导致导杆6变为高温。特别是在导杆6的顶端的曲率半径较小的情况下，在导杆6的顶端产生很大的摩擦热，导杆6变得更高温。在像本实施例的链锯2这样螺母68自外侧罩23向外侧突出而露出到外部的结构中，若由来自导杆6的导热导致螺母68变为高温，则使用者有可能无意地触碰高温的螺母68。

如图8所示，在本实施例的链锯2中，外侧导板62、绝热部20b、套筒25、垫圈71构成从导杆6到螺母68的导热路径。在该导热路径设有由树脂制的绝热部20b构成的绝热结构。通过做成这样的结构，从而能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

另外，设在从导杆6到螺母68的导热路径上的绝热结构并不限于上述的例子。例如也可以如图9所示使作为链轮罩20的一部分的绝热部20b介于套筒25和垫圈71之间。在该情况下，套筒25并不与垫圈71直接接触。套筒25也可以与外侧导板62直接接触。在图9所示的结构中，外侧导板62、套筒25、绝热部20b、垫圈71构成从导杆6到螺母68的导热路径。在该导热路径设有由树脂制的绝热部20b构成的绝热结构。通过做成这样的结构，从而能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

或者，也可以做成如图10所示在链轮罩20不设置绝热部20b而使用树脂制的部件作为垫圈71的结构。在该情况下，套筒25也可以与外侧导板62、垫圈71直接接触。在图10所示的结构中，外侧导板62、套筒25、垫圈71构成从导杆6到螺母68的导热路径。在该导热路径设有由树脂制的垫圈71构成的绝热结构。通过做成这样的结构，从而能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

或者，也可以做成如图11所示使螺栓66的杆部66b的直径小于导杆6的长孔6a的宽度而螺栓66不与导杆6直接接触的结构。在该情况下，在从导杆6经由螺栓66到达螺母68的导热路径中，螺栓66的杆部66b和导杆6之间的空气层作为绝热结构发挥功能。通过做成这样的结构，从而能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。另外，在图11所示的例子中，由于螺栓66不承受从导杆6作用于主体4的上下方向的载荷，因此设置贯穿长孔6a的另一个支承销63。在图11所示的结构中，通过由支承销64和支承销63承受从导杆6作用于主体4的上下方向的载荷，从而能够可靠地将导杆6固定于主体4。

或者，也可以做成如图12所示在螺栓66的杆部66b的外周部分设置树脂制的绝热部66d而螺栓66借助绝热部66d与导杆6接触的结构。在该情况下，在从导杆6经由螺栓66到达螺母68的导热路径中，螺栓66的绝热部66d作为绝热结构发挥功能。通过做成这样的结构，从而能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。另外，在图12所示的例子中，为了使螺栓66的绝热部66d不承受从导杆6作用于主体4的上下方向的载荷而设置贯穿长孔6a的另一个支承销63。在图12所示的结构中，通过由支承销64和支承销63承受从导杆6作用于主体4的上下方向的载荷，从而能够可靠地将导杆6固定于主体4。此外，能够防止螺栓66的绝热部66d破损。

像以上那样，在1个或者1个以上实施方式中，链锯2包括：锯链8；导杆6，锯链8安装于该导杆6；链轮56，其用于使锯链8沿着导杆6的周缘行进；马达34(原动机的例子)，其用于使链轮56旋转；主体外壳22(外壳的例子)，其用于收纳马达34；螺栓66，其自主体外壳22突出，并贯穿设于导杆6的长孔6a(孔的例子)；以及螺母68，其与螺栓66螺纹结合而将导杆6固定于主体外壳22。螺母68露出到外部。在螺母68和导杆6之间的导热路径设有绝热结构。采用上述的结构，由于在从导杆6到螺母68的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，链锯2还包括覆盖链轮56的树脂制的链轮罩20。链轮罩20介于螺母68和导杆6之间。采用上述的结构，由于在从导杆6到螺母68的导热路径设有由树脂制的链轮罩20构成的绝热结构，因此能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，链轮罩20包括：金属制的套筒25，其介于螺母68和导杆6之间；以及树脂制的绝热部20b，其介于套筒25和导杆6之间(参照图8)。在使树脂制的链轮罩20介于螺母68和导杆6之间的结构中，若介于螺母68和导杆6之间的链轮罩20的厚度较大，则在强有力地拧紧螺母68时链轮罩20有可能压曲而损伤。在上述的结构中，由于套筒25承受拧紧螺母68时的载荷，因此能够防止链轮罩20压曲而损伤的状况。另外，在该情况下，金属制的套筒25会构成从导杆6到螺母68的导热路径的一部分，但采用上述的结构，由于在套筒25和导杆6之间设有绝热部20b，因此能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，链轮罩20包括：金属制的套筒25，其介于螺母68和导杆6之间；以及树脂制的绝热部20b，其介于螺母68和套筒25之间(参照图9)。在使树脂制的链轮罩20介于螺母68和导杆6之间的结构中，若介于螺母68和导杆6之间的链轮罩20的厚度较大，则在强有力地拧紧螺母68时链轮罩20有可能压曲而损伤。在上述的结构中，由于套筒25承受拧紧螺母68时的载荷，因此能够防止链轮罩20压曲而损伤的状况。另外，在该情况下，金属制的套筒25会构成从导杆6到螺母68的导热路径的一部分，但采用上述的结构，由于在螺母68和套筒25之间设有绝热部20b，因此能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，链锯2还包括树脂制的垫圈71。链轮罩20包括介于螺母68和导杆6之间的金属制的套筒25。垫圈71介于螺母68和套筒25之间(参照图10)。在使树脂制的链轮罩20介于螺母68和导杆6之间的结构中，若介于螺母68和导杆6之间的链轮罩20的厚度较大，则在强有力地拧紧螺母68时链轮罩20有可能压曲而损伤。在上述的结构中，由于套筒25承受拧紧螺母68时的载荷，因此能够防止链轮罩20压曲而损伤的状况。另外，在该情况下，金属制的套筒25会构成从导杆6到螺母68的导热路径的一部分，但采用上述的结构，由于螺母68和套筒25之间的树脂制的垫圈71作为绝热结构发挥功能，因此能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，在导杆6的长孔6a的内周面和螺栓66之间形成有由空气形成的绝热部(参照图11)。作为从导杆6到螺母68的导热路径，除了从导杆6不借助螺栓66地向螺母68导热的路径之外，还存在从导杆6向螺栓66导热而从螺栓66向螺母68导热的路径。在上述的结构中，由于在从导杆6向螺栓66的导热路径设有由空气形成的绝热部，因此能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，在导杆6的长孔6a的内周面和螺栓66的间形成有树脂制的绝热部66d(参照图12)。作为从导杆6到螺母68的导热路径，除了从导杆6不借助螺栓66地向螺母68导热的路径之外，还存在从导杆6向螺栓66导热而从螺栓66向螺母68导热的路径。在上述的结构中，由于在从导杆6向螺栓66的导热路径设有树脂制的绝热部66d，因此能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，在使用链锯2时，锯链8能够沿着导杆6的周缘以18m/s以上的速度行进，更详细地讲能够以20m/s以上的速度行进，进一步详细地讲能够以22m/s以上的速度行进。

在锯链8沿着导杆6的周缘以高速行进的情况下，锯链8和导杆6的摩擦热变大，导杆6变得更高温。采用上述的结构，由于在从导杆6到螺母68的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变得更高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，导杆6的周缘的最小的曲率半径在20mm以下，更详细地讲在15mm以下，进一步详细地讲在10mm以下。在导杆6具有曲率半径较小的部位的情况下，在该部位锯链8和导杆6的摩擦热变大，结果导杆6变得更高温。采用上述的结构，由于在从导杆6到螺母68的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变得更高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，用于使链轮56旋转的原动机是利用电力进行驱动的马达34。与原动机是发动机的情况相比，在原动机是马达34的情况下，在主体外壳22不存在变为相当高温的部位，因此使用者不那么留意而无意地触碰露出到外部的螺母68的可能性较大。采用上述的结构，由于在从导杆6到螺母68的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

在1个或者1个以上实施方式中，链锯2还包括能够相对于主体外壳22装拆的电池B。马达34利用来自电池B的电力进行驱动。由于通过从电池B供给电力来驱动马达34的链锯2不需要电源线，因此链锯2的操作性较佳，反过来使用者无意地触碰露出到外部的螺母68的可能性较大。采用上述的结构，由于在从导杆6到螺母68的导热路径设有绝热结构，因此能够防止从变为高温的导杆6向螺母68导热而螺母68变为高温的状况。

另外，一个实施方式的链锯2也可以不安装电池B而借助电源线供给电力。

一个实施方式的链锯2也可以替代马达34而具有发动机作为用于使链轮56旋转的原动机。在该情况下，也可以做成在发动机的驱动作用下使连结于链轮56的输出轴50旋转的结构。

以上，详细地说明了本发明的具体例，但这些只是例示，并不限定权利要求书。在权利要求书所记载的技术中包含对以上例示的具体例进行各种各样的变形、变更而成的方式。在本说明书或者附图中说明的技术要素单独地或者利用各种组合来发挥技术的可用性，并不限定于申请时权利要求记载的组合。此外，本说明书或者附图所例示的技术能够同时达到多个目的，达到其中一个目的其自身就具有技术的可用性。

Claims (7)

1.一种链锯，其包括：

锯链；

导杆，所述锯链安装于该导杆；

链轮，其用于使所述锯链沿着所述导杆的周缘行进；

马达，其利用电力进行驱动，用于使所述链轮旋转；

外壳，其用于收纳所述马达；

螺栓，其自所述外壳突出，并贯穿设于所述导杆的孔；以及

螺母，其与所述螺栓螺纹结合而将所述导杆固定于所述外壳，其中，

所述螺母露出到外部，

该链锯还包括：

树脂制的链轮罩，其介于所述螺母和所述导杆之间的，用于覆盖所述链轮；以及

金属制的套筒，其介于所述螺母和所述导杆之间，

在所述螺母和所述导杆之间的导热路径设有绝热结构，

所述链轮罩包括作为所述绝热结构的介于所述套筒和所述导杆之间的树脂制的绝热部，或者，所述链轮罩包括作为所述绝热结构的介于所述螺母和所述套筒之间的树脂制的绝热部。

2.根据权利要求1所述的链锯，其中，

所述链锯还包括树脂制的垫圈，

所述链轮罩包括介于所述螺母和所述导杆之间的金属制的套筒，

所述垫圈介于所述螺母和所述套筒之间。

3.根据权利要求1所述的链锯，其中，

在所述导杆的所述孔的内周面和所述螺栓之间形成有由空气形成的绝热部。

4.根据权利要求1所述的链锯，其中，

在所述导杆的所述孔的内周面和所述螺栓之间形成有树脂制的绝热部。

5.根据权利要求1所述的链锯，其中，

在使用所述链锯时，所述锯链能够沿着所述导杆的周缘以18m/s以上的速度行进。

6.根据权利要求1所述的链锯，其中，

所述导杆的周缘的最小的曲率半径在20mm以下。

7.根据权利要求1所述的链锯，其中，

该链锯还包括能够相对于所述外壳装拆的电池，

所述马达利用来自所述电池的电力进行驱动。

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