CN110026479B - 一种多重高度调节型接箔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种化成箔技术领域,具体是一种多重高度调节型接箔装置,包括基座和作业机箱,所述基座上安装有固定架,所述固定架的顶端安装有限位轴承,所述限位轴承内穿设传动轴,所述传动轴上安装有齿纹辊,所述传动轴的侧边安装有传动滚轮,所述基座上安装有传动电机,所述传动电机的驱动端安装有驱动转轴,所述驱动转轴上安装有传动轮,所述传动轴的侧边安装有从动轮,基座的前端安装有支撑架,所述支撑架上设置有限位导轨,所述限位导轨内穿设有传动板,所述传动板上设置有传动齿条,所述传动齿条与齿纹辊相啮合。本发明对作业架的作业精度进行全面的调节,保证在接箔作业时,从而保证接缝的厚度,减少作业误差,从而减少不良率。

Description

一种多重高度调节型接箔装置
技术领域
本发明涉及一种化成箔技术领域,具体是一种多重高度调节型接箔装置。
背景技术
化成箔的生产流程中,经常需要将生产原材料进行换卷的工作,其主要是将快生产结束的一卷原材料与新的一卷原材料进行连接。传统换卷的方式是利用接箔锤锤击两个需要连接的原材料表面,让两个化成箔的原材料发生铆接作用,而这种方式通常需要人工手握接箔锤反复锤击,不仅费时费力,而且人工手动锤击,无法保障两个化成箔原材料铆接是否有效,这就导致传统化成箔生产用接箔方式实用性差的问题出现。
中国专利(授权公告号:CN207695447U)公布了一种化成箔生产用接箔设备,该专利让带连接的两个化成箔原材料通过铆接作用相互连接,代替了传统人工利用专用锤进行锤击的方式,效率更好,从而实现了该化成箔生产用接箔设备实用性强的功能;但是其作业时也存在明显的缺点,其作业高度可调节性较低,作业精密度不足,从而实际作业的报废率较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多重高度调节型接箔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种多重高度调节型接箔装置,包括基座和作业机箱,所述基座上安装有固定架,所述固定架的顶端安装有限位轴承,所述限位轴承内穿设传动轴,所述传动轴上安装有齿纹辊,所述传动轴的侧边安装有从动轮,所述基座上安装有传动电机,所述传动电机的驱动端安装有驱动转轴,所述驱动转轴上安装有传动轮,所述传动轴的侧边安装有从动轮,所述传动轮与从动轮之间通过皮带相连接,基座的前端安装有支撑架,所述支撑架上设置有限位导轨,所述限位导轨内穿设有传动板,所述传动板上设置有传动齿条,所述传动齿条与齿纹辊相啮合,所述作业机箱安装在传动板的前平面上。
作为本发明进一步的方案:左右两侧的传动板之间设置有支撑横板相连接。
作为本发明进一步的方案:所述作业机箱的内腔顶部的左右端安装有固定板,左右两侧的固定板之间穿设有螺纹杆,所述螺纹杆为双向螺纹杆,所述螺纹杆的中心线的左右两段的外螺纹的方向相反,所述螺纹杆的左右两段均安装有传动套,所述作业机箱的内腔设置有作业架,所述作业架的顶端安装有衔接块,所述衔接块与传动套之间均设置有拉杆相连接。
作为本发明进一步的方案:所述衔接块的左右两端均安装有支杆,左右两端的支杆的外端均安装有限位块,所述作业机箱的内腔左右侧壁上均安装有滑轨,所述限位块安装在滑轨内。
作为本发明进一步的方案:所述作业机箱内腔顶板上安装有限位槽,所述传动套的顶部连接有限位滚珠,所述限位滚珠嵌合在限位槽内。
作为本发明进一步的方案:所述作业架包括有挤压座和缓冲腔,所述挤压座上安装有嵌合块,所述嵌合块插入至缓冲腔内。
作为本发明再进一步的方案:所述嵌合块的顶部缠绕有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与嵌合块相连接,所述缓冲弹簧的另一端固定在缓冲腔内壁上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一.本申请通过齿条传动作业,从而带动作业机箱在竖直方向进行升级处理,本申请再通过螺纹传动与连杆传动相配合,从而带动作业架进行微调节处理,进而对作业架的作业精度进行全面的调节,保证在接箔作业时,完全贴附在箔片的表面,从而保证接缝的厚度,减少作业误差,从而减少不良率。
二.通过设计弹簧缓冲机构,在接箔作业时,给予挤压座一个缓冲的余地,防止挤压失误后造成整个箔材凹陷报废的情况,从而降低材料的报废率,减少生产成本。
附图说明
图1为本发明的后视角结构示意图。
图2为本发明中作业机箱的结构示意图。
图3为本发明中作业架的结构示意图。
图中:1-基座、11-固定架、12-限位轴承、13-传动轴、14-齿纹辊、15-从动轮、16-皮带、17-传动轮、18-传动电机、19-驱动转轴、2-支撑架、21-限位导轨、22-传动板、23-传动齿条、3-作业机箱、31-固定板、32-螺纹杆、33-传动套、34-拉杆、35-衔接块、36-支杆、37-滑轨、38-限位块、4-作业架、41-固定板、42-挤压座、43-缓冲腔、44-嵌合块、45-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1和图2,一种多重高度调节型接箔装置,包括基座1和作业机箱3,所述基座1上安装有固定架11,所述固定架11的顶端安装有限位轴承12,所述限位轴承12内穿设传动轴13,所述传动轴13上安装有齿纹辊14,所述传动轴13的侧边安装有从动轮15,所述基座1上安装有传动电机18,所述传动电机18的驱动端安装有驱动转轴19,所述驱动转轴19上安装有传动轮17,所述传动轴13的侧边安装有从动轮15,所述传动轮17与从动轮15之间通过皮带16相连接,基座1的前端安装有支撑架2,所述支撑架2上设置有限位导轨21,所述限位导轨21内穿设有传动板22,所述传动板22上设置有传动齿条23,所述传动齿条23与齿纹辊14相啮合,所述作业机箱3安装在传动板22的前平面上。
作业时,启动传动电机18,所述传动电机18带动传动轮17运动,通过皮带传动带动传动轴13旋转运动,进而再通过齿条啮合传动,带动传动板22沿着限位导轨21作竖直方向的上下运动,从而对作业机箱3的高度进行调节。
所述作业机箱3的内腔顶部的左右端安装有固定板31,左右两侧的固定板31之间穿设有螺纹杆32,所述螺纹杆32为双向螺纹杆,所述螺纹杆32的中心线的左右两段的外螺纹的方向相反,所述螺纹杆32的左右两段均安装有传动套33,所述作业机箱3的内腔设置有作业架4,所述作业架4的顶端安装有衔接块35,所述衔接块35与传动套33之间均设置有拉杆34相连接。
作业机箱3内同步设置有高度微调节装置,所述作业机箱3侧壁设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴与螺纹杆32通过连轴器相连接,通过螺纹传动带动传动套33向着中间位置移动或者向着两侧分离,从而再通过拉杆34推动作业架4下降或者拉动作业架4上升,继而对作业架4进行微调节。
本申请通过齿条传动作业,从而带动作业机箱3在竖直方向进行升级处理,本申请再通过螺纹传动与连杆传动相配合,从而带动作业架4进行微调节处理,进而带动作业架4的作业精度进行全面的调节,保证在接箔作业时,完全贴附在箔片的表面,从而保证接缝的厚度,减少作业误差,从而减少不良率。
所述衔接块35的左右两端均安装有支杆36,左右两端的支杆36的外端均安装有限位块38,所述作业机箱3的内腔左右侧壁上均安装有滑轨37,所述限位块38安装在滑轨37内。所述作业机箱3内腔顶板上安装有限位槽,所述传动套33的顶部连接有限位滚珠,所述限位滚珠嵌合在限位槽内。
实施例二:
请参阅图1和图3,本实施例作为实施例一进一步的优化,在其基础上,所述作业架4包括有挤压座42和缓冲腔43,所述挤压座42上安装有嵌合块44,所述嵌合块44插入至缓冲腔43内,所述嵌合块44的顶部缠绕有缓冲弹簧45,所述缓冲弹簧45的一端与嵌合块44相连接,所述缓冲弹簧45的另一端固定在缓冲腔43内壁上。通过设计弹簧缓冲机构,在接箔作业时,给予挤压座42一个缓冲的余地,防止挤压失误后造成整个箔材凹陷报废的情况,从而降低材料的报废率,减少生产成本。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种多重高度调节型接箔装置,包括基座(1)和作业机箱(3),所述基座(1)上安装有固定架(11),所述固定架(11)的顶端安装有限位轴承(12),所述限位轴承(12)内穿设传动轴(13),所述传动轴(13)上安装有齿纹辊(14),所述传动轴(13)的侧边安装有从动轮(15),所述基座(1)上安装有传动电机(18),所述传动电机(18)的驱动端安装有驱动转轴(19),所述驱动转轴(19)上安装有传动轮(17),所述传动轴(13)的侧边安装有从动轮(15),所述传动轮(17)与从动轮(15)之间通过皮带(16)相连接,其特征在于,基座(1)的前端安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有限位导轨(21),所述限位导轨(21)内穿设有传动板(22),所述传动板(22)上设置有传动齿条(23),所述传动齿条(23)与齿纹辊(14)相啮合,所述作业机箱(3)安装在传动板(22)的前平面上,所述作业机箱(3)的内腔顶部的左右端安装有固定板(31),左右两侧的固定板(31)之间穿设有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)为双向螺纹杆,所述螺纹杆(32)的中心线的左右两段的外螺纹的方向相反,所述螺纹杆(32)的左右两段均安装有传动套(33),所述作业机箱(3)的内腔设置有作业架(4),所述作业架(4)的顶端安装有衔接块(35),所述衔接块(35)与传动套(33)之间均设置有拉杆(34)相连接,所述作业架(4)包括有挤压座(42)和缓冲腔(43),所述挤压座(42)上安装有嵌合块(44),所述嵌合块(44)插入至缓冲腔(43)内,所述嵌合块(44)的顶部缠绕有缓冲弹簧(45),所述缓冲弹簧(45)的一端与嵌合块(44)相连接,所述缓冲弹簧(45)的另一端固定在缓冲腔(43)内壁上。
2.根据权利要求1所述的多重高度调节型接箔装置,其特征在于,左右两侧的传动板(22)之间设置有支撑横板相连接。
3.根据权利要求1所述的多重高度调节型接箔装置,其特征在于,所述衔接块(35)的左右两端均安装有支杆(36),左右两端的支杆(36)的外端均安装有限位块(38),所述作业机箱(3)的内腔左右侧壁上均安装有滑轨(37),所述限位块(38)安装在滑轨(37)内。
4.根据权利要求3所述的多重高度调节型接箔装置,其特征在于,所述作业机箱(3)内腔顶板上安装有限位槽,所述传动套(33)的顶部连接有限位滚珠,所述限位滚珠嵌合在限位槽内。
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