CN110026283B - 一种农作物秸秆低温粉碎装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种农作物秸秆低温粉碎装置及其操作方法,包括基座及焊接固定其顶部四角的第一支撑杆,第一支撑杆顶部固定安装有水平设置的矩形板,矩形板上端面一侧固定设置有第二支撑杆,第二支撑杆数量为四个,且四个第二支撑杆顶部固定夹持放置斗四侧端面,放置斗顶部铰接安装有盖板。本发明通过对农作物秸秆进行三次碾碎处理,通过三次的低温冷却碾碎,使得秸秆在低温环境中被冷冻呈脆状,避免传统焚烧秸秆对环境造成的污染影响,粉碎完成后的秸秆进行过金属圆板配合销钉的进一步筛选处理,设置筛网避免未完全粉碎的秸秆进入到碎料斗内,设置第五电机对贮料腔中的碎秸秆进行搅拌,防止低温状态下的碎秸秆冷却成块。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆粉碎技术领域,具体涉及一种农作物秸秆低温粉碎装置及其操作方法。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高,并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被牛、羊等牲畜吸收和利用。
现在经常发生秸秆焚烧导致失火事件,同时秸秆的焚烧同样会造成大面积的环境污染。因为秸秆硬度较高的原因,市面上现有的秸秆粉碎机在使用过程中经常出现卡死现象,同时粉碎完成的秸秆会因为颗粒过大、粉碎效果不好而无法喂食给牲畜使用。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种农作物秸秆低温粉碎装置,对农作物秸秆进行第三次碾碎处理,通过三次的低温冷却碾碎,使得秸秆在低温环境中被冷冻呈脆状,碾碎过程更加高效,避免传统焚烧秸秆对环境造成的污染影响,通过调整内丝块,内丝块延螺纹杆转动对氮气腔顶部进行固定,支撑柱对氮气腔内腔进行固定,同时设置倒放的锥形斗防止搅拌过程中产生的碎秸秆进入到氮气腔内,粉碎完成后的秸秆进行过金属圆板配合销钉的进一步筛选处理,设置筛网避免未完全粉碎的秸秆进入到碎料斗内,设置第五电机对贮料腔中的碎秸秆进行搅拌,防止低温状态下的碎秸秆冷却成块。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种农作物秸秆低温粉碎装置,包括基座及焊接固定其顶部四角的第一支撑杆,所述第一支撑杆顶部固定安装有水平设置的矩形板,所述矩形板上端面一侧固定设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆数量为四个,且四个所述第二支撑杆顶部固定夹持放置斗四侧端面,所述放置斗顶部铰接安装有盖板,且所述放置斗底部固定连接有呈倾斜设置的第一送料管,所述第一送料管远离放置斗一端固定安装有第一换向器,所述第一换向器输出端端部固定套设有第一搅拌轴,所述第一送料管外周面中间位置固定连接第二送料管,所述第二送料管外周面中间位置固定连接分料斗底部,且所述第二送料管远离第一送料管一端固定安装有第二换向器,所述第二换向器输出端端部位置固定套设有第二搅拌轴,所述第二送料管外周面中间位置底部固定连接有第三送料管,所述第三送料管远离第二送料管一侧固定连接水平设置的第四送料管,所述第四送料管一端固定安装有第三换向器,所述第三换向器输出端固定套设有第三搅拌轴,所述第四送料管远离第三换向器一端固定套设于金属圆板内,所述金属圆板数量为两个,且两个所述金属圆板之间通过等距圆环形分布的销钉固定连接;
所述矩形板上端面一侧通过固定座安装有第四电机,所述第四电机输出轴端部位置固定套设有第二传动轮,所述第二传动轮通过皮带与第一传动轮传动连接,所述第一传动轮轴心处贯穿设置有第一轴杆,所述第一轴杆远离第一传动轮一侧端部固定套设金属圆板,所述金属圆板转动设置于搅拌腔内,所述搅拌腔固定安装于矩形板上端面;
所述矩形板上端面远离第二支撑杆一侧固定安装有氮气腔,所述氮气腔侧面固定设置有气流分级机,且所述氮气腔内固定设置有呈矩阵等距排列设置的锥形管;
所述锥形管和搅拌腔分别贯穿矩形板连接碎料斗顶部两侧,所述碎料斗内固定安装有水平设置的筛网,且所述碎料斗底部固定连接下料管,所述下料管底部贯穿贮料腔。
进一步的,所述氮气腔顶部贯穿有纵向设置的螺纹杆,所述螺纹杆外周面螺纹匹配套设有内丝块,且所述螺纹杆底部固定连接有支撑板,所述支撑板四角固定贯穿设置有支撑柱,所述支撑柱固定安装于矩形板顶部。
进一步的,所述基座底部四周均固定安装有万向轮。
进一步的,所述矩形板上端面一侧短边固定安装有矩形壳,所述第四电机固定安装于矩形壳内。
进一步的,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴分别设置于第一送料管、第二送料管内和第四送料管内。
进一步的,所述第一换向器、第二换向器和第三换向器输入端分别固定连接第一电机、第二电机和第三电机的输出轴。
进一步的,所述贮料腔远离下料管一侧顶部固定安装有第五电机,所述第五电机底端输出轴贯穿贮料腔固定套接第五搅拌轴。
进一步的,一种农作物秸秆低温粉碎装置的操作方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:打开气流分级机,气流分级机将氮气腔内的氮气通过锥形管排入到碎料斗内,进而进入到第四送料管、第三送料管、第二送料管和第一送料管内;
步骤二:开启第一电机、第二电机和第三电机,打开盖板,将农作物秸秆放入放置斗内,第一电机输出轴转动通过第一换向器带动第一搅拌轴对农作物秸秆进行初步碾碎处理,初步碾碎的农作物秸秆通过第一送料管进入到第二送料管,第二电机输出轴通过第二换向器带动第二搅拌轴转动对农作物秸秆进行第二次碾碎处理,第二次碾碎后的农作物秸秆通过第三送料管进入到第四送料管内,第三电机输出轴转动通过第三换向器带动第三搅拌轴转动,对农作物秸秆进行第三次碾碎处理,第三次碾碎后的农作物秸秆通过第四送料管进入到搅拌腔内的金属圆板之间;
步骤三:开启第四电机,第四电机输出轴带动第二传动轮转动,第二传动轮通过皮带带动第一轴杆转动,第一轴杆带动金属圆板转动,碎秸秆通过筛选从相邻销钉之间的间隙落入碎料斗内;粉碎完全的秸秆通过下料管进入到贮料腔内,开启第五电机,第五电机输出轴带动第五搅拌轴旋转对碎秸秆进行最后搅拌处理。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种农作物秸秆低温粉碎装置,通过打开气流分级机,气流分级机将氮气腔内的氮气通过锥形管排入到碎料斗内,进而进入到第四送料管、第三送料管、第二送料管和第一送料管内,同时气流分级机开启时对氮气腔增加压力,调整内丝块,内丝块延螺纹杆转动对氮气腔顶部进行固定,支撑柱对氮气腔内腔进行固定,同时设置倒放的锥形斗防止搅拌过程中产生的碎秸秆进入到氮气腔内;
(2)通过开启第一电机、第二电机和第三电机,打开盖板,将农作物秸秆放入放置斗内,第一电机输出轴转动通过第一换向器带动第一搅拌轴对农作物秸秆进行初步碾碎处理,初步碾碎的农作物秸秆通过第一送料管进入到第二送料管,第二电机输出轴通过第二换向器带动第二搅拌轴转动对农作物秸秆进行第二次碾碎处理,第二次碾碎后的农作物秸秆通过第三送料管进入到第四送料管内,第三电机输出轴转动通过第三换向器带动第三搅拌轴转动,对农作物秸秆进行第三次碾碎处理,通过三次的低温冷却碾碎,使得秸秆在低温环境中被冷冻呈脆状,碾碎过程更加高效,避免传统焚烧秸秆对环境造成的污染影响;
(3)通过开启第四电机,第四电机输出轴带动第二传动轮转动,第二传动轮通过皮带带动第一轴杆转动,第一轴杆带动金属圆板转动,碎秸秆通过筛选从相邻销钉之间的间隙落入碎料斗内。粉碎完全的秸秆通过下料管进入到贮料腔内,开启第五电机,第五电机输出轴带动第五搅拌轴旋转对碎秸秆进行最后搅拌处理,使得粉碎完成后的秸秆进行过金属圆板配合销钉的进一步筛选处理,设置筛网避免未完全粉碎的秸秆进入到碎料斗内,设置第五电机对贮料腔中的碎秸秆进行搅拌,防止低温状态下的碎秸秆冷却成块。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种农作物秸秆低温粉碎装置的结构示意图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明图1中A处的结构放大图;
图4是本发明的第四电机、第一传动轮、第二传动轮、第一轴杆、搅拌腔和金属圆板的连接结构示意图;
图5是本发明的放置斗、第一送料管、第二送料管和分料斗的连接结构示意图;
图6是本发明的氮气腔内部爆炸视图;
图7是本发明的碎料斗和贮料腔的剖面结构图。
图中:1、基座;2、第一支撑杆;3、矩形板;4、第二支撑杆;5、放置斗;6、盖板;7、第一送料管;8、第一搅拌轴;9、第一换向器;10、第一电机;11、第二送料管;12、第二搅拌轴;13、分料斗;14、第二换向器;15、第二电机;16、第三送料管;17、第四送料管;18、第三搅拌轴;19、第三换向器;20、第三电机;21、金属圆板;22、销钉;23、搅拌腔;24、第一轴杆;25、第一传动轮;26、第二传动轮;27、第四电机;28、矩形壳;29、气流分级机;30、氮气腔;31、锥形管;32、支撑柱;33、支撑板;34、内丝块;35、螺纹杆;36、碎料斗;37、筛网;38、下料管;39、贮料腔;40、第五电机;41、第五搅拌轴;42、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,本发明为一种农作物秸秆低温粉碎装置,包括基座1及焊接固定其顶部四角的第一支撑杆2,第一支撑杆2顶部固定安装有水平设置的矩形板3,矩形板3上端面一侧固定设置有第二支撑杆4,第二支撑杆4数量为四个,且四个第二支撑杆4顶部固定夹持放置斗5四侧端面,放置斗5顶部铰接安装有盖板6,且放置斗5底部固定连接有呈倾斜设置的第一送料管7,第一送料管7远离放置斗5一端固定安装有第一换向器9,第一换向器9输出端端部固定套设有第一搅拌轴8,第一送料管7外周面中间位置固定连接第二送料管11,第二送料管11外周面中间位置固定连接分料斗13底部,且第二送料管11远离第一送料管7一端固定安装有第二换向器14,第二换向器14输出端端部位置固定套设有第二搅拌轴12,第二送料管11外周面中间位置底部固定连接有第三送料管16,第三送料管16远离第二送料管11一侧固定连接水平设置的第四送料管17,第四送料管17一端固定安装有第三换向器19,第三换向器19输出端固定套设有第三搅拌轴18,第四送料管17远离第三换向器19一端固定套设于金属圆板21内,金属圆板21数量为两个,且两个金属圆板21之间通过等距圆环形分布的销钉22固定连接;
矩形板3上端面一侧通过固定座安装有第四电机27,第四电机27输出轴端部位置固定套设有第二传动轮26,第二传动轮26通过皮带与第一传动轮25传动连接,第一传动轮25轴心处贯穿设置有第一轴杆24,第一轴杆24远离第一传动轮25一侧端部固定套设金属圆板21,金属圆板21转动设置于搅拌腔23内,搅拌腔23固定安装于矩形板3上端面;
矩形板3上端面远离第二支撑杆4一侧固定安装有氮气腔30,氮气腔30侧面固定设置有气流分级机29,且氮气腔30内固定设置有呈矩阵等距排列设置的锥形管31;
锥形管31和搅拌腔23分别贯穿矩形板3连接碎料斗36顶部两侧,碎料斗36内固定安装有水平设置的筛网37,且碎料斗36底部固定连接下料管38,下料管38底部贯穿贮料腔39。
具体的,氮气腔30顶部贯穿有纵向设置的螺纹杆35,螺纹杆35外周面螺纹匹配套设有内丝块34,且螺纹杆35底部固定连接有支撑板33,支撑板33四角固定贯穿设置有支撑柱32,支撑柱32固定安装于矩形板3顶部。基座1底部四周均固定安装有万向轮42。矩形板3上端面一侧短边固定安装有矩形壳28,第四电机27固定安装于矩形壳28内。第一搅拌轴8、第二搅拌轴12和第三搅拌轴18分别设置于第一送料管7、第二送料管11内和第四送料管17内。第一换向器9、第二换向器14和第三换向器19输入端分别固定连接第一电机10、第二电机15和第三电机20的输出轴。贮料腔39远离下料管38一侧顶部固定安装有第五电机40,第五电机40底端输出轴贯穿贮料腔39固定套接第五搅拌轴41。一种农作物秸秆低温粉碎装置的操作方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:打开气流分级机29,气流分级机29将氮气腔30内的氮气通过锥形管31排入到碎料斗36内,进而进入到第四送料管17、第三送料管16、第二送料管11和第一送料管7内;
步骤二:开启第一电机10、第二电机15和第三电机20,打开盖板6,将农作物秸秆放入放置斗5内,第一电机10输出轴转动通过第一换向器9带动第一搅拌轴8对农作物秸秆进行初步碾碎处理,初步碾碎的农作物秸秆通过第一送料管7进入到第二送料管11,第二电机15输出轴通过第二换向器14带动第二搅拌轴12转动对农作物秸秆进行第二次碾碎处理,第二次碾碎后的农作物秸秆通过第三送料管16进入到第四送料管17内,第三电机20输出轴转动通过第三换向器19带动第三搅拌轴18转动,对农作物秸秆进行第三次碾碎处理,第三次碾碎后的农作物秸秆通过第四送料管17进入到搅拌腔23内的金属圆板21之间;
步骤三:开启第四电机27,第四电机27输出轴带动第二传动轮26转动,第二传动轮26通过皮带带动第一轴杆24转动,第一轴杆24带动金属圆板21转动,碎秸秆通过筛选从相邻销钉22之间的间隙落入碎料斗36内;粉碎完全的秸秆通过下料管38进入到贮料腔39内,开启第五电机40,第五电机40输出轴带动第五搅拌轴41旋转对碎秸秆进行最后搅拌处理。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种农作物秸秆低温粉碎装置,通过打开气流分级机,气流分级机将氮气腔内的氮气通过锥形管排入到碎料斗内,进而进入到第四送料管、第三送料管、第二送料管和第一送料管内,同时气流分级机开启时对氮气腔增加压力,调整内丝块,内丝块延螺纹杆转动对氮气腔顶部进行固定,支撑柱对氮气腔内腔进行固定,同时设置倒放的锥形斗防止搅拌过程中产生的碎秸秆进入到氮气腔内;
(2)通过开启第一电机、第二电机和第三电机,打开盖板,将农作物秸秆放入放置斗内,第一电机输出轴转动通过第一换向器带动第一搅拌轴对农作物秸秆进行初步碾碎处理,初步碾碎的农作物秸秆通过第一送料管进入到第二送料管,第二电机输出轴通过第二换向器带动第二搅拌轴转动对农作物秸秆进行第二次碾碎处理,第二次碾碎后的农作物秸秆通过第三送料管进入到第四送料管内,第三电机输出轴转动通过第三换向器带动第三搅拌轴转动,对农作物秸秆进行第三次碾碎处理,通过三次的低温冷却碾碎,使得秸秆在低温环境中被冷冻呈脆状,碾碎过程更加高效,避免传统焚烧秸秆对环境造成的污染影响;
(3)通过开启第四电机,第四电机输出轴带动第二传动轮转动,第二传动轮通过皮带带动第一轴杆转动,第一轴杆带动金属圆板转动,碎秸秆通过筛选从相邻销钉之间的间隙落入碎料斗内。粉碎完全的秸秆通过下料管进入到贮料腔内,开启第五电机,第五电机输出轴带动第五搅拌轴旋转对碎秸秆进行最后搅拌处理,使得粉碎完成后的秸秆进行过金属圆板配合销钉的进一步筛选处理,设置筛网避免未完全粉碎的秸秆进入到碎料斗内,设置第五电机对贮料腔中的碎秸秆进行搅拌,防止低温状态下的碎秸秆冷却成块。
请参阅图1-7所示,本实施例的一种农作物秸秆低温粉碎装置的工作原理如下:
打开气流分级机29,气流分级机29将氮气腔30内的氮气通过锥形管31排入到碎料斗36内,进而进入到第四送料管17、第三送料管16、第二送料管11和第一送料管7内;
开启第一电机10、第二电机15和第三电机20,打开盖板6,将农作物秸秆放入放置斗5内,第一电机10输出轴转动通过第一换向器9带动第一搅拌轴8对农作物秸秆进行初步碾碎处理,初步碾碎的农作物秸秆通过第一送料管7进入到第二送料管11,第二电机15输出轴通过第二换向器14带动第二搅拌轴12转动对农作物秸秆进行第二次碾碎处理,第二次碾碎后的农作物秸秆通过第三送料管16进入到第四送料管17内,第三电机20输出轴转动通过第三换向器19带动第三搅拌轴18转动,对农作物秸秆进行第三次碾碎处理,第三次碾碎后的农作物秸秆通过第四送料管17进入到搅拌腔23内的金属圆板21之间;
开启第四电机27,第四电机27输出轴带动第二传动轮26转动,第二传动轮26通过皮带带动第一轴杆24转动,第一轴杆24带动金属圆板21转动,碎秸秆通过筛选从相邻销钉22之间的间隙落入碎料斗36内;粉碎完全的秸秆通过下料管38进入到贮料腔39内,开启第五电机40,第五电机40输出轴带动第五搅拌轴41旋转对碎秸秆进行最后搅拌处理。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种农作物秸秆低温粉碎装置,其特征在于,包括基座(1)及焊接固定其顶部四角的第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)顶部固定安装有水平设置的矩形板(3),所述矩形板(3)上端面一侧固定设置有第二支撑杆(4),所述第二支撑杆(4)数量为四个,且四个所述第二支撑杆(4)顶部固定夹持放置斗(5)四侧端面,所述放置斗(5)顶部铰接安装有盖板(6),且所述放置斗(5)底部固定连接有呈倾斜设置的第一送料管(7),所述第一送料管(7)远离放置斗(5)一端固定安装有第一换向器(9),所述第一换向器(9)输出端端部固定套设有第一搅拌轴(8),所述第一送料管(7)外周面中间位置固定连接第二送料管(11),所述第二送料管(11)外周面中间位置固定连接分料斗(13)底部,且所述第二送料管(11)远离第一送料管(7)一端固定安装有第二换向器(14),所述第二换向器(14)输出端端部位置固定套设有第二搅拌轴(12),所述第二送料管(11)外周面中间位置底部固定连接有第三送料管(16),所述第三送料管(16)远离第二送料管(11)一侧固定连接水平设置的第四送料管(17),所述第四送料管(17)一端固定安装有第三换向器(19),所述第三换向器(19)输出端固定套设有第三搅拌轴(18),所述第四送料管(17)远离第三换向器(19)一端固定套设于金属圆板(21)内,所述金属圆板(21)数量为两个,且两个所述金属圆板(21)之间通过等距圆环形分布的销钉(22)固定连接;
所述矩形板(3)上端面一侧通过固定座安装有第四电机(27),所述第四电机(27)输出轴端部位置固定套设有第二传动轮(26),所述第二传动轮(26)通过皮带与第一传动轮(25)传动连接,所述第一传动轮(25)轴心处贯穿设置有第一轴杆(24),所述第一轴杆(24)远离第一传动轮(25)一侧端部固定套设金属圆板(21),所述金属圆板(21)转动设置于搅拌腔(23)内,所述搅拌腔(23)固定安装于矩形板(3)上端面;
所述矩形板(3)上端面远离第二支撑杆(4)一侧固定安装有氮气腔(30),所述氮气腔(30)侧面固定设置有气流分级机(29),且所述氮气腔(30)内固定设置有呈矩阵等距排列设置的锥形管(31);
所述锥形管(31)和搅拌腔(23)分别贯穿矩形板(3)连接碎料斗(36)顶部两侧,所述碎料斗(36)内固定安装有水平设置的筛网(37),且所述碎料斗(36)底部固定连接下料管(38),所述下料管(38)底部贯穿贮料腔(39)。
2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆低温粉碎装置,其特征在于,所述氮气腔(30)顶部贯穿有纵向设置的螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)外周面螺纹匹配套设有内丝块(34),且所述螺纹杆(35)底部固定连接有支撑板(33),所述支撑板(33)四角固定贯穿设置有支撑柱(32),所述支撑柱(32)固定安装于矩形板(3)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆低温粉碎装置,其特征在于,所述基座(1)底部四周均固定安装有万向轮(42)。
4.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆低温粉碎装置,其特征在于,所述矩形板(3)上端面一侧短边固定安装有矩形壳(28),所述第四电机(27)固定安装于矩形壳(28)内。
5.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆低温粉碎装置,其特征在于,所述第一搅拌轴(8)、第二搅拌轴(12)和第三搅拌轴(18)分别设置于第一送料管(7)、第二送料管(11)内和第四送料管(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆低温粉碎装置,其特征在于,所述第一换向器(9)、第二换向器(14)和第三换向器(19)输入端分别固定连接第一电机(10)、第二电机(15)和第三电机(20)的输出轴。
7.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆低温粉碎装置,其特征在于,所述贮料腔(39)远离下料管(38)一侧顶部固定安装有第五电机(40),所述第五电机(40)底端输出轴贯穿贮料腔(39)固定套接第五搅拌轴(41)。
8.一种农作物秸秆低温粉碎装置的操作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一:打开气流分级机(29),气流分级机(29)将氮气腔(30)内的氮气通过锥形管(31)排入到碎料斗(36)内,进而进入到第四送料管(17)、第三送料管(16)、第二送料管(11)和第一送料管(7)内;
步骤二:开启第一电机(10)、第二电机(15)和第三电机(20),打开盖板(6),将农作物秸秆放入放置斗(5)内,第一电机(10)输出轴转动通过第一换向器(9)带动第一搅拌轴(8)对农作物秸秆进行初步碾碎处理,初步碾碎的农作物秸秆通过第一送料管(7)进入到第二送料管(11),第二电机(15)输出轴通过第二换向器(14)带动第二搅拌轴(12)转动对农作物秸秆进行第二次碾碎处理,第二次碾碎后的农作物秸秆通过第三送料管(16)进入到第四送料管(17)内,第三电机(20)输出轴转动通过第三换向器(19)带动第三搅拌轴(18)转动,对农作物秸秆进行第三次碾碎处理,第三次碾碎后的农作物秸秆通过第四送料管(17)进入到搅拌腔(23)内的金属圆板(21)之间;
步骤三:开启第四电机(27),第四电机(27)输出轴带动第二传动轮(26)转动,第二传动轮(26)通过皮带带动第一轴杆(24)转动,第一轴杆(24)带动金属圆板(21)转动,碎秸秆通过筛选从相邻销钉(22)之间的间隙落入碎料斗(36)内;粉碎完全的秸秆通过下料管(38)上的筛网(37)进入到贮料腔(39)内,开启第五电机(40),第五电机(40)输出轴带动第五搅拌轴(41)旋转对碎秸秆进行最后搅拌处理。
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