CN110025970A - 汽提塔 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种汽提塔，包括汽提塔主体，所述汽提塔主体内从上往下等间设有多个填料腔，所述填料腔顶部和底部均设排气组件，所述排气组件包括互相连接的排气板和支撑格栅，所述排气板上均匀设有多个排气孔。该汽提塔通过带孔的钢板代替原先铁丝穿成的滤网，强度高且便于更换，使用周期长，减少滤网的损坏从而减少成本。
Description
技术领域
本申请涉及汽提塔领域，特别是一种汽提塔。
背景技术
现有技术中，汽提塔填料腔内使用铁丝穿插形成的滤网进行排气，实际操作过程中由于铁丝较脆弱，经常出现滤网损坏或者孔洞不均匀导致漏料等现象，铁丝需要经常更换，实际成本居高不下且影响排气效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽提塔，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了汽提塔，包括汽提塔主体，所述汽提塔主体内从上往下等间设有多个填料腔，其特征在于：所述填料腔顶部和底部均设排气组件，所述排气组件包括互相连接的排气板和支撑格栅，所述排气板上均匀设有多个排气孔。
优选的，在上述的汽提塔中，所述排气板为一体成型的钢板。
优选的，在上述的汽提塔中，所述排气孔为φ4的圆孔。
优选的，在上述的汽提塔中，所述填料腔有两个。
优选的，在上述的汽提塔中，所述排气板与支撑格栅点焊连接。
优选的，在上述的汽提塔中，所述汽提塔主体内壁上设有限制填料腔顶部排气组件移动的挡板，所述填料腔底部的排气组件通过钢板筋与汽提塔主体的内壁连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
通过带孔钢板代替原先铁丝穿插形成的滤网，整体强度高，使用周期长，避免经常更换，降低成本；同时带孔钢板上的孔洞不会由于长时间的使用而变形，排气效率高且效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中汽提塔的结构示意图；
图2所示为本发明具体实施例中排气组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1～2所示，本实施例中的汽提塔，包括汽提塔主体1，汽提塔主体1内从上往下等间设有多个填料腔2，其特征在于：填料腔2顶部和底部均设排气组件3，排气组件3包括互相连接的排气板301和支撑格栅302，排气板301上均匀设有多个排气孔303。
进一步的，排气板301优选为一体成型的钢板。
进一步的，排气孔303优选为φ4的圆孔。
进一步的，填料腔2优选有两个。
在该技术方案中，通过带孔钢板代替原先铁丝穿插形成的滤网，整体强度高，使用周期长，避免经常更换，降低成本；同时带孔钢板上的孔洞不会由于长时间的使用而变形，排气效率高且效果好。
参图1～2所示，在一实施例中，排气板301与支撑格栅302点焊连接。
在该技术方案中，点焊连接方便实际操作过程中对排气板进行拆卸更换清洗。
参图1所示，在一实施例中，汽提塔主体1内壁上设有限制填料腔2顶部排气组件3移动的挡板4，填料腔2底部的排气组件3通过钢板筋5与汽提塔主体的内壁连接。
在该技术方案中，挡板限制顶部排气组件移动的距离从而保证相邻填料腔的间隙，使得排气更加充分。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种汽提塔，包括汽提塔主体，所述汽提塔主体内从上往下等间设有多个填料腔，其特征在于：所述填料腔顶部和底部均设排气组件，所述排气组件包括互相连接的排气板和支撑格栅，所述排气板上均匀设有多个排气孔。
2.根据权利要求1所述的一种汽提塔，其特征在于：所述排气板为一体成型的钢板。
3.根据权利要求1所述的一种汽提塔，其特征在于：所述排气孔为φ4的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种汽提塔，其特征在于：所述填料腔有两个。
5.根据权利要求1所述的一种汽提塔，其特征在于：所述排气板与支撑格栅点焊连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽提塔，其特征在于：所述汽提塔主体内壁上设有限制填料腔顶部排气组件移动的挡板，所述填料腔底部的排气组件通过钢板筋与汽提塔主体的内壁连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201910183705.4A CN110025970A (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 汽提塔 |
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| CN110025970A true CN110025970A (zh) | 2019-07-19 |
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Family Applications (1)
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| CN201910183705.4A Pending CN110025970A (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 汽提塔 |
Country Status (1)
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