CN110022985A - 具有凹形开口构造的喷嘴装置和用于分配粘性施涂介质的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷嘴装置(1、10)，其用于将粘性施涂介质以至少一个射流(S1、S2)的形式分配至构件(100)上，优选用于将施涂介质围绕地施涂至构件(100)的褶皱、边缘或过渡接头上，其中，所述至少一个射流(S1、S2)限定出一射流宽度(B1、B2)。所述喷嘴装置(1、10)包括用于形成至少一个缝型开口(3.1、3.2)的开口构造(2)，以分配施涂介质，其特征尤其在于，开口构造(2)形成为凹形，以便使射流宽度(B1、B2)朝向分配侧(A)变窄。本发明还涉及相关的方法。

Description

具有凹形开口构造的喷嘴装置和用于分配粘性施涂介质的 方法
技术领域
本发明涉及一种喷嘴装置，其用于将粘性、特别是高粘性施涂介质以至少一个射流或至少两个射流的形式分配至构件上，优选用于将施涂介质围绕地施涂至构件的褶皱、边缘或过渡接头上。该构件优选为机动车辆构件(例如车辆车身构件)，但是它也可以是例如商用车辆的构件(例如商用车辆车身构件、飞机的构件、窗户(例如，窗玻璃)或外观构件。
背景技术
关于一般现有技术，首先参照DE 20 48 865 B。
参照图16，根据现有技术，特别是在门槛区域或机动车辆的侧轨上出现的直立接缝(例如构件边缘)通过由硬质金属制成的传统的机器人-引导式平面射流喷嘴(也称平流喷嘴)密封。在该方法中，直立接缝从至少一侧密封，并且还可能从两侧用PVC(聚氯乙烯)密封。为了可以可靠地密封直立接缝的下侧，通常会创建一个机器人程序，使得从喷嘴输出的喷射射流的下边缘被施涂通过直立接缝之下的若干毫米，因此被施涂绕过(“冲射绕过”)直立接缝。施加在直立接缝一侧上的PVC材料变得部分地围绕缝边缘被施加，因此密封直立接缝的较低腐蚀敏感性侧。
常规的PVC接缝要求通常为约15mm至25mm的接缝宽度和1.5mm至2.5mm的接缝高度。因此，这可通过结构受限的喷嘴来实现，常规的平面射流喷嘴的缝型开口构造成凸形，使得喷射射流的射流宽度朝向直立接缝并进而朝向分配侧扩大。
上述现有技术的缺点尤其在于，作为该过程的结果，PVC材料的一部分在直立接缝处“冲射绕过”。这导致引导平面射流喷嘴的机器人和/或进行该方法的施涂单元变脏，因此出现较多的清洁工作。由于机动车辆车身中通常存在的结构公差，通常不能设置不同的施涂。构件公差还导致在大多数情况下必须从两侧施加直立接缝。例如，从一个车身到另一个车身，连接的金属板边缘的长度不同。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于将粘性施涂介质分配至构件上、优选地用于将施涂介质围绕地施加至构件的褶皱、边缘或过渡接头上的可能方案，由此，可减少所需的施涂介质的量。
该目的可通过独立权利要求的特征来实现。本发明的有利改进包含在从属权利要求和以下对本发明优选实施例的描述中。
本发明涉及一种喷嘴装置，其用于将例如粘性(特别是高粘性)施涂介质以至少一个射流的形式分配至构件上，优选用于将施涂介质围绕地施涂至构件的褶皱、边缘或过渡接头上。
该构件优选地是机动车辆构件、例如机动车辆车身。
然而，构件也可以是商用车辆的构件(例如商用车车身构件)、飞机的构件、窗户(例如窗玻璃)或外观构件。
因此，喷嘴装置的应用领域尤其是：机动车辆、商用车辆、飞机、窗户和/或外观结构。
喷嘴装置可适当地构造成用于分配至少一个射流或至少两个射流。
所述至少一个射流可限定出一射流宽度。
所述喷嘴装置包括用于形成至少一个缝型开口的开口构造，以用于分配施涂介质，由此其特征尤其在于，开口构造形成为凹形，从而可实现射流宽度朝向分配侧变窄。
如果喷嘴装置仅包括用于分配单个射流的单个缝型开口，则射流宽度可包括例如单个射流。
如果喷嘴装置具有用于分配至少两个射流的至少两个缝型开口，则射流宽度可包括例如至少两个射流。所述至少两个开口可例如被向内引导，使得所述至少两个射流朝向分配侧彼此接近。
通过这种方式，优选地，实现以下优点中的一个或多个：
-可减少施涂介质的消耗量。
-可减少应用程序单元的污染。
-可实现不同褶皱类型、特别是直立接缝的可靠密封。
-可省去用于测量(机动车辆)构件的构件测量系统。
-特别是与具有构件测量的施涂方法相比，可实现高的施涂速度。
-可实现喷嘴装置与(机动车辆)构件之间的更大的喷射距离，例如，达50mm的喷射距离。
-可实现更大的构件公差，例如+/-3mm至5mm。
-由于喷嘴装置的简单结构，优选地在施涂器和/或机器人处没有额外的干涉轮廓，因此例如可容易地达到甚至难以接近的部位，例如褶皱、接缝、边缘等。
-通过提高施涂介质的流出速率，可使得甚至可以将例如PVC的常规接缝应用到(机动车辆)构件上。
喷嘴装置特别适用于以下施涂可能方案中的至少一个：
-密封例如待焊接或胶接的金属(机动车辆)构件，例如褶皱(特别是直立接缝)或过渡接头，但也例如是单独的构件的构件边缘。
-例如将(例如)粘性或高粘性施涂介质的三侧包围(围绕)地施涂(涂覆)到(机动车辆)构件上，以用于对例如金属板上的切割边缘的腐蚀保护、防止在手动构件处理期间(例如，在锋利边缘的金属板边缘的情况下)的伤害的保护、防止边缘损坏(例如在纤维复合材料的情况下)的保护和/或磨损保护。
开口构造可形成在喷嘴装置的端部侧，端部侧构造成凹形。
开口构造和进而优截面选的所述至少一个缝型开口和/或端部侧可构造成例如基本上凹形地弯曲。
开口构造可对于沿着开口构造的纵向截面而言凹形地形成。
开口构造尤其可以通过喷涂边缘结构来限定，借助于所述喷涂边缘结构，施涂介质可被适当地喷射。
可行的是，开口构造、进而的所述至少一个缝型开口可构造成至少基本上在其整个纵向尺度上基本上凹形地弯曲。
用于将施涂介质供送至开口构造并进而供送至所述至少一个缝型开口的材料切口可优选地包括在喷嘴装置中。
材料切口可在开口构造中敞开，并且在分配侧上形成开口构造、进而的所述至少一个缝型开口。
例如，材料切口可构造成能够例如将施涂介质分布在开口构造的纵向尺度上。
材料切口可具有导管部分和布置在导管部分下游的腔室部分，其中，腔室部分向开口构造中敞开和/或腔室部分的通道横截面大于导管部分的通道横截面。
材料切口的横截面、例如特别地腔室部分的通道横截面和/或导管部分的通道横截面可优选地形成为至少部分地基本上扁平形(例如，缝形和/或基本上矩形)，但是替代地或附加地，也可以是至少部分地基本上圆形(例如通过孔或3D打印变体)。
材料切口可在外部在两侧具有能够使分配的介质朝向所述至少一个缝型开口向内偏转的例如内侧壁。
可行的是，在邻近开口构造的外部两侧上，布置有突出的喇叭结构，优选地，喇叭结构包括至少两个向内形成的内侧壁。
内侧壁可作用在从所述至少一个缝型开口出来的施涂介质上，从而支持射流宽度的变窄和/或施涂介质向内偏转。
开口构造可包括用于分配至少两个射流的至少两个缝型开口。
所述至少两个射流可限定出一涵盖所述至少两个射流的射流宽度。
所述至少两个缝型开口可通过凹形开口构造被例如向内引导，使得所述至少两个射流朝向分配侧彼此接近。替代地或附加地，所述至少两个射流可限定出一涵盖所述至少两个射流的射流宽度，其中，开口构造适当地形成为凹形，以便使涵盖所述至少两个射流的射流宽度朝向分配侧变窄。
喷嘴装置可具有例如至少一个分隔部分，用于形成和/或分开用于分配至少两个射流的至少两个缝型开口。
喷嘴装置可优选地构造为喷嘴头。
喷嘴头可优选为一体式整体构件，从而例如由此包括由一个部件制造的构件。
然而，喷嘴装置也可构造成喷嘴板。
构造为喷嘴板的喷嘴装置可包括用于与喷嘴板邻接地布置的相对板，使得喷嘴装置也可构造为多部件。
相对板可具有例如以下特征中的至少一个：构造为沿周向方向封闭开口配置、进而的所述至少一个缝型开口，构造成能够沿周向方向封闭材料切口和/或在分配侧与开口构造匹配地形成成凹形，以便优选地与开口构造基本齐平地终止。
所述至少一个射流可以是例如至少一个平面射流。
开口构造尤其可为所述至少一个平面射流限定射流平面，所述至少一个平面射流在所述射流平面内延伸，射流宽度在所述射流平面内朝向分配侧变窄。
开口构造和/或所述至少一个缝型开口的横向于其纵向尺度的开口宽度的值可以在0.2mm和0.5mm之间。
施涂介质可包括例如PVC(聚氯乙烯)和/或PVC增塑溶胶。
通过设定合适的流出量并借助于本文公开的喷嘴形状和喷嘴轮廓，可以有针对性地集中和/或聚集所述至少一个射流和/或施涂介质。
在本发明的上下文中，“凹形”和“凹形地弯曲”的特征优选地包括基本上弧形的凹形构造，但是它们不限于此，而是还可包括例如直线型凹形构造。
本发明不限于喷嘴装置，而且还包括用于将例如粘性、特别是高粘性施涂介质以至少一个射流形式的形式分配至构件上的方法，优选用于将施加涂层围绕地施涂至构件的褶皱、边缘或过渡接头上的方法。
在该方法中，可以适当地输出至少一个射流或至少两个射流。
所述至少一个射流限定出一射流宽度。
射流宽度可包括例如一个射流或至少两个射流。
该方法优选用喷嘴装置进行，所述喷嘴装置包括用于形成至少一个缝型开口的开口构造，从该开口构造分配施涂介质。
该方法的特征尤其在于，开口构造形成为凹形，从而实现射流宽度朝向分配侧变窄。
在施涂介质的分配期间，开口构造与褶皱、边缘或过渡接头可基本上定向成在端部侧朝向彼此，而施涂介质仍然冲击在褶皱、边缘或过渡接头的两个侧面和/或端面上。
该方法优选地利用如本文所公开的喷嘴装置来进行，使得关于喷嘴装置的公开内容也适用于该方法。
附图说明
本发明的上述优选实施方案可彼此组合。本发明的其它有利发展在从属权利要求中公开，或者包含在下面结合附图对本发明的实施例的描述中。
图1示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴装置的侧视图，
图2示出了沿图1中A-A线的纵向剖视图，
图3示出了图1和2的喷嘴装置的开口构造的示意性俯视图，
图4示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴装置的透视图，
图5示出了图4的喷嘴装置的侧视图，
图6示出了根据本发明的一个实施例的利用喷嘴装置的施涂过程，
图7示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴装置的剖视图，
图8示出了根据本发明的一个实施例的用于喷嘴装置的板保持件的侧视图，
图9示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴装置的剖视图，
图10示出了图8和9的喷嘴装置的俯视图，
图11示出了图8到10的喷嘴装置的剖视图，
图12示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴装置的剖视图，
图13示出了根据本发明又一实施例的喷嘴装置的侧视图，
图14示出了图13的喷嘴装置的剖视图，
图15示出了用于图13和14的喷嘴装置的相对板的剖视图，以及
图16示出了根据现有技术的用于密封直立接缝的施涂过程。
具体实施方式
参照附图描述的本发明的实施例彼此部分地对应，其中，相似或相同的部件具有相同的附图标记，为了避免重复，对这些部件的说明还参照其它实施例或附图的描述。
图1示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴装置1的侧视图，图2示出了沿图1的AA线的相关纵向剖视图，图3示出了喷嘴装置1的相关的俯视图。
现在将共同结合图1至3描述喷嘴装置1。
喷嘴装置1用于将粘性施涂介质(例如PVC材料(聚氯乙烯))以射流S1的形式分配至构件、特别是机动车辆构件(例如，机动车辆构件的褶皱、边缘或过渡接头)。机动车辆构件优选地是车身。喷嘴装置1构造为喷嘴头，其中，喷嘴头优选地代表一体式整体构件并且由此可由一体件制造。
射流S1是平面射流并且限定出射流宽度B1、B2，所述射流宽度B1、B2沿施涂介质的分配方向P适当地改变。
喷嘴装置1具有用于形成缝型开口3.1的开口构造2，借助于所述开口构造2分配施涂介质。开口构造2在分配侧由喷涂边缘结构2.1、2.2、2.3、2.4限定。
开口构造2、进而的缝型开口3.1适当地形成为凹形弯曲，并且在将施涂介质分配至机动车辆构件上时，基本上在端部侧朝向机动车辆构件定向。
由于开口构造2、进而的缝型开口3.1构造为凹形，使得射流宽度B1、B2向分配侧A变窄，使得射流宽度B1、B2沿施涂介质的分配方向P变窄。由此，射流宽度B2小于射流宽度B1。
开口构造2限定射流S1的射流平面，射流S1在所述射流平面内延伸，射流宽度B1、B2在所述射流平面内朝向分配侧A变窄。
通过射流宽度B1、B2的变窄，射流S1可被集中，使得当冲击在机动车辆构件上时，射流包围(围绕)机动车辆构件，使得施涂介质有利地不必被施涂绕过机动车辆构件而仍可冲击在机动车辆构件的两个侧面上、优选地在其端面上。
特别有利地，射流S1可通过射流宽度B1、B2的变窄而集中，使得它可例如用于将施涂介质三侧围绕地施涂至机动车辆构件的褶皱、边缘或过渡接头上。
开口构造2对于沿着开口构造2的纵向截面AA而言并且在喷嘴装置1的凹形地形成的端部侧4中形成为凹形。开口构造2、进而的缝型开口3.1至少基本上在它们的整个纵向尺度L上形成为凹形。
在喷嘴装置1中包括材料切口5、6，其用于将施涂介质供送至开口构造2以及进而供送至缝型开口3.1。
材料切口5、6包括导管部分5和布置在导管部分5下游的腔室部分6，其中，腔室部分6的通道横截面大于导管部分5的通道横截面。导管部分5的通道横截面可例如(适当地借助于钻孔)形成为圆形，并且腔室部分6的通道横截面可形成为基本上扁平形和缝形。
材料切口5、6、特别是腔室部分6在开口构造2中敞开，并在分配侧上形成开口构造2和进而的缝型开口3.1。
图4和5示出了喷嘴装置1的视图，该喷嘴装置1基本上对应于图1至3的喷嘴装置1。
图4和5特别示出了构造为一体式整体喷嘴头的喷嘴装置1。
开口构造2、进而的缝型开口3.1适当地形成为凹形地弯曲并且是类似地适当地凹形地弯曲的端部侧4的一部分。
图6示出了利用例如如图1至5所示的喷嘴装置1的施涂过程。
喷嘴装置1用于将粘性施涂介质以射流S1的形式分配至构件100、优选机动车辆构件100、特别是机动车辆构件100的直立接缝上。开口构造2、进而的缝型开口3.1在施涂介质的分配过程中基本上在端部侧朝向直立接缝定向。
由于开口构造2使射流宽度B1、B2朝向分配侧A变窄，射流S1冲击在端面上，但也冲击在直立接缝的两个侧面上。
因此，开口构造2尤其使得能够将施涂介质3侧包围地施加到直立接缝上。
图7示出了根据本发明另一实施例的喷嘴装置1的剖视图。
图7的喷嘴装置1基本上构造成类似于图1至5的喷嘴装置。
然而，区别在于，在邻近开口构造2的外部两侧上布置有突出的喇叭结构7.1、7.2，并且喇叭结构7.1、7.2包括至少两个向内形成的内侧壁8.1、8.2。
内侧壁8.1、8.2作用在从缝型开口3.1出来的施涂介质上，从而支持射流宽度B1、B2的变窄并向内偏转施涂介质。
图8至11涉及根据本发明另一实施例的喷嘴装置10。
图8示出了板保持件11的侧视图，所述板保持件11优选地包括两个夹持部件(例如夹板)。图9示出了沿图8的B-B线的剖视图。图10示出了相关的俯视图，图11示出了喷嘴装置10沿图10中的线A-A的剖视图。
现在将共同参照图8到11描述喷嘴装置10。
喷嘴装置10基本上与喷嘴装置1相同地用于将粘性施涂介质以射流S1的形式分配至机动车辆构件上。
喷嘴装置10同样基本上喷嘴装置1相同地具有用于形成缝型开口3.1的开口构造2，以用于分配施涂介质。开口构造2适当地形成为凹形，以便使射流宽度B1、B2朝向分配侧A变窄。
射流S1在此可如图2、6或7所示地形成。
然而，区别在于，喷嘴装置10不是构造为一体式整体喷嘴头，而是构造为具有相对板13的喷嘴板，所述相对板13邻近喷嘴板布置。喷嘴装置10和相对板13布置在板保持件11的两个夹持部件之间，以便由此被保持和固定。固定件12用于夹持板保持件11的两个夹持部件以及进而的夹持喷嘴装置10和相对板13。
相对板13在分配侧向开口构造2以匹配的方式形成为凹形，并且用于沿周向方向封闭开口构造2、进而的缝形开口3以及材料切口5、6。
喷嘴装置10可以可选地包括喇叭结构7.1、7.2。
同样可选地，材料切口5、6可在两侧包括内侧壁F1、F2，以便使分配的介质朝向缝型开口3.1向内偏转。
图12示出了根据本发明另一实施例的喷嘴装置10的剖视图。图12的喷嘴装置10类似于图11中所示的喷嘴装置10，并进而构造为喷嘴板。
然而，区别在于，图12的喷嘴装置10的开口构造2包括两个缝型开口3.1、3.2，以用于以两个射流S1、S2的形式分配粘性施涂介质。
两个射流S1、S2限定出涵盖所述两个射流S1、S2的射流宽度B1、B2。
开口构造2凹形地形成，从而使得涵盖所述两个射流S1、S2的射流宽度B1、B2朝向分配侧A变窄。开口3.1、3.2通过凹形开口构造2被向内引导，使得射流S1、S2朝向分配侧A彼此接近。
为了形成或分开两个缝型开口3.1、3.2，开口构造2包括分隔部分T.
图12中所示的喇叭结构(7.1、7.2)和材料切口5、6的内侧壁(F1、F2)是可选的。
图13示出了根据本发明的另一实施例的喷嘴装置10的侧视图，该喷嘴装置10构造为喷嘴板和以匹配的方式构造的相对板13。图14示出了图13的喷嘴装置10的剖视图，图15示出了图13的相对板13的剖视图。
与其它喷嘴装置1和10类似，在该实施例中，也可使得射流宽度B1、B2朝向分配侧A变窄。
在施涂介质的分配期间，开口构造2、进而的缝型开口3.1与机动车辆构件100、特别是例如褶皱、边缘或过渡接头基本上定向为在端部侧朝向彼此。然而，由于射流宽度B1、B2朝向分配侧A变窄，因此，施涂介质冲击在机动车辆构件100的两个侧面101、102和端面103上。
本发明不限于上述优选示例性实施例。而是，同样利用本发明的概念并因此落入保护范围内的多种变型里和派生例也是可能的。此外，本发明还独立于所引用的特征和权利要求，要求保护从属权利要求的主题和特征。
附图标记列表
1 喷嘴装置、优选为喷嘴头
2 开口构造
2.1 喷涂边缘
2.2 喷涂边缘
2.3 喷涂边缘
2.4 喷涂边缘
3.1 缝型开口、优选用于射流S1的缝型开口
3.2 缝型开口、优选用于射流S2的缝型开口
4 端部侧
5 材料切口、特别是导管部分
6 材料切口、特别是腔室部分
7.1 喇叭结构
7.2 喇叭结构
8.1 内侧壁(喇叭结构)
8.2 内侧壁(喇叭结构)
10 喷嘴装置、优选为喷嘴板
11 板保持件
12 固定件
13 相对板
S1 射流、优选为平面射流
S2 射流、优选为平面射流
A 分配侧
B1 射流宽度
B2 射流宽度
F1 内侧壁(材料切口)
F2 内侧壁(材料切口)
P 施涂介质的分配方向
L 纵向尺度
T 分隔部分
100 构件、优选为机动车辆构件
101 侧面
102 侧面
103 端面

Claims (25)

1.一种喷嘴装置(1、10)，其用于将粘性施涂介质以至少一个射流(S1、S2)的形式分配至构件(100)上、优选用于将施涂介质围绕地施涂至构件(100)的褶皱、边缘或过渡接头上，所述至少一个射流(S1、S2)限定出一射流宽度(B1、B2)，所述喷嘴装置(1、10)包括：用于形成至少一个缝型开口(3.1、3.2)的开口构造(2)，以用于分配施涂介质，其特征在于，开口构造(2)形成为凹形，以便使射流宽度(B1、B2)朝向分配侧(A)变窄。
2.根据权利要求1所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，开口构造(2)形成在喷嘴装置(1、10)的端部侧(4)，所述端部侧(4)形成为凹形。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，开口构造(2)、进而的所述至少一个缝型开口(3.1、3.2)和/或端部侧(4)形成为凹形地弯曲。
4.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，开口构造(2)对于沿着开口构造(2)的纵向截面(A-A)而言形成为凹形。
5.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，开口构造(2)由喷涂边缘结构(2.1、2.2、2.3、2.4)限定，施涂介质能够从所述喷涂边缘结构被喷射。
6.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，开口构造(2)、进而的所述至少一个缝型开口(3.1、3.2)形成为至少基本上在其整个纵向尺度(L)上凹形地弯曲。
7.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，喷嘴装置(1、10)包括用于将施涂介质供送至开口构造(2)并进而供送至所述至少一个缝型开口(3.1、3.2)的材料切口(5、6)。
8.根据权利要求7所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，材料切口(5、6)在开口构造(2)中敞开，进而在分配侧形成开口构造(2)、进而的所述至少一个缝型开口(3.1、3.2)。
9.根据权利要求7或8所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，通过材料切口(5、6)，施涂介质能够在开口构造(2)的纵向尺度(L)上分布。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，材料切口(5、6)包括导管部分(5)和布置在所述导管部分(5)下游的腔室部分(6)，其中，腔室部分(6)向开口构造(2)敞开，腔室部分(6)的通道横截面大于导管部分(5)的通道横截面。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，材料切口(5、6)的横截面形成为扁平形和/或圆形。
12.根据权利要求7-11中任一项所述的喷嘴装置(1)，其特征在于，材料切口(5、6)在两侧具有能够使分配的介质朝向所述至少一个缝型开口(3.1、3.2)向内偏转的内侧壁(F1、F2)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，突出的喇叭结构(7.1、7.2)布置在邻近开口构造(2)的外部两侧上，喇叭结构(7.1、7.2)包括至少两个向内形成的内侧壁(8.1、8.2)。
14.根据权利要求13所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，内侧壁(8.1、8.2)作用在从所述至少一个缝型开口(3.1、3.2)出来的施涂介质上，以便支持射流宽度(B1、B2)变窄和/或以便向内偏转施涂介质。
15.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，开口构造(2)包括至少两个缝型开口(3.1、3.2)，以用于分配至少两个射流(S1、S2)，其中，
-所述至少两个缝型开口(3.1、3.2)被向内引导，使得所述至少两个射流(S1、S2)朝向分配侧(A)彼此接近，和/或
-所述至少两个射流(S1、S2)限定出一涵盖所述至少两个射流(B1、B2)的射流宽度(B1、B2)，其中，开口构造(2)形成为凹形，以便使得涵盖所述至少两个射流(S1、S2)的射流宽度(B1、B2)朝向分配侧(A)变窄。
16.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，开口构造(2)包括至少一个分隔部分(T)，以用于形成或分开用于分配至少两个射流(S1、S2)的至少两个缝型开口(3.1、3.2)。
17.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(1)，其特征在于，所述喷嘴装置构造为喷嘴头(1)，所述喷嘴头(1)优选地为一体式整体构件。
18.根据权利要求1-16中任一项所述的喷嘴装置(10)，其特征在于，所述喷嘴装置(10)构造为喷嘴板(10)。
19.根据权利要求18所述的喷嘴装置(10)，其特征在于，喷嘴装置(10)包括用于邻近喷嘴板(10)布置的相对板(13)。
20.根据权利要求19所述的喷嘴装置(10)，其特征在于，所述相对板(13)包括以下特征中的至少一个：
a)构造成能够沿周向方向封闭开口构造(2)、进而的所述至少一个缝型开口(3.1、3.2)，
b)构造成能够沿周向方向封闭材料切口(5、6)，
c)在分配侧上与开口构造(2)相匹配地形成为凹形。
21.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，所述至少一个射流(S1、S2)是至少一个平面射流，开口构造(2)为所述至少一个平面射流限定射流平面，所述至少一个平面射流在所述射流平面内延伸，射流宽度(B1、B2)在所述射流平面内朝向分配侧(A)变窄。
22.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(1、10)，其特征在于，开口构造(2)和/或所述至少一个缝型开口(3.1、3.2)的横向于其纵向尺度(L)的开口宽度的值在0.2mm至0.5mm之间。
23.一种用于将粘性施涂介质以至少一个射流(S1、S2)的形式分配至构件(100)上的方法、优选用于将施涂介质围绕地施涂至构件(100)的褶皱、边缘或过渡接头上的方法，所述至少一个射流(S1、S2)限定出一射流宽度(B1、B2)，所述方法利用：
喷嘴装置(1、10)，其包括用于形成至少一个缝型开口(3.1、3.2)的开口构造(2)，施涂介质从所述缝型开口(3.1、3.2)被分配，其特征在于，开口构造(2)形成为凹形，从而使得射流宽度(B1、B2)朝向分配侧(A)变窄。
24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，在施涂介质的分配期间，开口构造(2)和褶皱、边缘或过渡接头基本上定向成在端部侧朝向彼此，施涂介质仍冲击在褶皱、边缘或过渡接头的两个侧面(101、102)以及优选地端面(103)上。
25.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于，喷嘴装置(1、10)根据权利要求1-22中任一项所述地构造。
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