CN110022807A - 用于涂覆吸收性基底幅的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
一种吸收性基底幅涂覆装置(10),用于在限定长度(L)上在吸收性基底幅(20)上施加涂覆材料(21),包括:‑支撑装置(3,33,34),其布置成支撑以约200m/min至约1200m/min的速度运行的吸收性基底幅(20),‑定量给料和转移装置(1,2),其布置成与涂覆材料存储和转移单元(30,31,32)配合,以便以均匀量的涂覆材料(21)连续涂覆定量给料和转移装置(1)的表面(9),和‑摆动机构(5,15,25,35),其布置成使定量给料和转移装置(1,2)或支撑装置(33,34)从接合位置(P1)摆动到远离位置(P2),定量给料和转移装置(1,2)相对于支撑装置(3,33,34)布置成使得转移装置(1,2)仅在接合位置(P1)在吸收材料幅(20)接触支撑装置(3,33,34)和定量给料和转移装置(1,2)的接触位置处将涂覆材料(21)施加到吸收性基底幅(20)。
Description
技术领域
一方面涉及一种用于涂覆吸收性基底幅的装置。另一方面涉及一种涂覆吸收性基底幅的方法。又一方面涉及一种转换机,其包括这种用于涂覆吸收性基底幅的装置。这种吸收性基底可以转换成吸收性片材产品,其具有特定但非排他性的用途作为卫生或家庭用途。例如,这种吸收性片材产品可用作卫生间的厕纸。其他用途,如餐巾、毛巾、厨房用巾、手巾、厕纸、擦拭巾、面巾、浴巾等都是可能的。
背景技术
吸收性基底幅可以是薄棉纸幅,其通过常规湿压或空气穿透干燥制造方法或其他制造方法获得。薄棉纸涉及的是基于纤维素纤维的吸收纸,在该技术领域中也称为薄棉纸基片材。典型的吸收纸具有低的基重,在10至60g/m2,或30至50g/m2的范围内。
吸收性基底幅也可以是通过气流成网制造方法或纺粘制造方法或其他制造方法获得的非织造织物幅。包括纤维素纤维的非织造织物涉及的是一种吸收纸,该吸收纸在本技术领域中也称为非织造布或由纤维制成的幅诸如气流成网幅。典型的吸收纸的基重为20-300g/m2,或40-60g/m2。
在卷绕成原卷之前,吸收性基底幅被进行各种转换步骤。例如,一个转换步骤包括提供具有确定的美学图案的吸收性基底层,另一个转换步骤包括将涂覆材料施加到吸收性基底层上,还有另一个转换步骤包括将各层吸收性基底关联在一起,还有另一个转换步骤包括为幅提供规则间隔的横向穿孔/弱化线等...
文献US 4,814,204描述了一种用于将间隔开的不连续流体条带施加到移动幅的表面的装置。该装置包括部分浸入流体浴中的旋转涂覆辊。与辊表面接触的带凹口的刮刀除了在凹口区域之外从辊表面除去流体,以在辊表面上形成间隔开的周向流体珠粒。移动的幅部分地包裹形成有珠粒的涂覆辊,但是以涂覆辊表面的速度的20至200倍之间行进,这导致呈不连续条纹形式的流体在幅表面上的相对均匀分布。
然而,这种带刮刀的单吻辊涂覆器不适于以不连续的方式(即在幅材的特定位置)或者以间歇的方式(即在幅制造过程的限定时间处)涂覆移动的幅。
此外,还期望考虑转换过程的工业制造速度(高达1200m/min)的当前趋势,从而在幅上产生可能导致幅材破裂的约束。
因此,需要改进转换机中的吸收性基底幅的涂覆。此外,这应该以经济或成本有效的方式获得。
发明内容
期望提出一种用于涂覆吸收性基底幅的装置和/或方法,其克服了现有技术的涂覆装置和/或方法的缺点。特别是,希望能够对移动的吸收性基底幅不连续地或间歇地涂覆。更具体地说,即使对于在转换机中以工业制造速度运行的吸收性基底幅(例如,高达1200m/min),也希望解决这个问题。
根据一个方面,提供了一种吸收性基底幅涂覆装置,用于在限定长度上将涂覆材料涂覆在吸收性基底幅上,包括:
-支撑装置,其布置成支撑以大约200m/min至大约1200m/min的速度运行的吸收性基底幅,以及
-定量给料和转移装置,设置成与涂覆材料存储和转移单元配合,以便用均匀量的涂覆材料连续涂覆定量给料和转移装置的表面。吸收性基底幅涂覆装置还包括摆动机构,该摆动机构设置成使定量给料和转移装置或支撑装置从接合位置摆动到远离位置,并且定量给料和转移装置相对于支撑装置布置成使得转移装置仅在接合位置中在吸收性材料幅接触支撑装置和定量给料和转移装置的接触地点处将涂覆材料施加到吸收性基底幅。
支撑装置可以是支撑辊或支撑板。定量给料和转移装置可包括转移辊。
定量给料和转移装置可包括定量给料辊和转移辊,定量给料辊设置成与涂覆材料存储和转移单元配合,以便用均匀量的涂覆材料连续涂覆定量给料辊的表面。转移辊联接到定量给料辊,以便将涂覆材料从定量给料辊转移到转移辊。
摆动机构可包括旋转机构,该旋转机构设置成使转移辊围绕定量给料辊的圆周在由接合位置和远离位置限定并且定心于所述定量给料辊的旋转轴上的角度扇区上旋转。
摆动机构可以包括平移机构,该平移机构布置成使得定量给料辊和转移辊在由接合和远离位置限定的距离上一起平移。
附加转移辊可以定位在支撑辊和转移辊之间,并且无论转移辊的位置如何,都永久地接触支撑辊。
支撑辊可以是偏心辊。
摆动机构可包括另一旋转机构,其包括摆动臂,该摆动臂的一端连接到支撑辊的旋转轴,另一端连接到枢轴,旋转机构设置成使得支撑辊在由接合和远离位置限定并定心于该枢轴上的角度扇区之上旋转。
摆动机构可以包括另一个平移机构,该平移机构设置成使支撑辊在由接合和远离位置限定的距离上平移。
涂覆材料存储和转移单元可以选自由腔室刮刀、喷涂单元和狭缝染件构成的组。
根据另一方面,提供了一种包括压花单元和/或重绕单元的转换机,其中转换机还包括位于压花单元附近和/或位于重绕单元附近和上游的根据本发明实施例的吸收性基底幅涂覆装置。
根据另一方面,提供了上述转换机用于制造吸收性片材产品的用途,所述吸收性片材产品选自餐巾、毛巾、厨房用巾、手巾、厕纸、擦拭巾和面巾的组。
根据又一方面,提供了一种吸收性基底幅涂覆方法,用于在限定长度上将涂覆材料涂覆在吸收性基底幅上,包括:
-以约200m/min至约1200m/min的速度输送吸收性基底幅,并通过支撑装置支撑所输送的吸收性基底幅,
-通过与定量给料和转移装置配合的涂覆材料存储和转移单元,用均匀量的涂覆材料连续涂覆定量给料和转移装置的表面,
-将定量给料和转移装置或支撑装置从接合位置摆动到远离位置,和
-仅在接合位置中在吸收性基底幅接触支撑装置和定量给料和转移装置的接触地点处将涂覆材料施加到吸收性基底幅。
定量给料和转移装置可包括转移辊。摆动步骤可包括在由接合和远离位置限定的角度扇区上将转移辊从接合位置旋转到远离位置。
摆动步骤可包括在由接合和远离位置限定的距离上平移转移辊。
支撑装置可以是支撑辊。摆动步骤可以包括使支撑辊偏心旋转,接合位置对应于支撑辊的限定扇区。
摆动步骤可包括使支撑辊在由接合位置和远离位置限定的角度扇区上旋转。
摆动步骤可包括在由接合位置和远离位置限定的距离上平移支撑辊。
利用本发明的实施方案,可以以不连续或间歇的方式将涂覆材料涂覆到吸收性基底幅上。因此,吸收性基底幅的涂层仅在必要时涂覆。
同时,利用本发明的实施方案,避免或至少显着降低了涂覆操作开始时幅断裂的风险。
从下文对本发明特定实施例的描述中,其他优点将变得显而易见。
附图说明
通过示例的方式说明了本发明的实施例,并且不限于附图,其中相同的附图标记表示类似的元件:
·图1和2是分别示意性地示出了处于接合位置和远离位置的用于涂覆吸收性基底幅的装置的第一实施例的侧视图,所述第一实施例包括腔室刮刀和旋转机构;
·图3和4是分别示意性地示出了处于接合位置和远离位置的用于涂覆吸收性基底幅的装置的第二实施例的侧视图,所述第二实施例包括腔室刮刀、旋转机构和附加转移辊;
·图5和6是分别示意性地示出了处于接合位置和远离位置的用于涂覆吸收性基底幅的装置的第三实施例的侧视图,所述第三实施例包括腔室刮刀和平移机构;
·图7和8是分别示意性地示出了处于接合位置和远离位置的用于涂覆吸收性基底幅的装置的第四实施例的侧视图,所述第四实施例包括腔室刮刀、平移机构和附加转移辊;
·图9、10、11和12是分别示意性地示出了使用喷涂单元和狭缝染件的第一和第二实施例的替代方案的侧视图;
·图13、14、15和16是分别示意性地示出了使用喷涂单元和狭缝染件的第三和第四实施例的替代方案的侧视图;
·图17和18是分别示意性地示出了处于接合位置和远离位置的用于涂覆吸收性基底幅的装置的第五实施例的侧视图,所述第五实施例包括具有凸轮形状的支撑辊;
·图19和20是分别示意性地示出了处于接合位置和远离位置的用于涂覆吸收性基底幅的装置的第六实施例的侧视图,所述第六实施例包括联接到旋转机构的支撑辊;
·图21和22是分别示意性地示出了处于接合位置和远离位置的用于涂覆吸收性基底幅的装置的第七实施例的侧视图,所述第七实施例包括平移支撑辊;和
·图23是示意性地示出包括用于涂覆吸收性基底幅的装置的转换机/生产线的侧视图。
具体实施方式
用于涂覆吸收性基底幅的装置的第一实施例示意性地示于图1和2中。图1是示出处于接合位置P1的吸收性基底幅涂敷装置10的侧视图。图2是示出处于远离位置P2的吸收性基底幅涂覆装置10的侧视图。根据第一实施例的吸收性基底幅涂覆装置10基于腔室刮刀和旋转机构,下文将对其进行详细描述。吸收性基底幅涂覆装置10用于在限定长度L上在吸收性基底幅20上施加涂覆材料21。吸收性基底幅涂覆装置10包括定量给料辊1、转移辊2、支撑辊3。涂覆材料存储和转移单元以腔室刮刀30和摆动机构5的形式实现。
支撑辊3支撑以约200m/min至约1200m/min的速度运行的吸收性基底幅20。通过适当的电机和传动机构(未示出)驱动支撑辊3以沿箭头3a所示的方向旋转。吸收性基底幅20可以进一步由支撑辊3上游和下游的引导辊(未示出)支撑,使得吸收性基底幅20部分地包裹支撑辊3。吸收性基底幅20可以自大母卷由解卷单元(未示出)而来。吸收性基底幅20可以进行包括各种步骤的转换过程,并且最终可以重绕为具有特定特征的零售尺寸的卷。例如,转换过程将大的母幅(例如,条带宽度从大约1,80米到大约7米)转换成零售大小的卷,例如浴室棉纸卷或纸巾卷(例如,条带宽度从大约8厘米到40厘米左右)。
定量给料辊1与腔室刮刀30(即涂覆材料存储和转移单元)配合。由于定量给料辊1的旋转,定量给料辊1的圆周表面9连续涂覆有均匀量的涂覆材料21。转移辊2在两辊之间均有接触点的意义上与定量给料辊1联接。在该接触点处将涂覆材料从定量给料辊1转移到转移辊2。通过适当的电机和传动机构(未示出)驱动定量给料辊1和转移辊2以沿箭头1a和2a所示的各自方向旋转。定量给料辊1和转移辊2沿相反方向旋转。支撑辊3和转移辊2也沿相反方向旋转。支撑辊3和转移辊2以接近吸收性基底幅20的线速度的速度旋转。
腔室刮刀30是已知的装置,用于以均匀的方式将限定量的涂覆材料施加在辊的表面上。定量给料辊1以部分浸入包含涂覆材料的腔室刮刀30的槽中的方式旋转。刮刀或铲刀从定量给料辊1的表面9擦去多余的涂覆材料,并在粘附于定量给料辊1的表面9上的涂覆材料的膜旋转到与转移辊2接触之前使膜平滑。多余的涂覆材料再循环回到腔室刮刀30的容器中。涂覆材料可以是液体组合物或悬浮液。例如,涂覆材料包括水,或水基组合物,或聚合物,如聚醚多元醇,如聚乙二醇或聚丙二醇。
摆动机构5布置成通过将转移辊2从接合位置P1(图1)旋转到远离位置P2(图2)而摆动。
接合位置P1(图1)对应于吸收材料幅20接触支撑辊3和转移辊2二者的位置。实际上,吸收材料幅20行进通过支撑辊3和转移辊2之间的辊隙。所述辊隙窄到足以使得幅在一侧接触支撑辊3,在另一侧接触转移辊2。该位置限定了接触位置,其中涂覆材料21可以施加到移动的吸收材料幅20上。
远离位置P2(图2)对应于转移辊2远离支撑辊3的位置。在该位置,吸收材料幅20在支撑辊3之上行进并且不接触转移辊2。当从接合位置P1摆动到远离位置P2时,转移辊2扫过对应于各种位置的角度扇区6。在本说明书中,远离位置也对应于接合位置P1和远离位置P2之间的这些不同位置,这些位置中转移辊2远离支撑辊3并且远离移动的吸收材料幅20,使得涂覆材料21不能被施加到移动的吸收材料幅20。
总之,仅当转移辊2相对于支撑辊3处于接合位置(图1)时,转移辊2在接触地点将涂覆材料21施加到吸收性基底幅20上。在接合位置P1,腔室刮刀30、计量辊1、转移辊2、行进的吸收性基底幅20和支撑辊3之间的接触顺序导致涂覆材料21充分均匀地施加到幅20。接合位置P1的持续时间决定了涂覆材料21被施加到吸收性基底幅20上的涂覆长度L。例如,当幅20以600m/min或者10m/s的速度行进时,接合位置的持续时间约为1/10秒对应于1m的涂覆长度L。正是摆动运动的同步确定了涂覆材料沿着幅部分相对于特定位置的施加(幅部分可以限定能以零售尺寸卷得到的幅的总长度),并且特别是相对于限定随后形成的零售尺寸卷的孔的第一绕卷施加,或相对于随后形成的零售尺寸卷的前缘和/或尾缘施加。而且,通过调节摆动运动的同步,可以为每个幅部分提供限定的涂覆材料冲压图案(例如一系列涂覆材料条带)。
在本实施例中,摆动机构是旋转机构5,例如耦合到驱动装置(例如未示出的电机)的摆动臂11。摆动臂11的一端联接到定量给料辊1的旋转轴7,另一端联接到转移辊2的另一个旋转轴8。摆动臂11被驱动以围绕定量给料辊1的转动轴7摆动。通过驱动装置和摆动臂11的操作驱动转移辊2沿摆动轨道移动。驱动装置进一步限制摆动臂11在限定角度扇区6的选定极限之间的轴向运动。因此,转移辊2围绕定量给料辊1的圆周9在由接合和远离位置P1和P2限定并且定心于定量给料辊1的旋转轴7上的角度扇区6上来回旋转。定量给料辊1的旋转轴7与定量给料辊的轴重合。
用于涂覆吸收性基底幅的装置的第二实施方案示意性地示于图3和4中。图3是示出处于接合位置P1的吸收性基底幅材涂覆装置10的侧视图。图。图6是示出处于远离位置P2的吸收性基底幅涂敷装置10的侧视图。根据第二实施例的吸收性基底幅涂覆装置10与第一实施例的不同之处在于,附加转移辊4位于支撑辊3和转移辊2之间。附加转移辊4永久地接触行进的幅20和支撑辊3而无论转移辊2的位置如何。通过适当的电机和传动机构(未示出)驱动支撑辊3和附加转移辊4沿箭头3a和4a所示的各自方向旋转。定量给料辊1和转移辊2沿相反方向旋转。与第一实施例类似,仅当转移辊2处于接合位置(图1)时,才与附加转移辊4建立接触。在接合位置,转移辊2通过附加转移辊4在接触地点处施加涂覆材料21到吸收性基底幅20。在接合位置P1,腔室刮刀30、定量给料辊1、转移辊2、附加转移辊4和行进的吸收性基底幅20和支撑辊3之间的接触顺序导致充分和均匀地施加涂覆材料21到幅20。接合位置P1的持续时间确定了涂覆材料21被施加到吸收性基底幅20上的涂覆长度L。该实施方案中吸收性基底幅20在支撑辊3和附加转移辊4之间行进能通过阻尼远离位置和接合位置之间的过渡效果而降低当转移辊2与附加转移辊4接合时幅断裂的风险。
用于涂覆吸收性基底幅的装置的第三实施方案示意性地示于图5和6。图5是示出处于接合位置P1的吸收性基底带涂覆装置10的侧视图。图6是示出处于远离位置P2的吸收性基底幅涂敷装置10的侧视图。根据第三实施例的吸收性基底幅涂覆装置10基于腔室刮刀,并且与第一实施例的不同之处在于旋转机构由平移机构15代替。
在本实施例中,摆动机构是平移机构15,其被设置成通过将转移辊2与定量给料辊1和腔室刮刀30一起在从接合位置P1(图5)到远离位置P2(图6)的距离16之上平移而摆动。距离16分别由极端接合位置P1和远离位置P2限定。
接合位置P1(图5)对应于吸收材料幅20接触支撑辊3和转移辊2二者的位置。实际上,吸收材料幅20行进通过支撑辊3和转移辊2之间的辊隙。所述辊隙窄到足以使得幅在一侧接触支撑辊3,在另一侧接触转移辊2。该位置限定了接触地点,在接触地点中涂覆材料21可以施加到移动的吸收材料幅20上。
远离位置P2(图6)对应于转移辊2、定量给料辊3和腔室刮刀30远离支撑辊3的位置。在该位置,吸收材料幅20在支撑辊3之上行进并且不与转移辊2接触。当从接合位置P1摆动到远离位置P2时,转移辊2、定量给料辊3和腔室刮刀30在对应于各种位置的限定距离16上平移。在本说明书中,远离位置也对应于接合位置P1和远离位置P2之间的这些各种位置,在这些位置中转移辊2、定量给料辊3和腔室刮刀30远离支撑辊3并且远离移动的吸收材料幅20,使得涂覆材料21不能施加到移动的吸收材料幅20上。
总之,仅当转移辊2、定量给料辊3和腔室刮刀30相对于支撑辊3处于接合位置(图5)时,转移辊2才在接触地点处施加涂覆材料21到吸收性基底幅20。在接合位置P1,腔室刮刀30、定量给料辊1、转移辊2、行进的吸收性基底幅20和支撑辊3之间的接触顺序导致充分且均匀地施加涂覆材料21到幅。与其它实施例类似,接合位置P1的持续时间确定了涂覆材料21被施加到吸收性基底幅20上的涂覆长度L。此外,平移运动的同步确定了涂覆材料沿着幅相对于特定位置的施加,特别是相对于随后将形成零售尺寸卷的幅部分的前缘和/或尾缘的施加。
在本实施例中,摆动机构是平移机构15,例如在联接到驱动装置(例如,未示出的电机)的引导件18中移动的支撑件17。支撑件17支撑腔室刮刀30、定量给料辊1和转移辊2,使得它们各自的位置被限定和固定。通过沿引导件18的平移来驱动支撑件17摆动。通过驱动装置的操作来驱动支撑件17以沿限定的距离16移动。驱动装置进一步限制支撑件17在限定距离16的选定极限之间的平移运动。因此,腔室刮刀30、定量给料辊1和转移辊2在由接合和远离位置P1和P2所限定的距离16上来回平移。
用于涂覆吸收性基底幅的装置的第四实施方案示意性地示于图7和8中。图7是示出处于接合位置P1的吸收性基底幅材涂装置10的侧视图。图。图8是示出处于远离位置P2的吸收性基底幅材涂覆装置10的侧视图。根据第四实施例的吸收性基底幅涂覆设备10基于腔室刮刀,并且与第三实施例的不同之处在于,附加转移辊4位于支撑辊3和转移辊2之间。无论转移辊2、定量给料辊1和腔室刮刀30的位置如何,附加转移辊4永久地接触行进的幅20和支撑辊3。附加转移辊4的功能和操作类似于第二实施例。如先前关于第三实施例所述,平移机构15布置成通过使转移辊2与定量给料辊1和腔室刮刀30一起在从接合位置P1(图7)到远离位置P2(图8)的限定距离16上平移而摆动。距离16分别由极端接合位置P1和远离位置P2限定。而在第三实施例中(见图6和7),转移辊2与定量给料辊1和腔室刮刀30对齐,在第四实施例中,转移辊2的轴8与对齐的定量给料辊1和腔室刮刀30偏离。在这种情况下,支撑件17可以设计成具有相对于彼此适当倾斜的两个部分。
图9是示意性地示出第一实施例(即图1和图2的实施例)的替代方案的侧视图,其中腔室刮刀30和定量给料辊1已经被喷涂单元31代替,旋转机构5的摆动臂11被驱动以围绕枢轴27摆动。图10是示意性地示出第一实施例的替代方案的侧视图,其中腔室刮刀30和定量给料辊1已经由狭缝染件32代替。否则,这些替代实施例的操作类似于第一实施例。
图11是示意性地示出了第二实施例(即图3和图4的实施例)的替代方案的侧视图,其中腔室刮刀30和定量给料辊1已经被喷涂单元31代替,旋转机构5的摆动臂11被驱动以围绕枢轴27摆动。图12是示意性地示出第二实施例的替代方案的侧视图,其中腔室刮刀30和定量给料辊1已经用狭缝染件32代替。否则,这些替代实施例的操作类似于第二实施例。
图13是示意性地示出第三实施例(即图5和6的实施例)的替代方案的侧视图,其中腔室刮刀30和定量给料辊1已由喷涂单元31代替。图14是示意性地示出第三实施例的替代方案的侧视图,其中腔室刮刀30和定量给料辊1已经用狭缝染件32代替。否则,这些替代实施例的操作类似于第三实施例。
图15是示意性地示出第四实施例(即图7和8的实施例)的替代方案的侧视图,其中腔室刮刀30和定量给料辊1已由喷涂单元31代替。图16是示意性地示出第四实施例的替代方案的侧视图,其中腔室刮刀30和定量给料辊1已经用狭缝染件32代替。否则,这些替代实施例的操作类似于第四实施例。
用于涂覆吸收性基底幅的装置的第五实施方案示意性地示于图17和18中。图17是示出处于接合位置P1的吸收性基底幅涂覆装置10的侧视图。图18是示出处于远离位置P2的吸收性基底幅涂敷装置10的侧视图。根据第五实施例的吸收性基底幅涂覆装置10基于腔室刮刀30,并且与前述实施例的不同之处在于,腔室刮刀30、定量给料辊1和转移辊2固定,而支撑辊将吸收材料幅20朝转移辊2移动。根据第五实施例,圆柱形支撑辊3由偏心支撑辊33(例如凸轮状辊)代替。然而,任何具有不规则形状的支撑辊都将是令人满意的以实现将吸收材料幅20从接合位置P1(图19)摆动到远离位置P2(图20)的功能。在本实施例中,摆动机构是偏心支撑辊33自身的形状。只有当吸收材料幅20在偏心支撑辊33旋转期间如接触角26所示包裹偏心支撑辊33时,吸收材料幅20才被推向转移辊2并接触转移辊2。当偏心支撑辊33相对于转移辊2处于接合位置P1时,转移辊2在接触地点将涂覆材料21施加到吸收性基底幅20上。在接合位置P1,腔室刮刀30、定量给料辊1、转移辊2、行进的吸收性基底幅20和偏心支撑辊33之间的接触顺序导致充分且均匀地将涂覆材料21施加到幅20。接合位置P1的持续时间确定了涂覆材料21被施加到吸收性基底幅20上的涂覆长度L。或者,也可以通过设计偏心支撑辊33的形状,特别是限定接触角26来控制涂覆长度L。在第五实施例中,腔室刮刀30可以用喷涂单元或狭缝染件(未示出)代替。
用于涂覆吸收性基底幅的装置的第六实施方案示意性地示于图19和20中。图19是示出处于接合位置P1的吸收性基底幅涂覆装置10的侧视图。图20是示出处于远离位置P2的吸收性基底幅涂敷装置10的侧视图。根据第六实施例的吸收性基底幅涂覆装置10基于腔室刮刀30,并且与前述第一至第四实施例的不同之处在于,腔室刮刀30、定量给料辊1和转移辊2被固定,而支撑辊使吸收材料幅20朝向转移辊2移动。根据第六实施例,支撑辊3由摆动支撑辊34代替。在本实施例中,摆动机构是旋转机构35,例如,摆动臂38联接到驱动装置(例如,未示出的电机)。摆动臂38的一端连接到支撑辊34的旋转轴29,另一端连接到枢轴37。摆动臂38被驱动以绕枢轴37摆动。支撑辊34通过驱动装置和摆动臂38的操作被驱动以沿摆动轨道移动。驱动装置进一步限制摆动臂38在限定角度扇区36的选定极限之间的轴向运动。因此,支撑辊34在由接合和远离位置P1和P2限定并定心于支撑辊34的旋转轴29上的角度扇区36之上来回转动。
用于涂覆吸收性基底幅的装置的第七实施方案示意性地示于图21和22中。图21是示出处于接合位置P1的吸收性基底幅涂覆装置10的侧视图。图22是示出处于远离位置P2的吸收性基底幅涂覆装置10的侧视图。根据第七实施例的吸收性基底幅涂覆装置10基于腔室刮刀30,并且与上文所述的第一至第四实施例的不同之处在于,腔室刮刀30、定量给料辊1和转移辊2被固定,而支撑辊使吸收材料幅20朝向转移辊2移动。根据第七实施例,支撑辊3由摆动支撑辊34代替。在本实施例中,摆动机构是平移机构25,例如,在与联接到驱动装置(例如,未示出的电机)的引导件28中移动的旋转轴29。平移支撑辊34被驱动以围绕旋转轴29旋转,旋转轴29被驱动以通过在从接合位置P1(图21)到远离位置P2(图22)的限定距离16上在引导件28中平移而摆动。与第三实施例类似,距离16分别由极端接合位置P1和远离位置P2限定。当平移支撑辊34相对于转移辊2处于接合位置P1时,转移辊2在接触地点将涂覆材料21施加到吸收性基底幅20上。在接合位置P1,腔室刮刀30、定量给料辊1、转移辊2、行进的吸收性基底幅20和平移支撑辊34之间的接触顺序导致充分且均匀地将涂覆材料21施加到幅20。接合位置P1的持续时间确定了涂覆材料21被施加到吸收性基底幅20上的涂覆长度L。
在第五、第六和第七实施例中,腔室刮刀30可以由喷涂单元或狭缝染件(未示出)代替。
在所有上文描述的实施例、替代方案或变型中,定量给料辊1可以是网纹辊。
在所有上文描述的实施例、替代方案或变型中,支撑辊可以由如转换吸收性基底幅的领域,特别是薄棉纸幅转换成卫生产品(例如厕纸卷)的领域中常规的支撑板代替。
图23是示意性地示出包括本发明的用于涂覆吸收性基底幅10的装置的转换机/生产线101的侧视图。在该示例性转换机/生产线101中,描绘了处于接合位置P1的根据第一实施例的用于涂覆吸收性基底幅10的装置。然而,包括根据任何其他实施例的用于涂覆吸收性基底幅10的装置的转换机/生产线101也是可能的。
在该示例中,转换机/生产线101包括两个解绕单元102和103、压花单元104和复绕机105。
更确切地说,在图23的阶段,吸收性原卷基础幅20A,20B已经根据已知的造纸工艺生产。图23示出了后续阶段,其是发生转换过程的阶段。转换过程将大的母原卷基础幅20A,20B(例如条带宽度从大约1,80米到大约7米)转换成零售大小的卷140,例如浴室棉纸卷、纸巾卷(例如条带宽度从大约8厘米到大约40厘米)。在该实例中,转换机/生产线101生产具有两层的零售大小的卷。
第一解绕单元102从第一母卷107提供第一吸收性原卷基础幅20A。第二解绕单元103从第二母卷108提供第二吸收性原卷基础幅20B。两个吸收性原卷基础幅20A、20B被进给到压花单元104。
各种辊子109被适当地定位,以便控制吸收性原卷基础幅20A,20B沿着转换机/生产线101在各种单元102,103,104,105之内和之间的路径。吸收性原卷基础幅20A,20B根据机器方向MD从解绕单元102和103朝向压花单元104并朝向重绕机105在转换机/生产线101中行进。
压花单元104包括雕刻滚筒112、配合的橡胶滚筒113,两者都沿相反方向旋转,以及胶分配器114。吸收性原卷基础幅20A,20B重叠并组合到压花单元104中形成吸收性基底幅20。雕刻滚筒112可以雕刻有组合各种压花尖端(未示出)的微结构图案。雕刻滚筒112可以在叠置的吸收性原卷基础幅20A,20B中进行简单的或双层的雕刻。胶分配器114通常包括桶、涂敷器滚筒和浸渍滚筒。涂敷器滚筒将叠置的吸收性原卷基础幅20A,20B抵靠雕刻滚筒112。浸渍滚筒拾取桶中的粘合剂并将粘合剂转移到涂敷器滚筒。涂敷器滚筒布置成在压花的吸收性原卷基础幅20A,20B的突起的远端区域处在雕刻滚筒上施加确定的压力。在所述确定的压力下,粘合剂穿过两个吸收性原卷基础幅20A,20B。这用于组合两个幅,并且还用于对吸收性原卷基础幅20A,20B中的至少一个进行压花或微压花,以产生美学效果或改变所得的吸收性基底幅20的厚度或柔软度或灵活度。
复绕机105包括穿孔模块120、切割模块121、卷绕模块122和控制模块150。复绕机105将吸收性基底幅20卷绕成多个原卷130。
穿孔模块120布置成为吸收性基底幅20提供规则间隔的穿孔线,该穿孔线基本上相对于机器方向MD横向定向(即,穿孔线基本上根据横向机器方向定向)。
切割模块121布置成相对于机器方向基本横向地切断吸收性基底幅20(即,分离线基本上根据横向机器方向定向)。幅的切断发生在过渡阶段,即在原卷产生周期结束时完成第一个原卷,并且在新的原卷产生周期开始时第二个后续原卷开始缠绕之前。
卷绕模块122布置成卷绕吸收性基底幅20,以便产生吸收性基底幅的原卷130。例如,卷绕模块122是外周或表面类型。卷绕模块122包括滚动表面123、第一卷绕辊124、第二卷绕辊125、第三卷绕辊126和芯供应器127。通过将吸收性基底幅20卷绕到芯141上而形成原卷130。在新的原卷生产循环开始之前,芯141通过芯供应器127顺序地通过滚动表面123提供。在卷绕期间,通过与原卷130表面接触旋转的第一、第二和第三卷绕辊124,125,126将原卷130保持就位。卷绕辊124,125,126中的一个施加原卷130的旋转运动。
控制模块150通过接口151联接到穿孔模块120和切割模块121。控制模块150以独立的方式控制穿孔模块120和切割模块121的操作。例如,控制模块150在两个相继原卷之间的过渡阶段停用穿孔模块120并激活切割模块121。控制模块150在过渡阶段之外激活穿孔模块120并停用切割模块121。作为示例,穿孔模块120在几乎约99.6%的原卷生产周期期间操作,而切割模块121仅在原卷生产周期的约0.4%期间操作。
然后通过多个原卷锯131(仅一个可见)将生产的原卷130切割成多个且单独的吸收材料片卷140(仅示出一个)。
作为示例,所示的转换机/生产线101示出了吸收性基底幅涂覆装置10的两个可能位置。一个吸收性基底幅涂覆装置10显示为位于压花单元104附近,另一个吸收性基底幅涂覆装置10位于重绕单元105附近和上游。这些仅是非限制性示例。可以理解的是,转换机/生产线101可以仅包括一个位于该单元内的吸收性基底幅涂覆装置10,其最适合于执行涂覆任务。
上文中的附图及其描述说明而非限制本发明。
尽管已经关于摆动机构的各种示例描述了本发明,但是不管旋转或是平移,使用臂、轴,引导件等.....这些都不是限制性示例。本领域技术人员将容易认识到,在实践中,存在实现摆动机构的其他方式。
此外,尽管附图示出了在涂覆装置中不同辊相对于彼此的特定定位,但这仅仅是示例,因为辊可以竖直定位或者水平/竖直位置的组合。而且,似乎被描绘和描述为包括单层的吸收性基底幅仅是一个实例,因为本发明可应用于包括两层、三层或更多层的吸收性基底幅。此外,当吸收性基底幅包括两个以上层时,涂覆装置可用于涂覆吸收性基底幅,而不管吸收性基底幅的侧,即底侧或顶侧,或层之间。
权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制权利要求。“包括”一词不排除存在除权利要求中列出的元件之外的其他元件。元件前面的词语“一”或“一个”或“至少一个”不排除存在多个这样的元件。
Claims (18)
1.一种吸收性基底幅涂覆装置(10),用于在限定长度(L)上将涂覆材料(21)施加在吸收性基底幅(20)上,所述吸收性基底幅涂覆装置包括:
-支撑装置(3,33,34),其布置成支撑以约200m/min至约1200m/min的速度行进的吸收性基底幅(20),
-定量给料和转移装置(1,2),其布置成与涂覆材料存储和转移单元(30,31,32)配合,以便用均匀量的涂覆材料(21)连续涂覆所述定量给料和转移装置(1)的表面(9),和
-摆动机构(5,15,25,35),其布置成使所述定量给料和转移装置(1,2)或支撑装置(33,34)从接合位置(P1)摆动到远离位置(P2),
其中,所述定量给料和转移装置(1,2)相对于支撑装置(3,33,34)布置成使得转移装置(1,2)仅在接合位置(P1)中在吸收材料幅(20)与支撑装置(3,33,34)和定量给料和转移装置(1,2)接触的接触地点将涂覆材料(21)施加至吸收性基底幅(20)。
2.根据权利要求1所述的吸收性基底幅涂覆装置,其中,
-所述支撑装置是支撑辊(3,33,34)或支撑板,并且
-所述定量给料和转移装置包括转移辊(2)。
3.根据权利要求2所述的吸收性基底幅涂覆装置,其中,所述定量给料和转移装置还包括定量给料辊(1),所述定量给料辊(1)布置成与所述涂覆材料存储和转移单元(30,31,32)配合,以便用均匀量的涂覆材料(21)连续涂覆定量给料辊(1)的表面(9),并且转移辊(2)被联接到定量给料辊(1)以便将涂覆材料(21)从定量给料辊(1)转移到转移辊(2)。
4.根据权利要求3所述的吸收性基底幅涂覆装置,其中,所述摆动机构包括旋转机构(5),所述旋转机构布置成使所述转移辊(2)围绕所述定量给料辊(1)的圆周(9)在由接合位置(P1)和远离位置(P2)限定并定心于所述定量给料辊(1)的旋转轴(7)上的角度扇区(6)上旋转。
5.根据权利要求3所述的吸收性基底幅涂覆装置,其中,所述摆动机构包括平移机构(15),所述平移机构布置成使所述定量给料辊(1)和所述转移辊(2)一起在由接合位置(P1)和远离位置(P2)限定的距离(16)之上平移。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的吸收性基底幅涂覆装置,其中,定位在所述支撑辊(3,33,34)和所述转移辊(2)之间的附加转移辊(4)永久地接触所述支撑辊(3)而无论转移辊(2)的位置如何。
7.根据权利要求2所述的吸收性基底幅涂覆装置,其中,所述支撑辊是偏心辊(33)。
8.根据权利要求2所述的吸收性基底幅涂覆装置,其中,所述摆动机构包括另一个旋转机构(35),所述另一个旋转机构包括摆动臂(38),所述摆动臂(38)在一端联接到所述支撑辊(34)的旋转轴(29),并且在另一端联接到枢轴(37),旋转机构(35)布置成使支撑辊(34)在由接合位置(P1)和远离位置(P2)限定并定心于枢轴(37)上的角度扇区(36)上旋转。
9.根据权利要求2所述的吸收性基底幅涂覆装置,其中,所述摆动机构包括另一个平移机构(25),所述另一个平移机构布置成使所述支撑辊(34)在由所述接合位置(P1)和远离位置(P2)限定的距离(16)之上平移。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的吸收性基底幅涂覆装置,其中,所述涂覆材料存储和转移单元选自由腔室刮刀(30)、喷涂单元(31)和狭缝染件(32)构成的组。
11.一种转换机(101),包括压花单元(104)和/或重绕单元(105),其中转换机(101)还包括根据权利要求1至10中任一项所述的吸收性基底幅涂覆装置(10),所述吸收性基底幅涂覆装置(10)位于压花单元(104)附近和/或位于重绕单元(105)附近和上游。
12.根据权利要求11所述的转换机的用途,用于制造选自包括餐巾、毛巾、厨房用巾、手巾、厕纸、擦拭巾和面巾的组的吸收性片材产品。
13.一种吸收性基底幅涂覆方法,用于在限定长度(L)上将涂覆材料(21)涂覆在吸收性基底幅(20)上,所述方法包括:
-以约200m/min至约1200m/min的速度输送吸收性基底幅(20),并通过支撑装置(3,33,34)支撑所输送的吸收性基底幅(20),
-通过与定量给料和转移装置(1,2)配合的涂覆材料存储和转移单元(30,31,32),用均匀量的涂覆材料(21)连续涂覆定量给料和转移装置(1,2)的表面(9),
-将定量给料和转移装置(1,2)或支撑装置(33,34)从接合位置(P1)摆动到远离位置(P2),以及
-仅在接合位置(P1)中在吸收性基底幅(20)与支撑装置(3,33,34)和定量给料和转移装置(1,2)接触的接触地点处将涂覆材料(21)施加至吸收性基底幅(20)。
14.根据权利要求13所述的吸收性基底幅涂覆方法,其中,所述定量给料和转移装置包括转移辊(2),并且摆动步骤包括使所述转移辊(2)在由所述接合位置(P1)和远离位置(P2)限定的角度扇区(6)上旋转。
15.根据权利要求13所述的吸收性基底幅涂覆方法,其中,所述定量给料和转移装置包括转移辊(2),并且摆动步骤包括使所述转移辊(2)在由所述接合位置(P1)和远离位置(P2)限定的距离(16)上平移。
16.根据权利要求13所述的吸收性基底幅涂覆方法,其中,所述支撑装置是支撑辊(3,33,34),并且摆动步骤包括使所述支撑辊(33)偏心旋转,所述接合位置(P1)对应于所述支撑辊(33)的限定的角度扇区(26)。
17.根据权利要求13所述的吸收性基底幅涂覆方法,其中,所述支撑装置是支撑辊(3,33,34),并且摆动步骤包括使所述支撑辊(33)在由接合位置(P1)和远离位置(P2)限定的角度扇区(26,36)上旋转。
18.根据权利要求13所述的吸收性基底幅涂覆方法,其中,所述支撑装置是支撑辊(3,33,34),并且摆动步骤包括使所述支撑辊(34)在由所述接合位置(P1)和远离位置(P2)限定的距离(16)之上平移。
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