CN110016211A - 一种阻燃增强pbt材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种阻燃增强PBT材料及其制备方法,包括以下重量份的组分:PBT为50%‑55,填充剂玻璃纤维31%‑35%,阻燃剂12%‑18%,增韧剂1%‑2.5%,硅烷偶联剂0.8%‑1.2%,抗氧化剂0.1%‑0.5%,润滑剂0.1‑0.3%。本发明所述的一种阻燃增强PBT材料及其制备方法的相对于与现有技术的有益效果在于,结晶速度快,可快速成型;力学性能优良,纯PBT树脂有优异的冲击韧性,但对缺口敏感,经过玻璃纤维增强后,不仅可使缺口敏感性得到改善,弯曲模具成倍增长,并且纯PBT结晶收缩率大,经增强后改善收缩率。

Description

一种阻燃增强PBT材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及于高分子工程塑料改性技术领域,具体涉及一种阻燃增强PBT材料及其制备方法。
背景技术
PBT树脂性价比高,综合力学性能优异,耐高温,容易阻燃,尤其解决了尼龙一方面吸水尺寸不稳定和另一方面尼龙吸水电气性能差的缺点,经改性加工,包括目前的耐低温零下40℃超韧PBT,广泛用于家电耐热部件和电子电器,大有代替尼龙之势。然而,在某些特定的场合下,阻燃增强PBT材料韧性较差,因此需要研制出一种能够解决上述问题的PBT材料。
发明内容
本发明的目的是克服上述问题,研制出一种阻燃增强PBT材料,包括以下重量份的组分:PBT为50%-55,填充剂玻璃纤维31%-35%,阻燃剂12%-18%,增韧剂1%-2.5%,硅烷偶联剂0.8%-1.2%,抗氧化剂0.1%-0.5%,润滑剂0.1-0.3%。
优选的,PBT为51%,填充剂玻璃纤维32%,阻燃剂15%,增韧剂1.8%,硅烷偶联剂1%,抗氧化剂0.1%,润滑剂0.2%。
本发明所要解决的另一技术问题为,先对物料进行干燥,干燥后通过混合机进行高速混合并挤出造粒,接着注塑式样,最后进行性能检测。
优选的,其干燥的温度控制在220-300℃之间,其干燥控制的时间为1-2h。
优选的,其注塑模具的的温度控制在70-85℃。
优选的,所述混合机三维摆动混合机,其内部表面光滑设置,混合机的筒体内壁设置为铝合金材质。
优选的,所述阻燃剂为溴系阻燃剂,为溴代三嗪和/或溴化聚苯乙烯。
本发明所述的一种阻燃增强PBT材料及其制备方法的相对于与现有技术的有益效果在于,结晶速度快,可快速成型;力学性能优良,纯PBT树脂有优异的冲击韧性,经过玻璃纤维增强后,不仅可使缺口敏感性得到改善,并且纯PBT结晶收缩率大,经增强后改善收缩率。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,一种阻燃增强PBT材料,包括以下重量份的组分:PBT为50%-55,填充剂玻璃纤维31%-35%,阻燃剂12%-18%,增韧剂1%-2.5%,硅烷偶联剂0.8%-1.2%,抗氧化剂0.1%-0.5%,润滑剂0.1-0.3%。
PBT为51%,填充剂玻璃纤维32%,阻燃剂15%,增韧剂1.8%,硅烷偶联剂1%,抗氧化剂0.1%,润滑剂0.2%。
实施例二,一种阻燃增强PBT材料的制备方法,其步骤为,先对物料进行干燥,干燥后通过混合机进行高速混合并挤出造粒,接着注塑式样,最后进行性能检测;其干燥的温度控制在220-300℃之间,其干燥控制的时间为1-2h;其注塑模具的的温度控制在70-85℃。
所述混合机三维摆动混合机,并且其混合机的筒体内壁经精密抛光混合机的筒体内壁设置为铝合金材质,所述阻燃剂为溴系阻燃剂,为溴代三嗪和/或溴化聚苯乙烯。
本发明所述的一种阻燃增强PBT材料及其制备方法的相对于与现有技术的有益效果在于,结晶速度快,可快速成型;力学性能优良,纯PBT树脂有优异的冲击韧性,经过玻璃纤维增强后,不仅可使缺口敏感性得到改善,并且纯PBT结晶收缩率大,经增强后改善收缩率。
以上为本发明的较佳实施例,但并不限制本发明的专利范围,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阻燃增强PBT材料,包括以下重量份的组分:PBT为50%-55,填充剂玻璃纤维31%-35%,阻燃剂12%-18%,增韧剂1%-2.5%,硅烷偶联剂0.8%-1.2%,抗氧化剂0.1%-0.5%,润滑剂0.1-0.3%。
2.如权利要求1所述的一种阻燃增强PBT材料,其特征在于:PBT为51%,填充剂玻璃纤维32%,阻燃剂15%,增韧剂1.8%,硅烷偶联剂1%,抗氧化剂0.1%,润滑剂0.2%。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种阻燃增强PBT材料的制备方法,其特征在于,先对物料进行干燥,干燥后通过混合机进行高速混合并挤出造粒,接着注塑式样。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃增强PBT材料的制备方法,其特征在于,其干燥的温度控制在220-300℃之间,其干燥控制的时间为1-2h。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃增强PBT材料的制备方法,其特征在于,其注塑模具的的温度控制在70-85℃。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃增强PBT材料的制备方法,其特征在于,所述混合机三维摆动混合机,其内部表面光滑设置,混合机的筒体内壁设置为铝合金材质。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃增强PBT材料的制备方法,其特征在于,所述阻燃剂为溴系阻燃剂,为溴代三嗪和/或溴化聚苯乙烯。
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