CN110014674A - 一种玻璃钢弯头成型模具及其成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃钢弯头成型模具，包括2块配合使用的实心半模，所述实心半模包括模具固定座、贴合板和弯头模体，贴合板固定在模具固定座上，弯头模体固定在贴合板上，每块实心半模的弯头模体的外端面均与另一块实心半模的贴合板贴合，并通过紧固件将2块实心半模固定连接实现合模，合模后2个弯头模体之间设有脱模调节间隙，其结构设计合理，坚固耐用，解决了以往成型装置成型效果差、脱模困难的缺点；本发明还公开了该玻璃钢弯头成型模具的成型方法。
Description
技术领域
本发明涉及模具，特别涉及一种玻璃钢弯头成型模具；本发明还涉及该玻璃钢弯头成型模具的成型方法。
背景技术
玻璃钢是一种热固性塑料，其主要由树脂及玻璃纤维组成，其制作过程是在树脂中加入一定的固化剂后与玻璃纤维混合固化后制成的玻璃钢制品，玻璃钢弯头就是树脂和纤维附着在弯头模具上固化成型，脱模后经修整处理成90°、60°或其它角度的弯头，弯头是管道通路中不可或缺的，现有技术中小直径的弯头成型装置由于受空间小的影响，主要有整体成型及薄片半模成型两种成型方式，制作材料主要为玻璃钢或薄片钢材，而钢薄片半模成型，制作时将两个半模合在一起成一个整体，再在上面制作玻璃钢弯头，在固化后敲击半模两端，半模松动，然后脱模，但是在脱模时需要敲击模具，对弯头及模具均造成损伤，影响玻璃钢弯头制品的质量，且玻璃钢弯头制品尺寸偏差大，由于模具脱模过程中的敲击，从而使得模具装置表面粗糙，端口变形，有凹坑，整体失圆，且大多数弯头进行成型时，其曲率半径有偏差，因成型装置变形，经修整处理后弯头角度数不足，如90°的弯头修整后变成了85°，这样在管路连接时，会造成弯头与管道端口之间有缝隙，安装较麻烦，玻璃钢弯头制品外观差，生产效率低，安装难度大，成型模具的耐久性差，使用寿命短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理、脱模效果好的一种玻璃钢弯头成型模具。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述玻璃钢弯头成型模具的成型方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括2块配合使用的实心半模；
所述实心半模包括模具固定座、贴合板和弯头模体，贴合板固定在模具固定座上，弯头模体固定在贴合板上；
每块实心半模的弯头模体的外端面均与另一块实心半模的贴合板贴合，并通过紧固件将2块实心半模固定连接实现合模，合模后2个弯头模体之间设有脱模调节间隙。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种玻璃钢弯头成型模具，每一块实心半模的弯头模体通过紧固件安装在另一块实心半模的模具固定座与/或贴合板上，实现2块实心半模固定连接。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种玻璃钢弯头成型模具，每块实心半模上均设置有若干个紧固件安装用螺栓孔，其中至少有1个螺栓孔贯穿于模具固定座和贴合板，至少有一个螺栓孔开设在弯头模体的外端面上。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种玻璃钢弯头成型模具，所述的模具固定座呈圆柱状设置。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种玻璃钢弯头成型模具，所述的贴合板呈圆柱状设置；
所述模具固定座的径向尺寸大于贴合板的径向尺寸。优选的，贴合板的厚度为10mm—20mm。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种玻璃钢弯头成型模具，合模后脱模调整间隙为5mm—8mm。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种玻璃钢弯头成型模具，所述的弯头模体的横截面呈半圆状设置。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的。本发明还公开了一种使用以上技术方案中的任何一项所述的玻璃钢弯头成型模具使用方法，其步骤如下，
（1）并通过紧固件将2块实心半模固定连接实现合模，合模后弯头模体端面的边沿重合在贴合板端面的边沿上；弯头模体之间设有脱模调节间隙；
（2）在脱模调节间隙上粘附隔离带，在实心半模上均匀涂抹脱模剂；以该玻璃钢弯头成型模具为芯模进行玻璃钢弯头制品制作；
（3）待玻璃钢弯头制品冷却固化成型后，先将2个实心半模上的紧固件拆卸，然后通过让2块弯头模体相向挤压实现弯头模体之间的脱模调节间隙变小或者消失，从而让弯头模体与玻璃钢弯头制品分离，最后将2个实心半模依次从玻璃钢弯头制品的两侧取出即可。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
通过2块实心半模上的贴合板，可以实现2块对向设置的弯头模体端面相互贴合在贴合板上，保持脱模时的自由活动；位于贴合板的端面上，即2块对向安装后的实心半模的弯头模体之间的脱模调节间隙可以实现在脱模时，仅需在拆卸下2块实心半模上的紧固件，继将2块实心半模向内压缩挤压，通过压缩挤压后的2块实心半模中2个弯头模体端面形成的圆形截面直径变小，小于2块实心半模向内压缩挤压前的2个弯头模体端面形成的圆形截面的直径，使得脱模调节间隙变小或者消失，即可将2块实心半模从制作完成在2块实心半模外面的玻璃钢制品内顺利脱模；由于2块实心半模上设置有模具固定座，在后期玻璃钢弯头制品的修整工作上，仅需要修整位于模具固定座上的玻璃钢弯头制品的端口部分即可；且玻璃钢弯头制品的弯折度角度数可以得到保证，弯头模体采用实心材料，外表面加工精度高，且玻璃钢弯头制品端口齐整，结构灵巧，设计合理，较好的解决玻璃钢弯头制品后期的角度修补问题，耐用性持久，脱模容易轻便，表面精度高。
附图说明
图1是本发明实心半模的俯视图；
图2是本发明实心半模的主视图；
图3是本发明实心半模的右视图；
图4是本发明实心半模使用前的主视结构示意图；
图5是本发明实心半模使用时的主视结构示意图；
图6是本发明实心半模使用时的仰视结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—6，一种玻璃钢弯头成型模具，包括2块配合使用的实心半模；
所述实心半模包括模具固定座1、贴合板2和弯头模体3，贴合板2固定在模具固定座1上，弯头模体3固定在贴合板2上；
每块实心半模的弯头模体3的外端面均与另一块实心半模的贴合板2贴合，并通过紧固件将2块实心半模固定连接实现合模，合模后2个弯头模体3之间设有脱模调节间隙4。
实施例2，实施例1所述的一种玻璃钢弯头成型模具，每一块实心半模的弯头模体3通过紧固件安装在另一块实心半模的模具固定座1与/或贴合板2上，实现2块实心半模固定连接。
实施例3，实施例1或2所述的一种玻璃钢弯头成型模具，每块实心半模上均设置有若干个紧固件安装用螺栓孔5，其中至少有1个螺栓孔5贯穿于模具固定座1和贴合板2，至少有一个螺栓孔5开设在弯头模体3的外端面上。
实施例4，实施例1所述的一种玻璃钢弯头成型模具，所述的模具固定座1呈圆柱状设置。
实施例5，实施例4所述的一种玻璃钢弯头成型模具，所述的贴合板2呈圆柱状设置；
所述模具固定座1的径向尺寸大于贴合板2的径向尺寸。
实施例6，实施例1所述的一种玻璃钢弯头成型模具，合模后脱模调整间隙为5mm—8mm。
实施例7，实施例1所述的一种玻璃钢弯头成型模具，所述的弯头模体3的横截面呈半圆状设置。
实施例8，一种玻璃钢弯头成型方法，其特征在是，该方法使用实施例1—7中任意一项所述的玻璃钢弯头成型模具，该方法包括如下步骤：
（1）并通过紧固件将2块实心半模固定连接实现合模，合模后弯头模体3端面的边沿重合在贴合板2端面的边沿上；弯头模体3之间设有脱模调节间隙4；
（2）在脱模调节间隙4上粘附隔离带，在实心半模上均匀涂抹脱模剂；以该玻璃钢弯头成型模具为芯模进行玻璃钢弯头制品制作；
（3）待玻璃钢弯头制品冷却固化成型后，先将2个实心半模上的紧固件拆卸，然后通过让2块弯头模体3相向挤压实现弯头模体3之间的脱模调节间隙4变小或者消失，从而让弯头模体3与玻璃钢弯头制品分离，最后将2个实心半模依次从玻璃钢弯头制品的两侧取出即可。
Claims (8)
1.一种玻璃钢弯头成型模具，其特征在于：包括2块配合使用的实心半模；
所述实心半模包括模具固定座、贴合板和弯头模体，贴合板固定在模具固定座上，弯头模体固定在贴合板上；
每块实心半模的弯头模体的外端面均与另一块实心半模的贴合板贴合，并通过紧固件将2块实心半模固定连接实现合模，合模后2个弯头模体之间设有脱模调节间隙。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢弯头成型模具，其特征在于：每一块实心半模的弯头模体通过紧固件安装在另一块实心半模的模具固定座与/或贴合板上，实现2块实心半模固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢弯头成型模具，其特征在于：每块实心半模上均设置有若干个紧固件安装用螺栓孔，其中至少有1个螺栓孔贯穿于模具固定座和贴合板，至少有一个螺栓孔开设在弯头模体的外端面上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢弯头成型模具，其特征在于：所述的模具固定座呈圆柱状设置。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢弯头成型模具，其特征在于：所述的贴合板呈圆柱状设置；
所述模具固定座的径向尺寸大于贴合板的径向尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢弯头成型模具，其特征在于：合模后脱模调整间隙为5mm—8mm。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢弯头成型模具，其特征在于：所述的弯头模体的横截面呈半圆状设置。
8.一种玻璃钢弯头成型方法，其特征在于：该方法使用权利要求1—7中任意一项所述的玻璃钢弯头成型模具，该方法包括如下步骤：
（1）并通过紧固件将2块实心半模固定连接实现合模，合模后弯头模体端面的边沿重合在贴合板端面的边沿上；弯头模体之间设有脱模调节间隙；
（2）在脱模调节间隙上粘附隔离带，在实心半模上均匀涂抹脱模剂；以该玻璃钢弯头成型模具为芯模进行玻璃钢弯头制品制作；
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