CN110014478A - 圆木翘板式纵横双切锯床 - Google Patents
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Abstract
本发明属于圆木加工技术领域,具体涉及一种圆木翘板式纵横双切锯床。它包括三个机构,1横切机构,2纵切机构。3、人工智能机构。所述1、横切机构,包括工作平台,所述工作平台上装有“工”字刚架,“工”字形刚架上装有翘翘板,所述翘翘板前端装有750mm锯片,后端装有推动翘板往返气缸。中间装有动力机,这样整机进入工作状态。推动翘板往返气缸得气工作,翘板升降,3秒之内横切完成。纵切机构,所述纵切机构包括上下两组40千瓦动力托动的锯片,根据需要把这两组锯片按程序编成若干个点,即:纵切程序(3)纵切程序(1‑2)等。这些点准确地把圆木按厚度要求切成板。人工智能机构:该机构是一台机器人,它能把横切切断的锯材,通过运算,准确地送到横切程序点。
Description
技术领域:本发明属于圆木加工技术领域。具体涉及由 现代人工智能(机器人)操纵的圆木纵横双切锯床系列。
背景技术
现有的圆木锯切机械加工效率低,都是一次 进料只能单切,而不能双切,单切完成后,要经过木工师傅参与 测量其长度、直径,并进行运算后才能转到另一台单切锯床去锯 切。在这单切向单切的过程中又加入了木工师傅的测量和运算。 这就大大提高了加工成本。降低了工作效率。
现有的纵切锯床,它的送料架为一条贯穿全机的送料直 链。众所周知,在直链上只能放直的圆木。如遇弯材和椎形材就 不好处理。
现有的锯木机械大多外壳封闭不合理,锯沫收集过滤效果 差,造成锯切不安全,不环保。本发明人在制作本机前,曾考查过一 个木工专业村。据该村木工师傅说,因为他们的锯床没有外壳,他 们的手几乎全部都被被高速旋转的锯片锯伤过。说着,他们举起他 们的手,的确个个残掌断指,让人心寒。步入该村,另一个让人寒战 的是:锯沫飞扬,腥味扑鼻。
根据以上所述现象我们在设计本锯床时,除强调考虑,提高效率、 降低成本、适应性广(弯、直、长、短等各树种锯材均可锯切) 等技术含量外。我们也考虑了安全和环保。
发明内容:
本发明的目的在于提高生产效率,提供现代人工智能(机 器人)操纵的纵横双切锯床系列。改变现有锯木业不安全,不环 保现象。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案。
即:该锯床的三大机构。即:横切机构,纵切机构和人工智能机 构。
横切机构:所述横切机构,包括9工作平台,12“工” 字形刚架,14翘翘板,17,750mm,锯片,15,动力机,13, 推动翘板往返气缸。
在9工作平台上,安装有12“工”字形刚架,在12“工” 字形刚架上安装有14翘翘板。在14翘翘板的前端装有17,750mm 锯片;在14翘板上的后端装有13,推动翘板往返气缸。在14, 翘板上方后部装有15,横切动力机。横切动力机与17,750mm 锯片由16,三角带相连接,在刚架的前部,装有11,光电长度 尺,光电长度尺连接13,推动翘板往返气缸和18,夹紧气缸。 当整机进入工作状态时,被锯切的圆木。由1,进料口进入整机 系统,当圆木的顶部碰到11,光电长度尺时,由18,夹紧气缸 和13推动往返气缸同时工作。三秒之内横切完成。
智能机构。智能机构是一台简易的机器人。所述机器人 包括19,机器人工作平台,20,精准导轨,21,机器人底座, 22,光电直径尺,23,步进电机,24.左臂,25,右臂,26,CPU中心,30,PLC,37,废料易除气缸。
优选的是:在上述9横切工作平台的左侧安装了19机 器人工作平台,在19工作平台上,安装了,20,精准跑道。在 跑道上,面向1,横切锯口,安装了一台,21,机器人,该机器人能接受横切完成后,由10,链条输送带送来的锯材。所述锯 材进入21,机器人底座后,触到在其身后埋伏的一道暗光后, 唰时38,夹紧气缸(2)工作,将锯材夹紧并鉵连22,光电直径 尺,测量该圆木的直径。将数具变成脉冲送进26,CPU中心。 经CPU中心处理后,启动23步进电机,将锯材按编程送向准确 的纵切锯点。
纵切机构:纵切机构包括28,纵切平台,29,20千瓦 纵切动力机(A),和27,20千瓦纵切动力机(B),32,纵切程 序(1-2)进料点,31,纵切程序(0)进料点,33,纵切程序(3) 进料点。38和39分别是三角带。
在纵切机构的28工作平台上。
装有27和29,两个20千瓦,动力机,即:27纵切动机A,和 纵切动力机B,它们分别托动A、B两组锯片,当整个系统进入 工作状态时。两组锯片高速运转。分3个点即:31.32.33,接爱机器人按程序送来的锯材。当锯材对准接受点时,机器人左臂下 落。将锯材推进锯切点,整个锯切周期完成。
锯沫回收系统:锯沫回收系统包括36,可储17,立方 锯沫储存罐,35,活性炭滤芯排气管,34,拉风机40,整机密 封安全收集罩。
由于整机由40,整机密封安全收集罩所密封。所以操 作人员在机旁操作就很安全。优选的是:由于在机旁安装了34, 拉风机,36可储17立方锯沫储存罐,35,活性炭滤芯排气管, 所以前述锯沫飞过屋山12层,和举手断指现象都妥善解决。
与现有技术现比。本发明的有益效果如下:
圆木纵横双切,效率提高,双切比单切效率高这是众 所周知的。因为单切与单切之间需加入木工师傅的搬运,测量和 运算,
这大大降低了效率。
人工智能的运用,机器人接料送料,并参与运算,控 制电路等。并且机器人只要电费不要工资,这就大大的降低了锯 切成本。
与现有技术相比,本发明的特征如下:1、翘板式升降; 2、圆木纵横双切;3、机器人参与。
具体实施方式
下面结合本发明中的附图,对本发明实施例中的技术 方案进行清楚,完整地描述。
现在我们要对一根长3.7m,直径28cm,弯度为40度 的“V”形弯圆材进行锯切。在这根“V”形弯圆木的中间,1.85m 处,还有一个啄木鸟洞。根据要求,需要切出长度60cm,厚度4cm的板材。看我们怎么用翘板式纵横双切锯床来锯切这根弯圆 木。
我们把这根圆木的一端放在1、进料口。把圆木的拐 弯点放在7,车架上面的托轮上。然后,人机对话,启动11光 电长度尽,于60cm处。当进入的圆木达到60cm时。长度尺上的开关启动。同时与其相连接的18夹紧开关和13推动翘板往返 开关启动。三秒之内横切完成。
所述横切完成后,所切掉的锯材,落到了正在运行的 10,链条输送带上。往前走,很快锯材进了21,机器人底座, 在底座的后面。有一道暗光,它是22光电直径尺发出的,当锯 材碰到这道光时,首先是触动41,夹紧气缸(2)。同时启动22, 光电直径尺对圆木进行测量直径,得28cm,然后将数具送进30。 PLC经CPU中心处理后,转入输出单元启动23步进电机,将锯 材送到32,纵切程序(1-2)进料点,最后机器人左臂下落,将 锯材推入进料点,一个锯切周期完成,所得板材为:4cm厚6页, 1cm厚的1页。
用以上所述同样的方法开始第二个锯切周期。圆木大 多有椎度。本周期的圆木直径经光电直径尺测得为29cm,CPU 中心收到数具后仍然指令机器人到32,纵切程序(1-2)进料点。 不过这次所得板材为:4cm厚6页,1cm厚2页。
第三个锯切周期测得的直径为30cm,这次CPU中心 指令送料机器人要去地是:33,纵切程序(3)进料点。这次所 得板材为:4cm厚6页,3cm厚1页。
上述三个锯切周期完成后,操作人员发现在断截面5cm 处有一个啄木鸟洞,切掉它!操作人员立即启动人机对话装置。 把光电长度尺指令于10cm处,并打开废料剔除开关。然后左右 摆动小车致最佳点,弯材取直,啄木鸟洞切掉。然后,机器人右 臂动作,将废料顶进废料相。
最后说明的是:以上所述实施例,仅仅是本发明的一 部分实施例,本领域普通技术人员,在没有做出创造性劳动前提 下所获得所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
附图说明
附图1:系统总图:
1、进料口。
2、废料相。
3、接送料机器人。
4、纵切机构。
5、锯沫回收系统。
6、横切机构。
附图2:可摆动送料小车
7、车架。
8、左右可摆动滚轮。
附图3:翘板式升降横切机构总图。
9、横切机构工作平台。
10、链条输送带。
11、光电长度尺。
12、“工”字形钢架。
13、推动翘板往返气缸。
14、翘翘板。
15、横切动力机。
16、三角带。
17、750mm锯片。
18、夹紧气缸(1)。
附图4 接送料机器人总图
19、机器人工作平台。
20、精准导轨。
21、机器人底座。
22、光电直径尺。
23、步进电机。
24、机器人左臂。
25、机器人右臂。26,CPU中心。
附图5,纵切机构。
27、纵切动力机A
28、纵切工作平台。
29、纵切动力机B。
30、PLC的I/O口。
31、纵切程序(O)进料点。
32、纵切程序(1-2)进料点。
33、纵切程序(3)进料点。
附图6,锯沫回收系统。
34、拉风机。
35、活性炭滤网排气管。
36、锯沫储存罐。
37、废料剔除气缸。
38、三角带。
39、三角带。
40、安全收集密封罩。
41、夹紧气缸(2)。
Claims (4)
1.一种圆木翘板式纵横双切锯床,该圆木双切锯床包括
1、横切机构;2、纵切机构;3、人工智能机构;
2.根据权利要求:1、所述的横切机构,其特征在于翘板式升降。当翘板前端升起,圆木由进料口进入整机系统后,圆木顶端触到光电长度尺后,3秒之内横切完成。
3.根据权利要求2纵切机构,其特征在于它有多个进料点。如说明书中实施例中所列举的附图说明中的,31纵切程序(O)进料点,32,纵切程序(1-2)进料点,33纵切程序(3)进料料点。
4.根据权利要求书中,3人工智能机构,本机构是一台机器人,其特征在于它在圆木纵横双切中,完成接料、送料,逻辑运算,数字运算,并控制了整机的电路,使圆木锯切效率提高,成本降低。
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