CN209520988U - 一种曲线木构件切割系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲线木构件切割系统，包括工作台、线锯和输送机构，线锯位于工作台的左侧且与工作台滑动连接，输送机构位于工作台的右侧且与工作台滑动连接；工作台的上下表面分别固定连接有固定架，工作台表面的左右两侧分别设有基准挡块和滑槽固定块；线锯包括外壳、盘线轮、第一电机和延长臂，盘线轮对称分布在外壳的内表面且与外壳转动连接，第一电机固定在外壳的表面且输出端与盘线轮固定连接，外壳的右侧固定连接有延长臂；输送机构包括壳体、第二电机、链轮、链条和滑动板。本实用新型通过在工作台的左侧设有与步进电机相连接的线锯，方便改变线锯在木材切割过程中的位置，便于对曲线木构件进行加工，提高曲线木构件加工效率。

Description

一种曲线木构件切割系统

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种曲线木构件切割系统。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

目前，市场中对木材进行加工主要以直线为主，对于一些曲线的木构件缺乏相对应的切割的装置，主要利用数控机床、木材加工中心等进行铣削加工，耗费时间长、工作效率低且生产成本较高，加大了工作人员的劳动强度；由于数控机床和木材加工中心占地面积较大，成本较高，不便于大规模普及。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲线木构件切割系统，通过在工作台的左侧设有与步进电机相连接的线锯，方便改变线锯在木材切割过程中的位置，便于对曲线木构件进行加工，提高曲线木构件的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲线木构件切割系统，包括工作台、线锯和输送机构，所述线锯位于工作台的左侧且与工作台滑动连接，所述输送机构位于工作台的右侧且与工作台滑动连接；所述工作台的上下表面分别固定连接有固定架，所述工作台表面的左右两侧分别设有基准挡块和滑槽固定块；所述线锯包括外壳、盘线轮、第一电机和延长臂，所述盘线轮对称分布在外壳的内表面且与外壳转动连接，所述第一电机固定在外壳的表面且输出端与盘线轮固定连接，所述外壳的右侧固定连接有延长臂，所述延长臂位于工作台的上下两侧；所述输送机构包括壳体、第二电机、链轮、链条和滑动板，所述链轮对称分布在壳体的两端且与壳体转动连接，所述第二电机固定在壳体的表面且输出端与链轮固定连接，所述链轮的表面设有链条，所述壳体右侧边缘处固定连接有滑动板，所述滑动板与滑槽固定块滑动连接，所述壳体右侧壁的中部固定连接有L形推杆。

作为上述技术方案的改进，所述工作台的底部固定连接有步进电机和气缸，所述步进电机的左侧设有与工作台固定连接的U形架，所述步进电机的左端固定连接有螺杆，所述螺杆位于U形架内且与U形架转动连接，所述气缸与L形推杆固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述外壳的侧壁固定连接有活动板，所述活动板位于U形架内且与螺杆转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述固定架的表面设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的活动块，所述活动块与延长臂固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述固定架的侧壁固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器分别与第一电机、第二电机、步进电机和气缸相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在工作台的左侧设有与步进电机相连接的线锯，方便改变线锯在木材切割过程中的位置，便于对曲线木构件进行加工，提高曲线木构件的加工效率，降低加工成本，且结构简单，方便操作，减小占地面积，便于大规模普及。

附图说明

图1为本实用新型所述曲线木构件切割系统俯视结构示意图；

图2为本实用新型所述曲线木构件切割系统侧视结构示意图；

图3为本实用新型所述输送机构结构示意图。

图中：工作台-1，线锯-2，输送机构-3，固定架-4，基准挡块-5，滑槽固定块-6，外壳-7，盘线轮-8，第一电机-9，延长臂-10，壳体-11，第二电机-12，链轮-13，链条-14，滑动板-15，L形推杆-16，步进电机-17，气缸-18，U形架-19，螺杆-20，活动板-21，滑槽-22，活动块-23，PLC控制器-24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种曲线木构件切割系统，包括工作台1、线锯2和输送机构3，所述线锯2位于工作台1的左侧且与工作台1滑动连接，所述输送机构3位于工作台1的右侧且与工作台1滑动连接；所述工作台1的上下表面分别固定连接有固定架4，所述工作台1表面的左右两侧分别设有基准挡块5和滑槽22固定块6；所述线锯2包括外壳7、盘线轮8、第一电机9和延长臂10，所述盘线轮8对称分布在外壳7的内表面且与外壳7转动连接，所述第一电机9固定在外壳7的表面且输出端与盘线轮8固定连接，所述外壳7的右侧固定连接有延长臂10，所述延长臂10位于工作台1的上下两侧；所述输送机构3包括壳体11、第二电机12、链轮13、链条14和滑动板15，所述链轮13对称分布在壳体11的两端且与壳体11转动连接，所述第二电机12固定在壳体11的表面且输出端与链轮13固定连接，所述链轮13的表面设有链条14，所述壳体11右侧边缘处固定连接有滑动板15，所述滑动板15与滑槽22固定块6滑动连接，所述壳体11右侧壁的中部固定连接有L形推杆16。

进一步改进地，如图2所示：所述工作台1的底部固定连接有步进电机17和气缸18，所述步进电机17的左侧设有与工作台1固定连接的U形架19，所述步进电机17的左端固定连接有螺杆20，所述螺杆20位于U形架19内且与U形架19转动连接，所述气缸18与L形推杆16固定连接，通过在工作台1的底部固定连接有步进电机17，方便通过螺杆20转动对线锯2的水平位置进行调节，通过在工作台1的底部固定连接有气缸18，便于对输送机构3的位置进行调节，方便输送机构3对木材进行夹紧并进行输送。

进一步改进地，如图1所示：所述外壳7的侧壁固定连接有活动板21，所述活动板21位于U形架19内且与螺杆20转动连接，通过在外壳7的侧壁设有与螺杆20转动连接的活动板21，便于对线锯2的位置进行调节。

具体改进地，如图1所示：所述固定架4的表面设有滑槽22，所述滑槽22内设有滑动连接的活动块23，所述活动块23与延长臂10固定连接，通过在固定架4的表面设有滑槽22和与延长臂10相连接的活动块23，方便对线锯2进行固定，提高延长臂10工作时的结构强度，同时方便线锯2移动。

更具体改进地，如图1-2所示：所述固定架4的侧壁固定连接有PLC控制器24，所述PLC控制器24分别与第一电机9、第二电机12、步进电机17和气缸18相连接，通过在固定架4的侧壁固定连接有PLC控制器24，方便对第一电机9、第二电机12、步进电机17和气缸18工作状态进行控制和调节。

本实用新型的工作台-1、线锯-2、输送机构-3、固定架-4、基准挡块-5、滑槽固定块-6、外壳-7、盘线轮-8、第一电机-9、延长臂-10、壳体-11、第二电机-12、链轮-13、链条-14、滑动板-15、L形推杆-16、步进电机-17、气缸-18、U形架-19、螺杆-20、活动板-21、滑槽-22、活动块-23、PLC控制器-24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该步进电机具体为FHB31118步进电机，该PLC控制器具体为DKC-Y110PLC控制器，本实用新型通过在工作台1的左侧设有与步进电机17相连接的线锯2，方便改变线锯2在木材切割过程中的位置，便于对曲线木构件进行加工，提高曲线木构件的加工效率，降低加工成本，且结构简单，方便操作，减小占地面积，便于大规模普及。

本实用新型在工作时，将木材放置在工作台1的表面，利用PLC控制器24控制气缸18工作，对木材进行夹紧，使木材紧贴在基准挡块5的表面，然后启动第一电机9，使线锯2处于工作转动，并利用步进电机17调节线锯2的位置，然后启动第二电机12，使输送机构3开始工作，将木材向前输送，在对木材切割的过程中PLC控制器24通过对应程序控制步进电机17进行工作，使线锯2在木材的表面切割出曲线木构件。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在木材加工上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种曲线木构件切割系统，包括工作台(1)、线锯(2)和输送机构(3)，其特征在于：所述线锯(2)位于工作台(1)的左侧且与工作台(1)滑动连接，所述输送机构(3)位于工作台(1)的右侧且与工作台(1)滑动连接；

所述工作台(1)的上下表面分别固定连接有固定架(4)，所述工作台(1)表面的左右两侧分别设有基准挡块(5)和滑槽(22)固定块(6)；

所述线锯(2)包括外壳(7)、盘线轮(8)、第一电机(9)和延长臂(10)，所述盘线轮(8)对称分布在外壳(7)的内表面且与外壳(7)转动连接，所述第一电机(9)固定在外壳(7)的表面且输出端与盘线轮(8)固定连接，所述外壳(7)的右侧固定连接有延长臂(10)，所述延长臂(10)位于工作台(1)的上下两侧；

所述输送机构(3)包括壳体(11)、第二电机(12)、链轮(13)、链条(14)和滑动板(15)，所述链轮(13)对称分布在壳体(11)的两端且与壳体(11)转动连接，所述第二电机(12)固定在壳体(11)的表面且输出端与链轮(13)固定连接，所述链轮(13)的表面设有链条(14)，所述壳体(11)右侧边缘处固定连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)与滑槽(22)固定块(6)滑动连接，所述壳体(11)右侧壁的中部固定连接有L形推杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种曲线木构件切割系统，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有步进电机(17)和气缸(18)，所述步进电机(17)的左侧设有与工作台(1)固定连接的U形架(19)，所述步进电机(17)的左端固定连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)位于U形架(19)内且与U形架(19)转动连接，所述气缸(18)与L形推杆(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种曲线木构件切割系统，其特征在于：所述外壳(7)的侧壁固定连接有活动板(21)，所述活动板(21)位于U形架(19)内且与螺杆(20)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲线木构件切割系统，其特征在于：所述固定架(4)的表面设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内设有滑动连接的活动块(23)，所述活动块(23)与延长臂(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲线木构件切割系统，其特征在于：所述固定架(4)的侧壁固定连接有PLC控制器(24)，所述PLC控制器(24)分别与第一电机(9)、第二电机(12)、步进电机(17)和气缸(18)相连接。