CN110013492A - 一种超微灵芝孢子粉制备系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种超微灵芝孢子粉制备系统，其可以简化制备工序，操作简单；包括配制反应系统、反复冻融系统和过滤干燥系统，配制反应系统包括混合罐、四组支腿、两组固定环、罐盖、电机、传动轴、多组搅拌叶和弧形刮片，混合罐内壁上半区域可拆卸设置有两组加热棒；反复冻融系统包括冷冻箱、振荡箱、箱盖、环形固定板、放置板、多组冻融管、多组固定弹簧、固定管、环形定位板、多组连接架、连接板和振动电机；过滤干燥系统包括处理箱、过滤箱、多组连接杆、物料斗、连通管、过滤网、传输管、雾化喷头、干燥箱、多组进气管、出气管和接料箱，连通管上设置有开关阀，过滤箱底部设置有多组支撑柱。

Description

一种超微灵芝孢子粉制备系统
技术领域
本发明涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种超微灵芝孢子粉制备系统。
背景技术
众所周知，灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子，灵芝孢子粉具有灵芝的全部遗传物质和保健作用，其药用价值日益受到重视，研究发现灵芝孢子具有增强机体免疫力，抑制肿瘤，保护肝损伤，辐射防护作用。
灵芝孢子有二层由几丁质和葡聚糖构成的孢壁(多糖壁)，且具有同心圆的层网结构，质地坚韧，耐酸碱，极难氧化分解，因此限制了人们对孢内有效物质的消化吸收，为了充分利用灵芝孢子内的有效物质，必须对孢子粉进行破壁，以便于人们对其有效物质的利用，科学实验证实，服用未破壁的孢子，只用10％-20％的有效成分能被人体吸收，而破壁之后有效成分吸收率在90％以上，因此，灵芝孢子的破壁处理是灵芝孢子粉生产制备过程中的重要一步，现有的灵芝孢子粉生产制备工序较复杂，操作繁琐。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可以简化制备工序，操作简单的超微灵芝孢子粉制备系统。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，包括配制反应系统、反复冻融系统和过滤干燥系统，
所述配制反应系统包括混合罐、四组支腿、两组固定环、罐盖、电机、传动轴、多组搅拌叶和弧形刮片，所述混合罐内设置有混合腔，并在混合罐顶部设置有进出口，进出口与混合腔相通，所述罐盖可拆卸安装在混合罐顶部，并在罐盖上设置有取放把手，所述混合罐左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有两组通孔，所述传动轴左右两端分别穿过两组通孔，并且传动轴与两组通孔内壁之间分别设置有两组机械密封件，所述四组支腿顶端分别与两组固定环连接，所述两组固定环内壁上分别设置有两组滚珠轴承，所述传动轴左端和右端分别插入并固定至两组固定轴承中，并且传动轴右端与电机左侧壁输出端连接，所述多组搅拌叶均安装在传动轴外壁上，并且多组搅拌叶均位于混合罐中，所述弧形刮片两端均与传动轴连接，并且弧形刮片与混合罐内底部接触，所述混合罐内壁上半区域可拆卸设置有两组加热棒；
所述反复冻融系统包括冷冻箱、振荡箱、箱盖、环形固定板、放置板、多组冻融管、多组固定弹簧、固定管、环形定位板、多组连接架、连接板和振动电机，所述冷冻箱内设置有冷冻腔，并在冷冻箱顶部设置有第一取放口，第一取放口与冷冻腔相通，所述箱盖可拆卸安装在冷却箱顶部，所述环形固定板安装在冷却箱内上半区域，所述放置板放置于环形固定板顶部，并在放置板上设置有多组固定孔，所述多组冻融管分别固定安装在多组固定孔处，所述振荡箱内设置有振荡腔，并在振荡箱顶部设置有第二取放口，第二取放口与振荡腔相通，所述多组固定弹簧两端分别与振荡箱内壁和固定管外壁连接，所述环形定位板安装在固定管底端，所述多组连接架两端分别与固定管外壁和连接板连接，所述振动电机安装在连接板上；
所述过滤干燥系统包括处理箱、过滤箱、多组连接杆、物料斗、连通管、过滤网、传输管、雾化喷头、干燥箱、多组进气管、出气管和接料箱，所述处理箱内设置有处理腔，并在处理箱顶部设置有进液口，所述物料斗与处理箱底部连通，所述连通管与物料斗底部中央区域连通，并在连通管上设置有开关阀，所述多组连接杆两端分别与处理箱和过滤箱连接，所述过滤箱内设置有过滤腔，并在过滤箱顶部设置有接收口，接收口与过滤腔相通，所述过滤网横向安装在过滤箱内，所述过滤箱底部设置有多组支撑柱，所述干燥箱内设置有干燥腔，所述传输管输入端与过滤箱底部连通，并且传输管输出端穿过干燥箱上半区域伸入干燥箱内部，所述传输管输出端与雾化喷头连通，并在传输管上设置有传输泵，所述干燥箱前侧壁底部设置有抽拉口，所述抽拉口与干燥腔相通，所述接料箱通过抽拉口伸入干燥箱内，并在接料箱顶部设置有接料槽，所述多组进气管输出端分别与干燥箱外壁下半区域连通，所述干燥箱内上半区域横向设置有隔网，所述出气管输入端与干燥箱顶部连通。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，所述配制反应系统还包括底座、支撑杆和固定板，所述四组支腿底端均与底座顶部连接，所述支撑杆两端分别与固定板底部和底座顶部连接，所述电机安装在固定板顶部。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，所述配制反应系统还包括多组限位绳、多组定位环和多组固定钩，所述多组限位绳两端分别与混合罐外壁下半区域和多组固定钩连接，所述多组定位环均安装在底座顶部，所述多组固定钩分别挂钩在多组定位环上。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，所述反复冻融系统还包括多组限位杆，所述振荡箱上半区域设置有多组限位孔，所述多组限位杆一端分别穿过多组限位孔并与固定管外壁连接，并在多组限位杆另一端分别设置有多组限位块。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，所述反复冻融系统还包括两组移动把手，所述两组移动把手分别安装在放置板顶部左端和右端。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，所述过滤干燥系统还包括限位环和定位杆，所述限位环套设在传输管上，所述定位杆两端分别与限位环外壁和干燥箱内壁连接。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，所述过滤干燥系统还包括两组拉杆和拉动把手，所述两组拉杆两端分别与接料箱前侧壁和拉动把手连接。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，所述过滤干燥系统还包括密封圈，所述密封圈安装在抽拉口内壁上，并且密封圈与接料箱接触。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将灵芝孢子加入混合罐中，并加水稀释，同时将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动多组搅拌叶和弧形刮片进行转动，从而可以使灵芝孢子溶液混合均匀，并通过刮片方便对混合罐内壁下半区域进行清理，减少粘附现象，并且可以将两组加热棒通电并启动，使两组加热棒发热对混合罐内的溶液进行加热处理，使其充分混合均匀后调节溶液的pH值，最后向其中加入各种酶以进行酶解反应，从而可以方便破坏灵芝孢子的细胞壁，当酶解完成后，使两组加热棒的温度升高以使溶液温度升高进行钝酶处理，当处理完成后，将两组加热棒断电并关闭电机，并翻转混合罐，使混合罐通过传动轴沿两组固定环转动，从而可以方便将处理后的溶液倒出；将酶解后的溶液加入多组冻融管中，并放置于冷冻箱内的环形固定板上，在冷冻箱内进行4℃的2h预冻处理，当完成预冻处理后，降低冷冻箱内的温度，在-22℃下进行12h的冷冻处理，冷冻完成后将放置板取出，并放入振荡箱中，通过固定环和环形定位板对放置板的位置起到一定的固定作用，并向多组冻融管中加入水，将振动电机通电并启动，在振动电机的作用下使固定管在振荡箱内进行左右振荡，并通过多组固定弹簧的弹力方便对固定管的位置进行限定，从而可以对融化过程中的溶液进行震荡处理30min，当振荡处理完成后，将放置板再次加入冷冻箱内，在-22℃下进行12h的冷冻处理；将冷冻后的液体融化后投入处理箱中，并加入硅藻土，混合均匀后打开开关阀，将混合后的液体通过连通管排入至过滤箱内，通过过滤网对其进行过滤，将其中絮凝物阻隔在过滤网上方区域，并将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下通过传输管将过滤后的溶液导入至雾化喷头中，并通过雾化喷头雾化并喷出，可以通过多组进气管向干燥箱内导入高温气体，高温气体与雾化后的溶液充分接触，使溶液干燥成颗粒并落入接料箱中，通过接料箱对其进行接收，热空气与溶液接触后降温并通过出气管排出，并且可以通过隔网对随热空气上升的干燥后的颗粒进行过滤处理，从而可以减少颗粒通过出气管排出，当干燥处理完成后，可以将接料箱取出，从而可以方便对干燥后的颗粒进行收集处理。
本发明的超微灵芝孢子粉制备系统不仅可以简化制备工序，并且其操作简单，只需简单的说明即可进行使用。
附图说明
图1是本发明的系统流程示意图；
图2是本发明的配制反应系统的结构示意图；
图3是本发明的反复冻融系统的结构示意图；
图4是本发明的过滤干燥系统的结构示意图；
图5是干燥箱的外部示意图；
附图中标记：1、配制反应系统；2、反复冻融系统；3、过滤干燥系统；101、混合罐；102、支腿；103、固定环；104、罐盖；105、电机；106、传动轴；107、搅拌叶；108、弧形刮片；109、机械密封件；110、滚珠轴承；111、加热棒；112、底座；113、支撑杆；114、固定板；115、限位绳；116、定位环；117、固定钩；201、冷冻箱；202、振荡箱；203、箱盖；204、环形固定板；205、放置板；206、冻融管；207、固定弹簧；208、固定管；209、环形定位板；210、连接架；211、连接板；212、振动电机；213、限位杆；214、限位块；215、移动把手；301、处理箱；302、过滤箱；303、连接杆；304、物料斗；305、连通管；306、过滤网；307、传输管；308、雾化喷头；309、干燥箱；310、进气管；311、出气管；312、接料箱；313、开关阀；314、支撑柱；315、传输泵；316、隔网；317、限位环；318、定位杆；319、密封圈；320、拉杆；321、拉动把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，包括配制反应系统1、反复冻融系统2和过滤干燥系统3，
配制反应系统1包括混合罐101、四组支腿102、两组固定环103、罐盖104、电机105、传动轴106、多组搅拌叶107和弧形刮片108，混合罐101内设置有混合腔，并在混合罐101顶部设置有进出口，进出口与混合腔相通，罐盖104可拆卸安装在混合罐101顶部，并在罐盖104上设置有取放把手，混合罐101左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有两组通孔，传动轴106左右两端分别穿过两组通孔，并且传动轴106与两组通孔内壁之间分别设置有两组机械密封件109，四组支腿102顶端分别与两组固定环103连接，两组固定环103内壁上分别设置有两组滚珠轴承110，传动轴106左端和右端分别插入并固定至两组固定轴承中，并且传动轴106右端与电机105左侧壁输出端连接，多组搅拌叶107均安装在传动轴106外壁上，并且多组搅拌叶107均位于混合罐101中，弧形刮片108两端均与传动轴106连接，并且弧形刮片108与混合罐101内底部接触，混合罐101内壁上半区域可拆卸设置有两组加热棒111；将灵芝孢子加入混合罐中，并加水稀释，同时将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动多组搅拌叶和弧形刮片进行转动，从而可以使灵芝孢子溶液混合均匀，并通过刮片方便对混合罐内壁下半区域进行清理，减少粘附现象，并且可以将两组加热棒通电并启动，使两组加热棒发热对混合罐内的溶液进行加热处理，使其充分混合均匀后调节溶液的pH值，最后向其中加入各种酶以进行酶解反应，从而可以方便破坏灵芝孢子的细胞壁，当酶解完成后，使两组加热棒的温度升高以使溶液温度升高进行钝酶处理，当处理完成后，将两组加热棒断电并关闭电机，并翻转混合罐，使混合罐通过传动轴沿两组固定环转动，从而可以方便将处理后的溶液倒出；
反复冻融系统2包括冷冻箱201、振荡箱202、箱盖203、环形固定板204、放置板205、多组冻融管206、多组固定弹簧207、固定管208、环形定位板209、多组连接架210、连接板211和振动电机212，冷冻箱201内设置有冷冻腔，并在冷冻箱201顶部设置有第一取放口，第一取放口与冷冻腔相通，箱盖203可拆卸安装在冷却箱顶部，环形固定板204安装在冷却箱内上半区域，放置板205放置于环形固定板204顶部，并在放置板205上设置有多组固定孔，多组冻融管206分别固定安装在多组固定孔处，振荡箱202内设置有振荡腔，并在振荡箱202顶部设置有第二取放口，第二取放口与振荡腔相通，多组固定弹簧207两端分别与振荡箱202内壁和固定管208外壁连接，环形定位板209安装在固定管208底端，多组连接架210两端分别与固定管208外壁和连接板211连接，振动电机212安装在连接板211上；首先将酶解后的溶液加入多组冻融管中，并放置于冷冻箱内的环形固定板上，在冷冻箱内进行4℃的2h预冻处理，当完成预冻处理后，降低冷冻箱内的温度，在-22℃下进行12h的冷冻处理，冷冻完成后将放置板取出，并放入振荡箱中，通过固定环和环形定位板对放置板的位置起到一定的固定作用，并向多组冻融管中加入水，将振动电机通电并启动，在振动电机的作用下使固定管在振荡箱内进行左右振荡，并通过多组固定弹簧的弹力方便对固定管的位置进行限定，从而可以对融化过程中的溶液进行震荡处理30min，当振荡处理完成后，将放置板再次加入冷冻箱内，在-22℃下进行12h的冷冻处理；
过滤干燥系统3包括处理箱301、过滤箱302、多组连接杆303、物料斗304、连通管305、过滤网306、传输管307、雾化喷头308、干燥箱309、多组进气管310、出气管311和接料箱312，处理箱301内设置有处理腔，并在处理箱301顶部设置有进液口，物料斗304与处理箱301底部连通，连通管305与物料斗304底部中央区域连通，并在连通管305上设置有开关阀313，多组连接杆303两端分别与处理箱301和过滤箱302连接，过滤箱302内设置有过滤腔，并在过滤箱302顶部设置有接收口，接收口与过滤腔相通，过滤网306横向安装在过滤箱302内，过滤箱302底部设置有多组支撑柱314，干燥箱309内设置有干燥腔，传输管307输入端与过滤箱302底部连通，并且传输管307输出端穿过干燥箱309上半区域伸入干燥箱309内部，传输管307输出端与雾化喷头308连通，并在传输管307上设置有传输泵315，干燥箱309前侧壁底部设置有抽拉口，抽拉口与干燥腔相通，接料箱312通过抽拉口伸入干燥箱309内，并在接料箱312顶部设置有接料槽，多组进气管310输出端分别与干燥箱309外壁下半区域连通，干燥箱309内上半区域横向设置有隔网316，出气管311输入端与干燥箱309顶部连通；将冷冻后的液体融化后投入处理箱中，并加入硅藻土，混合均匀后打开开关阀，将混合后的液体通过连通管排入至过滤箱内，通过过滤网对其进行过滤，将其中絮凝物阻隔在过滤网上方区域，并将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下通过传输管将过滤后的溶液导入至雾化喷头中，并通过雾化喷头雾化并喷出，可以通过多组进气管向干燥箱内导入高温气体，高温气体与雾化后的溶液充分接触，使溶液干燥成颗粒并落入接料箱中，通过接料箱对其进行接收，热空气与溶液接触后降温并通过出气管排出，并且可以通过隔网对随热空气上升的干燥后的颗粒进行过滤处理，从而可以减少颗粒通过出气管排出，当干燥处理完成后，可以将接料箱取出，从而可以方便对干燥后的颗粒进行收集处理。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，配制反应系统1还包括底座112、支撑杆113和固定板114，四组支腿102底端均与底座112顶部连接，支撑杆113两端分别与固定板114底部和底座112顶部连接，电机105安装在固定板114顶部；可以通过支撑杆对固定板的位置起到一定的固定作用，并且可以通过固定板方便固定电机的位置。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，配制反应系统1还包括多组限位绳115、多组定位环116和多组固定钩117，多组限位绳115两端分别与混合罐101外壁下半区域和多组固定钩117连接，多组定位环116均安装在底座112顶部，多组固定钩117分别挂钩在多组定位环116上；当进行配料时，可以将多组固定钩分别挂钩在多组定位环上，从而可以通过多组限位绳对混合罐的位置起到一定的限定作用，减少混合罐的转动。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，反复冻融系统2还包括多组限位杆213，振荡箱202上半区域设置有多组限位孔，多组限位杆213一端分别穿过多组限位孔并与固定管208外壁连接，并在多组限位杆213另一端分别设置有多组限位块214；当固定管在振荡箱内左右振动时，可以通过多组限位杆在多组限位孔内的左右移动保持固定管在振荡箱内的水平作用振动，并且可以通过多组限位块对多组限位杆的位置起到一定的限定作用。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，反复冻融系统2还包括两组移动把手215，两组移动把手215分别安装在放置板205顶部左端和右端；当需要移动放置板以及多组冻融管的位置时，可以手持两组移动把手，方便移动放置板的位置。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，过滤干燥系统3还包括限位环317和定位杆318，限位环317套设在传输管307上，定位杆318两端分别与限位环317外壁和干燥箱309内壁连接；可以通过定位杆固定限位环的位置，从而可以通过限位环对传输管输出端的位置起到一定的限定支撑作用。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，过滤干燥系统3还包括两组拉杆320和拉动把手321，两组拉杆320两端分别与接料箱312前侧壁和拉动把手321连接；可以通过两组拉杆固定拉动把手的位置，并且在需要取放接料箱的位置时，可以手持拉动把手，方便取放接料箱。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，过滤干燥系统3还包括密封圈319，密封圈319安装在抽拉口内壁上，并且密封圈319与接料箱312接触；可以通过密封圈提高接料箱与抽拉口之间的密封性，从而可以减少跑气现象。
本发明的一种超微灵芝孢子粉制备系统，其在工作时，将灵芝孢子加入混合罐中，并加水稀释，同时将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动多组搅拌叶和弧形刮片进行转动，从而可以使灵芝孢子溶液混合均匀，并通过刮片方便对混合罐内壁下半区域进行清理，减少粘附现象，并且可以将两组加热棒通电并启动，使两组加热棒发热对混合罐内的溶液进行加热处理，使其充分混合均匀后调节溶液的pH值，最后向其中加入各种酶以进行酶解反应，从而可以方便破坏灵芝孢子的细胞壁，当酶解完成后，使两组加热棒的温度升高以使溶液温度升高进行钝酶处理，当处理完成后，将两组加热棒断电并关闭电机，并翻转混合罐，使混合罐通过传动轴沿两组固定环转动，从而可以方便将处理后的溶液倒出，可以通过支撑杆对固定板的位置起到一定的固定作用，并且可以通过固定板方便固定电机的位置，当进行配料时，可以将多组固定钩分别挂钩在多组定位环上，从而可以通过多组限位绳对混合罐的位置起到一定的限定作用，减少混合罐的转动；将酶解后的溶液加入多组冻融管中，并放置于冷冻箱内的环形固定板上，在冷冻箱内进行4℃的2h预冻处理，当完成预冻处理后，降低冷冻箱内的温度，在-22℃下进行12h的冷冻处理，冷冻完成后将放置板取出，并放入振荡箱中，通过固定环和环形定位板对放置板的位置起到一定的固定作用，并向多组冻融管中加入水，将振动电机通电并启动，在振动电机的作用下使固定管在振荡箱内进行左右振荡，并通过多组固定弹簧的弹力方便对固定管的位置进行限定，从而可以对融化过程中的溶液进行震荡处理30min，当振荡处理完成后，将放置板再次加入冷冻箱内，在-22℃下进行12h的冷冻处理，当固定管在振荡箱内左右振动时，可以通过多组限位杆在多组限位孔内的左右移动保持固定管在振荡箱内的水平作用振动，并且可以通过多组限位块对多组限位杆的位置起到一定的限定作用，当需要移动放置板以及多组冻融管的位置时，可以手持两组移动把手，方便移动放置板的位置；将冷冻后的液体融化后投入处理箱中，并加入硅藻土，混合均匀后打开开关阀，将混合后的液体通过连通管排入至过滤箱内，通过过滤网对其进行过滤，将其中絮凝物阻隔在过滤网上方区域，并将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下通过传输管将过滤后的溶液导入至雾化喷头中，并通过雾化喷头雾化并喷出，可以通过多组进气管向干燥箱内导入高温气体，高温气体与雾化后的溶液充分接触，使溶液干燥成颗粒并落入接料箱中，通过接料箱对其进行接收，热空气与溶液接触后降温并通过出气管排出，并且可以通过隔网对随热空气上升的干燥后的颗粒进行过滤处理，从而可以减少颗粒通过出气管排出，可以通过定位杆固定限位环的位置，从而可以通过限位环对传输管输出端的位置起到一定的限定支撑作用，可以通过两组拉杆固定拉动把手的位置，并且在需要取放接料箱的位置时，可以手持拉动把手，方便取放接料箱，可以通过密封圈提高接料箱与抽拉口之间的密封性，从而可以减少跑气现象，当干燥处理完成后，可以将接料箱取出，从而可以方便对干燥后的颗粒进行收集处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种超微灵芝孢子粉制备系统，其特征在于，包括配制反应系统(1)、反复冻融系统(2)和过滤干燥系统(3)，
所述配制反应系统(1)包括混合罐(101)、四组支腿(102)、两组固定环(103)、罐盖(104)、电机(105)、传动轴(106)、多组搅拌叶(107)和弧形刮片(108)，所述混合罐(101)内设置有混合腔，并在混合罐(101)顶部设置有进出口，进出口与混合腔相通，所述罐盖(104)可拆卸安装在混合罐(101)顶部，并在罐盖(104)上设置有取放把手，所述混合罐(101)左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有两组通孔，所述传动轴(106)左右两端分别穿过两组通孔，并且传动轴(106)与两组通孔内壁之间分别设置有两组机械密封件(109)，所述四组支腿(102)顶端分别与两组固定环(103)连接，所述两组固定环(103)内壁上分别设置有两组滚珠轴承(110)，所述传动轴(106)左端和右端分别插入并固定至两组固定轴承中，并且传动轴(106)右端与电机(105)左侧壁输出端连接，所述多组搅拌叶(107)均安装在传动轴(106)外壁上，并且多组搅拌叶(107)均位于混合罐(101)中，所述弧形刮片(108)两端均与传动轴(106)连接，并且弧形刮片(108)与混合罐(101)内底部接触，所述混合罐(101)内壁上半区域可拆卸设置有两组加热棒(111)；
所述反复冻融系统(2)包括冷冻箱(201)、振荡箱(202)、箱盖(203)、环形固定板(204)、放置板(205)、多组冻融管(206)、多组固定弹簧(207)、固定管(208)、环形定位板(209)、多组连接架(210)、连接板(211)和振动电机(212)，所述冷冻箱(201)内设置有冷冻腔，并在冷冻箱(201)顶部设置有第一取放口，第一取放口与冷冻腔相通，所述箱盖(203)可拆卸安装在冷却箱顶部，所述环形固定板(204)安装在冷却箱内上半区域，所述放置板(205)放置于环形固定板(204)顶部，并在放置板(205)上设置有多组固定孔，所述多组冻融管(206)分别固定安装在多组固定孔处，所述振荡箱(202)内设置有振荡腔，并在振荡箱(202)顶部设置有第二取放口，第二取放口与振荡腔相通，所述多组固定弹簧(207)两端分别与振荡箱(202)内壁和固定管(208)外壁连接，所述环形定位板(209)安装在固定管(208)底端，所述多组连接架(210)两端分别与固定管(208)外壁和连接板(211)连接，所述振动电机(212)安装在连接板(211)上；
所述过滤干燥系统(3)包括处理箱(301)、过滤箱(302)、多组连接杆(303)、物料斗(304)、连通管(305)、过滤网(306)、传输管(307)、雾化喷头(308)、干燥箱(309)、多组进气管(310)、出气管(311)和接料箱(312)，所述处理箱(301)内设置有处理腔，并在处理箱(301)顶部设置有进液口，所述物料斗(304)与处理箱(301)底部连通，所述连通管(305)与物料斗(304)底部中央区域连通，并在连通管(305)上设置有开关阀(313)，所述多组连接杆(303)两端分别与处理箱(301)和过滤箱(302)连接，所述过滤箱(302)内设置有过滤腔，并在过滤箱(302)顶部设置有接收口，接收口与过滤腔相通，所述过滤网(306)横向安装在过滤箱(302)内，所述过滤箱(302)底部设置有多组支撑柱(314)，所述干燥箱(309)内设置有干燥腔，所述传输管(307)输入端与过滤箱(302)底部连通，并且传输管(307)输出端穿过干燥箱(309)上半区域伸入干燥箱(309)内部，所述传输管(307)输出端与雾化喷头(308)连通，并在传输管(307)上设置有传输泵(315)，所述干燥箱(309)前侧壁底部设置有抽拉口，所述抽拉口与干燥腔相通，所述接料箱(312)通过抽拉口伸入干燥箱(309)内，并在接料箱(312)顶部设置有接料槽，所述多组进气管(310)输出端分别与干燥箱(309)外壁下半区域连通，所述干燥箱(309)内上半区域横向设置有隔网(316)，所述出气管(311)输入端与干燥箱(309)顶部连通。
2.如权利要求1所述的一种超微灵芝孢子粉制备系统，其特征在于，所述配制反应系统(1)还包括底座(112)、支撑杆(113)和固定板(114)，所述四组支腿(102)底端均与底座(112)顶部连接，所述支撑杆(113)两端分别与固定板(114)底部和底座(112)顶部连接，所述电机(105)安装在固定板(114)顶部。
3.如权利要求2所述的一种超微灵芝孢子粉制备系统，其特征在于，所述配制反应系统(1)还包括多组限位绳(115)、多组定位环(116)和多组固定钩(117)，所述多组限位绳(115)两端分别与混合罐(101)外壁下半区域和多组固定钩(117)连接，所述多组定位环(116)均安装在底座(112)顶部，所述多组固定钩(117)分别挂钩在多组定位环(116)上。
4.如权利要求3所述的一种超微灵芝孢子粉制备系统，其特征在于，所述反复冻融系统(2)还包括多组限位杆(213)，所述振荡箱(202)上半区域设置有多组限位孔，所述多组限位杆(213)一端分别穿过多组限位孔并与固定管(208)外壁连接，并在多组限位杆(213)另一端分别设置有多组限位块(214)。
5.如权利要求4所述的一种超微灵芝孢子粉制备系统，其特征在于，所述反复冻融系统(2)还包括两组移动把手(215)，所述两组移动把手(215)分别安装在放置板(205)顶部左端和右端。
6.如权利要求5所述的一种超微灵芝孢子粉制备系统，其特征在于，所述过滤干燥系统(3)还包括限位环(317)和定位杆(318)，所述限位环(317)套设在传输管(307)上，所述定位杆(318)两端分别与限位环(317)外壁和干燥箱(309)内壁连接。
7.如权利要求6所述的一种超微灵芝孢子粉制备系统，其特征在于，所述过滤干燥系统(3)还包括两组拉杆(320)和拉动把手(321)，所述两组拉杆(320)两端分别与接料箱(312)前侧壁和拉动把手(321)连接。
8.如权利要求7所述的一种超微灵芝孢子粉制备系统，其特征在于，所述过滤干燥系统(3)还包括密封圈(319)，所述密封圈(319)安装在抽拉口内壁上，并且密封圈(319)与接料箱(312)接触。
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