CN110010288A - 交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃b1级电力电缆 - Google Patents

交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃b1级电力电缆 Download PDF

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CN110010288A CN201910271418.9A CN201910271418A CN110010288A CN 110010288 A CN110010288 A CN 110010288A CN 201910271418 A CN201910271418 A CN 201910271418A CN 110010288 A CN110010288 A CN 110010288A
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Abstract

本发明涉及无卤低烟阻燃电缆领域，提供一种交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，用于提高电缆的阻燃效果。本发明提供的一种交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟B1级电力电缆，包括芯线、成缆绕包层、护套层，所述芯线同成缆绕包层连接，所述成缆绕包层同护套层连接；所述芯线包括导体和绝缘层，所述绝缘层同成缆绕包层连接，所述绝缘层采用硅烷交联聚乙烯绝缘材料；所述成缆绕包层包括无纺布层和聚丙烯层，所述芯线绞合后包覆无纺布，在绞合后的芯线上形成无纺布层；所述护套层采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料。通过交联聚乙烯材料和聚烯烃材料实现高效的阻燃，阻燃等级可以达到B1级，生产工艺简单，方便生产。

Description

交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆
技术领域
本发明涉及无卤低烟阻燃电缆领域，具体涉及交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆。
背景技术
推广使用阻燃电缆及光缆对建筑防火安全具有重要意义。长期以来，由于缺少电缆及光缆燃烧性能分级标准，我国工程建设防火规范中对一些必要场所采用的阻燃电缆的规定很笼统，而事实上针对不同使用性质的场所，比如一些人员密集场所和需要特殊保护的场所，应对其采用的电缆和及光缆规定较高的燃烧性能等级。通过量化电缆及光缆燃烧性能分级技术指标，使防火安全要求更加合理科学，并将可能产生的火灾危害降至最低。按照GB19666和IEC60332-3去检测电缆的阻燃性能虽然已经成熟，但是即使上述两个标准检测合格的产品也无法满足我国的建设工程防火安全的实际需要。
为此，为了满足我过我国建设工程防火安全的实际需要，2014年国家颁布了GB31247-2014，旨在进一步规范此类电缆的生产检验行为。进而如何生产出满足新标准的阻燃产品，尤其是如何在新标准规定的B1级的标准上提高电缆的阻燃效果的同时控制生产成本，是本行业亟待解决的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题为提高电缆的阻燃效果，提供交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，包括芯线、成缆绕包层、护套层，所述芯线同成缆绕包层连接，所述成缆绕包层同护套层连接；所述芯线包括导体和绝缘层，所述绝缘层同成缆绕包层连接，所述绝缘层采用硅烷交联聚乙烯绝缘材料；所述成缆绕包层包括无纺布层和聚丙烯层，所述芯线绞合后包覆无纺布，在绞合后的芯线上形成无纺布层，再在无纺布层上包覆聚丙烯材料，形成聚丙烯层；所述护套层采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料，所述护套层同聚丙烯层连接。
采用交联聚乙烯的绝缘层和聚烯烃的护套层，可在较低的成本下实现较高的阻燃效果，同时全部材料中不含卤素，即使发生燃烧也不会产生腐蚀性气体。
通过交联聚乙烯材料和聚烯烃材料实现高效的阻燃，阻燃等级可以达到B1级，生产工艺简单，方便生产。
优选地，所述聚丙烯层由聚丙烯材料制成，所述聚丙烯材料的制备方法为：取聚丙烯40~50质量份，聚磷酸铵20~25质量份，纳米蛭石4~8质量份，五水硫酸铜3~5质量份，聚丙烯蜡0.4~0.8质量份，抗氧剂0.2~0.8质量份，聚酮树脂10~15质量份；将聚丙烯、聚磷酸铵、纳米蛭石、五水硫酸铜、聚丙烯蜡、抗氧剂、聚酮树脂混匀后挤出在160~180℃造粒。纳米蛭石可以提高聚丙烯材料的阻燃性能。
优选地，所述纳米蛭石为改性纳米蛭石，所述改性纳米蛭石的制备方法为：取纳米蛭石10~15质量份加入到3mol/L的硫酸溶液610质量份中，升温至100℃，快速搅拌3h，得到固液混合物；将固液混合物过滤，用去离子水反复洗涤至pH为7，得到的固体在130℃下烘干24h，研磨得到粉体；取2~4质量份的NiC2O4·H2O溶于60质量份的乙二醇中，加入粉体，搅拌均匀后浸渍2h，调节pH为10，升温至150℃，保持6h，得到的混合物经过滤、洗涤、干燥后研磨，得到改性蛭石。改性的纳米蛭石可以进一步提高线缆的阻燃性能，引入镍元素可以进一步提高阻燃性能。
优选地，所述无卤低烟阻燃聚烯烃材料为改性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。改性的聚烯烃材料可以进一步提高线缆的阻燃效果，更好地保护芯线。
优选地，将氧化石墨通过超声分散在乙醇中得到分散均匀的悬浮液；在搅拌下，加入含有乙二胺的乙醇溶液，在N2保护下进行回流反应2~6h，反应温度为60~80℃；加入氨水反应5~8h，最后冷却、抽滤，产物交替用去离子水和乙醇反复洗涤，得到的固体产物在50~80℃的真空烘箱中干燥；得到表面经过修饰的石墨烯；将表面经过修饰的石墨烯分散在二甲苯中，然后在搅拌下，加入马来酸酐石墨烯接枝聚烯烃，与120~150℃下通入N2反应8~12h；之后过滤，产物用乙醇洗涤，得到的固体产物在80~120℃下真空干燥，得到聚烯烃接枝改性石墨烯； 将聚烯烃接枝改性石墨烯同聚烯烃混合，熔融共混，混炼30~50min，得到改性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。通过石墨烯改性聚烯烃可以更进一步的提高聚烯烃的阻燃效果。
优选地，所述氧化石墨：乙二胺：氨水=1:5~8:10~15，所述氧化石墨分散在乙醇中，所述氧化石墨与乙醇的质量体积比为1:200~300。
优选地，所述马来酸酐同表面经过修饰的石墨烯的质量比为10~12:1。
优选地，所述聚烯烃接枝石墨烯同聚烯烃的质量比为1:100~120。
优选地，所述表面经过修饰的石墨烯经过改性后再同聚烯烃接枝；所述石墨烯的改性方法为：将表面经过修饰的石墨烯超声分散在水中，向分散好的石墨烯中加入六水合硫酸镍，超声分散2h，搅拌2h；调节分散液pH为10~12，在搅拌下加入KBH4溶液，在80℃下水浴搅拌8h，离心后水洗至洗出液呈中性，真空干燥后，研磨成细粉，得到改性的表明记过修饰的石墨烯。将石墨烯通过镍改性后可以进一步提高线缆的阻燃效果。
优选地，所述石墨烯：去离子水：六水合硫酸镍：KBH4=1:1000~1200:263:54。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：通过交联聚乙烯材料和聚烯烃材料实现高效的阻燃，阻燃等级可以达到B1级，生产工艺简单，方便生产；通过镍对聚丙烯和聚烯烃改性，可以在尽可能的保留线缆原有功能的基础上提高线缆的阻燃效果。
附图说明
图1为交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆的结构示意图。
具体实施方式
以下实施列是对本发明的进一步说明，不是对本发明的限制。
实施例1
交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，如图1所示，包括芯线、成缆绕包层3、护套层4，所述芯线同成缆绕包层3连接，所述成缆绕包层3同护套层4连接；所述芯线包括导体1和绝缘层2，所述绝缘层2同成缆绕包层3连接，所述绝缘层2采用硅烷交联聚乙烯绝缘材料；所述成缆绕包层3包括无纺布层和聚丙烯层，所述芯线绞合后包覆无纺布，在绞合后的芯线上形成无纺布层，再在无纺布层上包覆聚丙烯材料，形成聚丙烯层；所述护套层4采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料，所述护套层同聚丙烯层连接。
采用交联聚乙烯的绝缘层和聚烯烃的护套层，可在较低的成本下实现较高的阻燃效果，同时全部材料中不含卤素，即使发生燃烧也不会产生腐蚀性气体。通过交联聚乙烯材料和聚烯烃材料实现高效的阻燃，阻燃等级可以达到B1级，生产工艺简单，方便生产。
附图1仅是一种实施方式，不应将芯线的数量理解为只有2根，芯线数量可以有多根，同时芯线内的导体可以是绞合后的导体。
实施例2
交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，包括芯线、成缆绕包层、护套层，所述芯线同成缆绕包层连接，所述成缆绕包层同护套层连接；所述芯线包括导体和绝缘层，所述绝缘层同成缆绕包层连接，所述绝缘层采用硅烷交联聚乙烯绝缘材料；所述成缆绕包层包括无纺布层和聚丙烯层，所述芯线绞合后包覆无纺布，在绞合后的芯线上形成无纺布层，再在无纺布层上包覆聚丙烯材料，形成聚丙烯层；所述护套层采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料，所述护套层同聚丙烯层连接。所述聚丙烯层由聚丙烯材料制成，所述聚丙烯材料的制备方法为：取聚丙烯45质量份，聚磷酸铵23质量份，纳米蛭石6质量份，五水硫酸铜4质量份，聚丙烯蜡0.5质量份，抗氧剂0.3质量份，聚酮树脂12质量份；将聚丙烯、聚磷酸铵、纳米蛭石、五水硫酸铜、聚丙烯蜡、抗氧剂、聚酮树脂混匀后挤出在170℃造粒。所述纳米蛭石为改性纳米蛭石，所述改性纳米蛭石的制备方法为：取纳米蛭石14质量份加入到3mol/L的硫酸溶液610质量份中，升温至100℃，快速搅拌3h，得到固液混合物；将固液混合物过滤，用去离子水反复洗涤至pH为7，得到的固体在130℃下烘干24h，研磨得到粉体；取3质量份的NiC2O4·H2O溶于60质量份的乙二醇中，加入粉体，搅拌均匀后浸渍2h，调节pH为10，升温至150℃，保持6h，得到的混合物经过滤、洗涤、干燥后研磨，得到改性蛭石。所述无卤低烟阻燃聚烯烃材料为改性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。将氧化石墨通过超声分散在乙醇中得到分散均匀的悬浮液；在搅拌下，加入含有乙二胺的乙醇溶液，在N2保护下进行回流反应4h，反应温度为70℃；加入氨水反应6h，最后冷却、抽滤，产物交替用去离子水和乙醇反复洗涤，得到的固体产物在60℃的真空烘箱中干燥；得到表面经过修饰的石墨烯；将表面经过修饰的石墨烯分散在二甲苯中，然后在搅拌下，加入马来酸酐石墨烯接枝聚烯烃，与130℃下通入N2反应10h；之后过滤，产物用乙醇洗涤，得到的固体产物在85℃下真空干燥，得到聚烯烃接枝改性石墨烯；将聚烯烃接枝改性石墨烯同聚烯烃混合，熔融共混，混炼40min，得到改性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。所述氧化石墨：乙二胺：氨水=1:6:12，所述氧化石墨分散在乙醇中，所述氧化石墨与乙醇的质量体积比为1:250。所述马来酸酐同表面经过修饰的石墨烯的质量比为11:1。所述聚烯烃接枝石墨烯同聚烯烃的质量比为1:110。所述表面经过修饰的石墨烯经过改性后再同聚烯烃接枝；所述石墨烯的改性方法为：将表面经过修饰的石墨烯超声分散在水中，向分散好的石墨烯中加入六水合硫酸镍，超声分散2h，搅拌2h；调节分散液pH为10~12，在搅拌下加入KBH4溶液，在80℃下水浴搅拌8h，离心后水洗至洗出液呈中性，真空干燥后，研磨成细粉，得到改性的表明记过修饰的石墨烯。所述石墨烯：去离子水：六水合硫酸镍：KBH4=1:1100:263:54。
采用交联聚乙烯的绝缘层和聚烯烃的护套层，可在较低的成本下实现较高的阻燃效果，同时全部材料中不含卤素，即使发生燃烧也不会产生腐蚀性气体。
通过交联聚乙烯材料和聚烯烃材料实现高效的阻燃，阻燃等级可以达到B1级，生产工艺简单，方便生产。改性的纳米蛭石可以进一步提高线缆的阻燃性能，引入镍元素可以进一步提高阻燃性能。改性的聚烯烃材料可以进一步提高线缆的阻燃效果，更好地保护芯线。通过石墨烯改性聚烯烃可以更进一步的提高聚烯烃的阻燃效果。将石墨烯通过镍改性后可以进一步提高线缆的阻燃效果。
实施例3
交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，包括芯线、成缆绕包层、护套层，所述芯线同成缆绕包层连接，所述成缆绕包层同护套层连接；所述芯线包括导体和绝缘层，所述绝缘层同成缆绕包层连接，所述绝缘层采用硅烷交联聚乙烯绝缘材料；所述成缆绕包层包括无纺布层和聚丙烯层，所述芯线绞合后包覆无纺布，在绞合后的芯线上形成无纺布层，再在无纺布层上包覆聚丙烯材料，形成聚丙烯层；所述护套层采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料，所述护套层同聚丙烯层连接。所述聚丙烯层由聚丙烯材料制成，所述聚丙烯材料的制备方法为：取聚丙烯40质量份，聚磷酸铵20质量份，纳米蛭石4质量份，五水硫酸铜3质量份，聚丙烯蜡0.4质量份，抗氧剂0.2质量份，聚酮树脂10质量份；将聚丙烯、聚磷酸铵、纳米蛭石、五水硫酸铜、聚丙烯蜡、抗氧剂、聚酮树脂混匀后挤出在160℃造粒。所述纳米蛭石为改性纳米蛭石，所述改性纳米蛭石的制备方法为：取纳米蛭石10质量份加入到3mol/L的硫酸溶液610质量份中，升温至100℃，快速搅拌3h，得到固液混合物；将固液混合物过滤，用去离子水反复洗涤至pH为7，得到的固体在130℃下烘干24h，研磨得到粉体；取2质量份的NiC2O4·H2O溶于60质量份的乙二醇中，加入粉体，搅拌均匀后浸渍2h，调节pH为10，升温至150℃，保持6h，得到的混合物经过滤、洗涤、干燥后研磨，得到改性蛭石。所述无卤低烟阻燃聚烯烃材料为改性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。将氧化石墨通过超声分散在乙醇中得到分散均匀的悬浮液；在搅拌下，加入含有乙二胺的乙醇溶液，在N2保护下进行回流反应2h，反应温度为60℃；加入氨水反应5h，最后冷却、抽滤，产物交替用去离子水和乙醇反复洗涤，得到的固体产物在50℃的真空烘箱中干燥；得到表面经过修饰的石墨烯；将表面经过修饰的石墨烯分散在二甲苯中，然后在搅拌下，加入马来酸酐石墨烯接枝聚烯烃，与120℃下通入N2反应8h；之后过滤，产物用乙醇洗涤，得到的固体产物在80℃下真空干燥，得到聚烯烃接枝改性石墨烯；将聚烯烃接枝改性石墨烯同聚烯烃混合，熔融共混，混炼30min，得到改性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。所述氧化石墨：乙二胺：氨水=1:5:10，所述氧化石墨分散在乙醇中，所述氧化石墨与乙醇的质量体积比为1:200。所述马来酸酐同表面经过修饰的石墨烯的质量比为10:1。所述聚烯烃接枝石墨烯同聚烯烃的质量比为1:100。所述表面经过修饰的石墨烯经过改性后再同聚烯烃接枝；所述石墨烯的改性方法为：将表面经过修饰的石墨烯超声分散在水中，向分散好的石墨烯中加入六水合硫酸镍，超声分散2h，搅拌2h；调节分散液pH为10~12，在搅拌下加入KBH4溶液，在80℃下水浴搅拌8h，离心后水洗至洗出液呈中性，真空干燥后，研磨成细粉，得到改性的表明记过修饰的石墨烯。所述石墨烯：去离子水：六水合硫酸镍：KBH4=1:1000:263:54。
实施例4
交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，包括芯线、成缆绕包层、护套层，所述芯线同成缆绕包层连接，所述成缆绕包层同护套层连接；所述芯线包括导体和绝缘层，所述绝缘层同成缆绕包层连接，所述绝缘层采用硅烷交联聚乙烯绝缘材料；所述成缆绕包层包括无纺布层和聚丙烯层，所述芯线绞合后包覆无纺布，在绞合后的芯线上形成无纺布层，再在无纺布层上包覆聚丙烯材料，形成聚丙烯层；所述护套层采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料，所述护套层同聚丙烯层连接。所述聚丙烯层由聚丙烯材料制成，所述聚丙烯材料的制备方法为：取聚丙烯50质量份，聚磷酸铵25质量份，纳米蛭石8质量份，五水硫酸铜5质量份，聚丙烯蜡0.8质量份，抗氧剂0.8质量份，聚酮树脂15质量份；将聚丙烯、聚磷酸铵、纳米蛭石、五水硫酸铜、聚丙烯蜡、抗氧剂、聚酮树脂混匀后挤出在180℃造粒。所述纳米蛭石为改性纳米蛭石，所述改性纳米蛭石的制备方法为：取纳米蛭石15质量份加入到3mol/L的硫酸溶液610质量份中，升温至100℃，快速搅拌3h，得到固液混合物；将固液混合物过滤，用去离子水反复洗涤至pH为7，得到的固体在130℃下烘干24h，研磨得到粉体；取4质量份的NiC2O4·H2O溶于60质量份的乙二醇中，加入粉体，搅拌均匀后浸渍2h，调节pH为10，升温至150℃，保持6h，得到的混合物经过滤、洗涤、干燥后研磨，得到改性蛭石。所述无卤低烟阻燃聚烯烃材料为改性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。将氧化石墨通过超声分散在乙醇中得到分散均匀的悬浮液；在搅拌下，加入含有乙二胺的乙醇溶液，在N2保护下进行回流反应6h，反应温度为80℃；加入氨水反应8h，最后冷却、抽滤，产物交替用去离子水和乙醇反复洗涤，得到的固体产物在80℃的真空烘箱中干燥；得到表面经过修饰的石墨烯；将表面经过修饰的石墨烯分散在二甲苯中，然后在搅拌下，加入马来酸酐石墨烯接枝聚烯烃，与150℃下通入N2反应12h；之后过滤，产物用乙醇洗涤，得到的固体产物在120℃下真空干燥，得到聚烯烃接枝改性石墨烯；将聚烯烃接枝改性石墨烯同聚烯烃混合，熔融共混，混炼50min，得到改性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。所述氧化石墨：乙二胺：氨水=1:8:15，所述氧化石墨分散在乙醇中，所述氧化石墨与乙醇的质量体积比为1:300。所述马来酸酐同表面经过修饰的石墨烯的质量比为12:1。所述聚烯烃接枝石墨烯同聚烯烃的质量比为1:120。所述表面经过修饰的石墨烯经过改性后再同聚烯烃接枝；所述石墨烯的改性方法为：将表面经过修饰的石墨烯超声分散在水中，向分散好的石墨烯中加入六水合硫酸镍，超声分散2h，搅拌2h；调节分散液pH为12，在搅拌下加入KBH4溶液，在80℃下水浴搅拌8h，离心后水洗至洗出液呈中性，真空干燥后，研磨成细粉，得到改性的表明记过修饰的石墨烯。所述石墨烯：去离子水：六水合硫酸镍：KBH4=1:1200:263:54。
实施例5
实施例5同实施例2不同之处在于，所述聚丙烯材料制备过程中未加入草酸镍。
实施例6
实施例6同实施例2不同之处在于，所述聚烯烃材料未经石墨烯改性。
实施例7
实施例7同实施例2不同之处在于，所述石墨烯未经镍改性。
对比例
对比例为市售阻燃电缆。
实验例
实施例1~7和对比例的阻燃性能检测参考GB31247-2014中相关规定。
具体数据见下表。
表 燃烧性能
表1中热释放总量和产烟总量
从上表可以看出，实施例1中采用的聚烯烃和聚丙烯材料未改性，其阻燃等级可以达到B1级；而实施例2~4中的聚烯烃和聚丙烯材料经过改性后，阻燃等级可以达到B1级，同时各项性能都得到了提高。
实施例2~4中的火焰蔓延、热释放速率峰值、燃烧增长速率峰值、烟气释放速率峰值、热释放总量、产烟总量、烟密度、垂直火焰蔓延均优于对比例，表明进过改性的聚烯烃和聚丙烯材料可以显著提高电缆的阻燃性能，尤其可以减少燃烧过程中烟气的释放。
实施例5中聚丙烯材料未经镍改性，实施例6中聚烯烃材料未经石墨烯改性，实施例7中石墨烯未改性，因此只有将聚丙烯和聚烯烃材料均改性，才能产生提高电缆阻燃性能和减少烟气释放的效果，单独的改性聚丙烯或者聚烯烃无法产生相应的效果。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，以上实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，其特征在于，包括芯线、成缆绕包层、护套层，所述芯线同成缆绕包层连接，所述成缆绕包层同护套层连接；所述芯线包括导体和绝缘层，所述绝缘层同成缆绕包层连接，所述绝缘层采用硅烷交联聚乙烯绝缘材料；所述成缆绕包层包括无纺布层和聚丙烯层，所述芯线绞合后包覆无纺布，在绞合后的芯线上形成无纺布层，再在无纺布层上包覆聚丙烯材料，形成聚丙烯层；所述护套层采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料，所述护套层同聚丙烯层连接。
2.根据权利要求1所述的交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，其特征在于，所述聚丙烯层由聚丙烯材料制成，所述聚丙烯材料的制备方法为：取聚丙烯40~50质量份，聚磷酸铵20~25质量份，纳米蛭石4~8质量份，五水硫酸铜3~5质量份，聚丙烯蜡0.4~0.8质量份，抗氧剂0.2~0.8质量份，聚酮树脂10~15质量份；将聚丙烯、聚磷酸铵、纳米蛭石、五水硫酸铜、聚丙烯蜡、抗氧剂、聚酮树脂混匀后挤出在160~180℃造粒。
3.根据权利要求2所述的交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，其特征在于，所述纳米蛭石为改性纳米蛭石，所述改性纳米蛭石的制备方法为：取纳米蛭石10~15质量份加入到3mol/L的硫酸溶液610质量份中，升温至100℃，快速搅拌3h，得到固液混合物；将固液混合物过滤，用去离子水反复洗涤至pH为7，得到的固体在130℃下烘干24h，研磨得到粉体；取2~4质量份的NiC2O4·H2O溶于60质量份的乙二醇中，加入粉体，搅拌均匀后浸渍2h，调节pH为10，升温至150℃，保持6h，得到的混合物经过滤、洗涤、干燥后研磨，得到改性蛭石。
4.根据权利要求1所述的交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，其特征在于，所述无卤低烟阻燃聚烯烃材料为改性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。
5.根据权利要求4所述的交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，其特征在于，将氧化石墨通过超声分散在乙醇中得到分散均匀的悬浮液；在搅拌下，加入含有乙二胺的乙醇溶液，在N2保护下进行回流反应2~6h，反应温度为60~80℃；加入氨水反应5~8h，最后冷却、抽滤，产物交替用去离子水和乙醇反复洗涤，得到的固体产物在50~80℃的真空烘箱中干燥；得到表面经过修饰的石墨烯；将表面经过修饰的石墨烯分散在二甲苯中，然后在搅拌下，加入马来酸酐石墨烯接枝聚烯烃，与120~150℃下通入N2反应8~12h；之后过滤，产物用乙醇洗涤，得到的固体产物在80~120℃下真空干燥，得到聚烯烃接枝改性石墨烯；将聚烯烃接枝改性石墨烯同聚烯烃混合，熔融共混，混炼30~50min，得到改性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。
6.根据权利要求5所述的交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，其特征在于，所述氧化石墨：乙二胺：氨水=1:5~8:10~15，所述氧化石墨分散在乙醇中，所述氧化石墨与乙醇的质量体积比为1:200~300。
7.根据权利要求5所述的交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，其特征在于，所述马来酸酐同表面经过修饰的石墨烯的质量比为10~12:1。
8.根据权利要求5所述的交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，其特征在于，所述聚烯烃接枝石墨烯同聚烯烃的质量比为1:100~120。
9.根据权利要求5所述的交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，其特征在于，所述表面经过修饰的石墨烯经过改性后再同聚烯烃接枝；所述石墨烯的改性方法为：将表面经过修饰的石墨烯超声分散在水中，向分散好的石墨烯中加入六水合硫酸镍，超声分散2h，搅拌2h；调节分散液pH为10~12，在搅拌下加入KBH4溶液，在80℃下水浴搅拌8h，离心后水洗至洗出液呈中性，真空干燥后，研磨成细粉，得到改性的表明记过修饰的石墨烯。
10.根据权利要求9所述的交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B1级电力电缆，其特征在于，所述石墨烯：去离子水：六水合硫酸镍：KBH4=1:1000~1200:263:54。
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