CN110006317A - 一种pvc管尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC管尺寸检测装置，其结构包括：装置基座、管径测量槽、观察格、边距调节机构、挡板、垫脚、拨档、管径测定机构，本发明的有益效果：本发明通过边距调节机构可以在管径测量槽中放入任意常规尺寸的管材，并且能够通过调整边距调节机构使得管材与一号推板、二号推板相互吻合，增强管材的稳定性并最大化提升管径的测量精度，管径的测量则依靠管径测定机构来实现，本发明的管径测定机构可同时测量PVC管材的三种尺寸数据，分别是管材的管壁厚度以及管材的外部直径、内部直径，无须采用常规测量方法测量出管材的外径和内径后再相减得出管壁的厚度即可直接测量出管壁的厚度。
Description
技术领域
本发明涉及PVC装置领域，尤其是涉及到一种PVC管尺寸检测装置。
背景技术
PVC管在近年来应用越来越广泛，特别是对于需要基础建材施工的地区来说PVC管的使用量更大，而PVC管的管径决定了其规格型号的不同，一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口，而工地等使用量大的场所往往将不同规格的PVC管混杂放置，在使用时才无法分辨出所需规格的PVC管，一旦材料规格用错，不仅需要返工，而且错误的PVC管由于承重力不够还会产生安全隐患，所以基于以上前提，本案研发出了一种PVC管尺寸检测装置，便于在管材混合无法分辨的情况下快速检测出PVC管尺寸以保障施工安全。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种PVC管尺寸检测装置，其结构包括：装置基座、管径测量槽、观察格、边距调节机构、挡板、垫脚、拨档、管径测定机构，所述装置基座设有管径测量槽与观察格，管径测量槽分设于装置基座的两端，管径测量槽的直径略大于常规PVC管最大管径以适用于所有常规PVC管的管径，所述管径测量槽联通观察格，观察格能直观刻度数值，所述边距调节机构设于挡板上并贯穿连接装置基座两侧，通过边距调节机构能够调整管径测量槽的夹距并改变夹距来稳固PVC管的放置，垫脚设于装置基座底部，拨档设于装置基座上并连接管径测定机构，拨档连接管径测定机构且控制管径测定机构的复位，所述边距调节机构由一号推板、二号推板、限位杆、弹子、卡槽、控制弹簧、双向卡簧组成，所述一号推板与二号推板分别连接限位杆，一号推板、二号推板构成管径测量槽的核心侧板，所述限位杆上下两面垂直等距设有弹子，弹子与卡槽互为嵌合，并且通过弹子的伸缩控制限位杆的移动，限位杆尾端设有控制弹簧并通过控制弹簧连接双向卡簧。
作为本发明进一步技术补充，所述管径测定机构由测量尺、上钩块、弹簧钩、下钩块、拉杆、拉伸带、底板、推移座、竖板、卡轴、滚珠、固定轴、支撑梁、回弹管、承压柱、支点板、拉板、弹力带、支柱、轴芯、钩板、簧管、触发柱组成，所述测量尺设有上钩块，上钩块通过弹簧钩连接下钩块，弹簧钩具有高强度可拉伸的弹性且两端均为弯钩状构造，能够更好的连接上钩块与下钩块不易脱落，下钩块设于拉杆上，所述拉杆通过拉伸带连接推移座，拉伸带优选高强度硅胶，其质地柔软不易断裂，推移座分别设有竖板与拉板，有卡轴活动连接于两块竖板之间，竖板间距略大于卡轴的宽度，所述卡轴内圈设有固定轴且两者间均匀嵌有一圈滚珠，滚珠表面附着润滑油使得卡轴的旋转性能达到最佳，推移座背面贴合底板，两者间为活动式接触，所述底板设有支撑梁、支点板与支柱，所述支撑梁通过回弹管连接承压柱，当回弹管收到承压柱所传递的重力后会产生形变而压缩，重力消失后会恢复原样，所述支点板通过弹力带连接拉板，弹力带优选氢化丁腈胶制成，其拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性，所述支柱设有钩板，两者的连接点设有轴芯，钩板通过簧管与触发柱相连，钩板的一端底部突出形成块状结构，块状结构可勾连拉板的顶端。
作为本发明进一步技术补充，所述测量尺由接板、尺身、刻度槽、滑块、外管压片、内管压片、测量上爪、测量下爪、螺栓组成，所述接板与尺身为一体化结构，接板两侧分别设有外管压片与测量上爪，尺身分别连接内管压片与测量下爪，外管压片与内管压片相对应可嵌合，主要用于测量PVC管材的管壁厚度，测量上爪与测量下爪相对应并主要用于PVC管材的外管直径大小的测量，测量下爪设有螺栓，螺栓具备调节以及限制测量下爪的移动距离的作用，滑块则与内管压片相连，滑块用于控制内管压片的上下推移。
作为本发明进一步技术补充，所述限位杆与挡板相连并贯穿挡板，限位杆的一端从挡板探出，另一端则位于装置基座内并分为左右两端，中间部分通过双向卡簧互相连接，限位杆主要是用于调节一号推板以及二号推板向中间推进的深度并且在调节完成后可限制一号推板与二号推板继续移动。
作为本发明进一步技术补充，所述固定轴两端分别连接于装置基座内侧，固定轴的两端固定不动，依靠滚珠的转动带动外层的卡轴旋转。
有益效果
本发明应用于PVC管尺寸检测方面，主要是为了解决PVC管材在使用时由于放置不当导致规格混杂无法有效识别进行后续使用的问题；
本发明通过研发一种PVC管尺寸检测装置并于装置上设有边距调节机构与管径测定机构两种测量机构来解决PVC管材尺寸难以检测辨识的问题，通过边距调节机构可以在管径测量槽中放入任意常规尺寸的管材，并且能够通过调整边距调节机构使得管材与一号推板、二号推板相互吻合，增强管材的稳定性并最大化提升管径的测量精度，管径的测量则依靠管径测定机构来实现，本发明的管径测定机构可同时测量PVC管材的三种尺寸数据，分别是管材的管壁厚度以及管材的外部直径、内部直径，无须采用常规测量方法测量出管材的外径和内径后再相减得出管壁的厚度即可直接测量出管壁的厚度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种PVC管尺寸检测装置的外部结构示意图。
图2为本发明一种PVC管尺寸检测装置的结构剖切图。
图3为本发明一种PVC管尺寸检测装置的边距调节机构的结构剖面图。
图4为本发明一种PVC管尺寸检测装置的管径测定机构的结构剖面图。
图5为本发明一种PVC管尺寸检测装置的的管径测定机构的测量尺结构示意图。
图6为本发明一种PVC管尺寸检测装置的边距调节机构工作原理示意图。
图7为本发明一种PVC管尺寸检测装置的管材尺寸检测原理示意图。
图中：装置基座-1、管径测量槽-2、观察格-3、边距调节机构-4、一号推板-40、二号推板-41、限位杆-42、弹子-43、卡槽-44、控制弹簧-45、双向卡簧-46、挡板-5、垫脚-6、拨档-7、管径测定机构-8、测量尺-80、接板-800、尺身-801、刻度槽-802、滑块-803、外管压片-804、内管压片-805、测量上爪-806、测量下爪-807、螺栓-808、上钩块-81、弹簧钩-82、下钩块-83、拉杆-84、拉伸带-85、底板-86、推移座-87、竖板-88、卡轴-89、滚珠-810、固定轴-811、支撑梁-812、回弹管-813、承压柱-814、支点板-815、拉板-816、弹力带-817、支柱-818、轴芯-819、钩板-820、簧管-821、触发柱-822。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1、图2、图3、图6、图7，本发明一种PVC管尺寸检测装置，其结构包括：装置基座1、管径测量槽2、观察格3、边距调节机构4、挡板5、垫脚6、拨档7、管径测定机构8，所述装置基座1设有管径测量槽2与观察格3，所述管径测量槽2联通观察格3，观察格3为中空结构可直接看到管径测定机构8的组件，所述边距调节机构4设于挡板5上并贯穿连接装置基座1两侧，垫脚6设于装置基座1底部，垫脚6分设于装置基座1的四角，其能够对装置基座1底部形成一个缓冲力以及支撑力，增强装置基座1的稳固性能，拨档7设于装置基座1上并连接管径测定机构8，所述边距调节机构4由一号推板40、二号推板41、限位杆42、弹子43、卡槽44、控制弹簧45、双向卡簧46组成，所述一号推板40与二号推板41分别连接限位杆42，一号推板40与二号推板41的移动距离都取决于限位杆42的推进深度，所述限位杆42设有弹子43，弹子43嵌合卡槽44，弹子43的尾端与限位杆42的连接处设有限位弹簧可使弹子43实现缩放，限位杆42尾端设有控制弹簧45并通过控制弹簧45连接双向卡簧46，限位杆42与挡板5相连并贯穿挡板5，通过按压限位杆42使限位杆42在向内推进的过程中会带动控制弹簧45挤压双向卡簧46，从而推动一号推板40与二号推板41向中间压紧以吻合管径测量槽2内的PVC管材的外径。
请参阅图1、图2、图3、图4、图7，本发明提供一种PVC管尺寸检测装置，其结构包括：所述管径测定机构8由测量尺80、上钩块81、弹簧钩82、下钩块83、拉杆84、拉伸带85、底板86、推移座87、竖板88、卡轴89、滚珠810、固定轴811、支撑梁812、回弹管813、承压柱814、支点板815、拉板816、弹力带817、支柱818、轴芯819、钩板820、簧管821、触发柱822组成，所述测量尺80设有上钩块81，上钩块81通过弹簧钩82连接下钩块83，下钩块83设于拉杆84上，所述拉杆84通过拉伸带85连接推移座87，上钩块81与滑块803相连，当推移座87移动时会拉动拉伸带85呈L型方向运动使弹簧钩82向下拉伸，弹簧钩82则带动滑块803使管径测定机构8的内管压片805向下开口，推移座87分别设有竖板88与拉板816，有卡轴89活动连接于两块竖板88之间，所述卡轴89内圈设有固定轴811且两者间嵌有滚珠810，推移座87背面贴合底板86，所述底板86设有支撑梁812、支点板815与支柱818，所述支撑梁812通过回弹管813连接承压柱814，所述支点板815通过弹力带817连接拉板816，所述支柱818设有钩板820，两者的连接点设有轴芯819，钩板820通过簧管821与触发柱822相连，拨档7套接卡轴89，当固定轴811保持不动时卡轴89逆时针旋转会推动推移座87向支柱818的方向推进，当达到一定距离后推移座87上的拉板816顶端正好卡住钩板820，此时支点板815与拉板816之间连接的弹力带817达到最佳拉伸状态。
请参阅图2、图4、图5、图7，本发明提供一种PVC管尺寸检测装置，其结构包括：所述测量尺80由接板800、尺身801、刻度槽802、滑块803、外管压片804、内管压片805、测量上爪806、测量下爪807、螺栓808组成，所述接板800与尺身801为一体化结构，接板800两侧分别设有外管压片804与测量上爪806，尺身801分别连接内管压片805与测量下爪807，测量下爪807设有螺栓808，滑块803则与内管压片805相连，通过外管压片804压住PVC管材的上表面，当滑块803向上移动并带动内管压片805与管材的内径上端面吻合时则得出管材的管壁厚度，测量上爪806在测量时会顶住PVC管材外径的上端面，螺栓808则带动测量下爪807向上移动直至与管材外径的下端面嵌合即得出管材的外径尺寸数据。
在需要对PVC管的尺寸检测时，先拨动拨档7使卡轴89逆时针旋转推动推移座87向支柱818的方向推进，当达到一定距离后推移座87上的拉板816顶端正好卡住钩板820，此时支点板815与拉板816之间连接的弹力带817达到最佳拉伸状态，同时推移座87移动时会拉动拉伸带85呈L型方向运动使弹簧钩82向下拉伸，弹簧钩82则带动滑块803使管径测定机构8的内管压片805向下开口，然后将PVC管放入管径测量槽2中，按下按压限位杆42使限位杆42向内推进的过程中并带动控制弹簧45挤压双向卡簧46，从而推动一号推板40与二号推板41向中间压紧以吻合管径测量槽2内的PVC管材的外径，管材前端对准管径测定机构8的外管压片804并使外管压片804顶住管材外径的上端面，接着将管材后端下压至管材呈水平状态，管材会对触发柱822施加一个向下的重力并带动簧管821使钩板820尾端下压以此同时钩板820前端翘起将拉板816放开，弹力带817会释放弹力使得推移座87复位拉动拉伸带85呈L型方向回弹使弹簧钩82向上拉伸，弹簧钩82则带动滑块803使管径测定机构8的内管压片805向上开口顶住管材的内径上端面，从而测出管材的厚度尺寸，测量管材的外径尺寸与以上操作方法相同。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种PVC管尺寸检测装置，其结构包括：装置基座(1)、管径测量槽(2)、观察格(3)、边距调节机构(4)、挡板(5)、垫脚(6)、拨档(7)、管径测定机构(8)，所述装置基座(1)设有管径测量槽(2)与观察格(3)，所述管径测量槽(2)联通观察格(3)，其特征在于：
所述边距调节机构(4)设于挡板(5)上并贯穿连接装置基座(1)两侧，垫脚(6)设于装置基座(1)底部，拨档(7)设于装置基座(1)上并连接管径测定机构(8)，所述边距调节机构(4)由一号推板(40)、二号推板(41)、限位杆(42)、弹子(43)、卡槽(44)、控制弹簧(45)、双向卡簧(46)组成，所述一号推板(40)与二号推板(41)分别连接限位杆(42)，所述限位杆(42)设有弹子(43)，弹子(43)嵌合卡槽(44)，限位杆(42)尾端设有控制弹簧(45)并通过控制弹簧(45)连接双向卡簧(46)。
2.根据权利要求1所述一种PVC管尺寸检测装置，其特征在于：所述管径测定机构(8)由测量尺(80)、上钩块(81)、弹簧钩(82)、下钩块(83)、拉杆(84)、拉伸带(85)、底板(86)、推移座(87)、竖板(88)、卡轴(89)、滚珠(810)、固定轴(811)、支撑梁(812)、回弹管(813)、承压柱(814)、支点板(815)、拉板(816)、弹力带(817)、支柱(818)、轴芯(819)、钩板(820)、簧管(821)、触发柱(822)组成，所述测量尺(80)设有上钩块(81)，上钩块(81)通过弹簧钩(82)连接下钩块(83)，下钩块(83)设于拉杆(84)上，所述拉杆(84)通过拉伸带(85)连接推移座(87)，推移座(87)分别设有竖板(88)与拉板(816)，有卡轴(89)活动连接于两块竖板(88)之间，所述卡轴(89)内圈设有固定轴(811)且两者间嵌有滚珠(810)，推移座(87)背面贴合底板(86)，所述底板(86)设有支撑梁(812)、支点板(815)与支柱(818)，所述支撑梁(812)通过回弹管(813)连接承压柱(814)，所述支点板(815)通过弹力带(817)连接拉板(816)，所述支柱(818)设有钩板(820)，两者的连接点设有轴芯(819)，钩板(820)通过簧管(821)与触发柱(822)相连。
3.根据权利要求2所述一种PVC管尺寸检测装置，其特征在于：所述测量尺(80)由接板(800)、尺身(801)、刻度槽(802)、滑块(803)、外管压片(804)、内管压片(805)、测量上爪(806)、测量下爪(807)、螺栓(808)组成，所述接板(800)与尺身(801)为一体化结构，接板(800)两侧分别设有外管压片(804)与测量上爪(806)，尺身(801)分别连接内管压片(805)与测量下爪(807)，测量下爪(807)设有螺栓(808)，滑块(803)则与内管压片(805)相连。
4.根据权利要求1所述一种PVC管尺寸检测装置，其特征在于：所述限位杆(42)与挡板(5)相连并贯穿挡板(5)。
5.根据权利要求1或2所述一种PVC管尺寸检测装置，其特征在于：所述固定轴(811)两端分别连接于装置基座(1)内侧。
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- 2019-03-05 CN CN201910164739.9A patent/CN110006317B/zh active Active
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