CN110005355A - 一种岩芯压出装置 - Google Patents

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CN110005355A CN201910413038.4A CN201910413038A CN110005355A CN 110005355 A CN110005355 A CN 110005355A CN 201910413038 A CN201910413038 A CN 201910413038A CN 110005355 A CN110005355 A CN 110005355A
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曹浩然
常玉秋
付鑫
金庆源
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Zhejiang Zetai Machinery Technology Co Ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B25/00Apparatus for obtaining or removing undisturbed cores, e.g. core barrels or core extractors

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  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
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Abstract

本发明实施例公开了一种岩芯压出装置,涉及石油地质勘探技术领域。包括底座、岩芯筒支撑座、上立柱、下立柱、固定套和压力轴,所述岩芯筒支撑座通过下立柱固定在底座上方,所述固定套通过上立柱固定在岩芯筒支撑座的上方,所述岩芯筒支撑座的中部开设有岩芯通孔,所述压力轴竖向穿过固定套,压力轴的上端连接有下压机构,所述压力轴的下端设有岩芯冲头。利用下压机构带动压力轴向下伸缩,将岩芯筒固定在岩芯筒支撑座上,利用压力轴下端的岩芯冲头将岩芯筒内的岩芯向下推出,岩芯经过岩芯支撑座上的岩芯通孔落到底座或者底座上的承接盒内,结构简单,操作方便,提高了工作效率,而且更容易控制对岩芯的施力,避免岩芯破碎。

Description

一种岩芯压出装置
技术领域
本发明实施例涉及石油地质勘探技术领域,具体涉及一种岩芯压出装置。
背景技术
地质工作者为了分析、了解和掌握地下某层位的地质资料,直接的方法是通过钻井,钻完井后从井壁利用取芯器抓取岩芯,然后提出井口至地面,目前取芯器应用较多的是撞击式取芯枪。
多年来,岩芯筒内岩芯的压出无专用工具,一直沿用人工击打方式,而击打很容易造成岩芯破碎,而且工作效率低。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种岩芯压出装置,以解决现有技术中采用人工击打取出岩芯而导致的岩芯破碎、工作效率低的问题。
为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
根据本发明实施例的第一方面,该岩芯压出装置包括底座、岩芯筒支撑座、上立柱、下立柱、固定套和压力轴,所述岩芯筒支撑座通过下立柱固定在底座上方,所述固定套通过上立柱固定在岩芯筒支撑座的上方,所述岩芯筒支撑座上开设有岩芯通孔,所述压力轴竖向穿过固定套,压力轴的上端连接有下压机构,所述压力轴的下端设有岩芯冲头,所述岩芯冲头位于岩芯通孔是上方。
进一步地,所述的下压机构包括支撑杆、压力臂和连接杆,支撑杆与固定套相对固定,压力臂的一端与支撑杆上端转动连接,连接杆的上端与压力臂转动连接,下端与压力轴转动连接。
进一步地,所述的连接杆为L形的加力拐臂。
进一步地,所述的连接杆为弧形的加力拐臂。
进一步地,所述的固定套的上下两端内侧分别固定有一个铜套,所述压力轴穿过铜套。
进一步地,所述的岩芯筒支撑座与底座之间设有一个承接岩芯的岩芯盒。
进一步地,所述的底座上侧设有两根下立柱,岩芯盒设置在两个下立柱之间。
进一步地,所述的岩芯筒支撑座上侧设有两根上立柱,所述固定套固定在两根上立柱之间。
本发明实施例具有如下优点:
本发明实施例利用下压机构带动压力轴向下伸缩,将岩芯筒固定在岩芯筒支撑座上,利用压力轴下端的岩芯冲头将岩芯筒内的岩芯向下推出,岩芯经过岩芯支撑座上的岩芯通孔落到底座或者底座上的承接盒内,结构简单,操作方便,提高了工作效率,而且更容易控制对岩芯的施力,避免岩芯破碎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例1提供的一种岩芯压出装置的示意图;
图中:1-底座 2-岩芯盒 3-下立柱 4-岩芯筒支撑座 5-岩芯通孔 6- 上立柱 7-固定套 8-铜套 9-压力轴 10-岩芯冲头 11-支撑杆 12-压力臂 13-连接杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
参见图1,该岩芯压出装置包括底座1、岩芯筒支撑座4、上立柱6、下立柱3、固定套7和压力轴9,岩芯筒支撑座4通过下立柱3固定在底座1上方,固定套7通过上立柱6固定在岩芯筒支撑座4的上方,岩芯筒支撑座4上开设有岩芯通孔5,压力轴9竖向穿过固定套7,压力轴9的上端连接有下压机构,压力轴9的下端设有岩芯冲头10,岩芯冲头10位于岩芯通孔5的上方。
岩芯筒支撑座4与底座1之间设有一个承接岩芯的岩芯盒2。底座1上侧设有两根下立柱3,岩芯盒2设置在两个下立柱3之间。岩芯筒支撑座4上侧设有两根上立柱6,固定套7固定在两根上立柱6之间。固定套7的上下两端内侧分别固定有一个铜套8,压力轴9穿过铜套8,利用铜套8自润滑的特点,降低压力轴9升降阻力,操作更加方便、省力。
下压机构包括支撑杆11、压力臂12和连接杆13,支撑杆11与固定套7 相对固定,压力臂12的一端与支撑杆11上端转动连接,连接杆13的上端与压力臂12转动连接,下端与压力轴9转动连接。本实施例中的连接杆13为L 形的加力拐臂。或者本实施例中的连接杆13为弧形的加力拐臂,本发明实施例利用L形或者弧形的加力拐臂将压力臂12的压力传递至压力轴9上,加力拐臂以弧形方式运动,达到减速的目的,使岩芯均匀受力,安全挤出岩芯筒,落入岩芯槽内。防止岩芯砸碎,保持岩芯的完整度。
本发明实施例利用下压机构带动压力轴9向下伸缩,将岩芯筒固定在岩芯筒支撑座4上,利用压力轴9下端的岩芯冲头10将岩芯筒内的岩芯向下推出,岩芯经过岩芯支撑座上的岩芯通孔5落到底座1或者底座1上的承接盒内,结构简单,操作方便,提高了工作效率,而且更容易控制对岩芯的施力,避免岩芯破碎。该装置安装作业便捷、减少劳动强度,同时也减少不必要原材料损耗而产生的经济损失,为撞击取芯作业提供了一套完整而实用的必备新型工具。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种岩芯压出装置,其特征在于:所述的岩芯压出装置包括底座(1)、岩芯筒支撑座(4)、上立柱(6)、下立柱(3)、固定套(7)和压力轴(9),所述岩芯筒支撑座(4)通过下立柱(3)固定在底座(1)上方,所述固定套(7)通过上立柱(6)固定在岩芯筒支撑座(4)的上方,所述岩芯筒支撑座(4)上开设有岩芯通孔(5),所述压力轴(9)竖向穿过固定套(7),压力轴(9)的上端连接有下压机构,所述压力轴(9)的下端设有岩芯冲头(10),所述岩芯冲头(10)位于岩芯通孔(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的岩芯压出装置,其特征在于:所述的下压机构包括支撑杆(11)、压力臂(12)和连接杆(13),支撑杆(11)与固定套(7)相对固定,压力臂(12)的一端与支撑杆(11)上端转动连接,连接杆(13)的上端与压力臂(12)转动连接,下端与压力轴(9)转动连接。
3.根据权利要求2所述的岩芯压出装置,其特征在于:所述的连接杆(13)为L形的加力拐臂。
4.根据权利要求2所述的岩芯压出装置,其特征在于:所述的连接杆(13)为弧形的加力拐臂。
5.根据权利要求1所述的岩芯压出装置,其特征在于:所述的固定套(7)的上下两端内侧分别固定有一个铜套(8),所述压力轴(9)穿过铜套(8)。
6.根据权利要求1所述的岩芯压出装置,其特征在于:所述的岩芯筒支撑座(4)与底座(1)之间设有一个承接岩芯的岩芯盒(2)。
7.根据权利要求6所述的岩芯压出装置,其特征在于:所述的底座(1)上侧设有两根下立柱(3),岩芯盒(2)设置在两个下立柱(3)之间。
8.根据权利要求1或6所述的岩芯压出装置,其特征在于:所述的岩芯筒支撑座(4)上侧设有两根上立柱(6),所述固定套(7)固定在两根上立柱(6)之间。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5351765A (en) * 1993-08-31 1994-10-04 Baroid Technology, Inc. Coring assembly and method
CN2216138Y (zh) * 1995-04-13 1995-12-27 大庆石油管理局地质录井公司 取芯器
CN2303080Y (zh) * 1997-08-27 1999-01-06 辽河石油勘探局地质录井公司 井壁取芯筒岩芯取出器
CN209892135U (zh) * 2019-05-17 2020-01-03 浙江泽泰机械科技有限公司 一种岩芯压出装置

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