CN110004755A - 一种包装箱用瓦楞纸板回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，涉及包装用瓦楞纸技术领域，其包括初级破碎机构、进水管、打浆机构、打浆罐、驱动电机和出浆管，所述打浆罐的顶部设有与初级破碎机构对应的接料斗，接料斗的底部连接有通向打浆罐内的落料管，打浆罐的顶部和底部分别连接有进水管和出浆管，进水管和出浆管均安装有阀门，打浆罐内安装有打浆机构，打浆机构由驱动电机驱动转动，本发明的有益效果是：螺旋刀片可以对瓦楞纸板进行旋切，破碎齿I和破碎齿II能对其进行撕拉扯，经过初步破碎后的瓦楞纸板可以进入到打浆罐内，能对处于水中的瓦楞纸板进行高效的剪切，使得小块的瓦楞纸板被破碎，有效的将粉碎和打浆结合为一体，能更好的节省成本。

Description

一种包装箱用瓦楞纸板回收装置

技术领域

本发明涉及一种包装瓦楞纸板技术领域，具体是一种包装箱用瓦楞纸板回收装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

在瓦楞纸板的生产过程和使用过程中，瓦楞纸废料的回收再利用已经成为了生产管理过程中不可忽视的环节。但在目前的废料回收中，大多是进行收集粉碎，然后再进行重新制浆造纸，粉碎和打浆目前是分为两个步骤的，造成整体的回收成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，包括初级破碎机构、进水管、打浆机构、打浆罐、驱动电机和出浆管，所述打浆罐的顶部设有与初级破碎机构对应的接料斗，接料斗的底部连接有通向打浆罐内的落料管，打浆罐的顶部和底部分别连接有进水管和出浆管，进水管和出浆管上均安装有阀门，打浆罐内安装有打浆机构，打浆机构由驱动电机驱动转动，所述打浆机构包括转辊和若干个打浆刀片，所述转辊的轴端与驱动电机连接，转辊上焊接固定有一对圆盘形的护板，两个所述护板之间焊接固定有与转辊同轴的外筒，外筒上固定有多个打浆刀片。

作为本发明再进一步的方案：所述打浆机构的数量为若干个，相邻的所述打浆机构上的打浆刀片位置错开。

作为本发明再进一步的方案：所述进水管设置在打浆罐的中心轴线上，进水管的底部连接有喷淋头，喷淋头的喷淋范围大于其到打浆罐内壁的距离。

作为本发明再进一步的方案：所述初级破碎机构包括破碎筒、转轴、螺旋刀片和破碎电机，所述转轴安装在破碎筒内，转轴的外部固定有若干段螺旋刀片，相邻段螺旋刀片之间设有破碎齿I和破碎齿II，破碎齿I和破碎齿II分别固定在破碎筒和转轴上，破碎齿I和破碎齿II的位置交错设置，转轴由破碎电机通过传动机构驱动转动。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎筒上设有投料口和出料口，出料口处于接料斗的正上方。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括从动带轮、同步带和主动带轮，所述从动带轮固定在转轴的轴端，从动带轮通过同步带与固定在破碎电机输出端的主动带轮连接。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎筒上连接有吸尘管，吸尘管上安装有风机，吸尘管与破碎筒的连接处安装有滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述吸尘管的端部与打浆罐连接，且吸尘管与打浆罐的连接处处于打浆罐的液面以下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：螺旋刀片可以对瓦楞纸板进行旋切，破碎齿I和破碎齿II能对其进行撕拉扯，并且上述动作可以重复进行，经过初步破碎后的瓦楞纸板可以进入到打浆罐内，在打浆机构的作用下，能对处于水中的瓦楞纸板进行高效的剪切，使得小块的瓦楞纸板被破碎，小块的瓦楞纸板更易溶于水中，形成纸浆，打浆机构不仅仅作为破碎机构，还可以充当搅拌装置的功能，既能促进纸浆的形成，又能保证纸浆的均匀度，有效的将粉碎和打浆结合为一体，能更好的节省成本。

附图说明

图1为一种包装箱用瓦楞纸板回收装置的结构示意图。

图2为一种包装箱用瓦楞纸板回收装置中打浆机构的结构示意图。

图3为一种包装箱用瓦楞纸板回收装置中初级破碎机构的结构示意图。

图中：1-初级破碎机构、101-破碎筒、102-转轴、103-破碎电机、104-螺旋刀片、105-破碎齿I、106-破碎齿II、107-投料口、108-从动带轮、109-同步带、110-主动带轮、111-出料口、2-接料斗、3-进水管、4-阀门、5-打浆机构、501-转辊、502-护板、503-外筒、504-打浆刀片、6-打浆罐、7-驱动电机、8-出浆管、9-落料管、10-喷淋头、11-吸尘管、12-风机。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，包括初级破碎机构1、进水管3、打浆机构5、打浆罐6、驱动电机7和出浆管8，所述打浆罐6的顶部设有与初级破碎机构1对应的接料斗2，接料斗2的底部连接有通向打浆罐6内的落料管9，经过初级破碎机构1破碎后的瓦楞纸板可以由此输入到打浆罐6内，打浆罐6的顶部和底部分别连接有进水管3和出浆管8，进水管3和出浆管8上均安装有阀门4，打浆罐6内安装有打浆机构5，打浆机构5由驱动电机7驱动转动。

具体的来说，所述打浆机构5包括转辊501和若干个打浆刀片504，所述转辊501的轴端与驱动电机7连接，转辊501上焊接固定有一对圆盘形的护板502，两个所述护板502之间焊接固定有与转辊501同轴的外筒503，外筒503上固定有多个打浆刀片504，从图可以看出，打浆刀片504为长条形结构，其在转动时，能对处于水中的瓦楞纸板进行高效的剪切，使得小块的瓦楞纸板被破碎，小块的瓦楞纸板更易溶于水中，形成纸浆，在本实施例中，打浆机构5不仅仅作为破碎机构，还可以充当搅拌装置的功能，既能促进纸浆的形成，又能保证纸浆的均匀度。而且，此处，为了提升质量的成型效果，还可以在打浆罐6内增加加热装置或直接输入热水。

而且，打浆机构5的数量可以为若干个，相邻的所述打浆机构5上的打浆刀片504位置错开，能提供更好的剪切破碎和搅拌效果。

更具体的来说，由于在进行打浆时，不可避免的会存在浆液附着在打浆罐6内壁的情况发生，特别是在干涸后，清理较为困难，因此，在本实施例中，将所述进水管3设置在打浆罐6的中心轴线上，进水管3的底部连接有喷淋头10，喷淋头10的喷淋范围大于其到打浆罐6内壁的距离，使得喷淋头10喷出的水能对附着在打浆罐6内壁的浆液进行冲刷。

实施例2

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，所述初级破碎机构1包括破碎筒101、转轴102、螺旋刀片104和破碎电机103，所述转轴102安装在破碎筒101内，转轴102的外部固定有若干段螺旋刀片104，螺旋刀片104在旋转时可以对瓦楞纸板进行切割，相邻段螺旋刀片104之间设有破碎齿I105和破碎齿II106，其中破碎齿I105和破碎齿II106分别固定在破碎筒101和转轴102上，破碎齿I105和破碎齿II106的位置交错设置，转轴102由破碎电机103通过传动机构驱动转动。

在实际应用时，进入到破碎筒101内的瓦楞纸板首先被螺旋刀片104进行旋切并推动瓦楞纸板向前运动，在进入到位置交错的破碎齿I105和破碎齿II106处时，被破碎齿I105和破碎齿II106撕拉扯开，经过多个上述动作后，能形成多个小体积的瓦楞纸板块，便于后续再次的破碎打浆处理。

具体的来说，所述破碎筒101上设有投料口107和出料口111，其中，出料口111处于接料斗2的正上方。

更具体的来说，所述传动机构包括从动带轮108、同步带109和主动带轮110，所述从动带轮108固定在转轴102的轴端，从动带轮108通过同步带109与固定在破碎电机103输出端的主动带轮110连接，在破碎电机103上电转动后，能带动从动带轮108和转轴102的同步转动。

同时，由于初级破碎机构1会产生灰尘、碎屑等物质，为了实现除尘，本实施例在所述破碎筒101上连接有吸尘管11，吸尘管11上安装有风机12，同时为了避免瓦楞纸板小块进入到吸尘管11上，吸尘管11与破碎筒101的连接处安装有滤网。

进一步的，所述吸尘管11的端部与打浆罐6连接，且吸尘管11与打浆罐6的连接处处于打浆罐6的液面以下，可以对这部分灰尘、碎屑等回收，同时由于气泡的产生，也会对打浆效果具有正向激励作用。吸尘管11可以安装单向阀，来防止浆液回流。

需要特别说明的是，本技术方案中，螺旋刀片104可以对瓦楞纸板进行旋切，破碎齿I105和破碎齿II106能对其进行撕拉扯，并且上述动作可以重复进行，经过初步破碎后的瓦楞纸板可以进入到打浆罐6内，在打浆机构5的作用下，能对处于水中的瓦楞纸板进行高效的剪切，使得小块的瓦楞纸板被破碎，小块的瓦楞纸板更易溶于水中，形成纸浆，打浆机构5不仅仅作为破碎机构，还可以充当搅拌装置的功能，既能促进纸浆的形成，又能保证纸浆的均匀度，之后将纸浆通过出浆管8进行回收再处理即可。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，包括初级破碎机构（1）、进水管（3）、打浆机构（5）、打浆罐（6）、驱动电机（7）和出浆管（8），其特征在于，所述打浆罐（6）的顶部设有与初级破碎机构（1）对应的接料斗（2），接料斗（2）的底部连接有通向打浆罐（6）内的落料管（9），打浆罐（6）的顶部和底部分别连接有进水管（3）和出浆管（8），进水管（3）和出浆管（8）上均安装有阀门（4），打浆罐（6）内安装有打浆机构（5），打浆机构（5）由驱动电机（7）驱动转动，所述打浆机构（5）包括转辊（501）和若干个打浆刀片（504），所述转辊（501）的轴端与驱动电机（7）连接，转辊（501）上焊接固定有一对圆盘形的护板（502），两个所述护板（502）之间焊接固定有与转辊（501）同轴的外筒（503），外筒（503）上固定有多个打浆刀片（504）。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，其特征在于，所述打浆机构（5）的数量为若干个，相邻的所述打浆机构（5）上的打浆刀片（504）位置错开。

3.根据权利要求1或2所述的一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，其特征在于，所述进水管（3）设置在打浆罐（6）的中心轴线上，进水管（3）的底部连接有喷淋头（10），喷淋头（10）的喷淋范围大于其到打浆罐（6）内壁的距离。

4.根据权利要求3所述的一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，其特征在于，所述初级破碎机构（1）包括破碎筒（101）、转轴（102）、螺旋刀片（104）和破碎电机（103），所述转轴（102）安装在破碎筒（101）内，转轴（102）的外部固定有若干段螺旋刀片（104），相邻段螺旋刀片（104）之间设有破碎齿I（105）和破碎齿II（106），破碎齿I（105）和破碎齿II（106）分别固定在破碎筒（101）和转轴（102）上，破碎齿I（105）和破碎齿II（106）的位置交错设置，转轴（102）由破碎电机（103）通过传动机构驱动转动。

5.根据权利要求4所述的一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，其特征在于，所述破碎筒（101）上设有投料口（107）和出料口（111），出料口（111）处于接料斗（2）的正上方。

6.根据权利要求4或5所述的一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，其特征在于，所述传动机构包括从动带轮（108）、同步带（109）和主动带轮（110），所述从动带轮（108）固定在转轴（102）的轴端，从动带轮（108）通过同步带（109）与固定在破碎电机（103）输出端的主动带轮（110）连接。

7.根据权利要求6所述的一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，其特征在于，所述破碎筒（101）上连接有吸尘管（11），吸尘管（11）上安装有风机（12），吸尘管（11）与破碎筒（101）的连接处安装有滤网。

8.根据权利要求7所述的一种包装箱用瓦楞纸板回收装置，其特征在于，所述吸尘管（11）的端部与打浆罐（6）连接，且吸尘管（11）与打浆罐（6）的连接处处于打浆罐（6）的液面以下。