CN110002148A - 一种火车垃圾压缩设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种火车垃圾压缩设备，包括固定竖板，伸缩杆，送料管道，输料带，粉碎辊，抵板，电磁铁，下料板，定料柱，活动抵板，推板环，推板柱，伸缩柱，压迫球，固定轴，固定竖板的表面贯穿有伸缩杆，伸缩杆靠近固定竖板的一侧固定设置有抵板，抵板的表面固定设置有电磁铁，抵板的内部插入有定料柱，抵板的一侧活动设置有活动抵板，抵板的一端活动设置有送料管道，同时通过推板环的不断转动，可将垃圾向抵板与活动抵板的底部拨动，使推板环预先将抵板与活动抵板底部的垃圾压实，待抵板与活动抵板底部垃圾压实后，继续投放垃圾填满抵板与活动抵板的顶部，再压实抵板与活动抵板顶部的垃圾，使推板环可在投料同时压缩垃圾，提高推板环的工作效率。

Description

一种火车垃圾压缩设备
技术领域
本发明属于火车垃圾压缩结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种火车垃圾压缩设备。
背景技术
火车上的垃圾一般由列车员清扫集中后在装入塑料袋内，到达指定站点后就将塑料袋移至站台上，再由人员进行清理，但火车乘客多产生的垃圾为方便面桶和食品包装袋等体积较大，但质量轻的废品，在垃圾装入塑料袋内比较占用空间。基于上述描述，垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备，垃圾压缩机是一种由液压系统通过挤压将收集来的垃圾进行压缩，但压缩需要的时间固定，同时再次压缩时，需要取出压缩后的垃圾再投料进行压缩，且压缩中途不能边投料边压缩，使得压缩机的压缩效率较低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种火车垃圾压缩设备，以解决现有的河道拦污栅不能边投料边压缩的问题。
本发明一种火车垃圾压缩设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种火车垃圾压缩设备，包括固定竖板，伸缩杆，送料管道，输料带，粉碎辊，抵板，电磁铁，下料板，定料柱，活动抵板，推板环，推板柱，伸缩柱，压迫球，固定轴，固定竖板的表面贯穿有伸缩杆，伸缩杆靠近固定竖板的一侧固定设置有抵板，抵板的表面固定设置有电磁铁，抵板的内部插入有定料柱，抵板的一侧活动设置有活动抵板，抵板的一端活动设置有送料管道，送料管道靠近抵板的一端活动设置有下料板,送料管道的内部设置有输料带，送料管道靠近抵板的一端固定设置有粉碎辊，抵板的内部活动设置有推板环，抵板的中心位置贯穿有固定轴，推板环靠近固定轴的一侧固定设置有推板柱，固定轴靠近推板柱的一侧固定设置有伸缩柱，伸缩柱内活动设置有压迫球。
进一步的，固定竖板为顶部开口，一侧开口，内部中空的箱体，抵板如图7所示由一块“凹”型板、两块侧板组成，且抵板与活动抵板拼接组成一个内部中空的正方体，送料管道与抵板贯通连接，且送料管道与下料板间隙配合。
进一步的，推板环如图6所示为多块弧板组成的环状，推板环设有两层，且两层推板环贴合设置，推板环的宽度与抵板和活动抵板的内部宽度一致，且推板环的直径与抵板和活动抵板的内部尺寸配套设置，推板环与抵板和活动抵板配套设置。
进一步的，推板柱与伸缩柱为内部中空，两侧开口的圆柱筒，推板柱与伸缩柱套接，且推板柱与伸缩柱配套设置，伸缩柱均匀分布于固定轴的表面，且伸缩柱的数量与推板柱的数量一致，推板柱的数量与推板环的数量一致。
进一步的，推板柱与伸缩柱与压迫球间隙配合，且压迫球的数量与伸缩柱的数量一致，压迫球为实心球。
进一步的，电磁铁与推板环、伸缩柱和压迫球配套设置，且电磁铁如图7所示均匀分布于抵板的外表面，粉碎辊设置有两个，粉碎辊与送料管道配套设置，定料柱如图3所示设置在抵板与活动抵板靠近固定轴的四角处，且定料柱与抵板、活动抵板和推板环配套设置，定料柱在抵板内的部分表面为粗糙面，且定料柱贯穿过活动抵板，并固定于活动抵板的表面，定料柱与抵板和活动抵板配套设置。
进一步的，输料带的一侧设置有第一旋转电机，输料带向粉碎辊处转动，粉碎辊的一侧设置的第二旋转电机，下料板的一侧设置有第三旋转电机，固定轴的一端设置有第四旋转电机，伸缩杆远离抵板的一端设置有第一伸缩电机，定料柱远离抵板的一端设置有第二伸缩电机，第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机和电磁铁分别与电源通过导线连接，且第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机和电磁铁分别包括有与其配套设置的控制按钮。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所提供的推板环如图6所示为多块弧板组成的环状，推板环设有两层，且两层推板环贴合设置，推板环的宽度与抵板和活动抵板的内部宽度一致，且推板环的直径与抵板和活动抵板的内部尺寸配套设置，推板环与抵板和活动抵板配套设置，电磁铁与推板环、伸缩柱和压迫球配套设置，且电磁铁如图7所示均匀分布于抵板的外表面，通过电磁铁的牵引，可使推板环向抵板与活动抵板的内壁移动，将垃圾堆积一处，再将抵板与活动抵板内的垃圾被压缩，减小垃圾的表面积，同时通过推板环的不断转动，可将垃圾向抵板与活动抵板的底部拨动，使推板环预先将抵板与活动抵板底部的垃圾压实，待抵板与活动抵板底部垃圾压实后，继续投放垃圾填满抵板与活动抵板的顶部，再压实抵板与活动抵板顶部的垃圾，使推板环可在投料同时压缩垃圾，提高推板环的工作效率，推板柱与伸缩柱与压迫球间隙配合，且压迫球的数量与伸缩柱的数量一致，压迫球为实心球，通过压迫球可撞击推板环，加大推板环的挤压力，使处于推板环与抵板与活动抵板之间的垃圾被进一步推动，进一步减小垃圾的表面，定料柱如图3所示设置在抵板与活动抵板靠近固定轴的四角处，且定料柱与抵板、活动抵板和推板环配套设置，定料柱在抵板内的部分表面为粗糙面，且定料柱贯穿过活动抵板，并固定于活动抵板的表面，定料柱与抵板和活动抵板配套设置，通过定料柱可将抵板与活动抵板之间的垃圾在被推板环压缩后贴合于定料柱上，同时通过定料柱的插入可通过定料柱将压缩后的垃圾环一次取出，提高清理效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明由图1引出的送料管道结构剖面示意图。
图3是本发明由图1引出的固定竖板、抵板和推板环结构横截面示意图。
图4是本发明由图1引出的抵板整体结构示意图。
图5是本发明由图1引出的固定竖板、抵板和推板环结构顶部剖面示意图。
图6是本发明由图1引出的推板环结构示意图。
图7是本发明由图1引出的抵板拆分示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-固定竖板，101-伸缩杆，2-送料管道，201-输料带，202-粉碎辊，3-抵板，301-电磁铁，302-下料板，303-定料柱，304-活动抵板，4-推板环，401-推板柱，402-伸缩柱，403-压迫球，5-固定轴。
具体实施方式
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种火车垃圾压缩设备，包括有：固定竖板1，伸缩杆101，送料管道2，输料带201，粉碎辊202，抵板3，电磁铁301，下料板302，定料柱303，活动抵板304，推板环4，推板柱401，伸缩柱402，压迫球403，固定轴5，固定竖板1的表面贯穿有伸缩杆101，伸缩杆101靠近固定竖板1的一侧固定设置有抵板3，抵板3的表面固定设置有电磁铁301，抵板3的内部插入有定料柱303，抵板3的一侧活动设置有活动抵板304，抵板3的一端活动设置有送料管道2，送料管道2靠近抵板3的一端活动设置有下料板302,送料管道2的内部设置有输料带201，送料管道2靠近抵板3的一端固定设置有粉碎辊202，抵板3的内部活动设置有推板环4，抵板3的中心位置贯穿有固定轴5，推板环4靠近固定轴5的一侧固定设置有推板柱401，固定轴5靠近推板柱401的一侧固定设置有伸缩柱402，伸缩柱402内活动设置有压迫球403。
其中，固定竖板1为顶部开口，一侧开口，内部中空的箱体，抵板3如图7所示由一块“凹”型板、两块侧板组成，且抵板3与活动抵板304拼接组成一个内部中空的正方体，送料管道2与抵板3贯通连接，且送料管道2与下料板302间隙配合。
其中，推板环4如图6所示为多块弧板组成的环状，推板环4设有两层，且两层推板环4贴合设置，推板环4的宽度与抵板3和活动抵板304的内部宽度一致，且推板环4的直径与抵板3和活动抵板304的内部尺寸配套设置，推板环4与抵板3和活动抵板304配套设置。
其中，推板柱401与伸缩柱402为内部中空，两侧开口的圆柱筒，推板柱401与伸缩柱402套接，且推板柱401与伸缩柱402配套设置，伸缩柱402均匀分布于固定轴5的表面，且伸缩柱402的数量与推板柱401的数量一致，推板柱401的数量与推板环4的数量一致。
其中，推板柱401与伸缩柱402与压迫球403间隙配合，且压迫球403的数量与伸缩柱402的数量一致，压迫球403为实心球，通过压迫球403可撞击推板环4，加大推板环4的挤压力，使处于推板环4与抵板3与活动抵板304之间的垃圾被进一步推动，进一步减小垃圾的表面。
其中，电磁铁301与推板环4、伸缩柱402和压迫球403配套设置，且电磁铁301如图7所示均匀分布于抵板3的外表面，通过电磁铁301的牵引，可使推板环4向抵板3与活动抵板304的内壁移动，将垃圾堆积一处，再将抵板3与活动抵板304内的垃圾被压缩，减小垃圾的表面积，同时通过推板环4的不断转动，可将垃圾向抵板3与活动抵板304的底部拨动，使推板环4预先将抵板3与活动抵板304底部的垃圾压实，待抵板3与活动抵板304垃圾压实后，继续投放垃圾填满抵板3与活动抵板304的顶部，再压实抵板3与活动抵板304顶部的垃圾，使推板环4可在投料同时压缩垃圾，提高推板环4的工作效率，粉碎辊202设置有两个，粉碎辊202与送料管道2配套设置，定料柱303如图3所示设置在抵板3与活动抵板304靠近固定轴5的四角处，且定料柱303与抵板3、活动抵板304和推板环4配套设置，定料柱303在抵板3内的部分表面为粗糙面，且定料柱303贯穿过活动抵板304，并固定于活动抵板304的表面，定料柱303与抵板3和活动抵板304配套设置，通过定料柱303可将抵板3与活动抵板304之间的垃圾在被推板环4压缩后贴合于定料柱303上，同时通过定料柱303的插入可通过定料柱303将压缩后的垃圾环一次取出，提高清理效率。
其中，输料带201的一侧设置有第一旋转电机，输料带201向粉碎辊202处转动，粉碎辊202的一侧设置的第二旋转电机，通过粉碎辊202可将进入送料管道2内的垃圾撕碎，使垃圾更加容易压缩，下料板302的一侧设置有第三旋转电机，固定轴5的一端设置有第四旋转电机，伸缩杆101远离抵板3的一端设置有第一伸缩电机，定料柱303远离抵板3的一端设置有第二伸缩电机，第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机和电磁铁301分别与电源通过导线连接，且第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机和电磁铁301分别包括有与其配套设置的控制按钮。
使用时：先通过导线将第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机和电磁铁301分别与电源连接，用户将垃圾投入送料管道2内，接着用户按下第一旋转电机的控制按钮，启动第一旋转电机带动输料带201向粉碎辊202处转动，同时用户按下第二旋转电机启动粉碎辊202，将垃圾粉碎，之后用户按下第三旋转电机的控制按钮，使第三旋转电机转动下料板302，垃圾进入抵板3与活动抵板304内，用户再按下第四旋转电机的控制按钮，启动固定轴5，使固定轴5带动推板环4、推板柱401和伸缩柱402转动，同时用户按下电磁铁301的控制按钮，在固定轴5带动推板环4、推板柱401和伸缩柱402转动时，通过电磁铁301的牵引，可使推板环4向抵板3与活动抵板304的内壁移动，将垃圾向抵板3与活动抵板304处堆积并将抵板3与活动抵板304内的垃圾被压缩，同时通过固定轴5的转动，使压迫球403不断在推板柱401和伸缩柱402内移动，不断固定轴5处起步后撞击推板环4，加大推板环4的挤压力，使处于推板环4与抵板3与活动抵板304之间的垃圾被进一步推动，使定料柱303可将抵板3与活动抵板304之间的垃圾在被推板环4压缩后贴合于定料柱303上，在垃圾充满抵板3与活动抵板304之间后，用户手动按下第一伸缩电机、第二伸缩电机的控制按钮，使两侧抵板3在伸缩杆101向外侧拉出，同时定料柱303带动垃圾块向远离抵板3的位置移动，便于用户对垃圾块进行清理。

Claims (7)

1.一种火车垃圾压缩设备，其特征在于：该一种火车垃圾压缩设备包括固定竖板(1)，伸缩杆(101)，送料管道(2)，输料带(201)，粉碎辊(202)，抵板(3)，电磁铁(301)，下料板(302)，定料柱(303)，活动抵板(304)，推板环(4)，推板柱(401)，伸缩柱(402)，压迫球(403)，固定轴(5)；固定竖板(1)的表面贯穿有伸缩杆(101)，伸缩杆(101)靠近固定竖板(1)的一侧固定设置有抵板(3)，抵板(3)的表面固定设置有电磁铁(301)，抵板(3)的内部插入有定料柱(303)，抵板(3)的一侧活动设置有活动抵板(304)，抵板(3)的一端活动设置有送料管道(2)，送料管道(2)靠近抵板(3)的一端活动设置有下料板(302),送料管道(2)的内部设置有输料带(201)，送料管道(2)靠近抵板(3)的一端固定设置有粉碎辊(202)，抵板(3)的内部活动设置有推板环(4)，抵板(3)的中心位置贯穿有固定轴(5)，推板环(4)靠近固定轴(5)的一侧固定设置有推板柱(401)，固定轴(5)靠近推板柱(401)的一侧固定设置有伸缩柱(402)，伸缩柱(402)内活动设置有压迫球(403)。
2.如权利要求1应用于火车垃圾压缩设备，其特征在于：固定竖板(1)为顶部开口，一侧开口，内部中空的箱体，抵板(3)如图7所示由一块“凹”型板、两块侧板组成，且抵板(3)与活动抵板(304)拼接组成一个内部中空的正方体，送料管道(2)与抵板(3)贯通连接，且送料管道(2)与下料板(302)间隙配合。
3.如权利要求1应用于火车垃圾压缩设备，其特征在于：推板环(4)如图6所示为多块弧板组成的环状，推板环(4)设有两层，且两层推板环(4)贴合设置，推板环(4)的宽度与抵板(3)和活动抵板(304)的内部宽度一致，且推板环(4)的直径与抵板(3)和活动抵板(304)的内部尺寸配套设置，推板环(4)与抵板(3)和活动抵板(304)配套设置。
4.如权利要求1应用于火车垃圾压缩设备，其特征在于：推板柱(401)与伸缩柱(402)为内部中空，两侧开口的圆柱筒，推板柱(401)与伸缩柱(402)套接，且推板柱(401)与伸缩柱(402)配套设置，伸缩柱(402)均匀分布于固定轴(5)的表面，且伸缩柱(402)的数量与推板柱(401)的数量一致，推板柱(401)的数量与推板环(4)的数量一致。
5.如权利要求1应用于火车垃圾压缩设备，其特征在于：推板柱(401)与伸缩柱(402)与压迫球(403)间隙配合，且压迫球(403)的数量与伸缩柱(402)的数量一致，压迫球(403)为实心球。
6.如权利要求1应用于火车垃圾压缩设备，其特征在于：电磁铁(301)与推板环(4)、伸缩柱(402)和压迫球(403)配套设置，且电磁铁(301)如图7所示均匀分布于抵板(3)的外表面，粉碎辊(202)设置有两个，粉碎辊(202)与送料管道(2)配套设置，定料柱(303)如图3所示设置在抵板(3)与活动抵板(304)靠近固定轴(5)的四角处，且定料柱(303)与抵板(3)、活动抵板(304)和推板环(4)配套设置，定料柱(303)在抵板(3)内的部分表面为粗糙面，且定料柱(303)贯穿过活动抵板(304)，并固定于活动抵板(304)的表面，定料柱(303)与抵板(3)和活动抵板(304)配套设置。
7.如权利要求1应用于火车垃圾压缩设备，其特征在于：输料带(201)的一侧设置有第一旋转电机，输料带(201)向粉碎辊(202)处转动，粉碎辊(202)的一侧设置的第二旋转电机，下料板(302)的一侧设置有第三旋转电机，固定轴(5)的一端设置有第四旋转电机，伸缩杆(101)远离抵板(3)的一端设置有第一伸缩电机，定料柱(303)远离抵板(3)的一端设置有第二伸缩电机，第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机和电磁铁(301)分别与电源通过导线连接，且第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机和电磁铁(301)分别包括有与其配套设置的控制按钮。
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