CN110000127A - 基于聚乙烯试管架清洗机 - Google Patents
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Abstract
基于聚乙烯试管架清洗机，包括开设有注水口和排水口的机体，在机体内设置有提升机构、清洗机构、试管架盛放机构和蒸汽消音机构，提升机构包括固定在机体顶部内壁上的气缸，气缸的动力输出端固定安装有固定板，在固定板的下底面上固定安装有连接杆，清洗机构包括固定安装在连接杆端部上的喷淋管，在喷淋管上开设有若干喷水口，在喷水口上固定安装有清洗组件；通过该基于聚乙烯试管架清洗机，能够对聚乙烯试管架的上面、下面均被清洗清洁干净，且通过蒸汽、温水进行辅助清洁，能够提高聚乙烯试管架的清洗效果，其结构设计合理，清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗设备，特别涉及基于聚乙烯试管架清洗机。
背景技术
现有技术公开了申请号为：201621261858.4的一种可调节高度的试管架清洗架，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部的两侧均设有连接杆，所述连接杆的表面套接有伸缩弹簧，所述连接杆的顶部贯穿清洗器与活动块贯穿连接，所述清洗器内腔的两侧与连接杆的连接处均通过固定杆和连接孔活动连接，所述固定杆的右侧贯穿连接有固定块，所述清洗器的顶部设有电机，所述电机的底部设有转轴，所述转轴的底部设有主传动轮，所述主传动轮的表面通过皮带与副传动轮传动连接，所述副传动轮的底部设有刷杆，所述刷杆的表面设有刷毛，所述连接杆的内侧设有放置板，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆的内侧设有夹头，所述夹头的内侧设有橡胶垫；
上述的一种试管架清洗架在清洗试管架时，通过副传动轮转动带动刷杆转动，对试管架上的孔隙进行刷刷动，但是通过干刷的方法对试管架进行清洁效果并不好，若有固液混合物在粘附在试管架上时，该刷体清洁时并不能很好的将试管进行清洁干净，且说明书中并没有记载如何进行“清洗”功能，图中也不能显示出水源供水部分，清洁时仅能清洁一个试管架，局限性大，且常温下，试管架顶面的固液混合物粘液不能被刷杆上的刷毛清洁到，位于试管架底面部分也不能被清洁到，清洁效果差，故根据上述缺点，提出一种结构设计合理，清洁效果好的清洗设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理，清洗效果好的基于聚乙烯试管架清洗机。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括开设有注水口和排水口的机体，在机体内设置有提升机构、清洗机构、试管架盛放机构和蒸汽消音机构；
提升机构包括固定在机体顶部内壁上的气缸，气缸的动力输出端固定安装有固定板，在固定板的下底面上固定安装有连接杆；
清洗机构包括固定安装在连接杆端部上的喷淋管，在喷淋管上开设有若干喷水口，在喷水口上固定安装有清洗组件；
试管架盛放机构包括开设在机体内壁上的安装口，在安装口内滑动安装有试管架盛放盒，在试管架盛放盒上开设有试管架盛放槽，在试管架盛放槽的内壁上还开设有通气孔；
蒸汽消音机构包括固定安装在试管架盛放盒后端部上的安装盒，在安装盒内安装有若干受风组件，所述的安装盒内壁上开设有与通气孔贯通的孔隙；
在机体内壁上还固定安装有与注水口连通的水箱，水箱通过管道与喷淋管连接。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于聚乙烯试管架清洗机，所述的连接杆设置有2组，2组连接杆对称固定安装在固定板的两侧上。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于聚乙烯试管架清洗机，清洗机构设置有4组，4组清洗机构的喷淋管通过连接管连接，在喷淋管上、连接管的两侧还固定安装有固定杆，固定杆的一端固定安装在固定板的底面上。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于聚乙烯试管架清洗机，清洗组件包括配合使用的安装管和清洗管；
在安装管上开设有进水间隙，在安装管的外壁上还攻有外螺纹，安装管的一端固定安装在喷水口上、另一端呈封闭状设置；
清洗管的内壁攻有内螺纹，在清洗管上还开设有若干间距相同设置的出水间隙，在清洗管的外壁上还固定安装有清洗棉。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于聚乙烯试管架清洗机，在机体的内壁上、安装口处还固定安装有滑轨，在试管架盛放盒的外壁上、滑轨的上方还固定安装有与滑轨配合使用的滑块。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于聚乙烯试管架清洗机，在试管架盛放槽的内壁上固定安装有上下分布设置的2组橡胶块，每组橡胶块设置有30个，每组橡胶块中相邻2个橡胶块的间距相同；
在试管架盛放盒的底面上开设有漏水孔，漏水孔设置有8个，相邻2个漏水孔的间距相同。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于聚乙烯试管架清洗机，受风组件包括开设在安装盒内壁上的轴承安装孔，在轴承安装孔内固定安装有转动轴承，在转动轴承的中心孔内固定安装有转轴，在转轴上固定安装有受风片，在受风片的末端上开设有若干次级受风片，所述的转轴设置有2根；
在安装盒的上下内壁上还开设有若干出气口。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
（1）通过提升机构配合清洗机构使用可以将清洗组件进行上、下位移，对试管架上的试管口内壁进行清洁，即位于安装管和清洗管上的进水间隙和出水间隙可以将喷淋管中的水喷出，通过清洗棉对试管架上的试管安装口进行清洁，清洁过程中产生的蒸汽散布在试管架中，因试管架盛放槽内壁上开设有通气孔，通过通气孔可以将蒸汽排至与通气孔连通的蒸汽消音机构中，通过蒸汽消音机构可以使得蒸汽压力减小，且位于蒸汽消音机构中的受风组件可以提高蒸汽消音机构中的蒸汽流动性，便于蒸汽从蒸汽消音机构中的出气口中喷出，其结构设计合理；
（2）清洗机构设置有4组，4组清洗机构的设置可以提高试管架的清洗数量，实用性好；
（3）通过固定安装在试管架盛放槽内壁上的橡胶块可以将试管架抵在试管架盛放槽内壁上的橡胶块之间，当对试管架进行清洁时，试管架不会随意晃动，且橡胶块上下设置有2层，即2层橡胶块刚好位于试管架的顶面和底面侧壁上，即清洗组件中从清洗棉上渗出的水、水蒸发只能在试管架顶面和底面之间的位置流动，该过程可对试管架顶面和底面之间进行清洁，因试管架盛放槽内壁上的开设有通气孔，蒸汽只能通过通气孔排出至蒸汽消音机构中，方便了试管架的安装。
附图说明
图1是本发明使用前的结构示意图；
图2是本发明使用时的结构示意图；
图3是本发明蒸汽消音机构的结构示意图；
图4是本发明清洗组件的结构示意图；
图5是本发明试管架盛放盒的左视图；
图6是本发明试管架盛放盒的俯视图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—6，基于聚乙烯试管架清洗机，包括开设有注水口1和排水口2的机体3，在机体3内设置有提升机构、清洗机构、试管架盛放机构和蒸汽消音机构；
提升机构包括固定在机体3顶部内壁上的气缸4，气缸4的动力输出端固定安装有固定板5，在固定板5的下底面上固定安装有连接杆6；
清洗机构包括固定安装在连接杆6端部上的喷淋管7，在喷淋管7上开设有若干喷水口8，在喷水口8上固定安装有清洗组件；
试管架盛放机构包括开设在机体3内壁上的安装口9，在安装口9内滑动安装有试管架盛放盒10，在试管架盛放盒10上开设有试管架盛放槽11，在试管架盛放槽11的内壁上还开设有通气孔12；
蒸汽消音机构包括固定安装在试管架盛放盒10后端部上的安装盒13，在安装盒13内安装有若干受风组件，所述的安装盒13内壁上开设有与通气孔12贯通的孔隙14；
在机体3内壁上还固定安装有与注水口1连通的水箱15，水箱15通过管道与喷淋管7连接。水箱15底部可通过波纹管或软管与喷淋管7连通。
实施例1中，在注水口1和排水口2上固定安装有法兰盘，可通过外部管道向机体3内注水或排水；提升机构中的气缸4动力输出端的行程可根据使用前清洗组件与试管架底部之间的距离进行调整，使得提升机构中的气缸4动力输出端的行程等于清洗组件中清洗管端部与试管架上试管安装口9底部之间的距离，气缸4可采用SC63型标准气缸，可通过plc控制器对其进行控制驱动；固定板5的横截面呈矩形状设置；连接杆6的横截面呈圆形状设置；试管架盛放盒10与安装口9之间滑动安装，即该滑动安装是通过滑块27滑轨26，滑轨26的型号为383-1滚珠型滑轨26，滑块27的横截面呈矩形状设置，滑块27可在滑轨26上滑动；安装口9的横截面呈矩形状设置；在试管架盛放盒10上安装有把手，通过把手可对试管架盛放盒10进行抽拉。
实施例2，实施例1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，所述的连接杆6设置有2组，2组连接杆6对称固定安装在固定板5的两侧上。通过连接杆6将喷淋管7与固定板5固定连接。
实施例3，实施例1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，清洗机构设置有4组，4组清洗机构的喷淋管7通过连接管16连接，在喷淋管7上、连接管16的两侧还固定安装有固定杆17，固定杆17的一端固定安装在固定板5的底面上。固定杆17与连接管16之间可通过玻璃胶热熔方法或钢丝缠绕固定，4组清洗机构中，可在喷淋管7上固定安装有固定杆件18，通过固定杆件18将4组清洗机构中的喷淋管7固定安装在连接管16上，固定杆件18可通过玻璃胶热熔方法或钢丝缠绕将4组清洗机构中的喷淋管7固定安装在连接管16上，固定杆件18和固定杆17的横截面呈矩形状设置。
实施例4，实施例1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，清洗组件包括配合使用的安装管19和清洗管20；
在安装管19上开设有进水间隙21，在安装管19的外壁上还攻有外螺纹22，安装管19的一端固定安装在喷水口8上、另一端呈封闭状设置；
清洗管20的内壁攻有内螺纹23，在清洗管20上还开设有若干间距相同设置的出水间隙24，在清洗管20的外壁上还固定安装有清洗棉25。安装管19安装在喷水口8上、位于试管架上试管安装口9的正上方，根据试管架的规格可增加安装管19及喷淋管7的数量。
实施例4中，将安装管19和清洗管20通过螺纹安装在一起，因安装管19上设置有进水间隙21，清洗管20上设置有出水间隙24，即水箱15中的水通过管道与喷淋管7连通，经进水间隙21和出水间隙24自流至清洗棉25上，清洗棉25可采用清洗海绵，其横截面呈圆环状设置，该清洗棉25可粘附在清洗管20上，清洗棉25可设置有若干段，即水流可从若干段清洗棉25之间的出水间隙24自流入试管架中，对试管架的中部进行清洁。
实施例5，实施例1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，在机体3的内壁上、安装口9处还固定安装有滑轨26，在试管架盛放盒10的外壁上、滑轨26的上方还固定安装有与滑轨26配合使用的滑块27。
实施例6，实施例1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，在试管架盛放槽11的内壁上固定安装有上下分布设置的2组橡胶块28，每组橡胶块28设置有30个，每组橡胶块28中相邻2个橡胶块28的间距相同；
在试管架盛放盒10的底面上开设有漏水孔33，漏水孔33设置有8个，相邻2个漏水孔33的间距相同。
实施例6中，橡胶块28的横截面呈半圆状设置，且橡胶块28设置有2层，2层橡胶块28的设置用于将试管架刚好安装在试管架盛放槽11中，当需要将试管架从试管架盛放槽11中取出时，仅需沿漏水孔33向上顶出试管架即可；
且橡胶块28上下设置有2层，即2层橡胶块28刚好位于试管架的顶面和底面侧壁上，因试管架多为三层板状结构设置，在板状结构上开设有若干试管安装口，当清洗组件位于试管安装口中时三层板状结构试管架中的水或蒸汽只能通过试管架盛放槽11内壁上的通气孔12排出至蒸汽消音机构中，即清洗组件中从清洗棉25上渗出的水蒸发后产生的蒸汽只能从试管架顶面和底面之间的位置流动，该过程可对试管架顶面和底面之间进行清洁，因试管架盛放槽11内壁上的开设有通气孔12，蒸汽只能通过通气孔12排出至蒸汽消音机构中，方便了试管架的安装。
实施例7，实施例1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，受风组件包括开设在安装盒13内壁上的轴承安装孔，在轴承安装孔内固定安装有转动轴承29，在转动轴承29的中心孔内固定安装有转轴30，在转轴30上固定安装有受风片31，在受风片31的末端上开设有若干次级受风片32，所述的转轴30设置有2根；
在安装盒13的上下内壁上还开设有若干出气口。受风片31与次级受风片32的横截面呈矩形状设置，每根转轴30上的受风片31均设置有4个，4个受风片31以转轴30轴线为基准周向固定安装在转轴30上，每个受风片31上的次级受风片32都设置有8个，8个次级受风片32的间距相同，转轴30设置有2根，2根转轴30上的受风片31的安装高度不同，即，其中一根转轴30上的受风片31距离安装盒13底面的距离小于另一根转轴30上的受风片31距离安装盒13底面的距离，该距离为相邻2个次级受风片32之间的间距，期间，蒸汽或水经与安装盒13内壁上开设有与通气孔12贯通的孔隙14进入至安装盒13后，因安装盒13内安装有受风组件，此时快速流动的蒸汽推动受风片31转动，因转轴30设置有2根，2根转轴30上的受风片31的安装高度不同，即，其中一根转轴30上的受风片31距离安装盒13底面的距离小于另一根转轴30上的受风片31距离安装盒13底面的距离，该距离为相邻2个次级受风片32之间的间距，故2根转轴30可在转动轴承29上转动且受风片31上的次级受风片32不会相互产生干涉，且快速流动的蒸汽进入至安装盒13后，容积得到扩大，蒸汽压力变小，期间2根安装有受风片31的转轴30转动，使得一部分蒸汽的压力转换为机械能，进一步的减小了蒸汽的压力，蒸汽经安装盒13上下内壁上开设有的若干出气口排出至安装盒13外部，其结构设计合理。
使用时，将需要清洗的试管架34放置在试管架盛放槽11中，将试管架盛放盒10安装在安装口9内，通过外部与气缸4连接的plc控制器启动气缸4工作，通过气缸4动力输出端的行程可根据使用前清洗组件与试管架34底部之间的距离进行调整，使得提升机构中的气缸4动力输出端的行程等于清洗组件中清洗管20端部与试管架34上试管安装口35底部之间的距离，气缸4工作时其伸缩端带动固定板5下移使得清洗组件中清洗管20伸入试管架34上试管安装口35底部，期间，通过外部与注水口1连接的管道向水箱15提供热水，水流经管道流至喷淋管7中，经喷淋管7流至安装管19中，经安装管19上的进水间隙21和清洗管20上的出水间隙24将水自流至清洗棉25上，清洗棉25或间隔设置有若干段，热水对试管架34上试管安装口35内壁湿润，期间，plc控制器可驱动固定板5上下多次移动，即清洗管20上的清洗棉25可对试管架34上试管安装口35内壁进行多次擦洗，因橡胶块28上下设置有2层，即2层橡胶块28刚好位于试管架34的顶面和底面侧壁上，因试管架34多为三层板状结构设置，在板状结构上开设有若干试管安装口，当清洗组件位于试管安装口中时三层板状结构试管架34中的水或蒸汽只能通过试管架盛放槽11内壁上的通气孔12排出至蒸汽消音机构中，即清洗组件中从清洗棉25上渗出的水蒸发后产生的蒸汽只能从试管架34顶面和底面之间的位置流动，该过程可对试管架34顶面和底面之间进行清洁，因试管架盛放槽11内壁上的开设有通气孔12，蒸汽只能通过通气孔12排出至蒸汽消音机构中，进入至安装盒13中的蒸汽或水推动受风片31转动，因转轴30设置有2根，2根转轴30上的受风片31的安装高度不同，即，其中一根转轴30上的受风片31距离安装盒13底面的距离小于另一根转轴30上的受风片距离安装盒13底面的距离，该距离为相邻2个次级受风片32之间的间距，故2根转轴30可在转动轴承29上转动且受风片31上的次级受风片32不会相互产生干涉，且快速流动的蒸汽进入至安装盒13后，容积得到扩大，蒸汽压力变小，期间2根安装有受风片31的转轴30转动，使得一部分蒸汽的压力转换为机械能，进一步的减小了蒸汽的压力，蒸汽经安装盒13上下内壁上开设有的若干出气口排出至安装盒13外部，其结构设计合理，清洁效果好，清洁结束后，仅需沿漏水孔33向上顶出试管架34即可。
Claims (7)
1.基于聚乙烯试管架清洗机，其特征在于：包括开设有注水口和排水口的机体，在机体内设置有提升机构、清洗机构、试管架盛放机构和蒸汽消音机构；
提升机构包括固定在机体顶部内壁上的气缸，气缸的动力输出端固定安装有固定板，在固定板的下底面上固定安装有连接杆；
清洗机构包括固定安装在连接杆端部上的喷淋管，在喷淋管上开设有若干喷水口，在喷水口上固定安装有清洗组件；
试管架盛放机构包括开设在机体内壁上的安装口，在安装口内滑动安装有试管架盛放盒，在试管架盛放盒上开设有试管架盛放槽，在试管架盛放槽的内壁上还开设有通气孔；
蒸汽消音机构包括固定安装在试管架盛放盒后端部上的安装盒，在安装盒内安装有若干受风组件，所述的安装盒内壁上开设有与通气孔贯通的孔隙；
在机体内壁上还固定安装有与注水口连通的水箱，水箱通过管道与喷淋管连接。
2.根据权利要求1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，其特征在于：所述的连接杆设置有2组，2组连接杆对称固定安装在固定板的两侧上。
3.根据权利要求1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，其特征在于：清洗机构设置有4组，4组清洗机构的喷淋管通过连接管连接，在喷淋管上、连接管的两侧还固定安装有固定杆，固定杆的一端固定安装在固定板的底面上。
4.根据权利要求1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，其特征在于：清洗组件包括配合使用的安装管和清洗管；
在安装管上开设有进水间隙，在安装管的外壁上还攻有外螺纹，安装管的一端固定安装在喷水口上、另一端呈封闭状设置；
清洗管的内壁攻有内螺纹，在清洗管上还开设有若干间距相同设置的出水间隙，在清洗管的外壁上还固定安装有清洗棉。
5.根据权利要求1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，其特征在于：在机体的内壁上、安装口处还固定安装有滑轨，在试管架盛放盒的外壁上、滑轨的上方还固定安装有与滑轨配合使用的滑块。
6.根据权利要求1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，其特征在于：在试管架盛放槽的内壁上固定安装有上下分布设置的2组橡胶块，每组橡胶块设置有30个，每组橡胶块中相邻2个橡胶块的间距相同；
在试管架盛放盒的底面上开设有漏水孔，漏水孔设置有8个，相邻2个漏水孔的间距相同。
7.根据权利要求1所述的基于聚乙烯试管架清洗机，其特征在于：受风组件包括开设在安装盒内壁上的轴承安装孔，在轴承安装孔内固定安装有转动轴承，在转动轴承的中心孔内固定安装有转轴，在转轴上固定安装有受风片，在受风片的末端上开设有若干次级受风片，所述的转轴设置有2根；
在安装盒的上下内壁上还开设有若干出气口。
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2019
- 2019-05-10 CN CN201910388253.3A patent/CN110000127B/zh active Active
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