CN110000044A - 一种防火隔离带的制备装置 - Google Patents

一种防火隔离带的制备装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110000044A
CN110000044A CN201910287887.XA CN201910287887A CN110000044A CN 110000044 A CN110000044 A CN 110000044A CN 201910287887 A CN201910287887 A CN 201910287887A CN 110000044 A CN110000044 A CN 110000044A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner end
bracket
slide bar
push spring
hairclipper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910287887.XA
Other languages
English (en)
Inventor
郑楠楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910287887.XA priority Critical patent/CN110000044A/zh
Publication of CN110000044A publication Critical patent/CN110000044A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/02Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C1/025Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles to flat rectangular articles, e.g. flat sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

本发明涉及一种消防领域,更具体的说是一种防火隔离带的制备装置,可以通过运输装置实现对两种不同的防火隔离板材的同时切割,方便两种不同的防火隔离板材的粘贴;可以通过涂胶装置对两种不同的防火隔离板材进行涂胶;通过下侧固定架中的反馈板实现两种不同的防火隔离板材的粘贴;可以通过缓冲装置实现对装置的缓冲,包括运输装置、涂胶装置、下侧固定架和两个缓冲装置,内端推簧处于压缩状态,通过内端推簧弹力的作用推动着支架下侧的运输辊子远离内端滑柱,使得运输带处于张紧的状态;通过涂胶辊子一、涂胶辊子二和内端涂胶辊子之间的摩擦,可将涂胶支架内端的胶体涂抹到板材上。

Description

一种防火隔离带的制备装置
技术领域
本发明涉及一种消防领域,更具体的说是一种防火隔离带的制备装置。
背景技术
例如专利号为CN201410392513.1一种防火隔离带形成装置,,包括:火焰探测单元,探测火焰中特定波段的紫外线所发出的脉冲量及持续发生时间并唤醒系统进入工作状态;喷洒单元,当火焰探测单元探测到达到预定值,喷洒单元喷洒水系灭火剂,形成防火隔离带,以阻止火灾的蔓延,其中:喷洒单元包括:壳体,火焰探测单元设置在壳体内;灭火剂储存罐,设置在壳体内;灭火剂自动控制定向喷洒嘴,设置在壳体顶部上,通过喷洒控制电磁阀与灭火剂储存罐相连;控制模块,设置在壳体内,控制模块被火焰探测单元的探测信号唤醒系统后,由控制模块来控制喷洒控制电磁阀的开启;电源模块,设置在壳体内,向控制模块供电。其能够在第一时间形成防火隔离带,很好地阻止火势的蔓延,但是该发明的缺点是不能完成防火隔离带的制备,只能实现防火隔离带的控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种防火隔离带的制备装置,可以通过运输装置实现对两种不同的防火隔离板材的同时切割,方便两种不同的防火隔离板材的粘贴;可以通过涂胶装置对两种不同的防火隔离板材进行涂胶;通过下侧固定架中的反馈板实现两种不同的防火隔离板材的粘贴;可以通过缓冲装置实现对装置的缓冲。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种防火隔离带的制备装置,包括运输装置、涂胶装置、下侧固定架和两个缓冲装置,所述运输装置包括两个运输装配体、连接皮带一、连接皮带二、连接皮带三、轨迹驱动板、切割刀具组合、平行驱动板、固定底架装置、运输带、支架、运输辊子、内端推簧、内端滑柱、环形槽一、驱动柱、环形槽二、内端滑子、切割刀具、连接皮带四、驱动轮盘、转动凸台、内端滑杆、转孔一、转孔二、固定外框、上侧端盖、驱动支杆、上侧滑杆、下侧固定杆、输入锥齿、中端锥齿一、中端锥齿二、中端锥齿三、输出带轮、中端支杆、左侧支杆一、左端支杆二、支架一、支架二、支架三、支架四、支架五、支架六、支架七、支架八、滑料板一、滑料杆、滑料板二、驻留支架、驻留滑杆、驻留拨杆、驻留卡杆、连接拉簧、输入电机、固定板一和固定板二,内端滑柱与支架固定连接,运输辊子设置有多个,多个运输辊子均与支架转动连接,运输带与多个运输辊子间隙配合连接,内端推簧与内端滑柱套接连接,环形槽一设置在平行驱动板的中端,驱动柱设置有多个,多个驱动柱均固定连接在平行驱动板上,环形槽二设置在轨迹驱动板的中端,内端滑杆、转孔一和转孔二均设置在切割刀具组合上,内端滑子与内端滑杆滑动连接,切割刀具与转孔一转动连接,驱动轮盘与转孔二转动连接,切割刀具与环形槽二间隙配合连接,转动凸台与驱动轮盘固定连接,转动凸台与环形槽一间隙配合连接,驱动轮盘与驱动柱间隙配合连接,驱动支杆与上侧端盖转动连接,上侧端盖与固定外框固定连接,下侧固定杆与固定外框固定连接,上侧滑杆与上侧端盖间隙配合连接,中端锥齿一与上侧滑杆转动连接,输入锥齿与输入电机的输出轴固定连接,输入电机与固定外框固定连接,中端锥齿三与输出带轮固定连接,输出带轮与固定外框转动连接,中端支杆、左侧支杆一、支架一、支架二、支架三、支架四、支架五、支架六、支架七和支架八均固定连接在固定底架装置固定连接,两个运输装配体之间通过两个左端支杆二固定连接,滑料板一与滑料杆滑动铰接,滑料板二与滑料杆滑动铰接,驻留支架与驻留滑杆滑动连接,驻留滑杆与滑料板二铰接连接,驻留卡杆与驻留滑杆卡接,驻留滑杆与驻留卡杆贴合,连接拉簧连接在驻留卡杆和驻留支架之间,左侧支杆一与支架固定连接,轨迹驱动板与支架二固定连接,内端滑子与支架一滑动连接,驻留支架与支架八固定连接,驻留拨杆与支架五转动连接,滑料杆与支架六滑动连接,固定板二和固定板一均与中端支杆固定连接,滑料板一与支架四铰接连接,滑料板二与支架七铰接连接,左端支杆二与固定外框固定连接,平行驱动板与支架三;
所述涂胶装置包括涂胶支架、下侧支架、物料辊子、物料铰接杆、物料推簧、推子、涂胶辊子一、涂胶辊子推簧、涂胶辊子二、入料孔、闭合杆、拉杆、啮合凸台一、凸台滑杆一、滑杆推簧一、啮合凸台二、滑杆推簧二、凸台滑杆二、内端推子、排料孔、推子滑杆、推子推簧、内端浮子、下端铰接杆、内端推簧、转子推簧、转子滑架、内端涂胶辊子、涂胶滚子转子和内端滑框,物料辊子与推子转动连接,物料铰接杆与下侧支架固定连接,物料推簧设置在物料铰接杆的内端,涂胶辊子一设置有两个,涂胶辊子一均与涂胶支架转动连接,涂胶辊子推簧设置在涂胶辊子一的下端,涂胶辊子二与涂胶支架转动连接,涂胶辊子推簧设置涂胶辊子二的下端,凸台滑杆一与涂胶辊子二固定连接,啮合凸台一与凸台滑杆一滑动连接,滑杆推簧一与凸台滑杆一套接连接,入料孔设置在涂胶支架的左端,闭合杆与涂胶支架滑动连接,闭合杆与拉杆铰接连接,拉杆与下端铰接杆滑动铰接,内端推簧设置在拉杆的内端,拉杆与内端浮子铰接连接,内端浮子与涂胶支架滑动连接,转子滑架与涂胶支架固定连接,转子推簧设置在转子滑架的内端,涂胶滚子转子与转子滑架滑动铰接,涂胶滚子转子与内端涂胶辊子转动连接,凸台滑杆二与内端涂胶辊子固定连接,啮合凸台二与凸台滑杆二滑动连接,滑杆推簧二与凸台滑杆二套接连接,滑杆推簧二设置在啮合凸台二和内端涂胶辊子之间,内端滑框固定连接在涂胶支架的内端,内端推子与内端滑框滑动连接,推子滑杆与内端滑框滑动连接,推子推簧设置在内端滑框的内端,推子推簧与推子滑杆套接连接,内端滑框与涂胶支架连通,排料孔均设置在内端滑框的下端,并且内端滑框与排料孔连通;
所述下侧固定架包括固定架本体、滚轮转架、滚轮、滑杆一、滑杆推簧一、滑杆推子、铰接杆、铰接推簧一、铰接滑杆一、铰接推簧二、铰接滑杆二、连接滑子、连接推板、连接推簧、连接滑框、反馈板、外框、反馈板推簧、拉杆一、翻折板、拉杆二、内端推簧、滑腔、中端滑杆、中端推簧和中端推子,滚轮转架与固定架本体转动连接,滚轮与滑杆推子转动连接,滑杆推子与滑杆一滑动连接,滑杆一与滚轮转架固定连接,铰接滑杆二与滚轮转架固定连接,铰接推簧二与铰接滑杆二套接连接,连接滑子与铰接滑杆二滑动连接,铰接杆与固定架本体铰接连接,铰接滑杆一与铰接杆固定连接,铰接推簧一与铰接滑杆一套接连接,连接滑子与铰接滑杆一滑动铰接,连接滑框与固定架本体固定连接,连接推板与连接滑框滑动连接,连接推簧设置在连接滑框的内端,连接推簧设置在连接推板和固定架本体之间,外框与固定架本体固定连接,反馈板与外框滑动连接,反馈板推簧设置在反馈板与外框之间,滑腔设置在固定架本体上端面的右侧,反馈板与滑腔滑动连接,内端推簧设置在反馈板与滑腔之间,翻折板与外框铰接连接,翻折板与拉杆一铰接连接,拉杆一与拉杆二铰接连接,拉杆二与反馈板铰接连接,拉杆二与中端推子转动连接,中端推子与中端滑杆滑动连接,中端推簧与中端滑杆滑动连接;
所述缓冲装置包括缓冲套管、内端推子、内端推子推簧、缓冲拉杆和内端凸台,内端凸台均匀设置在缓冲套管的内端,内端推子与内端凸台间隙配合连接,内端推子与缓冲拉杆滑动连接,内端推子推簧设置在内端推子与缓冲拉杆之间,固定底架装置与固定架本体固定连接,下侧支架与连接推板固定连接,缓冲套管与固定架本体铰接连接,缓冲拉杆与滚轮转架铰接连接,输入电机连接在连接皮带和运输辊子之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种防火隔离带的制备装置,所述内端推簧处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种防火隔离带的制备装置,所述环形槽一与环形槽二的轨迹相同。
本发明一种防火隔离带的制备装置的有益效果为:
本发明一种防火隔离带的制备装置,内端推簧处于压缩状态,通过内端推簧弹力的作用推动着支架下侧的运输辊子远离内端滑柱,使得运输带处于张紧的状态;通过涂胶辊子一、涂胶辊子二和内端涂胶辊子之间的摩擦,可将涂胶支架内端的胶液涂抹到板材上;当胶液有部分沉积时,向下侧拉动推子滑杆,使得涂胶支架的内端通过排料孔与外部连通,方便排除沉积的胶液;当装置收到外力作用时,通过缓冲套管与缓冲拉杆之间的内端推子推簧,使得内端推子推簧处于压缩状态,通过内端推子推簧弹力的作用,使得通过缓冲套管与缓冲拉杆彼此远离,通过内端推子推簧弹力实现对外力的缓冲。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种防火隔离带的制备装置的整体结构示意图;
图2是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图一;
图3是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图二;
图4是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图三;
图5是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图四;
图6是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图五;
图7是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图六;
图8是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图七;
图9是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图八;
图10是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图九;
图11是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图十;
图12是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图十一;
图13是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置A-A截面结构示意图;
图14是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图十二;
图15是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图十三;
图16是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图十四;
图17是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图十五;
图18是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图十六;
图19是本发明一种防火隔离带的制备装置的运输装置结构示意图十七;
图20是本发明一种防火隔离带的制备装置的涂胶装置结构示意图一;
图21是本发明一种防火隔离带的制备装置的涂胶装置结构示意图二;
图22是本发明一种防火隔离带的制备装置的涂胶装置结构示意图三;
图23是本发明一种防火隔离带的制备装置的涂胶装置结构示意图四;
图24是本发明一种防火隔离带的制备装置的涂胶装置结构示意图五;
图25是本发明一种防火隔离带的制备装置的结下侧固定架构示意图一;
图26是本发明一种防火隔离带的制备装置的下侧固定架结构示意图二;
图27是本发明一种防火隔离带的制备装置的缓冲装置结构示意图。
图中:运输装置1;运输装配体1-1;连接皮带一1-2;连接皮带二1-3;连接皮带三1-4;轨迹驱动板1-5;切割刀具组合1-6;平行驱动板1-7;固定底架装置1-8;运输带1-9;支架1-10;运输辊子1-11;内端推簧1-12;内端滑柱1-13;环形槽一1-14;驱动柱1-15;环形槽二1-16;内端滑子1-17;切割刀具1-18;连接皮带四1-19;驱动轮盘1-20;转动凸台1-21;内端滑杆1-22;转孔一1-23;转孔二1-24;固定外框1-25;上侧端盖1-26;驱动支杆1-27;上侧滑杆1-28;下侧固定杆1-29;输入锥齿1-30;中端锥齿一1-31;中端锥齿二1-32;中端锥齿三1-33;输出带轮1-34;中端支杆1-35;左侧支杆一1-36;左端支杆二1-37;支架一1-38;支架二1-39;支架三1-40;支架四1-41;支架五1-42;支架六1-43;支架七1-44;支架八1-45;滑料板一1-46;滑料杆1-47;滑料板二1-48;驻留支架1-49;驻留滑杆1-50;驻留拨杆1-51;驻留卡杆1-52;连接拉簧1-53;输入电机1-55;固定板一1-56;固定板二1-57;涂胶装置2;涂胶支架2-1;下侧支架2-2;物料辊子2-3;物料铰接杆2-4;物料推簧2-5;推子2-6;涂胶辊子一2-7;涂胶辊子推簧2-8;涂胶辊子二2-9;入料孔2-10;闭合杆2-11;拉杆2-12;啮合凸台一2-13;凸台滑杆一2-14;滑杆推簧一2-15;啮合凸台二2-16;滑杆推簧二2-17;凸台滑杆二2-18;内端推子2-19;排料孔2-20推子滑杆2-21;推子推簧2-22;内端浮子2-23;下端铰接杆2-24;内端推簧2-25;转子推簧2-26;转子滑架2-27;内端涂胶辊子2-28;涂胶滚子转子2-29;下侧固定架3;固定架本体3-1;滚轮转架3-2;滚轮3-3滑杆一3-4;滑杆推簧一3-5;滑杆推子3-6;铰接杆3-7;铰接推簧一3-8;铰接滑杆一3-9;铰接推簧二3-10;铰接滑杆二3-11;连接滑子3-12;连接推板3-13;连接推簧3-14;连接滑框3-15;反馈板3-16;外框3-17;反馈板推簧3-18;拉杆一3-19;翻折板3-20;拉杆二3-21;内端推簧3-22;滑腔3-23;中端滑杆3-24;中端推簧3-25;中端推子3-26;缓冲装置4;缓冲套管4-1;内端推子4-2;内端推子推簧4-3;缓冲拉杆4-4;内端凸台4-5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-27说明本实施方式,一种防火隔离带的制备装置,包括运输装置1、涂胶装置2、下侧固定架3和两个缓冲装置4,所述运输装置1包括两个运输装配体1-1、连接皮带一1-2、连接皮带二1-3、连接皮带三1-4、轨迹驱动板1-5、切割刀具组合1-6、平行驱动板1-7、固定底架装置1-8、运输带1-9、支架1-10、运输辊子1-11、内端推簧1-12、内端滑柱1-13、环形槽一1-14、驱动柱1-15、环形槽二1-16、内端滑子1-17、切割刀具1-18、连接皮带四1-19、驱动轮盘1-20、转动凸台1-21、内端滑杆1-22、转孔一1-23、转孔二1-24、固定外框1-25、上侧端盖1-26、驱动支杆1-27、上侧滑杆1-28、下侧固定杆1-29、输入锥齿1-30、中端锥齿一1-31、中端锥齿二1-32、中端锥齿三1-33、输出带轮1-34、中端支杆1-35、左侧支杆一1-36、左端支杆二1-37、支架一1-38、支架二1-39、支架三1-40、支架四1-41、支架五1-42、支架六1-43、支架七1-44、支架八1-45、滑料板一1-46、滑料杆1-47、滑料板二1-48、驻留支架1-49、驻留滑杆1-50、驻留拨杆1-51、驻留卡杆1-52、连接拉簧1-53、输入电机1-55、固定板一1-56和固定板二1-57,内端滑柱1-13与支架1-10固定连接,运输辊子1-11设置有多个,多个运输辊子1-11均与支架1-10转动连接,运输带1-9与多个运输辊子1-11间隙配合连接,内端推簧1-12与内端滑柱1-13套接连接,环形槽一1-14设置在平行驱动板1-7的中端,驱动柱1-15设置有多个,多个驱动柱1-15均固定连接在平行驱动板1-7上,环形槽二1-16设置在轨迹驱动板1-5的中端,内端滑杆1-22、转孔一1-23和转孔二1-24均设置在切割刀具组合1-6上,内端滑子1-17与内端滑杆1-22滑动连接,切割刀具1-18与转孔一1-23转动连接,驱动轮盘1-20与转孔二1-24转动连接,切割刀具1-18与环形槽二1-16间隙配合连接,转动凸台1-21与驱动轮盘1-20固定连接,转动凸台1-21与环形槽一1-14间隙配合连接,驱动轮盘1-20与驱动柱1-15间隙配合连接,驱动支杆1-27与上侧端盖1-26转动连接,上侧端盖1-26与固定外框1-25固定连接,下侧固定杆1-29与固定外框1-25固定连接,上侧滑杆1-28与上侧端盖1-26间隙配合连接,中端锥齿一1-31与上侧滑杆1-28转动连接,输入锥齿1-30与输入电机1-55的输出轴固定连接,输入电机1-55与固定外框1-25固定连接,中端锥齿三1-33与输出带轮1-34固定连接,输出带轮1-34与固定外框1-25转动连接,中端支杆1-35、左侧支杆一1-36、支架一1-38、支架二1-39、支架三1-40、支架四1-41、支架五1-42、支架六1-43、支架七1-44和支架八1-45均固定连接在固定底架装置1-8固定连接,两个运输装配体1-1之间通过两个左端支杆二1-37固定连接,滑料板一1-46与滑料杆1-47滑动铰接,滑料板二1-48与滑料杆1-47滑动铰接,驻留支架1-49与驻留滑杆1-50滑动连接,驻留滑杆1-50与滑料板二1-48铰接连接,驻留卡杆1-52与驻留滑杆1-50卡接,驻留滑杆1-50与驻留卡杆1-52贴合,连接拉簧1-53连接在驻留卡杆1-52和驻留支架1-49之间,左侧支杆一1-36与支架1-10固定连接,轨迹驱动板1-5与支架二1-39固定连接,内端滑子1-17与支架一1-38滑动连接,驻留支架1-49与支架八1-45固定连接,驻留拨杆1-51与支架五1-42转动连接,滑料杆1-47与支架六1-43滑动连接,固定板二1-57和固定板一1-56均与中端支杆1-35固定连接,滑料板一1-46与支架四1-41铰接连接,滑料板二1-48与支架七1-44铰接连接,左端支杆二1-37与固定外框1-25固定连接,平行驱动板1-7与支架三1-40;
内端推簧1-12处于压缩状态,通过内端推簧1-12弹力的作用推动着支架1-10下侧的运输辊子1-11远离内端滑柱1-13,使得运输带1-9处于张紧的状态;
所述涂胶装置2包括涂胶支架2-1、下侧支架2-2、物料辊子2-3、物料铰接杆2-4、物料推簧2-5、推子2-6、涂胶辊子一2-7、涂胶辊子推簧2-8、涂胶辊子二2-9、入料孔2-10、闭合杆2-11、拉杆2-12、啮合凸台一2-13、凸台滑杆一2-14、滑杆推簧一2-15、啮合凸台二2-16、滑杆推簧二2-17、凸台滑杆二2-18、内端推子2-19、排料孔2-20、推子滑杆2-21、推子推簧2-22、内端浮子2-23、下端铰接杆2-24、内端推簧2-25、转子推簧2-26、转子滑架2-27、内端涂胶辊子2-28、涂胶滚子转子2-29和内端滑框2-30,物料辊子2-3与推子2-6转动连接,物料铰接杆2-4与下侧支架2-2固定连接,物料推簧2-5设置在物料铰接杆2-4的内端,涂胶辊子一2-7设置有两个,涂胶辊子一2-7均与涂胶支架2-1转动连接,涂胶辊子推簧2-8设置在涂胶辊子一2-7的下端,涂胶辊子二2-9与涂胶支架2-1转动连接,涂胶辊子推簧2-8设置涂胶辊子二2-9的下端,凸台滑杆一2-14与涂胶辊子二2-9固定连接,啮合凸台一2-13与凸台滑杆一2-14滑动连接,滑杆推簧一2-15与凸台滑杆一2-14套接连接,入料孔2-10设置在涂胶支架2-1的左端,闭合杆2-11与涂胶支架2-1滑动连接,闭合杆2-11与拉杆2-12铰接连接,拉杆2-12与下端铰接杆2-24滑动铰接,内端推簧2-25设置在拉杆2-12的内端,拉杆2-12与内端浮子2-23铰接连接,内端浮子2-23与涂胶支架2-1滑动连接,转子滑架2-27与涂胶支架2-1固定连接,转子推簧2-26设置在转子滑架2-27的内端,涂胶滚子转子2-29与转子滑架2-27滑动铰接,涂胶滚子转子2-29与内端涂胶辊子2-28转动连接,凸台滑杆二2-18与内端涂胶辊子2-28固定连接,啮合凸台二2-16与凸台滑杆二2-18滑动连接,滑杆推簧二2-17与凸台滑杆二2-18套接连接,滑杆推簧二2-17设置在啮合凸台二2-16和内端涂胶辊子2-28之间,内端滑框2-30固定连接在涂胶支架2-1的内端,内端推子2-19与内端滑框2-30滑动连接,推子滑杆2-21与内端滑框2-30滑动连接,推子推簧2-22设置在内端滑框2-30的内端,推子推簧2-22与推子滑杆2-21套接连接,内端滑框2-30与涂胶支架2-1连通,排料孔2-20均设置在内端滑框2-30的下端,并且内端滑框2-30与排料孔2-20连通;
通过涂胶辊子一2-7、涂胶辊子二2-9和内端涂胶辊子2-28之间的摩擦,可将涂胶支架2-1内端的胶液涂抹到板材上;当胶液有部分沉积时,向下侧拉动推子滑杆2-21,使得涂胶支架2-1的内端通过排料孔2-20与外部连通,方便排除沉积的胶液;
所述下侧固定架3包括固定架本体3-1、滚轮转架3-2、滚轮3-3、滑杆一3-4、滑杆推簧一3-5、滑杆推子3-6、铰接杆3-7、铰接推簧一3-8、铰接滑杆一3-9、铰接推簧二3-10、铰接滑杆二3-11、连接滑子3-12、连接推板3-13、连接推簧3-14、连接滑框3-15、反馈板3-16、外框3-17、反馈板推簧3-18、拉杆一3-19、翻折板3-20、拉杆二3-21、内端推簧3-22、滑腔3-23、中端滑杆3-24、中端推簧3-25和中端推子3-26,滚轮转架3-2与固定架本体3-1转动连接,滚轮3-3与滑杆推子3-6转动连接,滑杆推子3-6与滑杆一3-4滑动连接,滑杆一3-4与滚轮转架3-2固定连接,铰接滑杆二3-11与滚轮转架3-2固定连接,铰接推簧二3-10与铰接滑杆二3-11套接连接,连接滑子3-12与铰接滑杆二3-11滑动连接,铰接杆3-7与固定架本体3-1铰接连接,铰接滑杆一3-9与铰接杆3-7固定连接,铰接推簧一3-8与铰接滑杆一3-9套接连接,连接滑子3-12与铰接滑杆一3-9滑动铰接,连接滑框3-15与固定架本体3-1固定连接,连接推板3-13与连接滑框3-15滑动连接,连接推簧3-14设置在连接滑框3-15的内端,连接推簧3-14设置在连接推板3-13和固定架本体3-1之间,外框3-17与固定架本体3-1固定连接,反馈板3-16与外框3-17滑动连接,反馈板推簧3-18设置在反馈板3-16与外框3-17之间,滑腔3-23设置在固定架本体3-1上端面的右侧,反馈板3-16与滑腔3-23滑动连接,内端推簧3-22设置在反馈板3-16与滑腔3-23之间,翻折板3-20与外框3-17铰接连接,翻折板3-20与拉杆一3-19铰接连接,拉杆一3-19与拉杆二3-21铰接连接,拉杆二3-21与反馈板3-16铰接连接,拉杆二3-21与中端推子3-26转动连接,中端推子3-26与中端滑杆3-24滑动连接,中端推簧3-25与中端滑杆3-24滑动连接;
所述缓冲装置4包括缓冲套管4-1、内端推子4-2、内端推子推簧4-3、缓冲拉杆4-4和内端凸台4-5,内端凸台4-5均匀设置在缓冲套管4-1的内端,内端推子4-2与内端凸台4-5间隙配合连接,内端推子4-2与缓冲拉杆4-4滑动连接,内端推子推簧4-3设置在内端推子4-2与缓冲拉杆4-4之间,固定底架装置1-8与固定架本体3-1固定连接,下侧支架2-2与连接推板3-13固定连接,缓冲套管4-1与固定架本体3-1铰接连接,缓冲拉杆4-4与滚轮转架3-2铰接连接;
当装置收到外力作用时,通过缓冲套管4-1与缓冲拉杆4-4之间的内端推子推簧4-3,使得内端推子推簧4-3处于压缩状态,通过内端推子推簧4-3弹力的作用,使得通过缓冲套管4-1与缓冲拉杆4-4彼此远离,通过内端推子推簧4-3弹力实现对外力的缓冲,输入电机6连接在连接皮带5和运输辊子1-11之间。
具体实施方式二:
下面结合图1-27说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述内端推簧1-12处于压缩状态。
具体实施方式三:
下面结合图1-27说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述环形槽一1-14与环形槽二1-16的轨迹相同。
本发明的一种防火隔离带的制备装置,其工作原理为:
使用时,启动输入电机1-55,并带动着输入锥齿1-30转动,同时需要进行切割的两个防火隔离带的板材分布放置在两个运输带1-9上,位于运输装置1上侧的运输带1-9在受到板材重力的作用下,使得运输带1-9产生形变,使得位置内端滑柱1-13下端的运输辊子1-11沿着内端滑柱1-13上下侧滑动,使得运输辊子1-11与驱动支杆1-27的铰接处向上侧运动,使得驱动支杆1-27与上侧滑杆1-28的铰接处向下侧运动,使得转动连接在上侧滑杆1-28上的中端锥齿一1-31向下侧运动,使得中端锥齿一1-31与输入锥齿1-30啮合传动,同时中端锥齿一1-31与中端锥齿三1-33啮合传动,并带动着输出带轮1-34转动,输出带轮1-34转动通过连接皮带三1-4带动着下侧的运输辊子1-11转动,通过连接在两个运输辊子1-11之间的连接皮带二1-3驱动着上侧运输辊子1-11转动,同时使得两个运输带1-9转动,并开始右端运输两种板材,启动连接在切割刀具1-18上的电机,并通过连接皮带四1-19驱动着驱动轮盘1-20转动,通过驱动轮盘1-20与驱动柱1-15之间的配合连接,驱动着转动凸台1-21沿着环形槽一1-14滑动,当切割刀具1-18转动时,使得切割刀具1-18沿着环形槽二1-16运动,同时驱动着内端滑子1-17沿着内端滑杆1-22和支架一1-38同时滑动,当切割刀具1-18与下侧运输带1-9上的板材接触时完成切割,当切割刀具1-18沿着环形槽二1-16向上侧运动时,同时转动凸台1-21沿着环形槽一1-14向上侧滑动时,切割刀具1-18与上侧运输带1-9上的板材接触时完成切割,当上侧运输带1-9上的板材通过滑料板一1-46沿着涂胶支架2-1的上表面向右侧滑落,通过板材与驱动支杆1-27和下侧固定杆1-29外表面的摩擦,带动着驱动支杆1-27和下侧固定杆1-29同时转动,下侧固定杆1-29转动通过啮合凸台一2-13与啮合凸台二2-16之间的配合连接驱动着内端涂胶辊子2-28转动,通过内端涂胶辊子2-28与涂胶支架2-1内端胶液的粘合,使得涂胶辊子一2-7和涂胶辊子二2-9外表面上涂抹上胶液,通过涂胶辊子一2-7、涂胶辊子二2-9和内端涂胶辊子2-28之间的摩擦,可将涂胶支架2-1内端的胶液涂抹到板材上;当胶液有部分沉积时,向下侧拉动推子滑杆2-21,使得涂胶支架2-1的内端通过排料孔2-20与外部连通,方便排除沉积的胶液;位于中端的运输带1-9上的板材沿着多个物料辊子2-3滚落,并落入反馈板3-16上,当中端的运输带1-9上的板材与上端的运输带1-9上的进过涂抹胶液的板材接触时在反馈板3-16上完成胶合,完成对防火隔离带的制备。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种防火隔离带的制备装置,包括运输装置(1)、涂胶装置(2)、下侧固定架(3)、两个缓冲装置(4)、连接皮带(5)和输入电机(6),其特征在于:所述运输装置(1)包括两个运输装配体(1-1)、连接皮带一(1-2)、连接皮带二(1-3)、连接皮带三(1-4)、轨迹驱动板(1-5)、切割刀具组合(1-6)、平行驱动板(1-7)、固定底架装置(1-8)、运输带(1-9)、支架(1-10)、运输辊子(1-11)、内端推簧(1-12)、内端滑柱(1-13)、环形槽一(1-14)、驱动柱(1-15)、环形槽二(1-16)、内端滑子(1-17)、切割刀具(1-18)、连接皮带四(1-19)、驱动轮盘(1-20)、转动凸台(1-21)、内端滑杆(1-22)、转孔一(1-23)、转孔二(1-24)、固定外框(1-25)、上侧端盖(1-26)、驱动支杆(1-27)、上侧滑杆(1-28)、下侧固定杆(1-29)、输入锥齿(1-30)、中端锥齿一(1-31)、中端锥齿二(1-32)、中端锥齿三(1-33)、输出带轮(1-34)、中端支杆(1-35)、左侧支杆一(1-36)、左端支杆二(1-37)、支架一(1-38)、支架二(1-39)、支架三(1-40)、支架四(1-41)、支架五(1-42)、支架六(1-43)、支架七(1-44)、支架八(1-45)、滑料板一(1-46)、滑料杆(1-47)、滑料板二(1-48)、驻留支架(1-49)、驻留滑杆(1-50)、驻留拨杆(1-51)、驻留卡杆(1-52)、连接拉簧(1-53)和输入电机(1-55),内端滑柱(1-13)与支架(1-10)固定连接,运输辊子(1-11)设置有多个,多个运输辊子(1-11)均与支架(1-10)转动连接,运输带(1-9)与多个运输辊子(1-11)间隙配合连接,内端推簧(1-12)与内端滑柱(1-13)套接连接,环形槽一(1-14)设置在平行驱动板(1-7)的中端,驱动柱(1-15)设置有多个,多个驱动柱(1-15)均固定连接在平行驱动板(1-7)上,环形槽二(1-16)设置在轨迹驱动板(1-5)的中端,内端滑杆(1-22)、转孔一(1-23)和转孔二(1-24)均设置在切割刀具组合(1-6)上,内端滑子(1-17)与内端滑杆(1-22)滑动连接,切割刀具(1-18)与转孔一(1-23)转动连接,驱动轮盘(1-20)与转孔二(1-24)转动连接,切割刀具(1-18)与环形槽二(1-16)间隙配合连接,转动凸台(1-21)与驱动轮盘(1-20)固定连接,转动凸台(1-21)与环形槽一(1-14)间隙配合连接,驱动轮盘(1-20)与驱动柱(1-15)间隙配合连接,驱动支杆(1-27)与上侧端盖(1-26)转动连接,上侧端盖(1-26)与固定外框(1-25)固定连接,下侧固定杆(1-29)与固定外框(1-25)固定连接,上侧滑杆(1-28)与上侧端盖(1-26)间隙配合连接,中端锥齿一(1-31)与上侧滑杆(1-28)转动连接,输入锥齿(1-30)与输入电机(1-55)的输出轴固定连接,输入电机(1-55)与固定外框(1-25)固定连接,中端锥齿三(1-33)与输出带轮(1-34)固定连接,输出带轮(1-34)与固定外框(1-25)转动连接,中端支杆(1-35)、左侧支杆一(1-36)、支架一(1-38)、支架二(1-39)、支架三(1-40)、支架四(1-41)、支架五(1-42)、支架六(1-43)、支架七(1-44)和支架八(1-45)均固定连接在固定底架装置(1-8)固定连接,两个运输装配体(1-1)之间通过两个左端支杆二(1-37)固定连接,滑料板一(1-46)与滑料杆(1-47)滑动铰接,滑料板二(1-48)与滑料杆(1-47)滑动铰接,驻留支架(1-49)与驻留滑杆(1-50)滑动连接,驻留滑杆(1-50)与滑料板二(1-48)铰接连接,驻留卡杆(1-52)与驻留滑杆(1-50)卡接,驻留滑杆(1-50)与驻留卡杆(1-52)贴合,连接拉簧(1-53)连接在驻留卡杆(1-52)和驻留支架(1-49)之间,左侧支杆一(1-36)与支架(1-10)固定连接,轨迹驱动板(1-5)与支架二(1-39)固定连接,内端滑子(1-17)与支架一(1-38)滑动连接,驻留支架(1-49)与支架八(1-45)固定连接,驻留拨杆(1-51)与支架五(1-42)转动连接,滑料杆(1-47)与支架六(1-43)滑动连接,固定板二(1-57)和固定板一(1-56)均与中端支杆(1-35)固定连接,滑料板一(1-46)与支架四(1-41)铰接连接,滑料板二(1-48)与支架七(1-44)铰接连接,左端支杆二(1-37)与固定外框(1-25)固定连接,平行驱动板(1-7)与支架三(1-40);
所述涂胶装置(2)包括涂胶支架(2-1)、下侧支架(2-2)、物料辊子(2-3)、物料铰接杆(2-4)、物料推簧(2-5)、推子(2-6)、涂胶辊子一(2-7)、涂胶辊子推簧(2-8)、涂胶辊子二(2-9)、入料孔(2-10)、闭合杆(2-11)、拉杆(2-12)、啮合凸台一(2-13)、凸台滑杆一(2-14)、滑杆推簧一(2-15)、啮合凸台二(2-16)、滑杆推簧二(2-17)、凸台滑杆二(2-18)、内端推子(2-19)、排料孔(2-20)、推子滑杆(2-21)、推子推簧(2-22)、内端浮子(2-23)、下端铰接杆(2-24)、内端推簧(2-25)、转子推簧(2-26)、转子滑架(2-27)、内端涂胶辊子(2-28)、涂胶滚子转子(2-29)和内端滑框(2-30),物料辊子(2-3)与推子(2-6)转动连接,物料铰接杆(2-4)与下侧支架(2-2)固定连接,物料推簧(2-5)设置在物料铰接杆(2-4)的内端,涂胶辊子一(2-7)设置有两个,涂胶辊子一(2-7)均与涂胶支架(2-1)转动连接,涂胶辊子推簧(2-8)设置在涂胶辊子一(2-7)的下端,涂胶辊子二(2-9)与涂胶支架(2-1)转动连接,涂胶辊子推簧(2-8)设置涂胶辊子二(2-9)的下端,凸台滑杆一(2-14)与涂胶辊子二(2-9)固定连接,啮合凸台一(2-13)与凸台滑杆一(2-14)滑动连接,滑杆推簧一(2-15)与凸台滑杆一(2-14)套接连接,入料孔(2-10)设置在涂胶支架(2-1)的左端,闭合杆(2-11)与涂胶支架(2-1)滑动连接,闭合杆(2-11)与拉杆(2-12)铰接连接,拉杆(2-12)与下端铰接杆(2-24)滑动铰接,内端推簧(2-25)设置在拉杆(2-12)的内端,拉杆(2-12)与内端浮子(2-23)铰接连接,内端浮子(2-23)与涂胶支架(2-1)滑动连接,转子滑架(2-27)与涂胶支架(2-1)固定连接,转子推簧(2-26)设置在转子滑架(2-27)的内端,涂胶滚子转子(2-29)与转子滑架(2-27)滑动铰接,涂胶滚子转子(2-29)与内端涂胶辊子(2-28)转动连接,凸台滑杆二(2-18)与内端涂胶辊子(2-28)固定连接,啮合凸台二(2-16)与凸台滑杆二(2-18)滑动连接,滑杆推簧二(2-17)与凸台滑杆二(2-18)套接连接,滑杆推簧二(2-17)设置在啮合凸台二(2-16)和内端涂胶辊子(2-28)之间,内端滑框(2-30)固定连接在涂胶支架(2-1)的内端,内端推子(2-19)与内端滑框(2-30)滑动连接,推子滑杆(2-21)与内端滑框(2-30)滑动连接,推子推簧(2-22)设置在内端滑框(2-30)的内端,推子推簧(2-22)与推子滑杆(2-21)套接连接,内端滑框(2-30)与涂胶支架(2-1)连通,排料孔(2-20)均设置在内端滑框(2-30)的下端,并且内端滑框(2-30)与排料孔(2-20)连通;
所述下侧固定架(3)包括固定架本体(3-1)、滚轮转架(3-2)、滚轮(3-3)、滑杆一(3-4)、滑杆推簧一(3-5)、滑杆推子(3-6)、铰接杆(3-7)、铰接推簧一(3-8)、铰接滑杆一(3-9)、铰接推簧二(3-10)、铰接滑杆二(3-11)、连接滑子(3-12)、连接推板(3-13)、连接推簧(3-14)、连接滑框(3-15)、反馈板(3-16)、外框(3-17)、反馈板推簧(3-18)、拉杆一(3-19)、翻折板(3-20)、拉杆二(3-21)、内端推簧(3-22)、滑腔(3-23)、中端滑杆(3-24)、中端推簧(3-25)和中端推子(3-26),滚轮转架(3-2)与固定架本体(3-1)转动连接,滚轮(3-3)与滑杆推子(3-6)转动连接,滑杆推子(3-6)与滑杆一(3-4)滑动连接,滑杆一(3-4)与滚轮转架(3-2)固定连接,铰接滑杆二(3-11)与滚轮转架(3-2)固定连接,铰接推簧二(3-10)与铰接滑杆二(3-11)套接连接,连接滑子(3-12)与铰接滑杆二(3-11)滑动连接,铰接杆(3-7)与固定架本体(3-1)铰接连接,铰接滑杆一(3-9)与铰接杆(3-7)固定连接,铰接推簧一(3-8)与铰接滑杆一(3-9)套接连接,连接滑子(3-12)与铰接滑杆一(3-9)滑动铰接,连接滑框(3-15)与固定架本体(3-1)固定连接,连接推板(3-13)与连接滑框(3-15)滑动连接,连接推簧(3-14)设置在连接滑框(3-15)的内端,连接推簧(3-14)设置在连接推板(3-13)和固定架本体(3-1)之间,外框(3-17)与固定架本体(3-1)固定连接,反馈板(3-16)与外框(3-17)滑动连接,反馈板推簧(3-18)设置在反馈板(3-16)与外框(3-17)之间,滑腔(3-23)设置在固定架本体(3-1)上端面的右侧,反馈板(3-16)与滑腔(3-23)滑动连接,内端推簧(3-22)设置在反馈板(3-16)与滑腔(3-23)之间,翻折板(3-20)与外框(3-17)铰接连接,翻折板(3-20)与拉杆一(3-19)铰接连接,拉杆一(3-19)与拉杆二(3-21)铰接连接,拉杆二(3-21)与反馈板(3-16)铰接连接,拉杆二(3-21)与中端推子(3-26)转动连接,中端推子(3-26)与中端滑杆(3-24)滑动连接,中端推簧(3-25)与中端滑杆(3-24)滑动连接;
所述缓冲装置(4)包括缓冲套管(4-1)、内端推子(4-2)、内端推子推簧(4-3)、缓冲拉杆(4-4)和内端凸台(4-5),内端凸台(4-5)均匀设置在缓冲套管(4-1)的内端,内端推子(4-2)与内端凸台(4-5)间隙配合连接,内端推子(4-2)与缓冲拉杆(4-4)滑动连接,内端推子推簧(4-3)设置在内端推子(4-2)与缓冲拉杆(4-4)之间,固定底架装置(1-8)与固定架本体(3-1)固定连接,下侧支架(2-2)与连接推板(3-13)固定连接,缓冲套管(4-1)与固定架本体(3-1)铰接连接,缓冲拉杆(4-4)与滚轮转架(3-2)铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种防火隔离带的制备装置,其特征在于:所述内端推簧1-12处于压缩状态。
3.根据权利要求1所述的一种防火隔离带的制备装置,其特征在于:所述所述环形槽一1-14与环形槽二1-16的轨迹相同。
CN201910287887.XA 2019-04-11 2019-04-11 一种防火隔离带的制备装置 Pending CN110000044A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910287887.XA CN110000044A (zh) 2019-04-11 2019-04-11 一种防火隔离带的制备装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910287887.XA CN110000044A (zh) 2019-04-11 2019-04-11 一种防火隔离带的制备装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110000044A true CN110000044A (zh) 2019-07-12

Family

ID=67170996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910287887.XA Pending CN110000044A (zh) 2019-04-11 2019-04-11 一种防火隔离带的制备装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110000044A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040194894A1 (en) * 2003-04-04 2004-10-07 Katsumasa Takagi Adhesive dispensing apparatus and image forming apparatus
CN104208839A (zh) * 2014-08-11 2014-12-17 江门市丰鸣达科技有限公司 一种防火隔离带形成装置
CN107618073A (zh) * 2016-07-14 2018-01-23 宜昌万新工贸进出口有限公司 一种苯板水平切割装置
CN107921514A (zh) * 2015-09-01 2018-04-17 埃里希乌奇股份公司 用于制造机动车辆牌照板的生产设施和方法
CN207715499U (zh) * 2017-12-28 2018-08-10 东莞市辰研汽车配件有限公司 一种钉柱3m胶粘附设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040194894A1 (en) * 2003-04-04 2004-10-07 Katsumasa Takagi Adhesive dispensing apparatus and image forming apparatus
CN104208839A (zh) * 2014-08-11 2014-12-17 江门市丰鸣达科技有限公司 一种防火隔离带形成装置
CN107921514A (zh) * 2015-09-01 2018-04-17 埃里希乌奇股份公司 用于制造机动车辆牌照板的生产设施和方法
CN107618073A (zh) * 2016-07-14 2018-01-23 宜昌万新工贸进出口有限公司 一种苯板水平切割装置
CN207715499U (zh) * 2017-12-28 2018-08-10 东莞市辰研汽车配件有限公司 一种钉柱3m胶粘附设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110918176B (zh) 一种塑钢窗玻璃处理设备
CN112322459B (zh) 一种微生物培养用光源强度调整设备
CN110000044A (zh) 一种防火隔离带的制备装置
CN110722417B (zh) 一种实木家具表面打磨装置
CN106623194B (zh) 一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机
CN113197399B (zh) 一种帆布鞋鞋底内层胶条粘贴处理方法
CN108452881A (zh) 一种输料装置及破碎系统
CN109353581A (zh) 印刷品用胶包机
CN202174035U (zh) 一种自动喷漆设备
CN112007819A (zh) 一种用于市政施工的现场管道防腐涂装装置
CN205684430U (zh) 清胶装置
CN212990268U (zh) 一种森林防火物联网预警装置
CN206126811U (zh) 一种化妆品快速装罐装置
CN109569946A (zh) 人造石材面层浆料涂布装置
CN108940691A (zh) 一种面向中型组装类家具的机器人自动化喷涂生产线转移工位装置
CN112498807A (zh) 一种免封边门板的覆膜设备
CN204449708U (zh) 落丝装置
CN208194836U (zh) 一种自动涂胶装置
CN108452883A (zh) 一种输料装置及破碎系统
CN106241695B (zh) 一种化妆品快速装罐装置
CN209239764U (zh) 一种眼镜架表面抛光处理装置
CN108525944A (zh) 一种机器人自动喷胶生产线
CN205587240U (zh) 平面曲面工件自动涂胶设备
CN208643091U (zh) 一种钢铁制品表面喷涂装置
CN208627395U (zh) 一种输料装置及破碎系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190712