CN109994646B - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板，所述显示面板包括显示区域和非显示区域；以及偏振层，所述偏振层设置在所述显示面板上，并且包括用于至少覆盖所述显示区域的主要部分和用于覆盖所述非显示区域的一部分的延伸部。所述偏振层包括沿所述主要部分和所述延伸部的边界延伸的凹槽。

Description

显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年1月2日在韩国知识产权局提交的第10-2018-0000159号韩国专利申请的优先权和权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用包含于此。
技术领域
本公开涉及显示装置。
背景技术
诸如有机发光装置或液晶显示器的显示装置可以包括具有用于显示图像的屏幕的显示面板和设置在显示面板上的偏振层。显示装置可以包括用于覆盖显示面板的窗，以保护显示面板。窗可以通过诸如光学透明树脂(OCR)的粘合剂附着到偏振层。
柔性印刷电路膜可以接合到显示面板。偏振层可以不设置在柔性印刷电路膜接合在显示面板上的区域中。因此，在偏振层不位于其中的区域中在显示面板和窗之间可能存在间隙。当包括显示装置的电子装置掉落时，间隙可能增加显示面板的变形，并且显示装置的损坏率可能增加。
在该背景技术部分中公开的以上信息仅是为了增强对背景技术的理解，因此以上信息可包含未构成本领域普通技术人员在本国已经知道的现有技术的信息。
发明内容
实施例提供了具有改善的可靠性的显示装置。
示例性实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板，所述显示面板包括显示区域和非显示区域；以及偏振层，所述偏振层设置在所述显示面板上，并且所述偏振层包括覆盖所述显示区域的主要部分和覆盖所述非显示区域的一部分的延伸部。所述偏振层包括沿所述主要部分和所述延伸部的边界延伸的凹槽。
所述显示装置还可以包括：粘结层，所述粘结层设置在所述偏振层上；以及窗，所述窗设置在所述粘结层上。所述粘结层可以与所述偏振层的主要部分重叠并且可以不与所述偏振层的延伸部重叠。
所述显示面板可以包括第一基底和设置在所述第一基底上的第二基底，并且所述偏振层可以设置在所述第二基底上。所述第一基底可以包括不与所述第二基底重叠的边缘区，并且所述偏振层的所述延伸部可以位于所述第一基底的所述边缘区附近。
所述显示装置还可以包括：第一柔性印刷电路膜，所述第一柔性印刷电路膜接合到所述第一基底；以及第二柔性印刷电路膜，所述第二柔性印刷电路膜接合到所述第二基底。所述偏振层的所述延伸部可以设置在所述第二柔性印刷电路膜的各侧。
所述偏振层可以包括切口，并且所述偏振层的所述延伸部可以设置在所述切口的各侧。
所述偏振层可以包括相位延迟器层、设置在所述相位延迟器层上的偏振器层和设置在所述偏振器层上的第一支撑层。所述凹槽可以穿过所述第一支撑层并且可以至少到达所述偏振器层。
所述偏振层还可以包括设置在所述第一支撑层上的钝化层，并且所述凹槽可以从所述钝化层至少形成到所述偏振器层。
所述偏振层还可以包括设置在所述相位延迟器层和所述偏振器层之间的第二支撑层，并且所述凹槽可以至少形成到所述第二支撑层。
所述凹槽可以具有V形剖面形状、U形剖面形状或四边形剖面形状。
所述显示装置还可以包括设置在所述偏振层的所述延伸部和所述窗之间的间隔件。
另一实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板，所述显示面板包括第一基底和设置在所述第一基底上的第二基底；以及偏振层，所述偏振层设置在所述第二基底上。所述第二基底可以包括接合到柔性印刷电路膜的焊盘部，并且所述偏振层可以包括与所述焊盘部重叠的切口。
所述显示面板可以包括显示区域和非显示区域，所述偏振层可以包括用于至少覆盖所述显示区域的主要部分和用于覆盖所述非显示区域的延伸部。所述切口可以由面对所述延伸部的边缘和所述主要部分的与所述边缘邻近的边缘限定。
所述延伸部的边缘可以对应于所述第二基底的与所述焊盘部邻近的边缘。
所述偏振层可以包括沿所述主要部分和所述延伸部的边界延伸的凹槽。
所述显示装置还可以包括：粘结层，所述粘结层设置在所述偏振层上；以及窗，所述窗设置在所述粘结层上。所述粘结层可以与所述偏振层的所述主要部分重叠并且可以不与所述偏振层的所述延伸部重叠。
所述偏振层的所述延伸部可以设置在所述焊盘部的各侧。
所述偏振层可以包括相位延迟器层、设置在所述相位延迟器层上的偏振器层和设置在所述偏振器层上的第一支撑层，并且所述凹槽可以穿过所述第一支撑层并且可以至少到达所述偏振器层。
所述偏振层还可以包括设置在所述第一支撑层上的钝化层，并且所述凹槽可以从所述钝化层至少形成到所述偏振器层。
所述偏振层还可以包括设置在所述相位延迟器层和所述偏振器层之间的第二支撑层，并且所述凹槽可以至少形成到所述第二支撑层。
所述显示装置还可以包括设置在所述偏振层的所述延伸部和所述窗之间的间隔件。
根据示例性实施例，可以通过减小显示面板和窗之间的间隙来改善显示装置的可靠性。此外，可以改善显示装置的窗的附着特性。
附图说明
图1示出根据示例性实施例的显示装置的俯视平面图。
图2示出相对于图1的线II-II'的侧视图。
图3示出偏振层上的粘合剂的涂覆。
图4示出相对于图1的线IV-IV'的剖视图。
图5示出其中凹槽不形成在偏振层中的显示装置中的对应于图4的区域的剖视图。
图6、图7和图8示出根据示例性实施例的其中形成有凹槽的偏振层的剖视图。
图9示出根据示例性实施例的显示装置的俯视平面图。
图10示出相对于图9的线X-X'的剖视图。
图11示出根据示例性实施例的显示装置的剖视图。
具体实施方式
在下文中将参照附图更充分地描述本发明构思，在附图中示出本发明构思的示例性实施例。如本领域技术人员将认识到的，在全部不脱离本发明构思的精神或范围的情况下，可以以各种不同的方式修改描述的实施例。
附图和描述将被视为是实际上说明性的而不是限制性的，在整个说明书中，同样的附图标记指示同样的元件。
为了更好理解和易于描述，任意地示出附图中所示的每个构造的尺寸和厚度，并且本发明构思不限于此。在附图中，为了清楚起见，放大了层、膜、面板、区域等的厚度。为了更好理解和易于描述，放大了层、膜、面板、区域等的尺寸。
将理解的是，当诸如层、膜、区域或基底的元件被描述为“在”另一元件“上”时，该元件可以直接在所述另一元件上或者还可以存在中间元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。
除非明确地作出相反描述，否则词语“包括”将被理解为隐含包括陈述的元件，但是不排除任何其它元件。
短语“在平面上”意指从顶部观看目标部分，并且短语“在剖面上”意指从侧面观看被竖直切割的目标部分的剖面。
现在将参照附图描述根据本发明构思的示例性实施例的显示装置。将有机发光装置示例为显示装置，但是本发明构思不限于有机发光装置，并且本发明构思可适用于诸如液晶显示器的其它类型的显示装置。
图1示出根据示例性实施例的显示装置的俯视平面图，并且图2示出相对于图1的线II-II'的侧视图。
参照图1和图2，根据示例性实施例的显示装置包括：显示面板10；设置在显示面板10上的偏振层20；设置在偏振层20上的粘结层30；设置在粘结层30上的窗40；以及接合到显示面板10的第一柔性印刷电路膜100和第二柔性印刷电路膜200。
显示面板10显示图像并感测触摸。显示面板10包括显示区域DA和非显示区域NA，显示区域DA参照以单点划线示出的边界线BL设置在显示面板10的内侧并对应于用于显示图像的屏幕，在非显示区域NA中形成有用于产生和/或传输施加到显示区域DA的各种信号的元件和/或布线。用于感测触摸的触摸区域可以基本上对应于显示区域DA。例如，像素PX和触摸电极TE以矩阵形式布置在显示区域DA和触摸区域中。像素PX可以显示图像，并且触摸电极TE可以感测接触触摸或非接触触摸。显示面板10可以被称作触摸屏幕面板。
显示面板10包括第一基底11和第二基底12。第一基底11通过密封胶接合到第二基底12。包括像素PX和连接到像素PX的布线的显示有源层设置在第一基底11和第二基底12之间。包括触摸电极TE和连接到触摸电极TE的布线的触摸感测层设置在第二基底12上。触摸感测层可以设置在第一基底11和第二基底12之间。
用于接收用来操作和控制像素PX的信号的第一焊盘部PP1设置在显示面板10的第一基底11上。第一柔性印刷电路膜100接合到第一焊盘部PP1。用于接收用来操作和控制触摸电极TE的信号的第二焊盘部PP2设置在显示面板10的第二基底12上。第二柔性印刷电路膜200接合到第二焊盘部PP2。
用于产生用来驱动像素PX的信号的显示驱动器300设置在第一基底11上。显示驱动器300可以设置为集成电路芯片，并且可以包括数据驱动器和信号控制器。显示驱动器300可以设置在第一柔性印刷电路膜100上。用于产生用来驱动触摸电极TE的信号并处理由触摸电极TE提供的信号的触摸驱动器400设置在第二柔性印刷电路膜200上。触摸驱动器400可以设置为集成电路芯片。
第一基底11的三个边缘(x-y平面上的上边缘、左边缘和右边缘)可以基本上对应于第二基底12的三个边缘，且为了接合第一柔性印刷电路膜100的目的，在其中设置有第一焊盘部PP1的区域(即，下边缘区)中，第一基底11形成为比第二基底12长。
偏振层20设置在显示面板10的第二基底12上。有机发光装置的偏振层20用于减少外部光的反射。在平面图中，偏振层20的三个边缘(x-y平面上的上边缘、左边缘和右边缘)可以基本上对应于第二基底12的三个边缘。然而，关于偏振层20，为了接合第二柔性印刷电路膜200的目的，切口C形成在其中设置有第二焊盘部PP2的区域(即，下边缘区)中。切口C代表通过如同切割偏振层20一样去除偏振层20所产生的部分，并且在切口C处，偏振层20不与第二焊盘部PP2重叠。切口C形成为比第二焊盘部PP2宽，从而当接合第二柔性印刷电路膜200时不妨碍冲压工具。切口C可以具有基本上矩形的平面形状，但是不限于此。在平面图中，偏振层20的除了切口C之外的下边缘可以基本上对应于第二基底12的下边缘。
偏振层20包括在上侧的主要部分21和相对于切口C在平面上在各侧上的延伸部22。主要部分21覆盖整个显示区域DA和部分非显示区域NA。延伸部22至少覆盖非显示区域NA的设置在显示区域DA的下侧的部分。延伸部22包括设置在切口C的左侧的第一部分22a和设置在切口C的右侧的第二部分22b。因此，切口C可以通过面对第一部分22a的边缘和第二部分22b的边缘以及主要部分21的设置第一部分22a的边缘和第二部分22b的边缘附近的边缘来形成。
当偏振层20形成为延伸到第二基底12的下边缘时，在第二基底12的下边缘上可以减小第二基底12和窗40之间的间隙。如果包括显示装置的诸如智能电话的电子装置掉落，则第二基底12和窗40之间的间隙会例如增大显示面板10的变形，并且可能增大显示装置的损坏率。可以通过偏振层20的延伸部22将间隙减小延伸部22的厚度，从而可以减少对显示装置的损坏。
凹槽G形成在偏振层20上的主要部分21和延伸部22的边界部分中。凹槽G沿主要部分21和延伸部22的边界B延伸。偏振层20可以通过凹槽G划分为主要部分21和延伸部22。凹槽G用于防止当涂覆粘合剂时粘合剂的端部掉落。
窗40设置在偏振层20上，并且用于结合偏振层20和窗40的粘结层30设置在偏振层20和窗40之间。窗40保护显示面板10和偏振层20免受外部冲击的损坏。窗40可以由诸如玻璃或塑料的透明且硬的材料形成。粘结层30设置为覆盖偏振层20的主要部分21，并且粘结层30可以不设置在延伸部22上。
用于缓冲、防热、遮光和/或绝缘的至少一个功能片50可以设置在第一基底11下方。
已经描述了显示装置的总体构造。现在将描述偏振层20、形成在偏振层20中的凹槽G和粘结层30。
图3示出偏振层20上的粘合剂30'的涂覆，图4示出相对于图1的线IV-IV'的剖视图，并且图5示出其中凹槽G不形成在偏振层20中的显示装置中的对应于图4的区域的剖视图。
参照图3，粘结层30可以通过狭缝层叠(slit lamination)形成。例如，诸如液化光学透明树脂(OCR)的粘合剂30'可以通过使用包括狭缝喷嘴(slit nozzle)SN的涂覆装置来涂覆在偏振层20上。在这种情况下，粘合剂30'穿过狭缝喷嘴SN并且以预定的厚度涂覆在偏振层20的主要部分21上，直到粘合剂30'到达主要部分21和延伸部22的边界B为止。将紫外线照射到涂覆的粘合剂30'以使粘合剂30'光固化，窗40被布置和接合，并且将紫外线照射到粘合剂30'以主要使粘合剂30'固化并最终形成粘结层30。
当将液化粘合剂30'涂覆到偏振层20的边缘时，可以通过表面张力保持预定厚度充足直到涂覆的粘合剂30'的端部。然而，当偏振层20未被涂覆到边缘时，涂覆的粘合剂30'的端部可能不会维持形状，而是可能断开或散开。参照图4，沿主要部分21和延伸部22的边界B形成的凹槽G可以产生如下效果：当涂覆粘合剂30'直到偏振层20的主要部分21和延伸部22的边界B时，如同将粘合剂30'涂覆到偏振层20的边缘。相反，参照图5，示出了当凹槽G未形成在主要部分21和延伸部22之间时的结果。即，当涂覆粘合剂30'直到主要部分21和延伸部22的边界B时，未产生用于保持粘合剂30'的形状的表面张力，因此粘合剂30'的端部散开，并且粘结层30形成为散开。由此，偏振层20和窗40的附着力可能变弱，或者散开的端部可能被视为污点。这可使显示装置的可靠性和质量劣化。
现在将描述偏振层20和凹槽G的构造。
图6、图7和图8示出根据示例性实施例的其中形成有凹槽G的偏振层20的剖视图。在各个附图中，凹槽G的左部和右部可以是偏振层20的主要部分21和延伸部22。
参照图6、图7和图8，偏振层20可以包括粘结层210、相位延迟器层220、粘结层230、第二支撑层240、偏振器层250、第一支撑层260和钝化层270。默认地，偏振层20可以包括相位延迟器层220、偏振器层250和第一支撑层260，并且可选地，偏振层20可以包括粘结层210、粘结层230、第二支撑层240和钝化层270中的至少一个。偏振器层250可以是线性偏振器层，并且偏振器层250可以是碘掺杂的聚乙烯醇(PVA)层。第一支撑层260和第二支撑层240可以是三醋酸纤维素(TAC)层。第一支撑层260的表面可以被涂覆以表现出诸如坚硬、散射、低反射或防眩的特性。偏振层20可以被设置为单个复合膜，因此偏振层20可以通过粘结层210附着到显示面板10的第二基底12。相位延迟器层220可以涂覆在第二基底12上。
凹槽G可以形成有预定的宽度w和深度d。具体地，关于深度d，凹槽G可以穿过钝化层270和第一支撑层260并且可以形成为至少到达偏振器层250。凹槽G可以穿过或者可以不穿过偏振器层250。当偏振层20包括第二支撑层240时，凹槽G可以形成为至少到达第二支撑层240。凹槽G可以形成为到达相位延迟器层220或粘结层210，在这种情况下，主要部分21可与延伸部22分隔开，因此可能难以附着偏振层20。因此，在工艺中凹槽G不形成为直到相位延迟器层220可以是有利的。
深度d可以是约30微米至150微米，宽度w可以是约50微米至200微米。随着凹槽G的深度d和宽度w变得更大，将是更有利的。例如，这可以是因为当宽度w非常窄时，涂覆的粘合剂可能跨过凹槽G并且可能散开。然而，根据其中涂覆的粘合剂的特性(例如，粘度)和偏振层20的表面特性，可以以各种方式改变凹槽G的深度d和宽度w。
凹槽G可以具有如图6中示出的V形剖面形状、如图7中示出的U形剖面形状和如图8中示出的大致矩形形状剖面形状，但是凹槽G不限于此，并且凹槽G可以具有各种剖面形式。凹槽G可以通过刀而机械地形成，或者凹槽G可以通过照射激光束形成。
图9和图10示出用于进一步减小显示面板10和窗40之间的间隙的示例性实施例。图9示出根据示例性实施例的显示装置的俯视平面图，并且图10示出相对于图9的线X-X'的剖视图。
参照图9和图10，间隔件S设置在偏振层20的延伸部22上，这不同于先前描述的示例性实施例。间隔件S填充在第二基底12的下边缘上的偏振层20和窗40之间的间隙。因此，当包括显示装置的电子装置诸如由于掉落而受到冲击时，可以使显示面板10的变形最小化并且可以防止显示装置损坏。可以在涂覆图3中的粘合剂30'之前形成间隔件S，或者可以在涂覆粘合剂30'之后形成间隔件S。当在涂覆粘合剂30'之前形成间隔件S时，间隔件S可以防止粘合剂30'在越过切口C之后形成。
可以以各种方式设置间隔件S。例如，关于图6至图8中示出的偏振层20，可以去除主要部分21的钝化层270并且可以保持延伸部22的钝化层270。具有预定厚度的粘结层30设置在主要部分21上，并且延伸部22的钝化层270可以用作用于减小由主要部分21上的粘结层30导致的间隙的间隔件S。不同于此，间隔件S可以通过附着缓冲带或塑料膜形成。
现在将参照图11描述根据示例性实施例的显示装置的剖面结构。
图11示出根据示例性实施例的显示装置中的显示面板10的堆叠构造的示例的剖视图。图11中示出的剖面可以对应于一个像素区域。显示装置包括显示面板10和堆叠在显示面板10上的偏振层20、粘结层30和窗40。显示面板10包括第一基底11、形成在第一基底11上的晶体管TR、连接到晶体管TR的有机发光二极管OLED和作为封装基底的第二基底12。
第一基底11可以是由玻璃制成的硬基底。第一基底11可以是由诸如聚酰亚胺、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合物制成的柔性基底。
缓冲层120设置在第一基底11上。缓冲层120可以阻挡能从第一基底11扩散到半导体层131的杂质，并且可以减小在用于形成半导体层131的工艺期间提供到第一基底11的应力。
晶体管TR的半导体层131设置在缓冲层120上，并且栅极绝缘层140设置在半导体层131上。半导体层131包括源区和漏区以及在源区和漏区之间的沟道区。半导体层131可以包括多晶硅、氧化物半导体或非晶硅。栅极绝缘层140可以包括诸如氧化硅或氮化硅的无机绝缘材料。
包括晶体管TR的栅电极124的栅极导体设置在栅极绝缘层140上。例如，栅极导体可以包括诸如钼(Mo)、铜(Cu)、铝(Al)、银(Ag)、铬(Cr)、钽(Ta)或钛(Ti)的金属或者它们的金属合金。
层间绝缘层160设置在栅极导体上。层间绝缘层160可以包括无机绝缘材料。
包括晶体管TR的源电极173和漏电极175的数据导体设置在层间绝缘层160上。源电极173和漏电极175通过形成在层间绝缘层160和栅极绝缘层140中的接触孔连接到半导体层131的源区和漏区。例如，数据导体可以包括诸如铝(Al)、铜(Cu)、银(Ag)、钼(Mo)、铬(Cr)、金(Au)、铂(Pt)、钯(Pd)、钽(Ta)、钨(W)、钛(Ti)或镍(Ni)的金属或者它们的金属合金。
钝化层180设置在数据导体上。钝化层180可以包括有机绝缘材料。像素电极PE设置在钝化层180上。像素电极PE可以通过形成在钝化层180中的接触孔连接到漏电极175，以接收用于控制有机发光二极管OLED的亮度的数据信号。像素电极PE可以包括诸如银(Ag)、镍(Ni)、金(Au)、铂(Pt)、铝(Al)、铜(Cu)或钼/铝钕(Mo/AlNd)的金属或者它们的金属合金。
像素限定层360设置在钝化层180上。像素限定层360包括与像素电极PE重叠的开口。关于像素限定层360的开口，发射层EL设置在像素电极PE上，并且共电极CE设置在发射层EL上。像素电极PE、发射层EL和共电极CE构成有机发光二极管OLED。像素电极PE可以是有机发光二极管OLED的阳极，并且共电极CE可以是有机发光二极管OLED的阴极。共电极CE可以包括诸如氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO)的透明导电材料。
用于保护有机发光二极管OLED的第二基底12设置在共电极CE上。可以通过堆叠无机材料层和/或有机材料层设置薄膜封装层代替第二基底12。
触摸传感器层TSL设置在第二基底12上。触摸传感器层TSL可以包括由诸如ITO或IZO的透明导电材料和金属网形成的触摸电极，并且触摸电极可以形成为单层或多层。
用于减少外部光的反射的偏振层20设置在触摸传感器层TSL上，并且用于附着窗40的粘结层30设置在偏振层20上。用于保护显示面板10的钝化膜和/或功能片可以设置在第一基底11下方。
已经举例说明了显示装置是有机发光装置的情况，并且显示装置可以示例性地是包括液晶层的液晶显示器。
虽然已经结合目前被视为是实践示例性实施例的示例性实施例描述了本发明构思，但是将理解的是，本发明构思不限于所公开的实施例，而是相反，本发明构思旨在覆盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置。

Claims (10)

1.一种显示装置，其中，所述显示装置包括：
显示面板，所述显示面板包括显示区域和非显示区域；和
偏振层，所述偏振层设置在所述显示面板上，并且所述偏振层包括覆盖所述显示区域的主要部分和覆盖所述非显示区域的一部分的延伸部，
其中，所述偏振层具有在第一方向上的宽度以及在与所述第一方向相交的第二方向上的长度，
其中，所述偏振层包括沿所述主要部分和所述延伸部的边界延伸的凹槽，并且
其中，所述凹槽延伸为完全横跨所述偏振层的在所述第一方向上的所述宽度，所述凹槽不穿透所述偏振层。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：
粘结层，所述粘结层设置在所述偏振层上；和
窗，所述窗设置在所述粘结层上，
其中，所述粘结层与所述偏振层的所述主要部分重叠并且不与所述偏振层的所述延伸部重叠。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，
所述显示面板包括第一基底和设置在所述第一基底上的第二基底，
所述偏振层设置在所述第二基底上，
所述第一基底包括不与所述第二基底重叠的边缘区，并且
所述偏振层的所述延伸部位于所述第一基底的所述边缘区附近。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：
第一柔性印刷电路膜，所述第一柔性印刷电路膜接合到所述第一基底；和
第二柔性印刷电路膜，所述第二柔性印刷电路膜接合到所述第二基底，
其中，所述偏振层的所述延伸部设置在所述第二柔性印刷电路膜的各侧。
5.根据权利要求3所述的显示装置，其中，
所述偏振层包括切口，并且
所述偏振层的所述延伸部设置在所述切口的各侧。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述偏振层包括相位延迟器层、设置在所述相位延迟器层上的偏振器层和设置在所述偏振器层上的第一支撑层，并且
所述凹槽穿过所述第一支撑层并且至少到达所述偏振器层。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其中，
所述偏振层还包括设置在所述第一支撑层上的钝化层，并且
所述凹槽从所述钝化层至少形成到所述偏振器层。
8.根据权利要求6所述的显示装置，其中，
所述偏振层还包括设置在所述相位延迟器层和所述偏振器层之间的第二支撑层，并且
所述凹槽至少形成到所述第二支撑层。
9.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述凹槽具有V形剖面形状、U形剖面形状或四边形剖面形状。
10.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：
间隔件，所述间隔件设置在所述偏振层的所述延伸部和所述窗之间。
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