CN109993481A - 工器具出入库管理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工器具出入库管理方法，所述管理方法基于的管理系统包括：库房的非库存区设置的库内检测区，库房的库存区设置的库存检测区，库房门外设置的库外检测区；库内检测区及库外检测区位于工器具进、出库房的路径上；所述库内检测区、库外检测区、库存检测区分别设置有标签识别装置，用于识别所在检测区内的设置于工器具上的识别标签。所述管理方法包括：当监听到库房门有关门动作时，采集关门后时间T内各个检测区内识别标签被扫描的次数以及采集结束库存数据库；对比结束库存数据库与一初始库存数据库的差异，按照预先设定好的方法，判断该工器具为入库/出库；本发明所公开的方法能够简单准确地对工器具的库存出入库状态进行识别。

Description

工器具出入库管理方法

〖技术领域〗

本发明属于工器具管理技术领域，尤其涉及一种工器具出入库管理方法。

〖背景技术〗

传统的工器具库存管理是采用人工登记的方式，对工器具的领取和归还进行记录，这种方式不仅效率低，而且容易因人为疏忽出现错漏的情况。

随着科技的发展，无源RFID标签技术在工器具出入库管理上得到广泛应用。通过在工器具上设置RFID标签，同时设置分别位于工器具进、出库房的路径上的两个RFID标签检测区，每个标签检测区设置有多个射频天线，当工器具经过标签检测区时连接数据采集装置的射频天线可对工器具上的RFID标签进行扫描识别，通过数据采集装置采集RFID标签被识别的信息，通过比较识别到同一工器具上的RFID标签的先后顺序来判断出该工器具的出入库状态，以上方案通过采用RFID标签，在一定程度上避免了人为疏忽所导致的错漏情况，但是需要两个RFID标签检测区都先后检测到工器具的RFID标签才能判断工器具的出入库状态，当一个检测区没有检测到工器具时，则无法对出入库状态进行判断，而且也不能对工器具的库存状态进行更新，工器具出入库时必然经过两个RFID标签检测区，理论上两个RFID标签检测区检测到工器具的数据应当一致的，只是同一工器具在两个RFID标签检测区被检测到的时间不同，根据时间的先后来判断是出库还是入库，但如果同时检测的工器具太多，可能发生某些工器具在某一RFID标签检测区发生漏检而使两个RFID标签检测区检测到的工器具的数据不一致，从而最终最终无法对漏检的工器具的出入库状态的进行准确判断。

另外在射频天线扫描RFID标签的过程中，下面的情况时，可能造成射频天线无法扫描识别RFID标签而导致工器具的漏检：

(1)当遇到金属工器具物体时，工器具上使用的是非抗金属的RFID标签；

(2)当遇到金属工器具物体时，工器具上虽然使用的是抗金属的RFID标签，但是RFID标签距离射频天线的距离太远或者RFID标签在工器具上的粘贴的方位不合适，而导致射频天线无法读取RFID标签。

再者射频天线在扫描的过程中，往往是扫描到某射频标签一次就认为已经识别到了该射频标签，但是当扫描过程中遇到金属物体会出现漫反射现象，射频天线可能扫描到扫描区域范围外的RFID标签而出现误扫的情况，影响工器具的识别结果。

现有技术中对库房门口内外设置有检测工器具进出的，如果检测出现漏扫或多扫(漫反射造成)或者工器具频繁出入库房门口时，可能会造成对工器具的出入库状态判断失误。

〖发明内容〗

本发明旨在提供一种工器具出入库管理方法，能够提高工器具识别率，有效准确的对工器具的出入库状态进行判断。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种工器具出入库管理方法，所述管理方法所基于的管理系统包括：

用于存放所述工器具的库房，所述库房具有库房门及库房门内的库存区及非库存区；所述非库存区内设置库内检测区，所述库存区内设置库存检测区，所述库房门外设置库外检测区；所述库内检测区及库外检测区位于工器具进、出库房的路径上；所述库内检测区、库外检测区、库存检测区分别设置有标签识别装置，用于识别所在检测区内的设置于工器具上的识别标签；

数据采集装置，与各个检测区的标签识别装置通信连接，用于采集各检测区的标签识别装置识别到的识别标签内预存的信息；

数据处理装置，与所述数据采集装置通信连接；

其特征在于，所述工器具出入库管理方法包括以下步骤：

步骤S1：监听库房门的动作，当监听到库房门有关门动作时，执行步骤S2；

步骤S2：各检测区的标签识别装置对各自区域的识别标签进行扫描识别，扫描持续时间为T，在时间T内，通过所述数据采集装置采集所述库内检测区、库外检测区、库存检测区的工器具被识别的总次数并发送给所述数据处理装置，通过所述数据采集装置采集所述库存检测区的工器具的信息数据，建立结束库存数据库并发送给所述数据处理装置；时间T之后，所述标签识别装置与数据采集装置停止工作；

所述工器具被识别的总次数是在时间T内工器具上识别标签被所述标签识别装置扫描到的总次数；

步骤S3：对所述数据处理装置预存的一初始库存数据库与所述结束库存数据库的信息进行对比，用以下方法确认工器具的出入库状态：

如果对应的工器具的信息存在于所述初始库存数据库而不在所述结束库存数据库，且该工器具在库外检测区被识别的总次数大于该工器具在库内检测区与库存检测区的被识别的总次数之和，则该工器具为出库；

如果对应的工器具的信息存在于所述结束库存数据库而不在所述初始库存数据库，则该工器具为在库；

步骤S4：将所述结束库存数据库作为新的初始库存数据库存储于数据处理装置中，清除所述结束库存数据库，返回步骤S1。

作为改进的技术方案，步骤S1还包括：当监听到库房门有开门动作时，启动所述标签识别装置及所述数据采集装置开始工作，继续执行步骤S1。

作为改进的技术方案，步骤S3中确认工器具的出入库状态的方法还包括：如果对应的工器具的信息存在于所述初始库存数据库而不在所述结束库存数据库，且该工器具在库外检测区被识别的总次数小于或等于该工器具在库内检测区与库存检测区的被识别的总次数的和，则该工器具为在库。适用于工器具原本在库存检测区内，库房门关门之后不在库存检测区但仍然在库房内的特殊情况。

作为改进的技术方案，在步骤S1之前还包括以下步骤：判断所述管理系统是否初次启动，如果不是初次启动，执行步骤S1；如果是初次启动，在库房门关闭的状态下，通过所述标签识别装置与所述数据采集装置采集库存检测区的工器具的信息数据作为初始库存数据库并发送给所述数据处理装置，执行步骤S1。

作为改进的技术方案，在步骤S1之前还包括以下步骤：建立所有工器具的出入库的状态数据的状态数据库；所述状态数据库可以存储在所述数据处理装置中，或者单独存储在一存储器中；

步骤S3中，若确认了工器具为在库，且该工器具的原来的状态数据为出库，则更新该工器具的状态数据为在库并保存；若该工器具的原来的状态数据为在库，则不改变该工器具的状态数据；

步骤S3中，若确认了工器具为出库，且该工器具的原来的状态数据为在库，则更新该工器具的状态数据为出库并保存；若该工器具的原来的状态数据为出库，则不改变该工器具的状态数据。

作为改进的技术方案，所述库房门还设置的门禁系统，所述门禁系统采取刷卡或者指纹识别的方式打卡库房门，步骤S3还包括对状态数据变更的工器具与开门人员绑定并保存在所述状态数据库中。

作为改进的技术方案，每个工器具上设置有多个用于识别该工器具的识别标签，多个识别标签设置于工器具的多个方位，每个方位的识别标签设置有一个或多个；所述工器具被识别的总次数是在时间T内该工器具上所有识别标签被所述标签识别装置扫描到的次数的和。

作为改进的技术方案，所述识别标签为射频标签，所述标签识别装置为射频天线，所述射频天线设置于所述库内检测区、库外检测区、库存检测区的不同位置，所述射频天线信号覆盖各自对应的整个检测区，所有射频天线的扫描频率相同。

作为改进的技术方案，所述识别标签为二维码或条形码，所述标签识别装置为能够识别二维码或者条形码的装置，所有标签识别装置的扫描频率相同。

作为改进的技术方案，所述库内检测区、库外检测区、库存检测区共同设置有一个数据采集装置或分别设置有数据采集装置。

作为改进的技术方案，所述库存检测区设置有多个库存检测分区，每个库存检测分区相互独立，每个库存分区均设置有所述标签识别装置。

作为改进的技术方案，所述每个库存检测分区均为一个柜式射频读写器。柜式射频读写器为公知的装置，此处不再赘述。

作为改进的技术方案，每个库存检测分区设置有一个工器具柜，每个工器具柜不同位置设置有若干标签识别装置，每个工器具柜的标签识别装置的有效范围覆盖各自的检测分区；每个库存检测分区共同设置一个数据采集装置或者分别各自设置一个数据采集装置。

本发明的有益效果是：

1、本发明的技术方案为库房门关门后对工器具的出入库情况进行判断，在库房门未关门，工器具多次出入库房的情况下，不需要工器具每一次经过相应检测区就判断一次其出入库状态，判断方法也更为简单，也避免了多次出入多次判断而可能造成的误判，提高了工器具出入库判断的准确率。

2、当识别标签为采用射频标签时，工器具的不同方位均设置有射频标签，即便某一工器具上有一个射频标签没有被识别到，但其他的射频标签被识别到了，该工器具也就被识别到了，大大提高了工器具的识别率。

3、在库房内外对工器具被扫描到的总次数的判断，有效的避免了由于漫反射造成的误扫而使最后对工器具的出入库判断的误差，即使在扫描过程中某一次扫描遇到金属工器具出现了漫反射而误扫，并不影响最终的判断结果，提高了工器具出入库判断的准确率。

〖附图说明〗

图1是本发明实施例提供的管理系统布局示意图一。

图2是本发明实施例提供的管理系统布局示意图二。

图3是本发明实施例提供的出入库管理方法的流程图。

图4是本发明实施例提供的系统硬件组成框图。

〖具体实施方式〗

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

如图1，3，4所示，本发明的工器具出入库管理方法涉及的管理系统的硬件包括：

用于存放所述工器具的库房，所述库房具有库房门6及库房门6内的库存区1及非库存区2；非库存区2内设置库内检测区4，库存区1内设置库存检测区5，库房门6外设置库外检测区3；库内检测区4及库外检测区3位于工器具进、出库房的路径上，所述进、出库房的路径为进入库房与出库房共用的一个物理通道；每一工器具上均设置有用于识别该工器具的识别标签，库内检测区4、库外检测区3、库存检测区5内分别设置有标签识别装置，所述标签识别装置用于识别所在检测区内的工器具的识别标签；

数据采集装置，数据采集装置用于采集各检测区的标签识别装置扫描到的识别标签的信息，各个检测区的射频天线通过有线或者无线的方式与所述数据采集装置连接；

数据处理装置，通过有线或无线的方式与所述数据采集装置连接。

本实施例中工器具上的识别标签为射频标签，所述标签识别装置为射频天线；库内检测区4、库外检测区3、库存检测区5的不同位置的设置有若干射频天线；库外检测区3、库内检测区4以及库存检测区5的射频天线的信号相互独立不交叉，射频天线信号范围分别覆盖各自对应的检测区域，可以对检测区域内的所有工器具进行扫描识别；所有射频天线的扫描频率相同。

为了有效的防止金属工器具的射频标签没有被识别而造成最后结果判断的误差，提高检测精度，在每一个工器具的不同方位均粘贴有射频标签，每一个方位可以粘贴一个或者多个射频标签，每一个工器具上粘贴的所有射频标签均用于识别该工器具。金属工器具上设置的为抗金属射频标签，非金属工器具上设置的为普通射频标签即可。

如图3所示，本发明的出入库管理方法包括以下步骤：

建立所述管理系统：确定各个检测区的位置、布置好各检测区的射频天线的位置、建立射频天线与数据采集装置的通信连接、建立数据采集装置与数据处理装置的通信连接；

建立状态数据库：建立所有工器具的出入库的状态数据的状态数据库；所述状态数据库可以存储在数据处理装置中，也可以单独存储在一存储器中；

系统初次启动判断：判断所述管理系统是否初次启动，如果不是初次启动，执行步骤S1；如果是初次启动，在库房门关闭的状态下，通过标签识别装置与数据采集装置采集库存检测区5的工器具的信息数据作为初始库存数据库并发送给所述数据处理装置，执行步骤S1。

步骤S1：监听库房门6的动作，当监听到库房门6有开门动作时，启动射频天线与数据采集装置开始工作，继续实施库房门6的监听，当监听到库房门6有关门动作时，执行步骤S2；

步骤S2：各检测区的射频天线对各自区域的射频标签进行扫描识别，扫描持续时间为T；在时间T内，通过所述数据采集装置采集库外检测区3、库内检测区4、库存检测区5的工器具被识别的总次数并发送给数据处理装置；所述工器具被识别的总次数是在时间T内工器具上射频标签被射频天线扫描到的总次数；在时间T内，通过数据采集装置采集库存检测区5的工器具的信息数据，建立结束库存数据库并发送给所述数据处理装置；时间T之后，射频天线与数据采集装置停止工作；

此处所说通过数据采集装置采集库存检测区5的工器具的信息数据，就是根据数据采集装置采集到的库存检测区5内被射频天线扫描到的识别标签的信息数据来确定工器具的信息数据。

由于射频天线与数据采集装置的启动存在一定的延时，为了使最终判断的结果更加准确，在监测到有开门动作时就启动射频天线与数据采集装置，在监测到关门动作后射频天线与数据采集装置能够直接进入工作状态；时间T的设置能够保证在库房门6关门后出库的工器具没有离开库外检测区3为宜、或者即便工器具离开了，因为射频天线以一定的频率进行扫描，出库的工器具上的射频标签在时间T内也能够被库外检测区3的射频天线扫描多次从而不会影响最终的判断结果；

步骤S3：对所述数据处理装置预存的一初始库存数据库与所述结束库存数据库的信息进行对比，用以下方法确认工器具的出入库状态：

如果对应的工器具的信息存在于所述初始库存数据库而不在所述结束库存数据库，且该工器具在库外检测区3被识别的总次数大于该工器具在库内检测区4与库存检测区5的被识别的总次数的和，则该工器具为出库；

若确认了工器具为出库，且该工器具的原来的状态数据为在库，则更新该工器具的状态数据为出库并保存；若该工器具的状态数据为出库，则不改变该工器具的状态数据。

如果对应的工器具的信息存在于所述结束库存数据库而不在所述初始库存数据库，则该工器具为在库；

如果对应的工器具的信息存在于所述初始库存数据库而不在所述结束库存数据库，且该工器具在库外检测区3被识别的总次数小于或等于该工器具在库内检测区4与库存检测区5的被识别的总次数的和，则该工器具为在库；

若确认了工器具为在库，且该工器具的原来的状态数据为出库，则更新该工器具的状态数据为在库并保存；若该工器具的原来的状态数据为在库，则不改变该工器具的状态数据。

步骤S4：把所述结束库存数据库作为新的初始库存数据库存储于信息处理装置中，清除所述结束库存数据库，返回步骤S1。

本发明所述的在库与入库的意思相同，均表示工器具位于库房内。

在另一实施例中，识别标签可以是二维码或者条形码；各检测区的标签识别装置是二维码或条形码识别装置，标签识别装置以一定的频率对二维码或条形码进行扫描识别，各区的标签识别装置的扫描频率相同。

下面以识别标签是射频标签，标签识别装置是射频天线为例对本发明的出入库管理方法进行说明，系统启动后，当监听到库房门6始终处于关闭状态时，出于节约能耗的考虑，射频天线以及数据采集装置均处于不工作状态；当监听到库房门6有开门动作时，射频天线以及数据采集装置开始工作，继续监听库房门6；当监听到库房门6有关门动作时，射频天线和数据采集装置继续工作一段时间T后停止工作；在时间T内采集各检测区的射频标签被扫描的次数以及建立结束库存数据库并发送给数据处理装置；所有射频天线的扫描频率相同，能够使在时间T内所有检测区内工具上所有射频标签被扫描到的次数相同而使最后判断工器具的出入库结果更准确。

本发明对工器具的出入库状态的判断均是在监听到库房门6在关门后进行的，当监听到库房门6开门动作射频天线以及数据采集装置就开始工作是因为射频天线对射频标签扫描以及数据采集装置的启动存在一定的延时，在监听到库房门6开门就开始工作，当监听到库房门6关门后保证射频天线与数据采集装置处于平稳的工作状态，使结果更准确。

假如有一工器具M，工器具M为金属工器具，工器具M在五个方位分别设置有一个射频标签，分别为标签(a、b、c、d、e)，工器具M设置的射频标签均为RFID标签，初始库存数据库与结束库存数据库的对比：

(1)数据处理器判断工器具M的信息在初始库存内而不在结束库存内，可判断工器具M不在库存检测区5内也就是不在库存区1内，对工器具M的出入库状态进一步判断：

第一种情况：

在三个检测区内，五个射频标签(a、b、c、d、e)被扫描到的次数分别为：

库外检测区3：10、10、9、10、8；则工器具M在库外检测区3被扫描到的总次数为47；

库内检测区4：0、1、0、0、0；则工器具M在库内检测区4被扫描到的总次数为1；

库存检测区5：0、0、0、0、0；则工器具M在库存检测区5被扫描到的总次数为0；

三个检测区内，对工器具M被扫描的总次数的判断：库外检测区3>库内检测区4+库存检测区5，由此判断工器具M为出库。

其中工器具M的标签b被库内检测区4采集到一次，原因为库内检测区4的射频天线在扫描过程中遇到金属工器具M出现了漫反射而出现了误扫的情况，本发明公开的方案在该情况出现时不会影响工器具M最终的判断结果，从而提高了对工器具识别的准确率。如果用传统的方法，不采用本发明的计数判断的方法，则此时可能判断工器具M既被库外检测区3识别又被库内检测区4识别而最终影响了工器具M是否在库的判断。

第二种情况：

在三个检测区内，五个射频标签(a、b、c、d、e)被扫描到的次数分别为：

库外检测区3：0、0、0、0、0；则工器具M在库外检测区3被扫描到的总次数为0；

库内检测区4：10、10、9、10、8；则工器具M在库内检测区4被扫描到的总次数为47；

库存检测区5：0、0、1、0、0；则工器具M在库内检测区4被扫描到的总次数为1；

三个检测区内，对工器具M被扫描的总次数的判断：库外检测区3<库内检测区4+库存检测区5，由此判断工器具M没有离开库房，只是不在库存区1内，而在库内检测区4的范围内，此时判断工器具M仍为在库；检测区对标签c扫描到一次的原因也是由于漫反射的原因。

(2)数据处理器判断工器具M的信息不在初始库存数据库内而存在于结束库存数据中时，可判断工器具M已经存在于库存检测区5内也就是库存区1内，判断工器具M为在库。

当判了工器具M的出库/在库后，更改工器具M的状态数据：

若确认了工器具M为在库，且工器具M的原有状态数据为出库，则更新工器具M的状态数据为在库并保存；若工器具M的原有状态数据为在库，则不改变工器具M的状态数据；

若确认了工器具M为出库，且工器具M的原有状态数据为在库，则更新工器具M的状态数据为出库并保存；且工器具M的原有状态数据为出库，则不改变工器具M的状态数据。

进一步的，库房门6还设置门禁卡识别模块/指纹识别模块，通过门禁卡识别模块/指纹识别模块，确认采集到的刷卡信息/指纹信息是否具有开门权限，如果没有开门权限，则库房门6不会打开；如果有开门权限，则库房门6打开，当库房门6关闭时将变更了状态数据的工器具同开门人员信息进行绑定并存储在所述状态数据库中。

进一步的，如图2所示，库存检测区5包含多个独立的检测分区，分别为：库存检测区C1、C2、C3......Cx，每一个独立的库存检测区Cx均设置一个工器具柜，每一个工器具柜内部设置有容纳多个工器具的容纳空间、内部不同位置设置有若干射频天线；每一个库存检测区Cx之间的信号相互独立不交叉，射频天线信号范围分别覆盖各自对应的检测区域；多个工器具柜可以共用一个数据采集装置、也可以每个工器具柜分别使用一个数据采集装置、多个工器具柜也可以与库外检测区3与库内检测区4共用一个数据采集装置，库外检测区3与库内检测区4也可分别使用一个数据采集装置；数据采集装置的设置根据实际情况灵活设置。

进一步的，每个独立的库存检测区Cx为一个柜式射频读写器，柜式射频读写器为公知的装置，此处不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，不经创造性所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工器具出入库管理方法，所述管理方法所基于的管理系统包括：

用于存放所述工器具的库房，所述库房具有库房门及库房门内的库存区及非库存区；所述非库存区内设置库内检测区，所述库存区内设置库存检测区，所述库房门外设置库外检测区；所述库内检测区及库外检测区位于工器具进、出库房的路径上；所述库内检测区、库外检测区、库存检测区分别设置有标签识别装置，用于识别所在检测区内的设置于工器具上的识别标签；

数据采集装置，与各个检测区的标签识别装置通信连接；

数据处理装置，与所述数据采集装置通信连接；

其特征在于，所述出入库管理方法包括以下步骤：

步骤S1：监听库房门的动作，当监听到库房门有关门动作时，执行步骤S2；

步骤S2：各检测区的标签识别装置对各自区域的识别标签进行扫描识别，扫描持续时间为T，在时间T内，通过所述数据采集装置采集所述库内检测区、库外检测区、库存检测区的工器具被识别的总次数并发送给所述数据处理装置，通过所述数据采集装置采集所述库存检测区的工器具的信息数据，建立结束库存数据库并发送给所述数据处理装置；时间T之后，所述标签识别装置与数据采集装置停止工作；

所述工器具被识别的总次数是在时间T内工器具上识别标签被所述标签识别装置扫描到的总次数；

步骤S3：对所述数据处理装置预存的一初始库存数据库与所述结束库存数据库的信息进行对比，用以下方法确认工器具的出入库状态：

如果对应的工器具的信息存在于所述初始库存数据库而不在所述结束库存数据库，且该工器具在库外检测区被识别的总次数大于该工器具在库内检测区与库存检测区的被识别的总次数之和，则该工器具为出库；

如果对应的工器具的信息存在于所述结束库存数据库而不在所述初始库存数据库，则该工器具为在库；

步骤S4：将所述结束库存数据库作为新的初始库存数据库存储于所述数据处理装置，清除所述结束库存数据库，返回步骤S1。

2.根据权利要求1所述的工器具出入库管理方法，其特征在于，步骤S1还包括：当监听到库房门有开门动作时，启动所述标签识别装置及所述数据采集装置开始工作，继续执行步骤S1。

3.根据权利要求1所述的工器具出入库管理方法，其特征在于，步骤S3中确认工器具的出入库状态的方法还包括：如果对应的工器具的信息存在于所述初始库存数据库而不在所述结束库存数据库，且该工器具在库外检测区被识别的总次数小于或等于该工器具在库内检测区与库存检测区的被识别的总次数的和，则该工器具为在库。

4.根据权利要求1所述的工器具出入库管理方法，其特征在于，在步骤S1之前还包括以下步骤：判断所述管理系统是否初次启动，如果不是初次启动，执行步骤S1；如果是初次启动，在库房门关闭的状态下，通过所述标签识别装置与所述数据采集装置采集所述库存检测区的工器具的信息数据作为初始库存数据库并发送给所述数据处理装置，执行步骤S1。

5.根据权利要求3所述的工器具出入库管理方法，其特征在于，在步骤S1之前还包括以下步骤：建立所有工器具的出入库的状态数据的状态数据库；所述状态数据库可以存储在所述数据处理装置中，或者单独存储在一存储器中；

步骤S3中，若确认了工器具为在库，且该工器具的状态数据为出库，则更新该工器具的状态数据为在库并保存；若该工器具的状态数据为在库，则不改变该工器具的状态数据；

步骤S3中，若确认了工器具为出库，且该工器具的状态数据为在库，则更新该工器具的状态数据为出库并保存；若该工器具的状态数据为出库，则不改变该工器具的状态数据。

6.根据权利要求5所述的工器具出入库管理方法，其特征在于，所述库房门还设置的门禁系统，所述门禁系统采取刷卡或者指纹识别的方式打卡库房门，步骤S3还包括对状态数据变更的工器具与开门人员绑定并保存在所述状态数据库中。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的工器具出入库管理方法，其特征在于，每个工器具上设置有多个用于识别该工器具的识别标签，多个识别标签设置于工器具的多个方位，每个方位的识别标签设置有一个或多个；所述工器具被识别的总次数是在时间T内该工器具上所有识别标签被所述标签识别装置扫描到的次数的和。

8.根据权利要求7所述的工器具出入库管理方法，其特征在于，所述识别标签为射频标签，所述标签识别装置为射频天线，所述射频天线设置于所述库内检测区、库外检测区、库存检测区的不同位置，所述射频天线信号覆盖各自对应的整个检测区，所有射频天线的扫描频率相同。

9.根据权利要求1～6任意一项所述的工器具出入库管理方法，其特征在于，所述库内检测区、库外检测区、库存检测区共同设置有一个数据采集装置或分别设置有数据采集装置。

10.根据权利要求1～6任意一项所述的工器具出入库管理方法，其特征在于，所述库存检测区设置有多个库存检测分区，每个库存检测分区相互独立；每个库存检测分区均设置有所述标签识别装置。