CN109991907A - 烤箱及其控制系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤箱及其控制系统和方法，其中，烤箱包括第一腔体和第二腔体，控制系统包括：触摸板，用于检测用户的触摸操作，并根据触摸操作生成触摸指令；显示板，显示板包括主控板和旋钮板，主控板用于：检测并确认触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收旋钮板发送的调节信号，根据待设置腔体、待设置参数和调节信号生成控制信号，待设置腔体包括第一腔体或第二腔体，待设置参数包括时间或温度；电源板，用于根据控制信号控制待设置腔体的加热组件的加热参数，加热参数包括加热时间或加热功率。根据本发明的烤箱的控制系统，不仅操作简单，而且操作界面简洁，生产成本低。

Description

烤箱及其控制系统和方法

技术领域

本发明涉及烤箱的控制技术领域，特别涉及一种烤箱的控制系统、一种烤箱的控制方法和一种烤箱。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对烤箱功能的要求也越来越高。为满足烤箱多功能的需求，可将烤箱设计为双腔体电子式的烤箱。

相关技术中，一般是采用多个旋钮，或者多个旋钮与TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)屏幕结合对双腔体电子式烤箱进行控制的，不仅操作复杂，而且也大大增加了生产成本。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种烤箱的控制系统，不仅操作简单，而且操作界面简洁，生产成本低。

本发明的第二个目的在于提出一种烤箱的控制方法。

本发明的第三个目的在于提出一种烤箱。

为实现上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种烤箱的控制系统，所述烤箱包括第一腔体和第二腔体，所述控制系统包括：触摸板，用于检测用户的触摸操作，并根据所述触摸操作生成触摸指令；显示板，所述显示板包括主控板和旋钮板，所述主控板用于：检测并确认所述触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收所述旋钮板发送的调节信号，根据所述待设置腔体、所述待设置参数和所述调节信号生成控制信号，所述待设置腔体包括所述第一腔体或所述第二腔体，所述待设置参数包括时间或温度；电源板，用于根据所述控制信号控制所述待设置腔体的加热组件的加热参数，所述加热参数包括加热时间或加热功率。

根据本发明实施例的烤箱的控制系统，通过触摸板检测用户的触摸操作，并根据触摸操作生成触摸指令，并通过显示板中的主控板检测并确认触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收显示板中的旋钮板发送的调节信号，根据待设置腔体、待设置参数和调节信号生成控制信号，以及通过电源板根据控制信号控制待设置腔体的加热组件的加热参数，不仅操作简单，而且操作界面简洁，生产成本低。

另外，根据本发明上述实施例的烤箱的控制系统还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述烤箱的控制系统还包括：旋钮，用于检测用户的旋转操作，并根据所述旋转操作控制所述旋钮板生成所述调节信号。

根据本发明的一个实施例，所述显示板还包括：第一显示屏和第二显示屏；所述主控板还用于：根据所述待设置腔体和所述待设置参数生成提示控制信号；所述待设置腔体为所述第一腔体，所述第一显示屏用于：根据所述提示控制信号控制所述待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息；所述待设置腔体为所述第二腔体，所述第二显示屏用于：根据所述提示控制信号控制所述待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息。

根据本发明的一个实施例，所述显示板还包括：第一显示屏和第二显示屏；所述待设置腔体为所述第一腔体，所述第一显示屏用于：根据所述控制信号显示所述待设置参数；所述待设置腔体为所述第二腔体，所述第二显示屏用于：根据所述控制信号显示所述待设置参数。

根据本发明的一个实施例，所述触摸板包括：第一触摸单元和第二触摸单元；所述主控板具体用于：检测并确认所述触摸指令为所述第一触摸单元生成的，确认所述待设置腔体为所述第一腔体；检测并确认所述触摸指令为所述第二触摸单元生成的，确认所述待设置腔体为所述第二腔体。

为实现上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种烤箱的控制方法，所述烤箱包括第一腔体和第二腔体，所述控制方法包括：触摸板检测用户的触摸操作，并根据所述触摸操作生成触摸指令；显示板中的主控板检测并确认所述触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收所述显示板中的旋钮板发送的调节信号，根据所述待设置腔体、所述待设置参数和所述调节信号生成控制信号，所述待设置腔体包括所述第一腔体或所述第二腔体，所述待设置参数包括时间或温度；电源板根据所述控制信号控制所述待设置腔体的加热组件的加热参数，所述加热参数包括加热时间或加热功率。

根据本发明实施例的烤箱的控制方法，通过触摸板检测用户的触摸操作，并根据触摸操作生成触摸指令，以及通过显示板中的主控板检测并确认触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收显示板中的旋钮板发送的调节信号，根据待设置腔体、待设置参数和调节信号生成控制信号，并通过电源板根据控制信号控制待设置腔体的加热组件的加热参数，不仅操作简单，而且使得烤箱的操作界面简洁，同时，大大降低了生产成本低。

另外，根据本发明上述实施例的烤箱的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述烤箱的控制方法还包括：旋钮检测用户的旋转操作，并根据所述旋转操作控制所述旋钮板生成所述调节信号。

根据本发明的一个实施例，所述显示板还包括：第一显示屏和第二显示屏；所述控制方法还包括：所述主控板根据所述待设置腔体和所述待设置参数生成提示控制信号；所述待设置腔体为所述第一腔体，所述第一显示屏根据所述提示控制信号控制所述待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息；所述待设置腔体为所述第二腔体，所述第二显示屏根据所述提示控制信号控制所述待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息。

根据本发明的一个实施例，所述显示板还包括：第一显示屏和第二显示屏；所述控制方法还包括：所述待设置腔体为所述第一腔体，所述第一显示屏根据所述控制信号显示所述待设置参数；所述待设置腔体为所述第二腔体，所述第二显示屏根据所述控制信号显示所述待设置参数。

根据本发明的一个实施例，所述触摸板包括：第一触摸单元和第二触摸单元；所述主控板检测并确认所述触摸指令对应的待设置腔体包括：所述主控板检测并确认所述触摸指令为所述第一触摸单元生成的，确认所述待设置腔体为所述第一腔体；所述主控板检测并确认所述触摸指令为所述第二触摸单元生成的，确认所述待设置腔体为所述第二腔体。

为实现上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种烤箱，包括本发明第一方面实施例提出的烤箱的控制系统。

根据本发明实施例的烤箱，不仅操作简单，而且操作界面简洁，生产成本低。

附图说明

图1是根据本发明实施例的烤箱的控制系统的方框示意图；

图2是根据本发明一个实施例的烤箱的控制系统的方框示意图；

图3是根据本发明另一个实施例的烤箱的控制系统的方框示意图；

图4是根据本发明又一个实施例的烤箱的控制系统的方框示意图；

图5是根据本发明实施例的烤箱的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来描述根据本发明实施例提出的烤箱的控制系统、烤箱的控制方法和烤箱。

图1是根据本发明实施例的烤箱的控制系统的方框示意图。

需要说明的是，本发明实施例的烤箱可为双腔体电子式烤箱，也就是说，本发明实施例的烤箱可包括第一腔体(用于烤食物的腔体)和第二腔体(用于蒸食物的腔体)。

相关技术中，双腔体电子式烤箱一般是通过多个旋钮，或者通过多个旋钮和TFT屏幕结合进行控制的，生产成本较高，并且操作复杂，大大降低了用户的体验度。

为此，本发明实施例提出了一种烤箱的控制系统，不仅操作简单，而且操作界面简洁，生产成本低。

下面结合具体实施例来详细说明如何通过烤箱的控制系统对烤箱进行控制的。

如图1所示，本发明实施例的烤箱的控制系统可包括触摸板100、显示板200和电源板300。

其中，触摸板100用于检测用户的触摸操作，并根据触摸操作生成触摸指令；显示板200可包括主控板210和旋钮板220，主控板210用于检测并确认触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收旋钮板220发送的调节信号，根据待设置腔体、待设置参数和调节信号生成控制信号，待设置腔体包括第一腔体或第二腔体，待设置参数包括时间或温度；电源板300用于根据控制信号控制待设置腔体的加热组件的加热参数，加热参数包括加热时间或加热功率。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，烤箱的控制系统还可包括旋钮400。其中，旋钮400用于检测用户的旋转操作，并根据旋转操作控制旋钮板220生成调节信号。

具体而言，在实际应用中，可通过触摸板100感知用户的触摸操作，并将用户的触摸操作转换为相应的触摸指令，以及通过触摸板100和显示板200之间的IIC(Inter-Integrated Circuit，集成电路总线)通信将该触摸指令发送给显示板200。显示板200中的主控板210在接收到触摸板100反馈的用户的信息，即用户的触摸指令后，可根据该触摸指令分析出待设置腔体和待设置参数。此时，可通过旋钮400接收用户对待设置参数的调节操作，并根据调节操作生成相应的调节信号，并将该调节信号发送给主控板210。主控板210在接收到该调节信号后，可根据待设置腔体、待设置参数和调节信号生成相应的控制信号(可包括控制数据)，并通过电源板300与显示板200之间的UART(Universal AsynchronousReceiver/Transmitter，通用异步接收传输器)通信，将该控制信号发送给电源板300，以使电源板300根据该控制信号控制待设置腔体的加热组件的加热时间或加热功率等加热参数，其中，加热组件可为发热管、炉灯、排气电机、热风电机等。

由此，通过单旋钮、显示板和触摸板即可实现对双腔体电子式烤箱的控制，不仅操作简单，而且操作界面简洁，生产成本低。

根据本发明的一个实施例，如图3所示，触摸板100可包括：第一触摸单元110和第二触摸单元120；主控板210具体用于：检测并确认触摸指令为第一触摸单元110生成的，确认待设置腔体为第一腔体；检测并确认触摸指令为第二触摸单元120生成的，确认待设置腔体为第二腔体。

具体而言，可将触摸板100划分为两个触控单元，即第一触摸单元110和第二触摸单元120，并且每个触摸单元中可包含一个触摸芯片，即第一触摸单元110中可包含第一触摸芯片，第二触摸单元120中可包含第二触摸芯片。

其中，第一触摸芯片可分别与第一触摸单元110中的多个触摸按键(例如，电源键、“温度/时间”按键、“蒸箱功能”按键等)相连，当第一触摸单元110中的触摸按键被用户触摸时，第一触摸芯片中对应的标志位可发生相应的改变；第二触摸芯片可分别与第二触摸单元120中的多个触摸按键(例如，“温度/时间”按键、“烤箱功能”按键等)相连，当第二触摸单元120中的触摸按键被用户触摸时，第二触摸芯片中对应的标志位可发生相应的改变。因此，可通过检测触摸芯片(第一触摸芯片和第二触摸芯片)中的各标志位的状态信息检测用户的触摸操作。

举例而言，在烤箱初始上电，并进入待机状态时，触摸芯片中的所有标志位复位。

当用户触摸第一触摸单元110中的按键时，第一触摸芯片标志位置位，即left_touch_flag＝1。此时，当用户触摸第一触摸单元110中的“温度/时间”键一次时，第一触摸芯片中的温度标志位置位，即left_temp_flag＝1；当用户再次触摸第一触摸单元110中的“温度/时间”键时，第一触摸芯片中的温度标志位复位，即left_temp_flag＝0，且第一触摸芯片中的时间标志位置位，即left_time_flag＝1。

进一步地，当用户触摸第二触摸单元120中的按键时，第一触摸芯片所有标志位复位，第二触摸芯片标志位置位，即right_touch_flag＝1。此时，当用户触摸第二触摸单元120中的“温度/时间”键一次时，第二触摸芯片中的温度标志位置位，即right_temp_flag＝1；当用户再次触摸第二触摸单元120中的“温度/时间”键时，第二触摸芯片中的温度标志位复位，即right_temp_flag＝0，且第二触摸芯片中的时间标志位置位，即right_time_flag＝1。

需要说明的是，第一触摸芯片标志位与第二触摸芯片标志位互斥，即，如果left_touch_flag＝1，则right_touch_flag＝0，反之亦然；温度标志位与对应的时间标志位互斥，即，如果left_temp_flag＝1，则left_time_flag＝0，如果right_temp_flag＝1，则right_time_flag＝0；第一触摸芯片中的电源键标志位独立于第一触摸芯片标志位和第二触摸芯片标志位，并且在烤箱上电状态下，在任意时刻都可以响应用户操作。

因此，可通过检测触摸芯片中的各标志位的状态信息检测用户的触摸操作，并根据该触摸操作生成相应的触摸指令。具体地，当检测到left_touch_flag＝1，且left_temp_flag＝1时，可确定用户触摸第一触摸单元110中的“温度/时间”键一次，因此，生成的触摸指令为“调节第一腔体内的温度”；当检测到left_touch_flag＝1，且left_time_flag＝1时，可确定用户触摸第一触摸单元110中的“温度/时间”键两次，因此，生成的触摸指令为“调节第一腔体的工作时间”；当检测到right_touch_flag＝1，且right_temp_flag＝1时，可确定用户触摸第二触摸单元120中的“温度/时间”键一次，因此，生成的触摸指令为“调节第二腔体内的温度”；当检测到right_touch_flag＝1，且right_time_flag＝1时，可确定用户触摸第二触摸单元120中的“温度/时间”键两次，因此，生成的触摸指令为“调节第二腔体的工作时间”。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，显示板200还包括：第一显示屏230和第二显示屏240；主控板210还用于：根据待设置腔体和待设置参数生成提示控制信号；待设置腔体为第一腔体，第一显示屏230用于：根据提示控制信号控制待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息；待设置腔体为第二腔体，第二显示屏240用于：根据提示控制信号控制待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息。

具体而言，主控板210在接收到触摸指令后，可根据该触摸指令确定出对应的待设置腔体和待设置参数，例如，当触摸指令为“调节第一腔体内的温度”时，可确定该触摸指令对应的待设置腔体为第一腔体，待设置参数为温度；当触摸指令为“设置第一腔体的工作时间”时，可确定该触摸指令对应的待设置腔体为第一腔体，待设置参数为时间；当触摸指令为“调节第二腔体内的温度”时，可确定该触摸指令后对应的待设置腔体为第二腔体，待设置参数为温度；当触摸指令为“第二腔体的工作时间”时，可确定该触摸指令对应的待设置腔体为第二腔体，待设置参数为时间。

进一步地，主控板210在确定出待设置腔体和待设置参数后，可根据待设置腔体和待设置参数生成相应的提示控制信号，并将该提示控制信号发送给显示板200，以通过显示板200根据提示控制信号控制待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息。

举例而言，当待设置腔体为第一腔体，待设置参数为温度时，显示板200在接收到相应的提示控制信号后，可控制第一显示屏230中的“温度”图标闪烁，或在第一显示屏230中显示文字提醒信息“温度”；当待设置腔体为第一腔体，待设置参数为时间时，显示板200在接收到相应的提示控制信号后，可控制第一显示屏230中的“时间”图标闪烁，或在第一显示屏230中显示文字提醒信息“时间”；当待设置腔体为第二腔体，待设置参数为温度时，显示板200在接收到相应的提示控制信号后，可控制第二显示屏240中的“温度”图标闪烁，或在第二显示屏240中显示文字提醒信息“温度”；当待设置腔体为第二腔体，待设置参数为时间时，显示板200在接收到相应的提示控制信号后，可控制第二显示屏240中的“时间”图标闪烁，或在第二显示屏240中显示文字提醒信息“时间”。由此，在对烤箱进行控制的过程中，可实时提示用户待设置腔体和待设置参数，以避免发生混淆，大大提高了用户的体验度。

再进一步地，在确定出待设置腔体和待设置参数后，用户可根据显示板200中的提示信息，通过旋钮400调节待设置参数，例如，将旋钮400向右旋转，以调大待设置参数，将旋钮400向左旋转，以调小待设置参数。因此，在确定出待设置腔体和待设置参数后，可通过旋钮400检测用户的旋转操作，并根据该旋转操作控制旋钮板220生成相应的调节信号。

举例而言，在确定出待设置腔体为第一腔体，待设置参数为温度时，当检测到用户向右旋转旋钮400时，旋钮400控制旋钮板220生成的调节信号可为“调大第一腔体内的温度”，当检测到用户向左旋转旋钮400时，旋钮400控制旋钮板220生成的调节信号可为“调小第一腔体内的温度”；在确定出待设置腔体为第二腔体，待设置参数为时间时，当检测到用户向右旋转旋钮400时，旋钮400控制旋钮板220生成的调节信号可为“调大第二腔体的工作时间”，当检测到用户向左旋转旋钮400时，旋钮400控制旋钮板220生成的调节信号可为“调小第二腔体的工作时间”。

主控板210在接收到旋钮板220发送的调节信号后，可根据待设置腔体、待设置参数和调节信号生成相应的控制信号，并将该控制信号通过UART通信发送给电源板300，以使电源板300根据该控制信号控制待设置腔体的加热组件的加热时间或加热功率，其中，加热组件可包括发热管、炉灯、排气电机、热风电机等。

举例而言，当主控板210接收到旋钮板220发送的调节信号为“调大第一腔体内的温度”时，可生成相应的控制信号，例如，“将第一腔体内的温度调大至第一预设温度”，并将该控制信号发送给电源板300，此时，电源板300可控制第一腔体的加热组件的加热功率升高至第一预设功率，以将第一腔体内的温度调大至第一预设温度；当主控板210接收到旋钮板220发送的调节信号为“调小第一腔体内的温度”时，可生成相应的控制信号，例如，“将第一腔体内的温度调小至第二预设温度”，并将该控制信号发送给电源板300，此时，电源板300可控制第一腔体的加热组件的加热功率降低至第二预设功率，以将第一腔体内的温度调小至第二预设温度；当主控板210接收到旋钮板220发送的调节信号为“调大第二腔体的工作时间”时，可生成相应的控制信号，例如，“将第二腔体的工作时间调大至第一预设时间”，并将该控制信号发送给电源板300，此时，电源板300可控制第二腔体的加热组件的加热时间增加至第二预设时间，以将第二腔体的工作时间调大至第一预设时间；当主控板210接收到旋钮板220发送的调节信号为“调小第二腔体的工作时间”时，可生成相应的控制信号，例如，“将第二腔体的工作时间调小至第三预设时间”并将该控制信号发送给电源板300，此时，电源板300可控制第二腔体的加热组件的加热时间减小至第四预设时间，以将第二腔体的工作时间调小至第三预设时间。

由此，采用单个旋钮、两个显示屏和触摸板结合的方案，能够对烤箱(例如，双腔体电子式烤箱)进行准确地控制，不仅操作简单，而且生产成本低，操作界面简洁，大大提高了用户的体验度。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，显示板200还包括：第一显示屏230和第二显示屏240；待设置腔体为第一腔体，第一显示屏230用于：根据控制信号显示待设置参数；待设置腔体为第二腔体，第二显示屏240用于：根据控制信号显示待设置参数。

具体而言，主控板210在根据待设置腔体、待设置参数和调节信号生成控制信号后，还可将该控制信号发送给显示板200，以通过显示板200根据该控制信号在对应的显示屏上显示出待设置参数(包括待设置参数调节后的具体数值)，以提醒用户，大大提高了用户的体验度。

举例而言，当显示板200接收到的控制信号为“将第一腔体内的温度调大至第一预设温度”时，可通过第一显示屏230显示出第一腔体内调节后的温度，即第一预设温度；当显示板200接收到的控制信号为“将第一腔体内的温度调小至第二预设温度”时，可通过第一显示屏显示出第一腔体内调节后的温度，即第二预设温度；当显示板200接收到的控制信号为“将第二腔体的工作时间调大至第一预设时间”时，可通过第二显示屏240显示出第二腔体调节后的工作时间，即第一预设时间；当显示板200接收到的控制信号为“将第二腔体的工作时间调小至第三预设时间”时，可通过第二显示屏240显示出第二腔体调节后的工作时间，即第三预设时间。综上所述，根据本发明实施例的烤箱的控制系统，通过触摸板检测用户的触摸操作，并根据触摸操作生成触摸指令，并通过显示板中的主控板检测并确认触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收显示板中的旋钮板发送的调节信号，根据待设置腔体、待设置参数和调节信号生成控制信号，以及通过电源板根据控制信号控制待设置腔体的加热组件的加热参数，不仅操作简单，而且操作界面简洁，生产成本低。

图5是根据本发明实施例的烤箱的控制方法的流程图。

需要说明的是，本发明实施例的烤箱可为双腔体电子式烤箱，也就是说，本发明实施例的烤箱可包括第一腔体(用于烤食物的腔体)和第二腔体(用于蒸食物的腔体)。

如图5所示，本发明实施例的烤箱的控制方法可包括：

S1，触摸板检测用户的触摸操作，并根据触摸操作生成触摸指令。

S2，显示板中的主控板检测并确认触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收显示板中的旋钮板发送的调节信号，根据待设置腔体、待设置参数和调节信号生成控制信号。其中，待设置腔体包括第一腔体或第二腔体，待设置参数包括时间或温度。

S3，电源板根据控制信号控制待设置腔体的加热组件的加热参数。其中，加热参数包括加热时间或加热功率。

根据本发明的一个实施例，烤箱的控制方法还可包括：旋钮检测用户的旋转操作，并根据旋转操作控制旋钮板生成调节信号。根据本发明的一个实施例，显示板还包括：第一显示屏和第二显示屏；控制方法还包括：主控板根据待设置腔体和待设置参数生成提示控制信号；待设置腔体为第一腔体，第一显示屏根据提示控制信号控制待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息；待设置腔体为第二腔体，第二显示屏根据提示控制信号控制待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息。

根据本发明的一个实施例，显示板还包括：第一显示屏和第二显示屏；控制方法还包括：待设置腔体为第一腔体，第一显示屏根据控制信号显示待设置参数；待设置腔体为第二腔体，第二显示屏根据控制信号显示待设置参数。

根据本发明的一个实施例，触摸板包括：第一触摸单元和第二触摸单元；主控板检测并确认触摸指令对应的待设置腔体包括：主控板检测并确认触摸指令为第一触摸单元生成的，确认待设置腔体为第一腔体；主控板检测并确认触摸指令为第二触摸单元生成的，确认待设置腔体为第二腔体。

需要说明的是，本发明实施例的烤箱的控制方法中未披露的细节，请参照本发明实施例的烤箱的控制系统中所披露的细节，具体这里不再赘述。

根据本发明实施例的烤箱的控制方法，通过触摸板检测用户的触摸操作，并根据触摸操作生成触摸指令，以及通过显示板中的主控板检测并确认触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收显示板中的旋钮板发送的调节信号，根据待设置腔体、待设置参数和调节信号生成控制信号，并通过电源板根据控制信号控制待设置腔体的加热组件的加热参数，不仅操作简单，而且使得烤箱的操作界面简洁，同时，大大降低了生产成本低。

此外，本发明的实施例还提出了一种烤箱，包括上述的烤箱的控制系统。

根据本发明实施例的烤箱不仅操作简单，而且操作界面简洁，生产成本低。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

另外，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种烤箱的控制系统，其特征在于，所述烤箱包括第一腔体和第二腔体，所述控制系统包括：

触摸板，用于检测用户的触摸操作，并根据所述触摸操作生成触摸指令；

显示板，所述显示板包括主控板和旋钮板，所述主控板用于：检测并确认所述触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收所述旋钮板发送的调节信号，根据所述待设置腔体、所述待设置参数和所述调节信号生成控制信号，所述待设置腔体包括所述第一腔体或所述第二腔体，所述待设置参数包括时间或温度；

电源板，用于根据所述控制信号控制所述待设置腔体的加热组件的加热参数，所述加热参数包括加热时间或加热功率。

2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，还包括：

旋钮，用于检测用户的旋转操作，并根据所述旋转操作控制所述旋钮板生成所述调节信号。

3.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述显示板还包括：第一显示屏和第二显示屏；

所述主控板还用于：根据所述待设置腔体和所述待设置参数生成提示控制信号；

所述待设置腔体为所述第一腔体，所述第一显示屏用于：根据所述提示控制信号控制所述待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息；

所述待设置腔体为所述第二腔体，所述第二显示屏用于：根据所述提示控制信号控制所述待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息。

4.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述显示板还包括：第一显示屏和第二显示屏；

所述待设置腔体为所述第一腔体，所述第一显示屏用于：根据所述控制信号显示所述待设置参数；

所述待设置腔体为所述第二腔体，所述第二显示屏用于：根据所述控制信号显示所述待设置参数。

5.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述触摸板包括：第一触摸单元和第二触摸单元；所述主控板具体用于：

检测并确认所述触摸指令为所述第一触摸单元生成的，确认所述待设置腔体为所述第一腔体；

检测并确认所述触摸指令为所述第二触摸单元生成的，确认所述待设置腔体为所述第二腔体。

6.一种烤箱的控制方法，其特征在于，所述烤箱包括第一腔体和第二腔体，所述控制方法包括：

触摸板检测用户的触摸操作，并根据所述触摸操作生成触摸指令；

显示板中的主控板检测并确认所述触摸指令对应的待设置腔体和待设置参数，接收所述显示板中的旋钮板发送的调节信号，根据所述待设置腔体、所述待设置参数和所述调节信号生成控制信号，所述待设置腔体包括所述第一腔体或所述第二腔体，所述待设置参数包括时间或温度；

电源板根据所述控制信号控制所述待设置腔体的加热组件的加热参数，所述加热参数包括加热时间或加热功率。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，还包括：

旋钮检测用户的旋转操作，并根据所述旋转操作控制所述旋钮板生成所述调节信号。

8.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述显示板还包括：第一显示屏和第二显示屏；所述控制方法还包括：

所述主控板根据所述待设置腔体和所述待设置参数生成提示控制信号；

所述待设置腔体为所述第一腔体，所述第一显示屏根据所述提示控制信号控制所述待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息；

所述待设置腔体为所述第二腔体，所述第二显示屏根据所述提示控制信号控制所述待设置参数对应的区域闪烁或显示提示信息。

9.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述显示板还包括：第一显示屏和第二显示屏；所述控制方法还包括：

所述待设置腔体为所述第一腔体，所述第一显示屏根据所述控制信号显示所述待设置参数；

所述待设置腔体为所述第二腔体，所述第二显示屏根据所述控制信号显示所述待设置参数。

10.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述触摸板包括：第一触摸单元和第二触摸单元；所述主控板检测并确认所述触摸指令对应的待设置腔体包括：

所述主控板检测并确认所述触摸指令为所述第一触摸单元生成的，确认所述待设置腔体为所述第一腔体；

所述主控板检测并确认所述触摸指令为所述第二触摸单元生成的，确认所述待设置腔体为所述第二腔体。

11.一种烤箱，其特征在于，包括：如权利要求1-5任一项所述的烤箱的控制系统。