CN109991011A - 部分流稀释采样系统采样通道切换系统 - Google Patents

部分流稀释采样系统采样通道切换系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109991011A
CN109991011A CN201910372537.3A CN201910372537A CN109991011A CN 109991011 A CN109991011 A CN 109991011A CN 201910372537 A CN201910372537 A CN 201910372537A CN 109991011 A CN109991011 A CN 109991011A
Authority
CN
China
Prior art keywords
relay
sampling
control cabinet
coil
dilution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910372537.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109991011B (zh
Inventor
李宏
梁江
邬俊杰
董家逸
刘吉耀
梁盛克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd filed Critical Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority to CN201910372537.3A priority Critical patent/CN109991011B/zh
Publication of CN109991011A publication Critical patent/CN109991011A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109991011B publication Critical patent/CN109991011B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M15/00Testing of engines
    • G01M15/02Details or accessories of testing apparatus
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M15/00Testing of engines
    • G01M15/04Testing internal-combustion engines
    • G01M15/10Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame
    • G01M15/102Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame by monitoring exhaust gases
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247Sampling from a flowing stream of gas
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247Sampling from a flowing stream of gas
    • G01N1/2252Sampling from a flowing stream of gas in a vehicle exhaust
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247Sampling from a flowing stream of gas
    • G01N1/2252Sampling from a flowing stream of gas in a vehicle exhaust
    • G01N2001/2255Sampling from a flowing stream of gas in a vehicle exhaust with dilution of the sample
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247Sampling from a flowing stream of gas
    • G01N2001/2264Sampling from a flowing stream of gas with dilution

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本发明公开了一种部分流稀释采样系统采样通道切换系统,属于发动机检测技术领域,主要解决的是相邻试机台架共用一套采样系统的技术问题,所述切换系统包括分别用于连接不同排气管的第一采样管路、第二采样管路,还包括三通接头、切换控制箱,所述第一采样管路、第二采样管路通过所述三通接头连接滤纸架,所述第一采样管路的电控组件分别通过所述切换控制箱电性连接控制柜,相应的,所述第二采样管路的电控组件分别通过所述切换控制箱电性连接所述控制柜。本发明无需拆卸采样管路即可使相邻试机台架共用一套部分流稀释采样系统,使用安全,保证检测精度。

Description

部分流稀释采样系统采样通道切换系统
技术领域
本发明涉及发动机检测技术领域,更具体地说,它涉及一种部分流稀释采样系统采样通道切换系统。
背景技术
柴油发动机的排放污染物主要包括一氧化碳(CO)、碳氢化合物(THC)、氮氧化合物(NOx)和颗粒物(PM),而其中氮氧化合物和颗粒物是需要重点控制的排放污染物。对于柴油发动机排放控制的开发测试主要基于发动机试机台架测试,根据测试原理的不同可分为全流稀释采样系统和部分流稀释采样系统,AVL公司生产的SPC472部分流稀释采样系统便是其中的典型代表。
SPC 472部分流稀释采样系统一般主要由滤纸架、控制柜、空调系统、电脑主机等几部分组成。通过采样通道将排气管和滤纸架入口连接,采样通道如图1所示,包含采样探头A、传送管B、稀释管C,传送管B上设有采样温度加热线D、采样温度热电偶E、采样阀F,稀释管C上设有稀释温度加热线G、稀释温度热电偶H,控制柜I通过稀释气管J连接稀释管C,控制柜I的采样阀控制端连接采样阀F的线圈,控制柜I的稀释温度正极端连接稀释温度热电偶H正极,控制柜I的稀释温度负极端连接稀释温度热电偶H负极,控制柜I的采样温度正极端连接采样温度热电偶E正极,控制柜I的采样温度负极端连接采样温度热电偶E负极,控制柜I的稀释加热端连接稀释温度加热线G,控制柜I的采样加热端连接采样温度加热线D。
样气采样过程如下:采样探头A布置在催化器后的排气管K,采样探头A的管口尽量位于排气管K中心线,且管口方向正对排气流来向。样气经采样探头A进入传送管B后,为防止温度突变导致颗粒物冷凝沉淀、吸附在管壁和发生化学变化,还需要对从传送管B接头至采样阀F这段管路进行加热保温处理,一般加热温度控制在175℃左右。样气经采样阀F进入稀释管C后,与来自控制柜I(25±5)℃的稀释空气混合,最后进入滤纸架L和控制柜I进行收集分析。由于稀释管C的表面容积大,稀释管C中的温度会大大降低,因此也需要对稀释管C进行加热保温处理,一般加热温度控制在45℃左右。可见样气采样通道的气密性和温度控制质量对排放颗粒浓度的测量精度有很大影响。
为了保证试验开发效率,又兼顾经济性,通常发动机检测试验室大多采取两个相邻试机台架共用一套SPC472部分流稀释采样系统的方式。由于该设备只有一个采样通道,所以就需要将采样通道在两个试机台架排气管之间频繁拆卸和安装,特别是在试验开发任务紧张的时候,有可能几个小时就要切换一次。
现有的切换采样通道的方法为人工切换,即人工先将采样探头从一个台架的排气管中拔出,用堵头堵住采样口,再将采样通道安装到另一个台架的排气管上。这种切换方式存在以下弊端:
1、试验结束时排气管正处于较高温度,如果此时移除采样通道并堵上采样口,很容易造成人员烫伤,如果让排气管自然冷却,则需要等待很长时间,试验准备效率低;
2、采样探头、传送管和稀释通道加起来长度超过1米,连接管和稀释管外部还包裹着加热线和多层保温材料,在空间狭小、管路众多的设备间很容易受到干涉,而且采样通道属于精密昂贵部件,移动和拆装过程需要额外小心,通常至少需要2人以上合作才能完成,费时费力,试验准备效率低;
3、采样通道各接头采用螺纹紧固,长期处于高温工作环境下,容易烧结卡死,并且经常拆装会使螺纹受到磨损,导致滑牙,造成拆装困难,甚至需要更换新的采样探头,试验准备效率低;
4、切换采样通道时容易产生接头密封不良的情况,导致泄漏检查不通过,增加泄漏检查的难度,增加设备点检时间,进一步影响试验开发进度;
5、切换采样通道时还容易导致加热线松动,保温层破损,造成加热不均匀,颗粒吸附增多,从而影响测量结果稳定性和准确性;
6、由于采样通道加热线的220V电源是由控制柜内PLC继电器输出模块触点直接控制通断,大电流频繁流经触点,容易导致继电器输出模块故障,增加设备检修时间,增加维修和更换备件成本;
7、经咨询AVL公司,如果委托AVL设计整改,为SPC472部分流稀释采样系统增加双通道采样功能,则需要花费50万元,几乎等于半套全新设备的价格。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本发明提供一种无需拆卸采样管路即可使相邻的试机台架共用一套部分流稀释采样系统的部分流稀释采样系统采样通道切换系统。
本发明的技术方案是:一种部分流稀释采样系统采样通道切换系统,包括分别用于连接不同排气管的第一采样管路、第二采样管路,还包括三通接头、切换控制箱,所述第一采样管路、第二采样管路通过所述三通接头连接滤纸架,所述第一采样管路的电控组件分别通过所述切换控制箱电性连接控制柜,相应的,所述第二采样管路的电控组件分别通过所述切换控制箱电性连接所述控制柜。
作为进一步地改进,所述切换控制箱设有继电器组件,所述第一采样管路的电控组件分别通过所述继电器组件的常闭触点连接所述控制柜,所述第二采样管路的电控组件分别通过所述继电器组件的常开触点连接所述控制柜。
进一步地,所述切换控制箱还设有变压器、切换开关,所述继电器组件包括第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器,交流电源连接所述变压器的初级线圈,所述切换开关串接所述第一继电器的线圈后连接所述变压器的次级线圈,所述第一继电器的第一常开触点串接所述第二继电器的线圈后连接所述次级线圈,所述第一继电器的第二常开触点串接所述第三继电器的线圈后连接所述次级线圈,所述第一继电器的第三常开触点串接所述第四继电器的线圈后连接所述次级线圈。
进一步地,所述第一采样管路的电控组件包括第一采样阀、第一稀释阀,所述第二采样管路的电控组件包括第二采样阀、第二稀释阀,所述第一采样阀的线圈通过所述第一继电器的第四常闭触点连接所述控制柜,所述第二采样阀的线圈通过所述第一继电器的第四常开触点连接所述控制柜,所述第四继电器的第三常闭触点串接所述第一稀释阀的线圈后连接所述次级线圈,所述第四继电器的第三常开触点串接所述第二稀释阀的线圈后连接所述次级线圈。
进一步地,所述第一采样管路的电控组件还包括第一采样加热线、第一稀释加热线,所述第二采样管路的电控组件还包括第二采样加热线、第二稀释加热线,所述继电器组件还包括第五继电器、第六继电器、第一固态继电器、第二固态继电器,所述初级线圈一端分别通过所述第五继电器的线圈、第六继电器的线圈连接所述控制柜的加热控制端,所述第一固态继电器的控制端串接所述第五继电器的第一常开触点后连接所述次级线圈,所述第二固态继电器的控制端串接所述第六继电器的第一常开触点后连接所述次级线圈,所述交流电源依次串接所述第一固态继电器的负载端、第二继电器的第一常闭触点、第一稀释加热线,所述第二继电器的第一常开触点串接第二稀释加热线,所述交流电源依次串接所述第二固态继电器的负载端、第二继电器的第二常闭触点、第一采样加热线,所述第二继电器的第二常开触点串接所述第二采样加热线。
进一步地,所述第一采样管路的电控组件还包括第一采样热电偶、第一稀释热电偶,所述第二采样管路的电控组件还包括第二采样热电偶、第二稀释热电偶,所述第一稀释热电偶的正极通过所述第三继电器的第一常闭触点连接所述控制柜,所述第二稀释热电偶的正极通过所述第三继电器的第一常开触点连接所述控制柜,所述第一稀释热电偶的负极通过所述第四继电器的第一常闭触点连接所述控制柜,所述第二稀释热电偶的负极通过所述第四继电器的第一常开触点连接所述控制柜,所述第一采样热电偶的正极通过所述第三继电器的第二常闭触点连接所述控制柜,所述第二采样热电偶的正极通过所述第三继电器的第二常开触点连接所述控制柜,所述第一采样热电偶的负极通过所述第四继电器的第二常闭触点连接所述控制柜,所述第二采样热电偶的负极通过所述第四继电器的第二常开触点连接所述控制柜。
进一步地,所述切换控制箱还设有第一空气开关、第二空气开关,所述交流电源通过所述第一空气开关分别连接所述初级线圈、第一固态继电器的负载端、第二固态继电器的负载端,所述控制柜的加热控制端通过所述第二空气开关分别连接所述第五继电器的线圈、第六继电器的线圈。
进一步地,所述的切换开关为带灯自锁按钮。
进一步地,所述变压器为交流220V转直流24V的变压器。
有益效果
本发明与现有技术相比,具有的优点为:
1、本发明安全性高,通过切换装置自动切换代替手动切换,能避免在反复移动和拆装过程中由于磕碰、滑牙造成设备损坏,避免人员意外烫伤。
2、本发明通过使用固态继电器代替模块开关触点对大功率加热线进行频繁通断控制,由直接控制改为由固态继电器控制,既可以提高控制安全性,又可以延长设备使用寿命,降低设备故障率。
3、本发明操作快捷,节省人力,能提高试验准备效率,傻瓜式一键自动切换,无需等待排气管自然冷却,将以往需要多人花费半天的试验准备工作缩短到单人几秒钟即可轻松完成。
4、本发明由于不再需要对设备进行反复拆装,几乎杜绝了采样通道泄漏、加热线松动、保温层破损等现象,保证了温度控制质量,能降低设备故障率,降低设备检修难度,提高测量结果稳定性和准确性。
5、本发明能节约成本,依靠切换装置,相邻的试机台架共用一套部分流稀释采样系统,提高设备利用率,节约近一半研发和检测设备采购成本。减少高精贵部件维修更换频率,节约维修备件采购成本;并且,切换装置由自主设计制作,成本仅约5万,而由AVL设计整改需50万,相比节约了90%的整改成本。
附图说明
图1为传统技术的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的电路图。
其中:1-滤纸架、2-控制柜、3-第一采样探头、4-第一传送管、5-第一稀释管、6-三通接头、7-切换控制箱、8-第二采样探头、9-第二传送管、10-第二稀释管、11-排气管、12-第一采样管路、13-第二采样管路、A-采样探头、B-传送管、C-稀释管、D-采样温度加热线、E-采样温度热电偶、F-采样阀、G-稀释温度加热线、H-稀释温度热电偶、I-控制柜、J-稀释气管、K-排气管、L-滤纸架、FH1-第一采样加热线、FH2-第一稀释加热线、FH3-第二采样加热线、FH4-第二稀释加热线、T1-第一采样热电偶、T2-第一稀释热电偶、T3-第二采样热电偶、T4-第二稀释热电偶、YV1-第一采样阀、YV2-第一稀释阀、YV3-第二采样阀、YV4-第二稀释阀、KA1-第一继电器、KA2-第二继电器、KA3-第三继电器、KA4-第四继电器、KA5-第五继电器、KA6-第六继电器、SSR1-第一固态继电器、SSR2-第二固态继电器、SB-切换开关、TV-变压器、QF1-第一空气开关、QF2-第二空气开关。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图2-3,一种部分流稀释采样系统采样通道切换系统,包括分别用于连接不同排气管11的第一采样管路12、第二采样管路13,第一采样管路12包括依次连接的第一采样探头3、第一传送管4、第一稀释管5,第二采样管路13包括依次连接的第二采样探头8、第二传送管9、第二稀释管10,第一采样管路12和第二采样管路13分别设有电控组件。切换系统还包括三通接头6、切换控制箱7,第一采样管路12、第二采样管路13通过三通接头6连接滤纸架1,第一采样管路12的电控组件分别通过切换控制箱7电性连接控制柜2,相应的,第二采样管路13的电控组件分别通过切换控制箱7电性连接控制柜2。在本实施例中,切换控制箱7设有继电器组件,第一采样管路12的电控组件分别通过继电器组件的常闭触点连接控制柜2,第二采样管路13的电控组件分别通过继电器组件的常开触点连接控制柜2。
在本实施例中,切换控制箱7还设有变压器TV、切换开关SB,继电器组件包括第一继电器KA1、第二继电器KA2、第三继电器KA3、第四继电器KA4,切换开关SB为带灯自锁按钮,变压器TV为交流220V转直流24V的变压器,第一继电器KA1、第四继电器KA4为四路24VDC中间继电器,第二继电器KA2、第三继电器KA3为二路24VDC中间继电器。交流电源连接变压器TV的初级线圈,切换开关SB串接第一继电器KA1的线圈后连接变压器TV的次级线圈,第一继电器KA1的第一常开触点KA1-1串接第二继电器KA2的线圈后连接次级线圈,第一继电器KA1的第二常开触点KA1-2串接第三继电器KA3的线圈后连接次级线圈,第一继电器KA1的第三常开触点KA1-3串接第四继电器KA4的线圈后连接次级线圈。
在本实施例中,第一采样管路12的电控组件包括第一采样阀YV1、第一稀释阀YV2,第一采样阀YV1设于第一传送管4,第一稀释阀YV2设于控制柜2与第一稀释管5之间的稀释气管。第二采样管路13的电控组件包括第二采样阀YV3、第二稀释阀YV4,第二采样阀YV3设于第二传送管9,第二稀释阀YV4设于控制柜2与第二稀释管10之间的稀释气管。第一采样阀YV1的线圈通过第一继电器KA1的第四常闭触点KA1-4连接控制柜2,第二采样阀YV3的线圈通过第一继电器KA1的第四常开触点KA1-4连接控制柜2,即第一采样阀YV1的线圈、第二采样阀YV3的线圈分别通过第一继电器KA1连接控制柜2的采样阀控制端,第四继电器KA4的第三常闭触点KA4-3串接第一稀释阀YV2的线圈后连接次级线圈,第四继电器KA4的第三常开触点KA4-3串接第二稀释阀YV4的线圈后连接次级线圈。
在本实施例中,第一采样管路12的电控组件还包括第一采样加热线FH1、第一稀释加热线FH2,第一采样加热线FH1设于第一传送管4,第一稀释加热线FH2设于第一稀释管5。第二采样管路13的电控组件还包括第二采样加热线FH3、第二稀释加热线FH4,第二采样加热线FH3设于第二传送管9,第二稀释加热线FH4设于第二稀释管10。继电器组件还包括第五继电器KA5、第六继电器KA6、第一固态继电器SSR1、第二固态继电器SSR2,第五继电器KA5、第六继电器KA6为二路220VAC中间继电器,第一固态继电器SSR1、第二固态继电器SSR2为220VAC固态继电器。初级线圈一端分别通过第五继电器KA5的线圈、第六继电器KA6的线圈连接控制柜2的加热控制端,即初级线圈一端通过第五继电器KA5的线圈连接控制柜2的稀释加热端,初级线圈一端通过第六继电器KA6的线圈连接控制柜2的采样加热端。第一固态继电器SSR1的控制端串接第五继电器KA5的第一常开触点KA5-1后连接次级线圈,第二固态继电器SSR2的控制端串接第六继电器KA6的第一常开触点KA6-1后连接次级线圈。交流电源依次串接第一固态继电器SSR1的负载端、第二继电器KA2的第一常闭触点KA2-1、第一稀释加热线FH2,第二继电器KA2的第一常开触点KA2-1串接第二稀释加热线FH4。交流电源依次串接第二固态继电器SSR2的负载端、第二继电器KA2的第二常闭触点KA2-2、第一采样加热线FH1,第二继电器KA2的第二常开触点KA2-2串接第二采样加热线FH3。通过使用固态继电器代替模块开关触点对大功率加热线进行频繁通断控制,由直接控制改为由固态继电器控制,既可以提高控制安全性,又可以延长设备使用寿命,降低设备故障率。
在本实施例中,第一采样管路12的电控组件还包括第一采样热电偶T1、第一稀释热电偶T2,第一采样热电偶T1设于第一传送管4,第一稀释热电偶T2设于第一稀释管5。第二采样管路13的电控组件还包括第二采样热电偶T3、第二稀释热电偶T4,第二采样热电偶T3设于第二传送管9,第二稀释热电偶T4设于第二稀释管10。第一稀释热电偶T2的正极通过第三继电器KA3的第一常闭触点KA3-1连接控制柜2,第二稀释热电偶T4的正极通过第三继电器KA3的第一常开触点KA3-1连接控制柜2,即第一稀释热电偶T2的正极、第二稀释热电偶T4的正极分别通过第三继电器KA3连接控制柜2的稀释温度正极端。第一稀释热电偶T2的负极通过第四继电器KA4的第一常闭触点KA4-1连接控制柜2,第二稀释热电偶T4的负极通过第四继电器KA4的第一常开触点KA4-1连接控制柜2,即第一稀释热电偶T2的负极、第二稀释热电偶T4的负极分别通过第四继电器KA4连接控制柜2的稀释温度负极端。第一采样热电偶T1的正极通过第三继电器KA3的第二常闭触点KA3-2连接控制柜2,第二采样热电偶T3的正极通过第三继电器KA3的第二常开触点KA3-2连接控制柜2,即第一采样热电偶T1的正极、第二采样热电偶T3的正极分别通过第三继电器KA3连接控制柜2的采样温度正极端。第一采样热电偶T1的负极通过第四继电器KA4的第二常闭触点KA4-2连接控制柜2,第二采样热电偶T3的负极通过第四继电器KA4的第二常开触点KA4-2连接控制柜2,即第一采样热电偶T1的负极、第二采样热电偶T3的负极分别通过第四继电器KA4连接控制柜2的采样温度负极端。将同一热电偶的正负两根线分别用两个中间继电器来转接,一旦其中一个或两个中间继电器由于触点烧结或线圈烧毁而导致热电偶不能正常切换时,同一热电偶的正负两根线不能形成回路,同一热电偶的检测电流或电压为0,由此可以立刻检测到继电器损坏,并触发加热保护,断开模块加热电源,大大降低因异常加热造成安全事故的几率。
在本实施例中,切换控制箱7还设有第一空气开关QF1、第二空气开关QF2,交流电源通过第一空气开关QF1分别连接初级线圈、第一固态继电器SSR1的负载端、第二固态继电器SSR2的负载端,控制柜2的加热控制端通过第二空气开关QF2分别连接第五继电器KA5的线圈、第六继电器KA6的线圈。
本发明安全性高,通过切换装置自动切换代替手动切换,能避免在反复移动和拆装过程中由于磕碰、滑牙造成设备损坏,避免人员意外烫伤;操作快捷,节省人力,能提高试验准备效率,傻瓜式一键自动切换,无需等待排气管自然冷却,将以往需要多人花费半天的试验准备工作缩短到单人几秒钟即可轻松完成;由于不再需要对设备进行反复拆装,几乎杜绝了采样通道泄漏、加热线松动、保温层破损等现象,保证了温度控制质量,能降低设备故障率,降低设备检修难度,提高测量结果稳定性和准确性;还能节约成本,依靠切换装置,相邻的试机台架共用一套部分流稀释采样系统,提高设备利用率,节约近一半研发和检测设备采购成本,同时减少高精贵部件维修更换频率,节约维修备件采购成本,并且,切换装置由自主设计制作,成本仅约5万,而由AVL设计整改需50万,相比节约了90%的整改成本;本发明的切换系统可以适用于任何的部分流稀释采样系统。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种部分流稀释采样系统采样通道切换系统,包括分别用于连接不同排气管(11)的第一采样管路(12)、第二采样管路(13),其特征在于:还包括三通接头(6)、切换控制箱(7),所述第一采样管路(12)、第二采样管路(13)通过所述三通接头(6)连接滤纸架(1),所述第一采样管路(12)的电控组件分别通过所述切换控制箱(7)电性连接控制柜(2),相应的,所述第二采样管路(13)的电控组件分别通过所述切换控制箱(7)电性连接所述控制柜(2)。
2.根据权利要求1所述的部分流稀释采样系统采样通道切换系统,其特征在于:所述切换控制箱(7)设有继电器组件,所述第一采样管路(12)的电控组件分别通过所述继电器组件的常闭触点连接所述控制柜(2),所述第二采样管路(13)的电控组件分别通过所述继电器组件的常开触点连接所述控制柜(2)。
3.根据权利要求2所述的部分流稀释采样系统采样通道切换系统,其特征在于:所述切换控制箱(7)还设有变压器(TV)、切换开关(SB),所述继电器组件包括第一继电器(KA1)、第二继电器(KA2)、第三继电器(KA3)、第四继电器(KA4),交流电源连接所述变压器(TV)的初级线圈,所述切换开关(SB)串接所述第一继电器(KA1)的线圈后连接所述变压器(TV)的次级线圈,所述第一继电器(KA1)的第一常开触点(KA1-1)串接所述第二继电器(KA2)的线圈后连接所述次级线圈,所述第一继电器(KA1)的第二常开触点(KA1-2)串接所述第三继电器(KA3)的线圈后连接所述次级线圈,所述第一继电器(KA1)的第三常开触点(KA1-3)串接所述第四继电器(KA4)的线圈后连接所述次级线圈。
4.根据权利要求3所述的部分流稀释采样系统采样通道切换系统,其特征在于:所述第一采样管路(12)的电控组件包括第一采样阀(YV1)、第一稀释阀(YV2),所述第二采样管路(13)的电控组件包括第二采样阀(YV3)、第二稀释阀(YV4),所述第一采样阀(YV1)的线圈通过所述第一继电器(KA1)的第四常闭触点(KA1-4)连接所述控制柜(2),所述第二采样阀(YV3)的线圈通过所述第一继电器(KA1)的第四常开触点(KA1-4)连接所述控制柜(2),所述第四继电器(KA4)的第三常闭触点(KA4-3)串接所述第一稀释阀(YV2)的线圈后连接所述次级线圈,所述第四继电器(KA4)的第三常开触点(KA4-3)串接所述第二稀释阀(YV4)的线圈后连接所述次级线圈。
5.根据权利要求3所述的部分流稀释采样系统采样通道切换系统,其特征在于:所述第一采样管路(12)的电控组件还包括第一采样加热线(FH1)、第一稀释加热线(FH2),所述第二采样管路(13)的电控组件还包括第二采样加热线(FH3)、第二稀释加热线(FH4),所述继电器组件还包括第五继电器(KA5)、第六继电器(KA6)、第一固态继电器(SSR1)、第二固态继电器(SSR2),所述初级线圈一端分别通过所述第五继电器(KA5)的线圈、第六继电器(KA6)的线圈连接所述控制柜(2)的加热控制端,所述第一固态继电器(SSR1)的控制端串接所述第五继电器(KA5)的第一常开触点(KA5-1)后连接所述次级线圈,所述第二固态继电器(SSR2)的控制端串接所述第六继电器(KA6)的第一常开触点(KA6-1)后连接所述次级线圈,所述交流电源依次串接所述第一固态继电器(SSR1)的负载端、第二继电器(KA2)的第一常闭触点(KA2-1)、第一稀释加热线(FH2),所述第二继电器(KA2)的第一常开触点(KA2-1)串接第二稀释加热线(FH4),所述交流电源依次串接所述第二固态继电器(SSR2)的负载端、第二继电器(KA2)的第二常闭触点(KA2-2)、第一采样加热线(FH1),所述第二继电器(KA2)的第二常开触点(KA2-2)串接所述第二采样加热线(FH3)。
6.根据权利要求3所述的部分流稀释采样系统采样通道切换系统,其特征在于:所述第一采样管路(12)的电控组件还包括第一采样热电偶(T1)、第一稀释热电偶(T2),所述第二采样管路(13)的电控组件还包括第二采样热电偶(T3)、第二稀释热电偶(T4),所述第一稀释热电偶(T2)的正极通过所述第三继电器(KA3)的第一常闭触点(KA3-1)连接所述控制柜(2),所述第二稀释热电偶(T4)的正极通过所述第三继电器(KA3)的第一常开触点(KA3-1)连接所述控制柜(2),所述第一稀释热电偶(T2)的负极通过所述第四继电器(KA4)的第一常闭触点(KA4-1)连接所述控制柜(2),所述第二稀释热电偶(T4)的负极通过所述第四继电器(KA4)的第一常开触点(KA4-1)连接所述控制柜(2),所述第一采样热电偶(T1)的正极通过所述第三继电器(KA3)的第二常闭触点(KA3-2)连接所述控制柜(2),所述第二采样热电偶(T3)的正极通过所述第三继电器(KA3)的第二常开触点(KA3-2)连接所述控制柜(2),所述第一采样热电偶(T1)的负极通过所述第四继电器(KA4)的第二常闭触点(KA4-2)连接所述控制柜(2),所述第二采样热电偶(T3)的负极通过所述第四继电器(KA4)的第二常开触点(KA4-2)连接所述控制柜(2)。
7.根据权利要求5所述的部分流稀释采样系统采样通道切换系统,其特征在于:所述切换控制箱(7)还设有第一空气开关(QF1)、第二空气开关(QF2),所述交流电源通过所述第一空气开关(QF1)分别连接所述初级线圈、第一固态继电器(SSR1)的负载端、第二固态继电器(SSR2)的负载端,所述控制柜(2)的加热控制端通过所述第二空气开关(QF2)分别连接所述第五继电器(KA5)的线圈、第六继电器(KA6)的线圈。
8.根据权利要求3所述的部分流稀释采样系统采样通道切换系统,其特征在于:所述的切换开关(SB)为带灯自锁按钮。
9.根据权利要求3-8任意一项所述的部分流稀释采样系统采样通道切换系统,其特征在于:所述变压器(TV)为交流220V转直流24V的变压器。
CN201910372537.3A 2019-05-06 2019-05-06 部分流稀释采样系统采样通道切换系统 Active CN109991011B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910372537.3A CN109991011B (zh) 2019-05-06 2019-05-06 部分流稀释采样系统采样通道切换系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910372537.3A CN109991011B (zh) 2019-05-06 2019-05-06 部分流稀释采样系统采样通道切换系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109991011A true CN109991011A (zh) 2019-07-09
CN109991011B CN109991011B (zh) 2023-12-19

Family

ID=67136118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910372537.3A Active CN109991011B (zh) 2019-05-06 2019-05-06 部分流稀释采样系统采样通道切换系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109991011B (zh)

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0720015A (ja) * 1993-06-30 1995-01-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ガスサンプリング装置
JPH10221328A (ja) * 1997-01-31 1998-08-21 Nippon Soken Inc 白煙定量評価装置
WO2001090741A2 (en) * 2000-05-25 2001-11-29 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of The Environment Emission sampling apparatus and method
DE10220154A1 (de) * 2001-07-10 2003-02-13 Caterpillar Inc System zur Messung von teilchenförmigen Material in Abgasen
CN101074949A (zh) * 2006-05-17 2007-11-21 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 进行样本分配和清洗的装置及方法
CN101074948A (zh) * 2006-05-17 2007-11-21 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 利用单加液管进行样本采集和分配的装置及方法
CN201579067U (zh) * 2009-12-11 2010-09-15 孔兵 半自动多功能液体操作装置
US20110048105A1 (en) * 2009-08-25 2011-03-03 Caterpillar Inc. Dilution System Test Apparatus With Added Capability And Method Of Operating Same
CN103269119A (zh) * 2013-06-19 2013-08-28 国家电网公司 本线开关与旁路开关切换时保护回路自动切换的实现方法
CN104090077A (zh) * 2014-07-16 2014-10-08 中冶南方工程技术有限公司 一种带通道自检功能的多通道循环采样气体分析系统及控制方法
CN104880339A (zh) * 2015-06-18 2015-09-02 吉林大学 一种缸内直喷汽油机排气微粒热稀释采样系统
CN105738262A (zh) * 2016-02-23 2016-07-06 中煤科工集团重庆研究院有限公司 β射线法三通道大气颗粒物监测仪
CN205506305U (zh) * 2016-03-25 2016-08-24 舟山万邦永跃船舶修造有限公司 船舶管路试压系统
CN107654280A (zh) * 2017-10-31 2018-02-02 广西玉柴机器股份有限公司 一种排气系统
CN107991145A (zh) * 2017-11-23 2018-05-04 陕西易阳科技有限公司 一种机动车黑碳采样系统
CN108444721A (zh) * 2018-03-06 2018-08-24 广西玉柴机器股份有限公司 多通道气体切换装置
CN208568294U (zh) * 2018-09-05 2019-03-01 广西玉柴机器股份有限公司 一种移动式标准气体分配系统
CN208569347U (zh) * 2018-07-06 2019-03-01 成都中大华瑞科技有限公司 一种控制柜继电控制系统
CN109580211A (zh) * 2019-01-25 2019-04-05 广东电网有限责任公司 一种高压断路器的机械特性试验系统
CN209606088U (zh) * 2019-05-06 2019-11-08 广西玉柴机器股份有限公司 部分流稀释采样系统采样通道切换系统

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0720015A (ja) * 1993-06-30 1995-01-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ガスサンプリング装置
JPH10221328A (ja) * 1997-01-31 1998-08-21 Nippon Soken Inc 白煙定量評価装置
WO2001090741A2 (en) * 2000-05-25 2001-11-29 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of The Environment Emission sampling apparatus and method
DE10220154A1 (de) * 2001-07-10 2003-02-13 Caterpillar Inc System zur Messung von teilchenförmigen Material in Abgasen
US20030167859A1 (en) * 2001-07-10 2003-09-11 Dickson Richard R. Exhaust gas particulate measuring system
CN101074949A (zh) * 2006-05-17 2007-11-21 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 进行样本分配和清洗的装置及方法
CN101074948A (zh) * 2006-05-17 2007-11-21 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 利用单加液管进行样本采集和分配的装置及方法
US20110048105A1 (en) * 2009-08-25 2011-03-03 Caterpillar Inc. Dilution System Test Apparatus With Added Capability And Method Of Operating Same
CN201579067U (zh) * 2009-12-11 2010-09-15 孔兵 半自动多功能液体操作装置
CN103269119A (zh) * 2013-06-19 2013-08-28 国家电网公司 本线开关与旁路开关切换时保护回路自动切换的实现方法
CN104090077A (zh) * 2014-07-16 2014-10-08 中冶南方工程技术有限公司 一种带通道自检功能的多通道循环采样气体分析系统及控制方法
CN104880339A (zh) * 2015-06-18 2015-09-02 吉林大学 一种缸内直喷汽油机排气微粒热稀释采样系统
CN105738262A (zh) * 2016-02-23 2016-07-06 中煤科工集团重庆研究院有限公司 β射线法三通道大气颗粒物监测仪
CN205506305U (zh) * 2016-03-25 2016-08-24 舟山万邦永跃船舶修造有限公司 船舶管路试压系统
CN107654280A (zh) * 2017-10-31 2018-02-02 广西玉柴机器股份有限公司 一种排气系统
CN107991145A (zh) * 2017-11-23 2018-05-04 陕西易阳科技有限公司 一种机动车黑碳采样系统
CN108444721A (zh) * 2018-03-06 2018-08-24 广西玉柴机器股份有限公司 多通道气体切换装置
CN208569347U (zh) * 2018-07-06 2019-03-01 成都中大华瑞科技有限公司 一种控制柜继电控制系统
CN208568294U (zh) * 2018-09-05 2019-03-01 广西玉柴机器股份有限公司 一种移动式标准气体分配系统
CN109580211A (zh) * 2019-01-25 2019-04-05 广东电网有限责任公司 一种高压断路器的机械特性试验系统
CN209606088U (zh) * 2019-05-06 2019-11-08 广西玉柴机器股份有限公司 部分流稀释采样系统采样通道切换系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN109991011B (zh) 2023-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105675810A (zh) 一种锅炉水冷壁高温腐蚀气氛监测系统及高温腐蚀气氛的监测方法
CN209606088U (zh) 部分流稀释采样系统采样通道切换系统
AU2005229785C1 (en) Probe and system for extracting gases from a process environment
CN109991011A (zh) 部分流稀释采样系统采样通道切换系统
CN202522618U (zh) 变压器铁芯接地在线监控装置
CN102226961A (zh) 变压器开关室带电换油装置及其应用方法
CN103575390B (zh) 一种高精度的多通道火焰检测器
CN108644753B (zh) 一种燃煤锅炉运行状态的数字化表征方法
CN208999342U (zh) 用于应力环境下材料的高温氧化测试装置
CN204177957U (zh) 一种电能表绝缘试验隔离型漏电流检测装置
CN208283480U (zh) 磁阀式可控电抗器及其励磁单元运行状态监测系统
CN213271260U (zh) 一种实现电动阀门开关的控制装置
CN214066649U (zh) 一种双探杆烟气取样探头
CN201107222Y (zh) 内过滤器电加热取样探头
CN102313138B (zh) 输油管道在线密度测量方法
CN101733571B (zh) 利用电场作用下的超塑性焊接实验装置及方法
CN205079627U (zh) 一种熔炉废气处理设备的自动控制系统
CN219016258U (zh) 一种烟气残氧分析装置
CN208399616U (zh) 一种用于不停电检修的ct二次回路完整性的监测仪
CN106918637B (zh) 气体处理装置的在线总烃浓度监测装置及方法
CN204462804U (zh) 洁净手术室it电源集中智能控制系统
CN204886868U (zh) 一种支持光伏组件温度在线巡检的箱变测控装置
CN218584966U (zh) 一种plc系统电源故障时的报警系统
CN204831856U (zh) 燃煤窑炉窑尾高温废气样气取样冷却装置
CN210954680U (zh) 适用于冷却塔系统的废气处理智能控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant