CN109989972A - 一种背光模组卡合机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光模组卡合机构,包括支撑座，所述支撑座上端面设置有一支撑块，所述支撑块前面固定连接有一五根导引板，所述支撑块前端面还设置有一截断机构，所述截断机构包括截断块，所述截断块内设置有一升降腔；本发明工作中，通过传动机构的配合，将背光模组筒推入摩擦轴，装置可以自动完成背光模组之间的粘合切断，从而完成背光模组筒的跟换，不影响其他机器对背光模组的运用，从而减少了工人的工作量，提高了工作效率，有利于提高生产效率，通过推动机构与截断机构的配合，自动完成背光模组之间的连接到切断的过程，且能较精准的控制，从而减少背光模组的损耗，避免故障的发生。

Description

一种背光模组卡合机构

技术领域

本发明涉及背光模组连接领域,具体为一种背光模组卡合机构。

背景技术

目前，现阶段的背光模组制造中，对原材料的应用较大，且在生产中对原材料的量较大，若出现原材料短缺，则会影响生产效率，从而影响生产，现阶段的背光模组连接装置中，大多需要人工导引背光模组，从而使新旧背光模组间的背光模组完成交替，极大的增加了工人的工作量，且在切断粘合处时若不精准，容易造成背光模组的浪费，或造成故障，从而影响生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组卡合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种背光模组卡合机构,包括支撑座，所述支撑座上端面设置有一支撑块，所述支撑块前面固定连接有一五根导引板，所述支撑块前端面还设置有一截断机构，所述截断机构包括截断块，所述截断块内设置有一升降腔，所述支撑块内设置有一液压腔,所述液压腔前端壁下侧连通所述升降腔，所述液压腔内设置有一液压板，所述升降腔内设置有一升降板，所述升降板下端面固定连接有两块下端位于外界空间内的切断块，所述升降板上端面左右对称设置有一升降弹簧，所述截断机构右侧上下对称设置有由驱动电机（未图示）带动工作的滚筒，所述滚筒右侧设置有一推动机构，所述推动机构包括固定块，所述固定块内设置有一电磁腔，所述电磁腔内设置有一滑动杆，所述电磁腔后端壁内设置有一位于所述支撑块内的移动腔，所述电磁腔后端壁右侧连通所述移动腔，所述滑动杆右端设置有一后端位于所述移动腔内的滑动板，所述移动腔右端壁内设置有一液压空间，所述移动腔上端壁内设置有一液压槽，所述移动腔左端壁内设置有一连通所述液压板上侧液压腔的液压管道，所述液压空间右端壁内设置有一传动机构，所述传动机构包括传动腔，所述传动腔内设置有齿条块，所述传动腔上端壁设置有一转动轴，所述转动轴下端设置有与所述齿条块啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮右端设置有与所述转动齿轮啮合连接的从动块，所述传动腔后端壁转动连接有一前端贯穿所述从动块且位于外界空间内的摩擦轴，所述传动腔后端壁还转动连接有一传动轴，所述液压空间下端壁内还设置有以支撑块为中心对称设置的传动机构，下侧所述传动机构内的摩擦轴前端设置有一背光模组筒。

作为优选，所述截断机构包括截断块，所述支撑块前端面固定连接有一截断块，所述截断块内滑动连接有一升降腔，所述支撑块内设置有一液压腔，所述液压腔前端壁下侧连通所述升降腔，所述液压腔内滑动连接有一液压板，所述升降腔内滑动连接有一升降板，所述升降板下端面固定连接有两块下端位于外界空间内的切断块，所述升降板上端面左右对称固定连接有一升降弹簧，所述液压板下端面固定连接有一连接板，所述连接板前端面固定连接有一前端位于所述升降腔内的连接杆，所述连接杆前端固定连接有一下端与所述升降板固定连接的升降杆，所述截断机构右侧上下对称设置有由驱动电机（未图示）带动工作的滚筒。

作为优选，所述推动机构包括固定块，所述支撑块前端面还固定连接有一固定块，所述固定块内设置有一电磁腔，所述电磁腔内设置有一左端位于外界空间内的滑动杆，所述电磁腔左端壁内嵌设有一固体胶，所述滑动杆左端贯穿所述固体胶，所述滑动杆与所述固体胶接触位置固定连接有一毛刷，所述电磁腔后端壁内设置有一位于所述支撑块内的移动腔，所述电磁腔后端壁右侧连通所述移动腔，所述滑动杆右端固定连接有一后端位于所述移动腔内的滑动板，所述移动腔右端壁内设置有一液压空间，所述移动腔上端壁内设置有一液压槽，所述移动腔左端壁内设置有一连通所述液压板上侧液压腔的液压管道，所述滑动板后端左端面接触连接有一连接块，所述连接块左端固定连接有一封闭板，所述移动腔上端壁设置有一弹簧槽，所述弹簧槽上端壁固定连接有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端固定连接有一下端位于所述移动腔内的梯形块，所述滑动板后端右端面固定连接有一右端位与所述液压空间内的连接柱，所述连接柱右端固定连接有一与所述液压空间滑动连接的移动板，所述连接柱左端固定连接有一上端与所述梯形块上端固定连接的绳索，所述液压槽内滑动连接有一抬升板，所述抬升板上侧的所述液压槽右端壁设置有一连通管道，所述连通管道右端连通所述移动板右侧的所述液压空间，所述滑动板前端右端面固定连接有第一电磁铁，所述电磁腔右端壁固定连接有第二电磁铁。

作为优选，所述传动机构包括传动腔，所述液压空间右端壁内设置有一传动腔，所述传动腔内滑动连接有一齿条块，所述传动腔上端壁转动连接有一转动轴，所述转动轴下端固定连接有与所述齿条块啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮右端设置有与所述转动齿轮啮合连接的从动块，所述传动腔后端壁转动连接有一前端贯穿所述从动块且位于外界空间内的摩擦轴，所述传动腔后端壁还转动连接有一前端贯穿所述齿条块的传动轴，所述从动块前端面固定连接有一顶杆，所述传动腔前端壁固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧后盾与所述从动块固定连接，所述齿条块后端面固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧后端与所述传动腔后端壁固定连接，位于所述从动块前侧的摩擦轴轴体上固定连接有一第一皮带轮；

其中，所述齿条块前端面转动连接有一旋转轴，所述旋转轴轴体上固定连接有一旋转齿轮，所述旋转轴前端固定连接有一锥形块，所述锥形块与所述第一皮带轮皮带连接，所述锥形块前端固定连接有一前端位于外界空间内传动杆，所述旋转轴下侧设置有一后端与所述齿条块转动连接的支撑轴，所述支撑轴轴体上固定连接有一上端与所述旋转齿轮啮合连接的支撑齿轮，所述支撑轴前端固定连接有一前端位于外界空间内的从动杆，所述传动轴前端固定连接有一传动齿轮，所述传动齿轮前端固定连接有第二皮带轮，上下两侧所述传动机构内的第二皮带轮之间通过皮带连接。

综上所述，本发明有益效果是：本装置结构简单，操作便捷，通过传动机构的配合，将背光模组筒推入摩擦轴，装置可以自动完成背光模组之间的粘合切断，从而完成背光模组筒的跟换，不影响其他机器对背光模组的运用，从而减少了工人的工作量，提高了工作效率，有利于提高生产效率，通过推动机构与截断机构的配合，自动完成背光模组之间的连接到切断的过程，且能较精准的控制，从而减少背光模组的损耗，避免故障的发生。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明背光模组连接装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明背光模组连接装置支撑块全剖的主视结构示意图；

图3为本发明背光模组连接装置传动机构局部剖的左视放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种背光模组卡合机构,包括支撑座1，所述支撑座1上端面设置有一支撑块9，所述支撑块9前面固定连接有一五根导引板2，所述支撑块9前端面还设置有一截断机构23，所述截断机构23包括截断块8，所述截断块8内设置有一升降腔61，所述支撑块9内设置有一液压腔31,所述液压腔31前端壁下侧连通所述升降腔61，所述液压腔31内设置有一液压板30，所述升降腔61内设置有一升降板4，所述升降板4下端面固定连接有两块下端位于外界空间内的切断块3，所述升降板4上端面左右对称设置有一升降弹簧5，所述截断机构23右侧上下对称设置有由驱动电机（未图示）带动工作的滚筒10，所述滚筒10右侧设置有一推动机构60，所述推动机构60包括固定块14，所述固定块14内设置有一电磁腔15，所述电磁腔15内设置有一滑动杆11，所述电磁腔15后端壁内设置有一位于所述支撑块9内的移动腔27，所述电磁腔15后端壁右侧连通所述移动腔27，所述滑动杆11右端设置有一后端位于所述移动腔27内的滑动板16，所述移动腔27右端壁内设置有一液压空间41，所述移动腔27上端壁内设置有一液压槽34，所述移动腔27左端壁内设置有一连通所述液压板30上侧液压腔31的液压管道32，所述液压空间41右端壁内设置有一传动机构43，所述传动机构43包括传动腔42，所述传动腔42内设置有齿条块44，所述传动腔42上端壁设置有一转动轴48，所述转动轴48下端设置有与所述齿条块44啮合连接的转动齿轮54，所述转动齿轮54右端设置有与所述转动齿轮54啮合连接的从动块50，所述传动腔42后端壁转动连接有一前端贯穿所述从动块50且位于外界空间内的摩擦轴20，所述传动腔42后端壁还转动连接有一传动轴53，所述液压空间41下端壁内还设置有以支撑块9为中心对称设置的传动机构43，下侧所述传动机构43内的摩擦轴20前端设置有一背光模组筒21。

有益地，所述截断机构23包括截断块8，所述支撑块9前端面固定连接有一截断块8，所述截断块8内滑动连接有一升降腔61，所述支撑块9内设置有一液压腔31，所述液压腔31前端壁下侧连通所述升降腔61，所述液压腔31内滑动连接有一液压板30，所述升降腔61内滑动连接有一升降板4，所述升降板4下端面固定连接有两块下端位于外界空间内的切断块3，所述升降板4上端面左右对称固定连接有一升降弹簧5，所述液压板30下端面固定连接有一连接板29，所述连接板29前端面固定连接有一前端位于所述升降腔61内的连接杆28，所述连接杆28前端固定连接有一下端与所述升降板4固定连接的升降杆6，所述截断机构23右侧上下对称设置有由驱动电机（未图示）带动工作的滚筒10。

有益地，所述推动机构60包括固定块14，所述支撑块9前端面还固定连接有一固定块14，所述固定块14内设置有一电磁腔15，所述电磁腔15内设置有一左端位于外界空间内的滑动杆11，所述电磁腔15左端壁内嵌设有一固体胶13，所述滑动杆11左端贯穿所述固体胶13，所述滑动杆11与所述固体胶13接触位置固定连接有一毛刷12，所述电磁腔15后端壁内设置有一位于所述支撑块9内的移动腔27，所述电磁腔15后端壁右侧连通所述移动腔27，所述滑动杆11右端固定连接有一后端位于所述移动腔27内的滑动板16，所述移动腔27右端壁内设置有一液压空间41，所述移动腔27上端壁内设置有一液压槽34，所述移动腔27左端壁内设置有一连通所述液压板30上侧液压腔31的液压管道32，所述滑动板16后端左端面接触连接有一连接块25，所述连接块25左端固定连接有一封闭板26，所述移动腔27上端壁设置有一弹簧槽37，所述弹簧槽37上端壁固定连接有一伸缩弹簧36，所述伸缩弹簧36下端固定连接有一下端位于所述移动腔27内的梯形块35，所述滑动板16后端右端面固定连接有一右端位与所述液压空间41内的连接柱40，所述连接柱40右端固定连接有一与所述液压空间41滑动连接的移动板24，所述连接柱40左端固定连接有一上端与所述梯形块35上端固定连接的绳索39，所述液压槽34内滑动连接有一抬升板33，所述抬升板33上侧的所述液压槽34右端壁设置有一连通管道38，所述连通管道38右端连通所述移动板24右侧的所述液压空间41，所述滑动板16前端右端面固定连接有第一电磁铁17，所述电磁腔15右端壁固定连接有第二电磁铁18。

有益地，所述传动机构43包括传动腔42，所述液压空间41右端壁内设置有一传动腔42，所述传动腔42内滑动连接有一齿条块44，所述传动腔42上端壁转动连接有一转动轴48，所述转动轴48下端固定连接有与所述齿条块44啮合连接的转动齿轮54，所述转动齿轮54右端设置有与所述转动齿轮54啮合连接的从动块50，所述传动腔42后端壁转动连接有一前端贯穿所述从动块50且位于外界空间内的摩擦轴20，所述传动腔42后端壁还转动连接有一前端贯穿所述齿条块44的传动轴53，所述从动块50前端面固定连接有一顶杆52，所述传动腔42前端壁固定连接有一压缩弹簧58，所述压缩弹簧58后盾与所述从动块50固定连接，所述齿条块44后端面固定连接有一复位弹簧44，所述复位弹簧44后端与所述传动腔42后端壁固定连接，位于所述从动块50前侧的摩擦轴20轴体上固定连接有一第一皮带轮59；

其中，所述齿条块44前端面转动连接有一旋转轴47，所述旋转轴47轴体上固定连接有一旋转齿轮45，所述旋转轴47前端固定连接有一锥形块46，所述锥形块46与所述第一皮带轮59皮带连接，所述锥形块46前端固定连接有一前端位于外界空间内传动杆22，所述旋转轴47下侧设置有一后端与所述齿条块44转动连接的支撑轴51，所述支撑轴51轴体上固定连接有一上端与所述旋转齿轮45啮合连接的支撑齿轮49，所述支撑轴51前端固定连接有一前端位于外界空间内的从动杆19，所述传动轴53前端固定连接有一传动齿轮56，所述传动齿轮56前端固定连接有第二皮带轮55，上下两侧所述传动机构43内的第二皮带轮55之间通过皮带连接。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请一种背光模组卡合机构的具体组成来详细地介绍本申请一种背光模组卡合机构的使用方法：首先，在初始状态时，所述伸缩弹簧35处于压缩状态，下侧所述传动机构43处于工作状态，下侧所述第一皮带轮59与所述锥形块56之间的皮带处于张紧状态，上侧所述第一皮带轮59与所述锥形块56之间的皮带处于宽松状态；

滚筒10在驱动电机（未图示）的带动下转动，从而将背光模组筒21上的背光模组通过导引板2向左传动，当背光模组筒21内的背光模组不够时，将新的背光模组筒21塞入上侧的摩擦轴20上，滚筒10的转动，从而带动背光模组向左运动，从而带动旧的背光模组筒21转动，从而带动下侧摩擦轴20转动，从而带动下侧的第一皮带轮59与锥形块46转动，从而带动下侧的支撑轴51、支撑齿轮49、旋转齿轮45、旋转轴47，传动齿轮56与传动轴53转动，从而带动下侧的第二皮带轮55转动，从而带动上侧第二皮带轮55转动，将新的背光模组筒21推入上侧摩擦轴20后，从而带动上侧顶杆52向后运动，从而带动上侧从动块50向后运动，从而带动上侧的转动齿轮54转动，从而带动上侧齿条块44向前运动，从而使上侧的支撑齿轮49与传动齿轮56啮合，同时由于齿条块44的向前运动，从而带动上侧锥形块46向前运动，从而上侧所述第一皮带轮59与所述锥形块56之间的皮带张紧，从而带动上侧的支撑轴51、支撑齿轮49、旋转齿轮45、旋转轴47，传动齿轮56与传动轴53转动，从而带动锥形块56与第一皮带轮59转动，从而带动上侧摩擦轴20转动，从而带动新的背光模组筒21转动，从而将新的背光模组导引到导引板2上；

当上下两侧的背光模组相贴合时，推动机构60工作，第一电磁铁17与第二电磁铁18相斥，从而带动滑动板16向左运动，从而带动滑动杆11向左运动，从而使带着固体胶13的毛刷12向左运动，从而使毛刷12上下端面分别与上下两侧背光模组直接，从而使上下两侧背光模组粘合，滑动板16向左运动，从而带动连接柱40与连接块25向左运动，从而带动封闭板26与移动板24向左运动，从而抬升板33上侧的液压油进入液压空间41内，封闭板26左侧的液压油进入液压槽34内，绳索39变宽松，当滑动板16运动到最后侧时，梯形块35位于封闭板26的右侧，第一电磁铁17与第二电磁铁18相吸，从而带动滑动板16向左运动，从而带动连接柱40向左运动，从而使液压空间41内的液压油进入液压槽34内，液压槽34内的液压油由于封闭板26的作用，进入液压腔31内，从而使液压板30向下运动，液压板30向下运动，从而带动连接板29与连接杆28向下运动，从而带动升降板4向下运动，升降弹簧5被拉升，从而带动切断块3向下运动，从而切断背光模组粘合处，当滑动板16运动到最右侧后，绳索39拉紧，从而带动梯形块35回到弹簧槽37内，从而使封闭板26在升降弹簧5的作用下复位，在切断块3与背光模组接触时，上下两侧背光模组的粘合处刚好位于两块切断块3之间，从而至截断机构23与推动机构60复位，从而完成背光模组筒21的互换，取出旧背光模组筒21。

本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作便捷，通过传动机构的配合，将背光模组筒推入摩擦轴，装置可以自动完成背光模组之间的粘合切断，从而完成背光模组筒的跟换，不影响其他机器对背光模组的运用，从而减少了工人的工作量，提高了工作效率，有利于提高生产效率，通过推动机构与截断机构的配合，自动完成背光模组之间的连接到切断的过程，且能较精准的控制，从而减少背光模组的损耗，避免故障的发生。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种背光模组卡合机构,包括支撑座，其特征在于：所述支撑座上端面设置有一支撑块，所述支撑块前面固定连接有一五根导引板，所述支撑块前端面还设置有一截断机构，所述截断机构包括截断块，所述截断块内设置有一升降腔，所述支撑块内设置有一液压腔,所述液压腔前端壁下侧连通所述升降腔，所述液压腔内设置有一液压板，所述升降腔内设置有一升降板，所述升降板下端面固定连接有两块下端位于外界空间内的切断块，所述升降板上端面左右对称设置有一升降弹簧，所述截断机构右侧上下对称设置有由驱动电机（未图示）带动工作的滚筒，所述滚筒右侧设置有一推动机构，所述推动机构包括固定块，所述固定块内设置有一电磁腔，所述电磁腔内设置有一滑动杆，所述电磁腔后端壁内设置有一位于所述支撑块内的移动腔，所述电磁腔后端壁右侧连通所述移动腔，所述滑动杆右端设置有一后端位于所述移动腔内的滑动板，所述移动腔右端壁内设置有一液压空间，所述移动腔上端壁内设置有一液压槽，所述移动腔左端壁内设置有一连通所述液压板上侧液压腔的液压管道，所述液压空间右端壁内设置有一传动机构，所述传动机构包括传动腔，所述传动腔内设置有齿条块，所述传动腔上端壁设置有一转动轴，所述转动轴下端设置有与所述齿条块啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮右端设置有与所述转动齿轮啮合连接的从动块，所述传动腔后端壁转动连接有一前端贯穿所述从动块且位于外界空间内的摩擦轴，所述传动腔后端壁还转动连接有一传动轴，所述液压空间下端壁内还设置有以支撑块为中心对称设置的传动机构，下侧所述传动机构内的摩擦轴前端设置有一背光模组筒。

2.根据权利要求1所述的一种背光模组卡合机构，其特征在于：所述截断机构包括截断块，所述支撑块前端面固定连接有一截断块，所述截断块内滑动连接有一升降腔，所述支撑块内设置有一液压腔，所述液压腔前端壁下侧连通所述升降腔，所述液压腔内滑动连接有一液压板，所述升降腔内滑动连接有一升降板，所述升降板下端面固定连接有两块下端位于外界空间内的切断块，所述升降板上端面左右对称固定连接有一升降弹簧，所述液压板下端面固定连接有一连接板，所述连接板前端面固定连接有一前端位于所述升降腔内的连接杆，所述连接杆前端固定连接有一下端与所述升降板固定连接的升降杆，所述截断机构右侧上下对称设置有由驱动电机（未图示）带动工作的滚筒。

3.根据权利要求1所述的一种背光模组卡合机构，其特征在于：所述推动机构包括固定块，所述支撑块前端面还固定连接有一固定块，所述固定块内设置有一电磁腔，所述电磁腔内设置有一左端位于外界空间内的滑动杆，所述电磁腔左端壁内嵌设有一固体胶，所述滑动杆左端贯穿所述固体胶，所述滑动杆与所述固体胶接触位置固定连接有一毛刷，所述电磁腔后端壁内设置有一位于所述支撑块内的移动腔，所述电磁腔后端壁右侧连通所述移动腔，所述滑动杆右端固定连接有一后端位于所述移动腔内的滑动板，所述移动腔右端壁内设置有一液压空间，所述移动腔上端壁内设置有一液压槽，所述移动腔左端壁内设置有一连通所述液压板上侧液压腔的液压管道，所述滑动板后端左端面接触连接有一连接块，所述连接块左端固定连接有一封闭板，所述移动腔上端壁设置有一弹簧槽，所述弹簧槽上端壁固定连接有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端固定连接有一下端位于所述移动腔内的梯形块，所述滑动板后端右端面固定连接有一右端位与所述液压空间内的连接柱，所述连接柱右端固定连接有一与所述液压空间滑动连接的移动板，所述连接柱左端固定连接有一上端与所述梯形块上端固定连接的绳索，所述液压槽内滑动连接有一抬升板，所述抬升板上侧的所述液压槽右端壁设置有一连通管道，所述连通管道右端连通所述移动板右侧的所述液压空间，所述滑动板前端右端面固定连接有第一电磁铁，所述电磁腔右端壁固定连接有第二电磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种背光模组卡合机构，其特征在于：所述传动机构包括传动腔，所述液压空间右端壁内设置有一传动腔，所述传动腔内滑动连接有一齿条块，所述传动腔上端壁转动连接有一转动轴，所述转动轴下端固定连接有与所述齿条块啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮右端设置有与所述转动齿轮啮合连接的从动块，所述传动腔后端壁转动连接有一前端贯穿所述从动块且位于外界空间内的摩擦轴，所述传动腔后端壁还转动连接有一前端贯穿所述齿条块的传动轴，所述从动块前端面固定连接有一顶杆，所述传动腔前端壁固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧后盾与所述从动块固定连接，所述齿条块后端面固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧后端与所述传动腔后端壁固定连接，位于所述从动块前侧的摩擦轴轴体上固定连接有一第一皮带轮；

其中，所述齿条块前端面转动连接有一旋转轴，所述旋转轴轴体上固定连接有一旋转齿轮，所述旋转轴前端固定连接有一锥形块，所述锥形块与所述第一皮带轮皮带连接，所述锥形块前端固定连接有一前端位于外界空间内传动杆，所述旋转轴下侧设置有一后端与所述齿条块转动连接的支撑轴，所述支撑轴轴体上固定连接有一上端与所述旋转齿轮啮合连接的支撑齿轮，所述支撑轴前端固定连接有一前端位于外界空间内的从动杆，所述传动轴前端固定连接有一传动齿轮，所述传动齿轮前端固定连接有第二皮带轮，上下两侧所述传动机构内的第二皮带轮之间通过皮带连接。