CN109989814A - 一种发电机排气口防护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发电机排气口防护装置，其特征在于，包括X形管道，包括分别位于其左上部、右上部、左下部、右下部的管道口，每个管道口上设有一防护盖；第三管道，与所述X形管道共面的，其顶端伸入所述X形管道的交叉部，其底端竖直地安装于发电机排气口上；以及两连接杠杆，其支点均安装于所述X形管道的交叉部，其中一连接杠杆的端部分别连接位于左上部和右下部的防护盖，另一连接杠杆的端部分别连接位于右上部和左下部的防护盖。在发电机工作时，该防护装置既满足发电机的正常排气要求，又为淋入该防护装置内的雨水提供了良好的排放通道。

Description

一种发电机排气口防护装置
技术领域
本发明属于电力电子技术领域，具体涉及一种发电机用防护装置。
背景技术
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理大都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。目前最为广泛应用的当属汽油发电机和柴油发电机。
在野外或特种环境下，需要对汽油发电机和柴油发电机进行封装防护，即整个汽油发电机和柴油发电机安装于防护舱(柜)内，以起到防雨、防尘、防虫、防鼠的目的。但是由于发电机原理的限制，其排气出口需要从防护舱(柜)顶部伸出，在发电机工作时往外排气。为了对防护舱(柜)伸出的排气口进行防护，现有技中大都在发电机排气口安装一活动顶盖。发电机不工作时，活动顶盖将排气口封住；发电机工作时，排气口的尾气将活动顶盖顶开，保证排气口的正常排气。需要说明的是，活动顶盖顶开后，外部环境大量雨水依然会从排气口淋入，从而进入发电机内部，甚至积存于燃烧室内，影响发电机工作效率，严重时甚至停机。
发明内容
本发明针对现有的技术问题作出改进，即发明所要解决的技术问题是提供一种在发电机工作时亦具有较好防护效果的排气口防护装置。
本发明的技术方案如下：
一种发电机排气口防护装置，其特征在于，包括X形管道，包括分别位于其左上部、右上部、左下部、右下部的管道口，每个管道口上设有一防护盖；第三管道，与所述X形管道共面的，其顶端伸入所述X形管道的交叉部，其底端竖直地安装于发电机排气口上；以及两连接杠杆，其支点均安装于所述X形管道的交叉部，其中一连接杠杆的端部分别连接位于左上部和右下部的防护盖，另一连接杠杆的端部分别连接位于右上部和左下部的防护盖。
优选地，所述第三管道内还设有内环，该内环的顶部与所述第三管道的顶部平齐，所述第三管道通过旋转轴承套装于该内环外围，所述旋转轴承设置于所述内环的底部，所述内环内设有内旋转螺纹，所述内环的环壁上设有第一排液孔，所述第三管道的管壁上设有环向排列的、位置略高于旋转轴承上沿的数个第二排液孔。
优选地，所述第一排液孔为多个且与内旋转螺纹的螺旋形状相对应地呈螺旋状排列，其位置略高于内旋转螺纹的上表面高度。
优选地，所述内旋转螺纹的高度为所述内环内径的60％-85％。
优选地，所述第三管道底端套装于所述发电机排气口上。
在发电机工作时，基于上述结构的发电机排气口防护装置既满足发电机的正常排气要求，又为淋入该防护装置内的雨水提供了良好的排放通道。此外，该防护装置有利于尾气的散热，实现了尾气的气液分离，将分离出的尾油从下端排出，避免了直接向上排出而污染大气环境。
附图说明
图1是本发明提供的防护装置的结构示意图，其中防护盖处于闭合状态。
图2是本发明提供的防护装置在结构示意图，其中防护盖处于开启状态。
图3是本发明提供的防护装置内部气流和雨水的流动示意图，其中实线代表气流，虚线代表雨水。
图4实本发明提供的第三管道和内环的结构示意图。
图5实本发明提供的第三管道的主视图。
图6实本发明提供的内环的主视图。
图7实本发明提供的三管道和内环的俯视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图7所示，整个发电机排气口防护装置(以下简称防护装置)的主体部分为一X形管道。本实施例中，该X形管道由第一管道10和第二管道20相互贯通地交叉连接而成。当然X形管道的制作也有其他公知的实现方式，如由四个管道(端部贯通)连接制作而成。防护装置还包括一与X形管道共面且竖直设置的第三管道30。第三管道30的顶部联通X形管道的交叉部102，底端套装(或者其他公知的方式安装)于发电机排气口上40。第一管道10的顶端和底端分别设有第一上防护盖11和第一下防护盖12，第二管道20的顶端和底端亦分别设有第二上防护盖21和第二下防护盖22。
第一上防护盖11和第一下防护盖12之间通过第一杠杆13连接，具体为第一杠杆13的一端连接第一上防护盖11，另一端连接第一下防护盖12，同时第一杠杆的支点14安装于交叉部102上。第二上防护盖21和第二下防护盖22之间通过第二杠杆23连接，同样地，第二杠杆23的顶端和底端分别连接第二上防护盖21和第二下防护盖22。第二杠杆23的支点(因与支点14重合，图中未示出)安装于交叉部102上。
在排气口40处于非排气状态，通过杠杆作用，可使得第一上防护盖11盖于第一管道10顶部，同时第一下防护盖12盖于第一管道的底部。同样地，第二上防护盖21盖于第二管道20顶部，第二下防护盖22盖于第二管道的底部。整个防护装置处于封闭状态，可有效地阻挡雨水、虫鼠进入。
如图3所示，当排气口40排气时，发电机排气从第三管道30流出后经交叉部102，然后流向第一管道的顶部、第二管道的顶部，最终将所有防护盖顶开，从而保证整个防护装置的排气顺畅。另一方面，外部环境的淋雨从第一管道10和第二管道20的顶部淋入。基于X形管道内部的设计，雨水将从第一管道10和第二管道20的底部流出，基本避免了雨水从第三管道30的顶部直接灌入。
本发明还对第三管道进行了进一步优选设计。第三管道30的顶部除与交叉部102联通外，还向上伸入交叉部102内腔。第三管道30的上部还内套有内环31。内环31的顶部与第三管道30的顶部大致平齐，第三管道30通过旋转轴承32套装于内环31外围，可使得内环31可相对于第三管道30旋转运动。旋转轴承32的设置高度位于内环31的底部附近。内环31内设有内旋转螺纹31a。内旋转螺纹31a设于内环31的内壁上，内旋转螺纹31a(沿内环径向)的高度h优选为内环内径r的60％85％。内环31壁上设有多个螺旋排列的第一排液孔31b，第一排液孔的排列与内旋转螺纹相对应，其位置略高于内旋转螺纹的上表面高度。第三管道30的壁上设有环向排列的数个第二排液孔30a，其位置略高于旋转轴承32的上沿。
基于上述改进的第三管道30，从排气口40向上喷出的上升气流沿内环31的内旋转螺纹螺旋32a表面螺旋向上运动，同时驱动内环31相对于第三管道30进行旋转。理论分析和试验验证均表明，旋转状态流动气流的散热效果将明显强于直线流动的无旋气流。气流经内旋转螺纹充分散热后，最终从内环顶部流出，最终经第一管道10、第二管道20的顶部排出大气。同时，充分散热后的上升气流由于与第三管道中的内旋转螺纹31a充分接触散热，产生油气分离。小颗粒的油滴将会附着于内旋转螺纹31a的螺纹表面上，并受内环31的离心旋转影响从第一排液孔31b排出并积于位于第三管道30和内环31之间的的旋转轴承32上，然后从第二排液孔30a留出，最后从第一管道10和第二管道10底部流出。因此，内环31的设置除有利于散热外，发电机尾气还通过内旋转螺纹31a实现气液分离，将分离出的尾油从下端排出，避免了直接向上排出而污染大气环境。
需要说明的是，第三管道30还具备防止雨水淋入的作用。这是由于第一管道、第二管道受多因素影响，其长度受限。仍有少数雨水直接或通过溅射从第三管道30的顶部进入。内旋转螺纹31a的设置将有效的防止进入第三管道的雨水从排气口上40向下流入，而是将雨水积于内旋转螺纹31a表面，最终通过其离心选装将雨水依次从第一排液孔31b、第二排液孔30a后从第一管道和第二管道的底部排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种发电机排气口防护装置，其特征在于，包括
X形管道，包括分别位于其左上部、右上部、左下部、右下部的管道口，每个管道口上设有一防护盖；
第三管道，与所述X形管道共面的，其顶端伸入所述X形管道的交叉部，其底端竖直地安装于发电机排气口上；以及
两连接杠杆，其支点均安装于所述X形管道的交叉部，其中一连接杠杆的端部分别连接位于左上部和右下部的防护盖，另一连接杠杆的端部分别连接位于右上部和左下部的防护盖。
2.根据权利要求1所述的发电机排气口防护装置，其特征在于，所述第三管道内还设有内环，该内环的顶部与所述第三管道的顶部平齐，所述第三管道通过旋转轴承套装于该内环外围，所述旋转轴承设置于所述内环的底部，
所述内环内设有内旋转螺纹，所述内环的环壁上设有第一排液孔，
所述第三管道的管壁上设有环向排列的、位置略高于旋转轴承上沿的数个第二排液孔。
3.根据权利要求2所述的发电机排气口防护装置，其特征在于，所述第一排液孔为多个且与内旋转螺纹的螺旋形状相对应地呈螺旋状排列，其位置略高于内旋转螺纹的上表面高度。
4.根据权利要求2所述的发电机排气口防护装置，其特征在于，所述内旋转螺纹的高度为所述内环内径的60％-85％。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的发电机排气口防护装置，其特征在于，所述第三管道底端套装于所述发电机排气口上。
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