CN109989553A - 一种静音软木pvc地板的制备方法 - Google Patents

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韦余康
倪清兰
董玉娇
陆伟
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Abstract

本发明公开了一种静音软木PVC地板的制备方法，使用涂覆的聚合物的软木作为原料结合工艺进行改进，减省软木贴合的工序，免去热熔胶的热压贴合工艺，制备得到软木PVC静音地板；本发明制备的地板不仅具有传统PVC地板的优点，还有效提高其隔音效果，平整度好，剥离强度和翘曲都符合国家或行业相关标准，简化了软木贴合的工序，提高生产效率，降低了生产成本，省去的热熔胶贴合工艺，避免有害物质的产生，安全环保。

Description

一种静音软木PVC地板的制备方法
技术领域
本发明涉及一种地板的制备领域，尤其是涉及一种静音软木PVC地板的制备方法。
背景技术
PVC地板也称为“轻体地材”，又称塑料地板，是一种新型轻体地面装饰材料。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，并已逐步引入中国市场，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业等各种场所。PVC地板指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
PVC地板具有超轻超薄，超强耐磨，抗冲击力强等优点；其中软木PVC地板更具隔音性，防潮效果也会更好些，带给人极佳的脚感；软木地板柔软、安静、舒适、耐磨，对老人和小孩的意外摔倒，可提供极大的缓冲作用，其独有的隔音效果和保温性能也非常适合应用于卧室、会议室、图书馆、录音棚等场所。
目前，软木PVC地板生工艺所采用热溶胶贴合法，将软木贴与PVC地板背面，一方面生产过程繁琐，传统工艺采用热熔胶进行贴合，需要放料机、涂辊机、压料辊以及收缩装置等一系列工序，并且一条产线需要配置5-6名操作人员，人力成本和设备成本高，另一方面热熔胶的使用，热溶胶中存在可挥发性化学物质，降低了PVC地板的环保程度，再者通过热熔胶贴合后，软木与地板剥离强度一般较低。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种有效减少设备成本，减少工序，提高生产效率且减少热熔胶使用，更为环保的静音软木PVC地板的制备方法。
技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：
一种静音软木PVC地板的制备方法，采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板作为原料从而省去热熔胶的贴合工艺，具体包括如下步骤：
(1)叠料：将涂覆聚合物的软木地板与PVC地板成品或PVC地板半成品进行叠料；
(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度120℃-150℃，热压时间为5-40min，冷压温度低于40℃，冷压时间20-40min，卸料；
(3)UV热处理：热水区温度为80-90℃，速度为14-15.5m/min；冷水区温度为20-45℃，速度为15-18m/min，收料温度为20-33℃；
(4)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25-28℃；
(5)静置：保证静置时间不低于72h；
(6)产品性能检测：重点对静音软木PVC地板成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。
更为优选的，所述PVC地板成品为PVC石塑地板、PVC塑胶地板中的一种。
更为优选的，所述PVC地板半成品为PVC耐磨层、PVC彩膜以及PVC底片三种材料。
更进一步的，所述底片为单一地板或石塑基材。
在一些实施方式中，当步骤(1)中叠料的为PVC地板成品时，步骤(2)中热压时间为5-10min。
在一些实施方式中，当步骤(1)中叠料的为PVC地板半成品时，步骤(2)中热压时间20-40min。
更为优选的，所述涂覆聚合物的软木，其聚合物以质量计算包括如下组分：聚氯乙烯为20-30份，增塑剂为1-1.5份，稳定剂为0.2-0.5份。
更进一步的，静音软木PVC地板成品厚度为5-8mm。
有益效果：本发明采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板作为原料进行静音软木PVC地板的制备，从而省去热熔胶的贴合法，在制备PVC地板时，将已涂覆聚合物的软木放置底片之下，在热压过程中，依靠热压使得软木贴附于地板背面，制备得到软木PVC静音地板；本发明制备的地板不仅具有传统PVC地板的优点，还有效提高其隔音效果，平整度好，剥离强度和翘曲都符合国家或行业相关标准，简化了软木贴合的工序，提高生产效率，降低了生产成本，省去的热熔胶贴合工艺，避免有害物质的产生，安全环保。
附图说明
图1为本发明实施例1静音软木PVC地板的制备方法工艺流程示意图；
图2位本发明实施例2静音软木PVC地板的制备方法工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1：
请参照图1，一种静音软木PVC地板的制备方法，采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板作为原料从而省去热熔胶的贴合工艺，具体包括如下步骤：
(1)叠料：将涂覆聚合物的软木地板与PVC耐磨层、PVC彩膜、PVC底片一起进行复合叠料；其中底片为石塑基材；所述涂覆聚合物的软木，其聚合物以质量计算包括如下组分：聚氯乙烯为20份，增塑剂为1份，稳定剂为0.3份；
(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度150℃，热压时间40min，冷压温度低于40℃，冷压时间40min，卸料；
(3)UV热处理：热水区温度为90℃，速度为14m/min；冷水区温度为30℃，速度16m/min，收料温度为23℃；
(4)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25℃；
(5)静置：保证静置时间不低于72h；
(6)产品性能检测：重点对成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。
实施例2：
请参照图2，一种静音软木PVC地板的制备方法，采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板成品作为原料从而省去热熔胶的贴合工艺，具体包括如下步骤：
(1)叠料：将涂覆聚合物的软木地板与成品PVC石塑地板一次性进行复合叠料；其中底片为石塑基材；所述涂覆聚合物的软木，其聚合物以质量计算包括如下组分：聚氯乙烯为30份，增塑剂为1.5份，稳定剂为0.5份；
(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度130℃，热压时间8min，冷压温度低于40℃，冷压时间30min，卸料；
(3)UV热处理：热水区温度为90℃，速度为14m/min；冷水区温度为30℃，速度16m/min，收料温度为23℃；
(4)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25℃；
(5)静置：保证静置时间不低于72h；
(6)产品性能检测：重点对成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。
另设对比例，
一种传统的软木PVC地板的制备方法，其步骤如下：
(1)叠料：将PVC耐磨层、彩膜、底片一次性进行复合叠料；其中底片为石塑基材；
(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度150℃，热压时间40min，冷压温度低于40℃，冷压时间40min，卸料；
(3)UV热处理：热水区温度为90℃，速度为14m/min；冷水区温度为30℃，速度16m/min，收料温度为23℃；
(4)贴合：将热压地板静置后，经过涂胶辊涂胶，与软木贴合，并静止24h；
(5)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25℃；
(6)静置：保证静置时间不低于72h；
(7)产品性能检测：重点对成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。
对实施例1-2制备而成的地板成品以及对比例1制备的地板性能进行测试，具体性能指标为翘曲、隔音效果，分别利用塞尺、拉力机测试翘曲，根据ASTME492测试隔音效果，通过撞击隔音等级(IIC)来评判隔音效果。
测试结果如表1所示：
表1实施例1-2以及对比例1地板成品综合性能测试结果
表1的数据可以看出，本发明实施例1-2制备的软木地板在翘曲，结构等方面指标与对比例1接近，都满足行业标准，但是在隔音效果上略有优势，并且在经过热压后，消除热熔胶在固化过程中对地板平整度的影响，提高了产品平整度。此外在地板生产过程中，可以看出对比例1并未采用涂覆的聚合物的软木作为原料之一进行制备，从而在步骤(4)中多了一个热熔胶的贴合步骤。
本发明通过软木材料的改进，使用涂覆的聚合物的软木作为原料结合工艺进行改进，减省软木贴合的工序，免去热熔胶的热压贴合工艺，一方面每条生产线可节省5-6名员工，从而可降低人力成本；其次，由于节省贴合工序，在能耗和物料方面可节省20-25％生产成本，并且热压贴合不存在小分子挥发性气体，可改善员工的工作环境，提高产品的环保性；最后，工序的简化，提高了产品的生产效率和生产周期，整个地板生产周期可缩短3-5天，提高生产效率。

Claims (8)

1.一种静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板作为原料，具体包括如下步骤：
(1)叠料：将涂覆聚合物的软木地板与PVC地板成品或PVC地板半成品进行叠料；
(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度120℃-150℃，热压时间为5-40min，冷压温度低于40℃，冷压时间20-40min，卸料；
(3)UV热处理：热水区温度为80-90℃，速度为14-15.5m/min；冷水区温度为20-45℃，速度为15-18m/min，收料温度为20-33℃；
(4)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25-28℃；
(5)静置：保证静置时间不低于72h；
(6)产品性能检测：重点对静音软木PVC地板成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。
2.根据权利要求1所述的静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于：所述PVC地板成品为PVC石塑地板、PVC塑胶地板中的一种。
3.根据权利要求1所述的静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于：所述PVC地板半成品为PVC耐磨层、PVC彩膜以及PVC底片三种材料。
4.根据权利要求3所述的静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于：所述PVC底片为单一地板或石塑基材。
5.根据权利要求1所述的静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于：当步骤(1)中叠料的为PVC地板成品时，步骤(2)中热压时间为5-10min。
6.根据权利要求1所述的静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于：当步骤(1)中叠料的为PVC地板半成品时，步骤(2)中热压时间20-40min。
7.根据权利要求1所述的静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于：所述涂覆聚合物的软木，其聚合物以质量计算包括如下组分：聚氯乙烯为20-30份，增塑剂为1-1.5份，稳定剂为0.2-0.5份。
8.根据权利要求1所述的静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于静音软木PVC地板成品厚度为5-8mm。
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