CN109989434A - 钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法 - Google Patents
钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109989434A CN109989434A CN201910261278.7A CN201910261278A CN109989434A CN 109989434 A CN109989434 A CN 109989434A CN 201910261278 A CN201910261278 A CN 201910261278A CN 109989434 A CN109989434 A CN 109989434A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corer
- adapter tube
- cast
- pipe coupling
- aperture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 49
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D33/00—Testing foundations or foundation structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法，该装置包括孔口托盘、接管、取芯管和塞杆，孔口托盘中心设有孔口，沿孔口直径设有两个豁口；接管为多段组合结构，且各段接管的上端头设有卡耳，卡耳能够穿过孔口和豁口。使用时，孔口托盘横跨于钻孔，逐段增加接管，将取芯管逐步插入钻孔深处，直至取芯管穿过灌注桩顶部的泥浆与沉渣的混杂层，然后将塞杆沿接管滑至异径管箍处，将异径管箍的管心堵住，后逐段上提并拆除接管，直至取芯管从钻孔内提出，进而确定混凝土层与混杂层的分界面位置，该分界面位置距离异径管箍上端口的距离加上接管长度即为灌注桩混凝土的浇灌高度。
Description
技术领域
本发明属于桩基检测技术领域，具体涉及一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法。
背景技术
钻孔灌注桩在工程的结构稳定性保障，以及工程基础施工质量保障等方面发挥着重要作用，混凝土浇灌高度检测是提高灌注桩灌注工艺，确保桩身质量最为有效的措施。
混凝土浇灌高度检测的准确性不仅直接影响灌注桩的桩身质量，同时对于工程的施工进度、成本费用等方面也有重大影响。从桩身质量来讲，首批混凝土冲出导管与孔内泥浆掺合形成一定厚度的浮浆稀释层，由于用导管灌注的水下混凝土从下往上顶升，当导管有一定埋深时，后续灌入的混凝土在已灌入混凝土内部流动，首灌的混凝土始终处在最上层，最终在桩顶凝固成浮浆、泥渣等混杂层，浇灌混凝土时，应严格控制导管的上提速度，若提速过快，浮浆层处于桩底或桩身中间，则形成夹泥或断桩，桩身质量就无法达到要求；若导管提速较慢，浇注速度又较快，容易在孔体深部沉积较多骨料，加上振捣过程混凝土的离析，也容易导致桩体上部强度较低。因此，为了合理控制导管上提速度，避免出现“断桩”“软弱桩”等重大工程质量事故，同时为了保证设计标高位置的桩体强度满足要求，应及时对浇灌高度实施合理有效的检测方法；从施工进度来讲，为了保证桩身质量，施工单位往往使灌注桩保持一定的超灌量，然后将混杂层及其下的低劣混凝土层凿除，从而得到满足桩身质量且达到设计标高的灌注桩，灌注桩混凝土超灌高度一般控制在0.8～1.0m，但受浇灌工艺、桩头检测方法和水平的差异，使得混凝土超灌高度远远超过1.0m，有的甚至高达5.0m以上，极大的增加了材料成本，且超灌量过大不仅增加了后期桩头破除的人工成本及外运费用，同时导致现场土方开挖困难，严重影响了施工进度。
目前，现场测量钻孔灌注桩的桩顶标高采用较多的是重锤检测法，其原理是把连接铁杆件的绳尺放入钻孔，并确保铁件到达孔底，通过计算转杆总长减去绳尺读数得到桩顶沉渣厚度，从而得到混凝土的超灌高度，该方法虽然操作简便，但检测结果很不准确，使得灌注桩桩身质量得不到保障，同时混凝土的超灌高度得不到控制。因此，针对现有钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测方法及钻孔灌注桩在施工过程中存在的一系列问题，提出一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法。
发明内容
针对现有钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测方法及钻孔灌注桩在施工过程中存在的一系列问题，提出一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，包括孔口托盘(1)、接管(2)、取芯管(3)和塞杆(4)；
所述孔口托盘(1)中心设有孔口(1-1)，沿孔口(1-1)直径设有两个豁口(1-2)；接管(2)为多段组合结构，且各段接管的上端头设有卡耳(2-1)，卡耳能够穿过孔口(1-1)和豁口(1-2)；取芯管(3)由异径管箍(3-1)、管身(3-2)和管头(3-3)依次连接组成，通过异径管箍(3-1)能够将接管(2)和管身(3-2)连接成整体。
在上述技术方案中，孔口托盘的孔口(1-1)直径略大于接管(2)外径。
在上述技术方案中，孔口托盘的豁口(1-2)尺寸应大于接管的卡耳(2-1)尺寸。
在上述技术方案中，接管(2)采用圆钢管，接管(2)上端设置有外螺纹，底端设置有内螺纹，多段接管(2)可通过螺纹连接，以达到测混凝土灌注深度。
在上述技术方案中，卡耳(2-1)采用2根直径1cm、长10cm的钢筋焊接在接管(2)两侧。
在上述技术方案中，塞杆(4)采用下端头为尖头的钢圆杆，长15cm，塞杆(4)能够沿接管(2)内部滑至异径管箍(3-1)处将其塞紧。
在上述技术方案中，异径管箍(3-1)为锥形，其上端口和下端口均设有外螺纹，且上端口外径等于接管(2)内径，上端口内径大于塞杆(4)的最大外径；异径管箍(3-1)下端口外径等于管身(3-2)内径，下端口内径小于塞杆(4)的最大外径，以使塞杆(4)紧密插入异径管箍(3-1)内，从而使管身(3-2)隔绝大气，以满足取芯的条件。
在上述技术方案中，管身(3-2)上端头和下端头设有内置螺纹；管身长度为1.0-1.5m。
在上述技术方案中，管头(3-3)设有长2cm的刃口，以减少整体结构在下移过程中的阻力。
在上述技术方案中，孔口托盘(1)为钢质长方形垫板，长度通常为钻孔直径的2倍，其刚度及厚度以能承受取芯管(3)与N段接管(2)的重量为标准。
上述钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置的具体使用方法如下：
①向施工单位确认钻孔的具体深度，提前确定并准备所需接管(2)的根数；
②在施工现场将异径管箍(3-1)、管身(3-2)、管头(3-3)组装成取芯管(3)；
③将首段接管(2)与取芯管的异径管箍(3-1)进行螺纹连接，并将接管(2)的卡耳(2-1)段沿豁口(1-2)穿过孔口(1-1)，转动接管(2)使卡耳(2-1)与豁口(1-2)错开，从而将接有取芯管(3)的首段接管(2)悬置于孔口托盘(1)上；然后将孔口托盘(1)横跨于钻孔，使接管(2)和取芯管(3)位于钻孔中；
④逐段增加接管(2)，将取芯管(3)逐步插入钻孔深处，直至取芯管(3)穿过灌注桩顶部的泥浆与沉渣的混杂层；通过取芯管(3)所受阻力的变化来判断取芯管是否穿过泥浆与沉渣的混杂层；
⑤将塞杆(4)插入接管(2)，塞杆(4)在自身重力的作用下滑至异径管箍(3-1)处，并将异径管箍的管心堵住，此时取芯管(3)内部与大气隔绝，混凝土受到管内虹吸力，致使其上移过程中不从取芯管(3)内流出；
⑥逐段上提并拆除接管(2)，直至取芯管(3)从钻孔内提出；
⑦将塞杆(4)从异径管箍(3-1)中取出，倒出取芯管(3)内的物质，即可直观的找到混凝土层与混杂层的分界面位置，然后测出接管(2)长度，该分界面位置距离异径管箍上端口的距离加上接管(2)长度即为灌注桩混凝土的浇灌高度。
在上述技术方案中，取芯管的管身(3-2)是透明材质。钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置的具体使用方法如下：
①向施工单位确认钻孔的具体深度，提前确定并准备所需接管(2)的根数；
②在施工现场将异径管箍(3-1)、管身(3-2)、管头(3-3)组装成取芯管(3)；
③将首段接管(2)与取芯管的异径管箍(3-1)进行螺纹连接，并将接管(2)的卡耳(2-1)段沿豁口(1-2)穿过孔口(1-1)，转动接管(2)使卡耳(2-1)与豁口(1-2)错开，从而将接有取芯管(3)的首段接管(2)悬置于孔口托盘(1)上；然后将孔口托盘(1)横跨于钻孔，使接管(2)和取芯管(3)位于钻孔中；
④逐段增加接管(2)，将取芯管(3)逐步插入钻孔深处，直至取芯管(3)穿过灌注桩顶部的泥浆与沉渣的混杂层；通过取芯管(3)所受阻力的变化来判断取芯管是否穿过泥浆与沉渣的混杂层；
⑤将塞杆(4)插入接管(2)，塞杆(4)在自身重力的作用下滑至异径管箍(3-1)处，并将异径管箍的管心堵住，此时取芯管(3)内部与大气隔绝，混凝土受到管内虹吸力，致使其上移过程中不从取芯管(3)内流出；
⑥逐段上提并拆除接管(2)，直至取芯管(3)从钻孔内提出；
⑦将管身(3-2)外壁清洁干净，观察找到混凝土层与混杂层的分界面位置，然后测出接管(2)长度，该分界面位置距离异径管箍上端口的距离加上接管(2)长度即为灌注桩混凝土的浇灌高度。
本发明的有益效果是：本发明结合了钻探取芯装置的结构构造和虹吸作用的工作原理，能够快速取出钻孔内混凝土和沉渣，从而精确的观测出混凝土层与混杂层的高度，从而有效的控制注浆管的上提速率及混凝土的超灌高度，不仅极大的提高了桩身质量，避免了灌注桩出现“断桩”“软弱桩”等重大工程质量事故，同时避免因灌注桩超灌高度过大所引起的凿桩头、清理场地等影响现场施工状况的发生，极大地提高了施工进度，同时减少了人员、材料的投入成本。
附图说明
图1是本发明的的空间组合结构示意图。
图2是本发明的的空间爆炸结构示意图。
图3是钻孔内浇灌混凝土时，钻孔内的物质分布图。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1、2所示，一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，包括孔口托盘(1)、接管(2)、取芯管(3)和塞杆(4)。
所述孔口托盘(1)中心设有孔口(1-1)，沿孔口(1-1)直径设有两个豁口(1-2)；接管(2)为多段组合结构，且各段接管的上端头设有卡耳(2-1)；取芯管(3)由异径管箍(3-1)、管身(3-2)和管头(3-3)依次连接组成，异径管箍(3-1)将接管(2)和管身(3-2)连接成整体。
将异径管箍(3-1)、管身(3-2)和管头(3-3)组装成取芯管(3)；将首段接管(2)与异径管箍(3-1)进行螺纹连接，同时将孔口托盘(1)横跨于钻孔；将接管(2)的卡耳(2-1)沿豁口(1-2)穿过孔口(1-1)，转动接管(2)卡耳(2-1)与豁口(1-2)错开，接有取芯管(3)的首段接管(2)与孔口托盘(1)连接后悬置于钻孔内；根据钻孔深度逐段增加接管(2)，直至取芯管(3)穿过灌注桩顶部的泥浆与沉渣的混杂层；将塞杆(4)插入接管(2)，塞杆(4)滑至异径管箍(3-1)后将管心堵住，此时取芯管(3)内部与大气隔绝，混凝土受管内虹吸力而不流出；逐段上提并拆除接管(2)，直至取芯管(3)从钻孔内提出；将塞杆(4)从异径管箍(3-1)上拔出，倾斜倒出取芯管(3)内的混凝土，记录混凝土层与混杂层的分界面位置，测出接管(2)长度，相加得出灌注桩混凝土的浇灌高度。
进一步的，孔口托盘的孔口(1-1)直径略大于接管(2)外径。
进一步的，孔口托盘的豁口(1-2)尺寸应略大于接管的卡耳(2-1)尺寸。
进一步的，接管(2)为采用外径为24mm、厚度为2mm的镀锌圆钢管，接管(2)上端设置长度为5cm的外螺纹，底端设置长度为5cm的内螺纹，多段接管(2)可通过螺纹连接，以达到测混凝土灌注深度。
进一步的，卡耳(2-1)采用2根直径1cm、长10cm的钢筋焊接在接管(2)两侧。
进一步的，异径管箍(3-1)为锥形，其上端口和下端口均设有外螺纹，且上端口外径等于接管(2)内径，上端口内径大于塞杆(4)的最大外径；异径管箍(3-1)下端口外径等于管身(3-2)内径，下端口内径小于塞杆(4)的最大外径，以使塞杆(4)紧密插入异径管箍(3-1)内，从而使管身(3-2)隔绝大气，以满足取芯的条件。
进一步的，管身(3-2)采用外径为10cm、厚度为5mm的等直径钢管，管身(3-2)上端头和下端头设有内置螺纹；管身长度为1.0-1.5m。
进一步的，管头(3-3)采用长度为10cm，外径为10cm，厚度为5mm的钢管，管头(3-3)设有长2cm的刃口，以减少整体结构在下移过程中的阻力。
进一步的，塞杆(4)采用下端头为尖头的钢圆杆，长15cm，塞杆(4)能够沿接管(2)内部滑至异径管箍(3-1)处将其塞紧。
钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置的具体使用方法如下：
①向施工单位确认钻孔的具体深度，提前确定并准备所需接管(2)的根数；
②在施工现场将异径管箍(3-1)、管身(3-2)、管头(3-3)组装成取芯管(3)；
③将首段接管(2)与取芯管的异径管箍(3-1)进行螺纹连接，并将接管(2)的卡耳(2-1)段沿豁口(1-2)穿过孔口(1-1)，转动接管(2)使卡耳(2-1)与豁口(1-2)错开，从而将接有取芯管(3)的首段接管(2)悬置于孔口托盘(1)上；然后将孔口托盘(1)横跨于钻孔，使接管(2)和取芯管(3)位于钻孔中；
④逐段增加接管(2)，将取芯管(3)逐步插入钻孔深处，直至取芯管(3)穿过灌注桩顶部的泥浆与沉渣的混杂层；进一步的说，通过取芯管(3)所受阻力的变化来判断取芯管是否穿过泥浆与沉渣的混杂层：在取芯管(3)逐步插入钻孔的过程中，取芯管(3)首先是经过泥浆a，然后经过泥浆与沉渣的混杂层b，最后进入混凝土层c，泥浆a对取芯管阻力最小，当取芯管插入泥浆与沉渣的混杂层b时，阻力大幅度增大，当取芯管插入混凝土层c时，阻力进一步的大幅度增大，因此施工人员能够根据阻力的变化判断取芯管(3)插入位置，当刚刚插入混凝土层c一小段后，停止插入。
⑤将塞杆(4)插入接管(2)，塞杆(4)在自身重力的作用下滑至异径管箍(3-1)处，并将异径管箍的管心堵住，此时取芯管(3)内部与大气隔绝，混凝土受到管内虹吸力，致使其上移过程中不从取芯管(3)内流出；
⑥逐段上提并拆除接管(2)，直至取芯管(3)从钻孔内提出；
⑦将塞杆(4)从异径管箍(3-1)中取出，倒出取芯管(3)内的物质，即可直观的找到混凝土层与混杂层的分界面位置(混凝土自身具有良好的团结性，倒出的物质基本保持圆柱状，不会发生破散，所以能够直观的找到混凝土层与混杂层的分界面位置)，然后测出接管(2)长度，该分界面位置距离异径管箍上端口的距离加上接管(2)长度即为灌注桩混凝土的浇灌高度(即灌注桩混凝土顶部距离钻孔孔口的距离)。
实施例二
本实施例与实施例一不同之处是，所述取芯管的管身(3-2)可以是透明材质，例如玻璃、透明塑料，这样，在步骤⑦中，可以不用倒出取芯管(3)内的物质，只要将管身(3-2)外壁清洁干净，即可直接观测到混凝土层与混杂层的分界面位置，进而测量出灌注桩混凝土的浇灌高度。
实施例三
进一步的，孔口托盘(1)为钢质长方形垫板，长度通常为钻孔直径的2倍，其刚度及厚度以能承受取芯管(3)与N段接管(2)的重量为标准。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，其特征在于：包括孔口托盘(1)、接管(2)、取芯管(3)和塞杆(4)；
所述孔口托盘(1)中心设有孔口(1-1)，沿孔口(1-1)直径设有两个豁口(1-2)；接管(2)为多段组合结构，且各段接管的上端头设有卡耳(2-1)，卡耳能够穿过孔口(1-1)和豁口(1-2)；取芯管(3)由异径管箍(3-1)、管身(3-2)和管头(3-3)依次连接组成，通过异径管箍(3-1)能够将接管(2)和管身(3-2)连接成整体。
2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，其特征在于：接管(2)采用圆钢管，接管(2)上端设置有外螺纹，底端设置有内螺纹，多段接管(2)可通过螺纹连接，以达到测混凝土灌注深度。
3.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，其特征在于：塞杆(4)采用下端头为尖头的钢圆杆，长15cm，塞杆(4)能够沿接管(2)内部滑至异径管箍(3-1)处将其塞紧。
4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，其特征在于：异径管箍(3-1)为锥形，其上端口和下端口均设有外螺纹，且上端口外径等于接管(2)内径，上端口内径大于塞杆(4)的最大外径；异径管箍(3-1)下端口外径等于管身(3-2)内径，下端口内径小于塞杆(4)的最大外径，以使塞杆(4)紧密插入异径管箍(3-1)内，从而使管身(3-2)隔绝大气，以满足取芯的条件。
5.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，其特征在于：管身(3-2)上端头和下端头设有内置螺纹；管身长度为1.0-1.5m。
6.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，其特征在于：管头(3-3)设有长2cm的刃口，以减少整体结构在下移过程中的阻力。
7.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，其特征在于：孔口托盘(1)为钢质长方形垫板，长度通常为钻孔直径的2倍，其刚度及厚度以能承受取芯管(3)与N段接管(2)的重量为标准。
8.根据权利要求1-7之一所述的钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置的使用方法如下：
①向施工单位确认钻孔的具体深度，提前确定并准备所需接管(2)的根数；
②在施工现场将异径管箍(3-1)、管身(3-2)、管头(3-3)组装成取芯管(3)；
③将首段接管(2)与取芯管的异径管箍(3-1)进行螺纹连接，并将接管(2)的卡耳(2-1)段沿豁口(1-2)穿过孔口(1-1)，转动接管(2)使卡耳(2-1)与豁口(1-2)错开，从而将接有取芯管(3)的首段接管(2)悬置于孔口托盘(1)上；然后将孔口托盘(1)横跨于钻孔，使接管(2)和取芯管(3)位于钻孔中；
④逐段增加接管(2)，将取芯管(3)逐步插入钻孔深处，直至取芯管(3)穿过灌注桩顶部的泥浆与沉渣的混杂层；通过取芯管(3)所受阻力的变化来判断取芯管是否穿过泥浆与沉渣的混杂层；
⑤将塞杆(4)插入接管(2)，塞杆(4)在自身重力的作用下滑至异径管箍(3-1)处，并将异径管箍的管心堵住，此时取芯管(3)内部与大气隔绝，混凝土受到管内虹吸力，致使其上移过程中不从取芯管(3)内流出；
⑥逐段上提并拆除接管(2)，直至取芯管(3)从钻孔内提出；
⑦将塞杆(4)从异径管箍(3-1)中取出，倒出取芯管(3)内的物质，即可直观的找到混凝土层与混杂层的分界面位置(混凝土自身具有良好的团结性，倒出的物质基本保持圆柱状，不会发生破散，所以能够直观的找到混凝土层与混杂层的分界面位置)，然后测出接管(2)长度，该分界面位置距离异径管箍上端口的距离加上接管(2)长度即为灌注桩混凝土的浇灌高度(即灌注桩混凝土顶部距离钻孔孔口的距离)。
9.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，其特征在于：取芯管的管身(3-2)是透明材质。
10.根据权利要求9所述的钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置的具体使用方法如下：
①向施工单位确认钻孔的具体深度，提前确定并准备所需接管(2)的根数；
②在施工现场将异径管箍(3-1)、管身(3-2)、管头(3-3)组装成取芯管(3)；
③将首段接管(2)与取芯管的异径管箍(3-1)进行螺纹连接，并将接管(2)的卡耳(2-1)段沿豁口(1-2)穿过孔口(1-1)，转动接管(2)使卡耳(2-1)与豁口(1-2)错开，从而将接有取芯管(3)的首段接管(2)悬置于孔口托盘(1)上；然后将孔口托盘(1)横跨于钻孔，使接管(2)和取芯管(3)位于钻孔中；
④逐段增加接管(2)，将取芯管(3)逐步插入钻孔深处，直至取芯管(3)穿过灌注桩顶部的泥浆与沉渣的混杂层；通过取芯管(3)所受阻力的变化来判断取芯管是否穿过泥浆与沉渣的混杂层；
⑤将塞杆(4)插入接管(2)，塞杆(4)在自身重力的作用下滑至异径管箍(3-1)处，并将异径管箍的管心堵住，此时取芯管(3)内部与大气隔绝，混凝土受到管内虹吸力，致使其上移过程中不从取芯管(3)内流出；
⑥逐段上提并拆除接管(2)，直至取芯管(3)从钻孔内提出；
⑦将管身(3-2)外壁清洁干净，观察找到混凝土层与混杂层的分界面位置，然后测出接管(2)长度，该分界面位置距离异径管箍上端口的距离加上接管(2)长度即为灌注桩混凝土的浇灌高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910261278.7A CN109989434A (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910261278.7A CN109989434A (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109989434A true CN109989434A (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67130841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910261278.7A Pending CN109989434A (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109989434A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112033734A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-04 | 贵州工程应用技术学院 | 一种高精度在役混凝土强度快速检测设备 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008156864A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Sakamoto Shokai:Kk | 場所打ちコンクリート杭の構築工法 |
| CN104018507A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种水下混凝土灌注桩标高控制装置及其使用方法 |
| US20150276702A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | Melvin Gerrard England | Method and apparatus for analyzing anomalies in concrete structures |
| CN105625485A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-01 | 中铁城建集团第二工程有限公司 | 一种准确测定水下桩混凝土灌注标高的方法 |
| CN206034512U (zh) * | 2016-09-14 | 2017-03-22 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种水下钻孔灌注桩施工监测装置 |
| CN108824504A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-16 | 长江岩土工程总公司（武汉） | 钻孔灌注桩混凝土超灌高度检测装置及方法 |
| CN210439338U (zh) * | 2019-04-02 | 2020-05-01 | 中交天津港湾工程研究院有限公司 | 钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置 |
-
2019
- 2019-04-02 CN CN201910261278.7A patent/CN109989434A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008156864A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Sakamoto Shokai:Kk | 場所打ちコンクリート杭の構築工法 |
| US20150276702A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | Melvin Gerrard England | Method and apparatus for analyzing anomalies in concrete structures |
| CN104018507A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种水下混凝土灌注桩标高控制装置及其使用方法 |
| CN105625485A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-01 | 中铁城建集团第二工程有限公司 | 一种准确测定水下桩混凝土灌注标高的方法 |
| CN206034512U (zh) * | 2016-09-14 | 2017-03-22 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种水下钻孔灌注桩施工监测装置 |
| CN108824504A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-16 | 长江岩土工程总公司（武汉） | 钻孔灌注桩混凝土超灌高度检测装置及方法 |
| CN210439338U (zh) * | 2019-04-02 | 2020-05-01 | 中交天津港湾工程研究院有限公司 | 钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112033734A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-04 | 贵州工程应用技术学院 | 一种高精度在役混凝土强度快速检测设备 |
| CN112033734B (zh) * | 2020-09-16 | 2023-08-18 | 贵州工程应用技术学院 | 一种高精度在役混凝土强度快速检测设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106284313B (zh) | 基于循环泥浆护壁的长螺旋挤压入岩灌注桩施工方法 | |
| CN105275381B (zh) | 富水卵石地层中冲击钻成孔施工方法 | |
| CN102561330B (zh) | 人工挖孔桩与钢管混凝土柱一体化的施工方法 | |
| CN106193042B (zh) | 紧邻地下构筑物砂性土层中围护地墙处障碍桩清除方法 | |
| CN107724383B (zh) | 旋挖灌注桩施工方法 | |
| CN110331992A (zh) | 一种洞口大管棚施工方法 | |
| CN108589707A (zh) | 一种全套管长螺旋钻与旋挖钻组合式施工工法 | |
| CN104747088A (zh) | 一种钻孔灌注桩单腰多叶筒式钻头及成孔施工方法 | |
| CN102926413A (zh) | 一种灌注桩桩端取样预埋管 | |
| CN105625485B (zh) | 一种准确测定水下桩混凝土灌注标高的方法 | |
| CN101144265A (zh) | 大体积混凝土结构深孔植筋施工方法 | |
| CN206873457U (zh) | 导管法灌注水下混凝土的混凝土高度测定装置 | |
| CN109989434A (zh) | 钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法 | |
| CN104153403B (zh) | 逆作法灌注桩静载试桩的施工方法 | |
| CN203821461U (zh) | 一种深处水下混凝土的取样装置 | |
| CN107059846A (zh) | 配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼及钻芯检测方法 | |
| CN107630478A (zh) | 桩‑土‑锚组合支护体系作用机理的模拟试验装置及方法 | |
| CN110258512A (zh) | 一种基岩中施工地下连续墙的方法 | |
| CN202672149U (zh) | 水下混凝土灌注桩高度控制器 | |
| CN110424486A (zh) | 一种非标准地下连续墙的施工方法 | |
| CN103195066A (zh) | 水下灌注桩砼超灌检测器及其使用方法 | |
| CN202208933U (zh) | 灌注桩采样器 | |
| CN210439338U (zh) | 钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置 | |
| CN110344418A (zh) | 一种深基坑中支护体系的结构及其施工工艺 | |
| CN110306561A (zh) | 一种基坑硬性咬合桩施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |