CN109987735A - 一种高含盐工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高含盐工业废水处理装置，其结构包括上端盖板、箱体、处理装置、原水进口、梯子、底板、支撑铁块、支撑架、栅栏，原水进口安装于处理装置的左侧，在工业中，废水处理是常见的一个问题，首先，先把废水从原水进口输送进去，然后先在氧化一室进行氧化，然后在流入氧化二室进行二次氧化，进行氧化之后流入混合反应室通过跟内部混合剂进行反应，除掉一遍杂质颗粒，然后在流入沉淀过滤室，是一些偏大的杂质进行沉淀，然后在流到过滤网进行二次过滤，然后在进入最后一步流入消毒室进行消毒，最后处理完的水从出水管流出，一些杂质从过滤物出口排出，这样本装置不仅处理效果显著，处理完的水还可以进行二次使用，不会浪费水资源。

Description

一种高含盐工业废水处理装置

技术领域

本发明是一种高含盐工业废水处理装置，属于工业废水处理领域。

背景技术

在煤化工、石油化工等行业的生产过程中会产生大量洗涤废水、工艺系统冷凝液、化学水站排水、循环水排污水等，具有耗水量大、废水量大，成分复杂，污染物浓度高、硬度高、含盐量高以及水质波动幅度大等特点。本发明针对的就是此类高含盐工业废水的处理，目前，高含盐工业废水通过预处理、生化处理和回用水处理后，已经可以满足回用要求，但系统整体的水回收率最高只有80％，回用过程中会产生剩余20％的高浓盐水无法进一步处理，造成了空前的环境压力和二次污染，加之，随着人们环保意识的增强以及国家环保政策的调整，废水排放企业对高盐水最大限度的回用，尤其是缺水地区、环境敏感地区要求达到零排放已经成为行业趋势。因此，寻求水回收率更高、工艺稳定性更强、运行费用更低的高含盐工业废水处理技术，实现废水“零排放”，已经成为煤化工等产业发展的自身需求和外在要求。

现有技术公开了申请号为：CN201621059467.4的一种高含盐工业废水处理装置，包括预处理单元，使用高盐水调节池对高含盐工业废水进行调节和均质，使用高密度沉淀池进行化学软化处理、絮凝沉降、二氧化硅和悬浮物去除处理，使用浸没式超滤池进一步除去其中的悬浮物和胶体杂质；分离浓缩单元，对经预处理单元处理的高含盐工业废水进行分离处理、浓缩脱盐处理和离子交换除硬处理中的一个或多个；结晶资源化单元，利用结晶器从水中分离得到氯化钠晶体和硫酸钠晶体，但是该现有技术处理废水效果不够好，导致其二次利用率较低，造成水资源浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高含盐工业废水处理装置，以解决现有技术处理废水效果不够好，导致其二次利用率较低，造成水资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高含盐工业废水处理装置，其结构包括上端盖板、箱体、处理装置、原水进口、梯子、底板、支撑铁块、支撑架、栅栏，所述上端盖板的下端与箱体的上端相连接，所述箱体焊接于处理装置的上方，所述原水进口安装于处理装置的左侧，所述梯子与栅栏相焊接，所述支撑铁块设于梯子的下方，所述支撑架安装于栅栏的下方，所述栅栏位于处理装置的上方，所述处理装置包括氧化室、氧化室、混合反应室、沉淀过滤室、出水管、过滤物出口、消毒室、过滤网、壳体、排气管、注入口、溢流挡板，所述氧化室设于氧化室的左侧，所述氧化室位于壳体内部，所述混合反应室与溢流挡板相连接，所述沉淀过滤室位于消毒室的下方，所述出水管与壳体相连接，所述过滤物出口设于出水管的上方，所述消毒室的上端与过滤网的下端相连接，所述壳体与排气管相连接，所述注入口安装于溢流挡板的右侧，所述溢流挡板安装于壳体内部。

进一步地，所述处理装置位于支撑铁块的上方。

进一步地，所述底板的上端与支撑铁块的下端相焊接。

进一步地，所述支撑铁块与壳体相连接。

进一步地，所述底板为长方体结构且长2.5m，宽1m，高15cm。

进一步地，所述支撑架有合金碳钢制成，硬度高，不易损坏。

进一步地，所述壳体由金属铁制成。

有益效果

本发明一种高含盐工业废水处理装置，在工业中，废水处理是常见的一个问题，首先，先把废水从原水进口输送进去，然后先在氧化一室进行氧化，然后在流入氧化二室进行二次氧化，进行氧化之后流入混合反应室通过跟内部混合剂进行反应，除掉一遍杂质颗粒，然后在流入沉淀过滤室，是一些偏大的杂质进行沉淀，然后在流到过滤网进行二次过滤，然后在进入最后一步流入消毒室进行消毒，最后处理完的水从出水管流出，一些杂质从过滤物出口排出，这样本装置不仅处理效果显著，处理完的水还可以进行二次使用，不会浪费水资源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高含盐工业废水处理装置的结构示意图；

图2为本发明一种处理装置内部的结构示意图。

图中：上端盖板-1、箱体-2、处理装置-3、原水进口-4、梯子-5、底板-6、支撑铁块-7、支撑架-8、栅栏-9、氧化一室-301、氧化二室-302、混合反应室 -303、沉淀过滤室-304、出水管-305、过滤物出口-306、消毒室-307、过滤网 -308、壳体-309、排气管-310、注入口-311、溢流挡板-312。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种高含盐工业废水处理装置技术方案：其结构包括上端盖板1、箱体2、处理装置3、原水进口4、梯子5、底板6、支撑铁块7、支撑架8、栅栏9，所述上端盖板1的下端与箱体2的上端相连接，所述箱体2焊接于处理装置3的上方，所述原水进口4安装于处理装置3的左侧，所述梯子5与栅栏9相焊接，所述支撑铁块7设于梯子5的下方，所述支撑架8 安装于栅栏9的下方，所述栅栏9位于处理装置3的上方，所述处理装置3包括氧化一室301、氧化二室302、混合反应室303、沉淀过滤室304、出水管305、过滤物出口306、消毒室307、过滤网308、壳体309、排气管310、注入口311、溢流挡板312，所述氧化一室301设于氧化二室302的左侧，所述氧化二室302 位于壳体309内部，所述混合反应室303与溢流挡板312相连接，所述沉淀过滤室304位于消毒室307的下方，所述出水管305与壳体309相连接，所述过滤物出口306设于出水管305的上方，所述消毒室307的上端与过滤网308的下端相连接，所述壳体309与排气管310相连接，所述注入口311安装于溢流挡板312的右侧，所述溢流挡板312安装于壳体309内部，所述处理装置3位于支撑铁块7的上方，所述底板6的上端与支撑铁块7的下端相焊接，所述支撑铁块7与壳体309相连接，所述底板6为长方体结构且长2.5m，宽1m，高15cm，所述支撑架8有合金碳钢制成，硬度高，不易损坏，所述壳体309由金属铁制成。

本专利所说的栅栏9在我们的生产和生活中应用十分广泛，有花园栅栏，公路栅栏，市政栅栏等等，目前，在很多城市流行私家别墅和庭院栅栏，多以木制板材为主，由栅栏板、横带板、栅栏柱三部分组成，一般高度在0.5～2米之间，造型各异，一般以装饰、简易防护为主要安装目的，在欧美十分流行，所述过滤网308简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果，具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能；主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业，过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网，安装过滤网的机器称为过滤器，用来过滤自然水和食物等。

在进行使用时，在工业中，废水处理是常见的一个问题，首先，先把废水从原水进口4输送进去，然后先在氧化一室301进行氧化，然后在流入氧化二室302进行二次氧化，进行氧化之后流入混合反应室303通过跟内部混合剂进行反应，除掉一遍杂质颗粒，然后在流入沉淀过滤室304，使一些偏大的杂质进行沉淀，然后在流到过滤网308进行二次过滤，然后在进入最后一步流入消毒室307进行消毒，最后处理完的水从出水管305流出，一些杂质从过滤物出口 305排出。

本发明解决了现有技术处理废水效果不够好，导致其二次利用率较低，造成水资源浪费的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这样本装置不仅处理效果显著，处理完的水还可以进行二次使用，不会浪费水资源，具体如下所述:

所述处理装置3包括氧化一室301、氧化二室302、混合反应室303、沉淀过滤室304、出水管305、过滤物出口306、消毒室307、过滤网308、壳体309、排气管310、注入口311、溢流挡板312，所述氧化一室301设于氧化二室302 的左侧，所述氧化二室302位于壳体309内部，所述混合反应室303与溢流挡板312相连接，所述沉淀过滤室304位于消毒室307的下方，所述出水管305 与壳体309相连接，所述过滤物出口306设于出水管305的上方，所述消毒室307的上端与过滤网308的下端相连接，所述壳体309与排气管310相连接，所述注入口311安装于溢流挡板312的右侧，所述溢流挡板312安装于壳体309 内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高含盐工业废水处理装置，其特征在于：其结构包括上端盖板(1)、箱体(2)、处理装置(3)、原水进口(4)、梯子(5)、底板(6)、支撑铁块(7)、支撑架(8)、栅栏(9)，所述上端盖板(1)的下端与箱体(2)的上端相连接，所述箱体(2)焊接于处理装置(3)的上方，所述原水进口(4)安装于处理装置(3)的左侧，所述梯子(5)与栅栏(9)相焊接，所述支撑铁块(7)设于梯子(5)的下方，所述支撑架(8)安装于栅栏(9)的下方，所述栅栏(9)位于处理装置(3)的上方，所述处理装置(3)包括氧化一室(301)、氧化二室(302)、混合反应室(303)、沉淀过滤室(304)、出水管(305)、过滤物出口(306)、消毒室(307)、过滤网(308)、壳体(309)、排气管(310)、注入口(311)、溢流挡板(312)，所述氧化一室(301)设于氧化二室(302)的左侧，所述氧化二室(302)位于壳体(309)内部，所述混合反应室(303)与溢流挡板(312)相连接，所述沉淀过滤室(304)位于消毒室(307)的下方，所述出水管(305)与壳体(309)相连接，所述过滤物出口(306)设于出水管(305)的上方，所述消毒室(307)的上端与过滤网(308)的下端相连接，所述壳体(309)与排气管(310)相连接，所述注入口(311)安装于溢流挡板(312)的右侧，所述溢流挡板(312)安装于壳体(309)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水处理装置，其特征在于：所述处理装置(3)位于支撑铁块(7)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水处理装置，其特征在于：所述底板(6)的上端与支撑铁块(7)的下端相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水处理装置，其特征在于：所述支撑铁块(7)与壳体(309)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水处理装置，其特征在于：所述底板(6)为长方体结构且长2.5m，宽1m，高15cm。