CN109986100A - 一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机 - Google Patents

一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机 Download PDF

Info

Publication number
CN109986100A
CN109986100A CN201711481625.4A CN201711481625A CN109986100A CN 109986100 A CN109986100 A CN 109986100A CN 201711481625 A CN201711481625 A CN 201711481625A CN 109986100 A CN109986100 A CN 109986100A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chuck
rod
control
division system
brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711481625.4A
Other languages
English (en)
Inventor
平逸凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Jianhua Metal Material Co Ltd
Original Assignee
Shaoxing Jianhua Metal Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Jianhua Metal Material Co Ltd filed Critical Shaoxing Jianhua Metal Material Co Ltd
Priority to CN201711481625.4A priority Critical patent/CN109986100A/zh
Publication of CN109986100A publication Critical patent/CN109986100A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机,包括了卡盘、滑架、卡盘控制杆、制动调节器,其特征在于,所述卡盘与卡盘控制杆相连,用于控制卡盘转动,所述卡盘控制杆与制动调节器相连,用于接受制动调节器的控制,所述制动调节器与滑架相连,用于控制卡盘控制杆与滑架的相对应的运动。通过对卡盘控制杆的控制,完成卡盘控制杆与制动调节器的分合,使得套丝机提高了自动化程度;降低了工人的劳动强度;简化工艺流程;保障了套丝机的安全性。

Description

一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机
技术领域
本发明涉及套丝机的技术领域,特别是涉及卡盘分合系统及其使用卡盘分合系统上节的套丝机,它能在套丝完成后进行上节的一种套丝机,更能节省人力、时间,减轻工人的劳动强度。
背景技术
目前公知的套丝机自发明后至今,在完成套丝后管件需拿到龙门架上夹紧,然后进行人工上节,费时费工,如果在套丝机上强行上节,人的不确定性就会使套丝机的电机、动力传输系统、滑轨等损坏,无法安全地、高效地、自动地上节。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机,解决了在套丝机上上节的安全性与自动化,节省人力、时间、减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
为了达到上述目的,本发明是通过下述技术方案实现的:一种卡盘分合系统,包括了卡盘、卡盘架、卡盘控制杆、制动调节器,其特征在于,所述卡盘套装在卡盘架上,卡盘与卡盘控制杆相连,卡盘受控于卡盘控制杆,所述卡盘控制杆与制动调节器相连,用于接受制动调节器的控制,所述制动调节器与卡盘架相连,用于调节、控制卡盘控制杆相对于卡盘架的运动。
进一步地,所述卡盘由卡爪、平面螺盘、卡盘体组成,用于握紧上节零件,所述平面螺盘转动套装在卡盘体上,所述卡爪滑动安装在卡盘体的滑槽中,受平面螺盘控制,平面螺盘上还设置有控制盘,用于控制平面螺盘。
进一步地,所述卡盘的卡盘体与卡盘控制杆相连,用于控制卡盘体的转动。
进一步地,卡盘分合系统的卡盘架铰接在滑架或滑轨上。
进一步地,所述卡盘体转动套装在卡盘架上
进一步地,所述滑架上铰接有刀盘
进一步地,所述制动调节器由制动座、制动块和调节杆组成,制动块和调节杆相连,所述卡盘控制杆受控于制动块,制动块和调节杆相连,用于调节制动块的制动力的大小。
进一步地,所述制动块滑动套装在制动座上。
进一步地制动座安装在滑架或滑轨上
作为优选,所述制动座固定在卡盘架上,与卡盘控制杆匹配。
作为优选,所述制动块上还设置有弹簧,所述弹簧与调节杆相连。
作为优选所述卡盘架铰接在滑架上。
进一步地,一种使用卡盘分合系统上节的套丝机,包括了电机,动力传动系统,卡盘轴,前卡盘,滑轨,卡盘分合系统,刀盘,其特征在于:所述电机与动力传动系统相连,所述动力传动系统与卡盘轴相连,所述卡盘轴与前卡盘固定,所述滑轨固定在机架上,所述滑架滑动安装在滑轨上,所述卡盘分合系统铰接在滑架或滑轨上,所述刀盘安装在滑架上。
与现有技术相比,本发明有益效果是:本发明套丝后可直接在套丝机上进行上节,上节夹持后完全由套丝机提供动力,完成上节工序,操作简单,时间只有原来的四分之一,安全可靠性100%,降低了工人的劳动强度,提高了工作效能,扩展了套丝机的自动化应用。
附图说明
图1为本发明的卡盘分合系统结构图;
图2为本发明的制动调节器结构图;
图3为本发明的卡盘分合系统上节的套丝机的整机结构图。
图中1:滑架、2:卡爪、3:卡盘体、4:平面螺盘、5:卡盘架、6:卡盘控制杆、7:制动块、8:制动座、9:调节杆、10:机架、11:导轨、12:卡盘轴、13: 前卡盘、14:刀盘、15:卡盘分合系统、16:制动调节器、17:卡盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1-3所示,本发明所述卡盘分合系统包括了卡盘、卡盘架、卡盘控制杆、制动调节器,所述卡盘与卡盘控制杆相连,用于控制卡盘转动,所述卡盘控制杆与制动调节器相连,用于接受制动调节器的控制,所述制动调节器与卡盘架相连,用于控制卡盘控制杆与卡盘架的相对应的运动。所述卡盘由卡爪、平面螺盘、卡盘体组成,用于握紧上节零件,所述平面螺盘转动套装在卡盘体上,所述卡爪滑动安装在卡盘体的滑槽中,受平面螺盘控制,平面螺盘上还设置有控制盘,用于控制平面螺盘。所述滑架上还铰接有刀盘与卡盘架,所述卡盘体转动套装在卡盘架上。所述卡盘的卡盘体与卡盘控制杆相连,用于控制卡盘体的转动。所述制动调节器由制动座、制动块和调节杆组成,所述制动块和调节杆相连,所述卡盘控制杆受控于制动块,制动块和调节杆相连,用于调节制动块的制动力的大小。所述制动块滑动套装在制动座上。所述制动座固定在卡盘架上,与卡盘控制杆匹配。所述制动块上设置有弹簧,所述弹簧与调节杆相连。
本发明的卡盘分合系统工作过程如下:
操作调节杆,调整制动块的制动力,上一级螺纹与上节的零件螺纹配合后,操作平面螺盘上的控制盘,使卡爪握紧上节的零件,开动机器进行上节,随着上节零件螺纹的深入,卡盘所受的扭矩逐渐增大,上节完成时,扭矩接近最大值,超过制动块的制动力设定值,制动块制动失效,卡盘控制杆随上节零件制动,下一级机构或人工关机,完成上节工序。
应用卡盘分合系统上节的套丝机工作过程如下:
如图1-3所示,本发明所述应用卡盘分合系统上节的套丝机,包括了卡盘分合系统、机架、电机、动力减速传输系统、卡盘轴、前卡盘、滑轨、刀盘,所述电机与动力减速传输系统相连,用于传动连接,安装在机架内,所述动力减速传输系统与卡盘轴相连,用于传动连接,所述卡盘轴转动安装在机架上,所述卡盘轴与前卡盘固定,所述滑轨固定在机架上,所述卡盘分合系统滑动安装在滑轨上,所述刀盘铰接安装在卡盘分合系统上。
操作前卡盘,卡紧加工管件,套丝机开机,移动刀盘进行套丝加工,套丝完成后关机,推开刀盘,把要上节的零件往套完丝的丝扣上拧上几圈,以保证上节的零件的螺纹通道与管件的螺纹通道相合,操作卡盘分合系统进入工位,操作卡盘分合系统上的平面螺盘,卡爪握紧上节的零件,设定调节杆的制动力,套丝机开机,随着管件与上节零件的逐渐紧密啮合,卡盘分合系统所受扭矩也逐渐增加,并传递至卡盘控制杆,当上节完成时,扭矩接近最大值,超过制动块的制动力设定值,制动块失效,卡盘控制杆随卡盘轴转动,下一级控制机构或人工关机,套丝机套丝、上节完成。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种卡盘分合系统,包括了卡盘、卡盘架、卡盘控制杆、制动调节器,其特征在于,所述卡盘套装在卡盘架上,卡盘与卡盘控制杆相连,卡盘受控于卡盘控制杆,所述卡盘控制杆与制动调节器相连,用于接受制动调节器的控制,所述制动调节器与卡盘架相连,用于控制、调节卡盘控制杆相对于卡盘架的运动。
2.根据权利要求1所述的一种卡盘分合系统,其特征在于:所述卡盘由卡爪、平面螺盘、卡盘体组成,用于握紧上节零件,所述平面螺盘转动套装在卡盘体上,所述卡爪滑动安装在卡盘体的滑槽中,受平面螺盘控制。
3.根据权利要求1或2所述的一种卡盘分合系统,其特征在于:所述卡盘的卡盘体与卡盘控制杆相连,卡盘体转动套装在卡盘架。
4. 根据权利要求1所述的一种卡盘分合系统,其特征在于:所述制动调节器由制动座、制动块和调节杆组成,所述制动块在制动座上滑动,制动块和调节杆相连,用于调节制动块制动力。
5. 根据权利要求1所述的一种卡盘分合系统,其特征在于:所述卡盘控制杆与制动块相 连,卡盘控制杆受控于制动块。
6. 一种使用卡盘分合系统上节的套丝机,包括了电机、动力传动系统、卡盘轴、前卡盘、 滑轨、卡盘分合系统、刀盘,其特征在于:所述电机与动力传动系统相连,所述动力传动系统 与卡盘轴相连,所述卡盘轴与前卡盘固定,所述滑轨固定在机架上,所述滑轨上滑动安装滑 架,所述卡盘分合系统铰接在滑架或滑轨上,所述刀盘安装在滑架上。
7. 根据权利要求6所述的一种使用卡盘分合系统上节的套丝机,其特征在于:所述滑轨 或滑架上铰接设置卡盘架。
CN201711481625.4A 2017-12-29 2017-12-29 一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机 Pending CN109986100A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711481625.4A CN109986100A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711481625.4A CN109986100A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109986100A true CN109986100A (zh) 2019-07-09

Family

ID=67109156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711481625.4A Pending CN109986100A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109986100A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111975450A (zh) * 2020-08-18 2020-11-24 山东理工大学 用于切削加工的卧式单向扭矩调整装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111975450A (zh) * 2020-08-18 2020-11-24 山东理工大学 用于切削加工的卧式单向扭矩调整装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202592033U (zh) 一种自动紧固式桃心夹
CN102146893A (zh) 风电机组的主轴锁锁定方法
CN109986100A (zh) 一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机
CN104028412A (zh) 一种双工位的自动涂胶机
CN206492947U (zh) 一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机
CN106493398A (zh) 一种卡盘分合系统及使用卡盘分合系统上节的套丝机
CN205393555U (zh) 一种具有加工刀更换功能的车床
CN204735994U (zh) 一种盘面工件夹紧用夹具
CN104201940B (zh) 一种电机控制系统及方法
CN206351379U (zh) 一种起重链轮自动定心装夹装置
CN109986144A (zh) 一种上节分合系统及使用上节分合系统上节的套丝机
CN206493008U (zh) 一种上节分合系统及使用上节分合系统上节的套丝机
CN109986143A (zh) 一种使用上节止停系统的套丝机
CN106695028A (zh) 一种上节分合系统及使用上节分合系统上节的套丝机
CN207982969U (zh) 新型自动去毛刺装置
CN209206605U (zh) 一种自动去毛刺机
CN207606635U (zh) 一种木材加工装置
CN205763972U (zh) 一种vvt相位器转子偏心锁销孔车削用夹具
CN206493005U (zh) 一种使用上节止停系统的套丝机
CN205147352U (zh) Ck3850数控车床刀架转换复位机构
CN107378015A (zh) 一种用于自动夹紧、自动松夹的套丝机的卡盘轴制动系统
CN108907256A (zh) 一种套丝机的传动系统
CN209717395U (zh) 一种修正盘可调节的抛光机
CN205195643U (zh) 光伏电站系统可调支架用调节机构
CN219633172U (zh) 一种锚索锚具切削用夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190709

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication