CN109985956A - 一种冲孔工艺 - Google Patents

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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
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Abstract

本发明提供一种冲孔工艺，首先将毛坯采用半精镗削，然后使用一根直径比毛坯孔径稍大几个微米的冲头装在钻术或手动冲床上，将冲头挤压入工件的孔内，所述冲头表面光滑，冲头的头部带有小圆角，冲头在适合的过盈量情况下，将孔内内凹不平刀痕经过挤压干平，这样既可以提供孔内光洁度，适量修正孔径尺寸，同时可通过挤压力的大小来识别筛选毛坯孔径的不合格品。本发明具有工艺简单，生产效率高等特点，产品孔径的合格率可以达到99.9%。

Description

一种冲孔工艺
技术领域
本发明涉及一种冲孔工艺。
背景技术
目前现有一般情况下，公差为0.01的孔径加工办法都是精镗工艺来加工，由于精镗走刀速度较慢，生产效率也不高，而且也无法保证大量生产不会出现孔径不合格产品。
发明内容
本发明的目的就是针对上述情况提供一种生产效率高，产品合格率高的冲孔工艺。本发明的目的可通过以下方案来实现：一种冲孔工艺，首先将毛坯采用半精镗削，然后使用一根直径比毛坯孔径稍大几个微米的冲头装在钻术或手动冲床上，将冲头挤压入工件的孔内，所述冲头表面光滑，冲头的头部带有小圆角，冲头在适合的过盈量情况下，将孔内内凹不平刀痕经过挤压干平，这样既可以提供孔内光洁度，适量修正孔径尺寸，同时可通过挤压力的大小来识别筛选毛坯孔径的不合格品。本发明具有工艺简单，生产效率高等特点，产品孔径的合格率可以达到99.9%。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
本发明的目的就是针对上述情况提供一种生产效率高，产品合格率高的冲孔工艺。本发明的目的可通过以下方案来实现：一种冲孔工艺，首先将毛坯采用半精镗削，然后使用一根直径比毛坯孔径稍大几个微米的冲头装在钻术或手动冲床上，将冲头挤压入工件的孔内，所述冲头表面光滑，冲头的头部带有小圆角，冲头在适合的过盈量情况下，将孔内内凹不平刀痕经过挤压干平，这样既可以提供孔内光洁度，适量修正孔径尺寸，同时可通过挤压力的大小来识别筛选毛坯孔径的不合格品。本发明具有工艺简单，生产效率高等特点产品孔径的合格率可以达到99.9%。
需要注意的是：在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。
本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种冲孔工艺，其特征是首先将毛坯采用半精镗削，然后使用一根直径比毛坯孔径稍大几个微米的冲头装在钻术或手动冲床上，将冲头挤压入工件的孔内，所述冲头表面光滑，冲头的头部带有小圆角。
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