CN109984815A - 一种穿刺体组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种穿刺体组件，包括穿刺件和保护壳，所述穿刺件包括穿刺尖端，所述穿刺尖端可选择性地从所述保护壳的底部露出。本发明中的穿刺体组件用于无芯穿刺器上，使用方便，既节省了整个穿刺器的制备成本，还节省了穿刺器的包装成本，同时，穿刺体组件的设计还整体提升了本发明无芯穿刺的操作安全性。

Description

一种穿刺体组件

技术领域

本发明涉及一种外科器械，特别是涉及一种穿刺体组件，属于医疗器材领域。

背景技术

穿刺器作为各种微创手术中必不可少的手术器械，具有非常大的使用量。传统穿刺器包括穿刺芯杆、穿刺套管和密封组件，穿刺套管及密封组件共同形成供穿刺芯杆、其他手术器械及向患者腹腔灌气的通道；密封组件设置在穿刺套管内，用于避免注入到腹腔中的气体泄漏出来，保证稳定的气腹，以便手术的正常进行，穿刺芯杆经由密封组件插入到穿刺套管中，用于对患者腹腔实现穿刺，带动穿刺套管的一端进入患者腹腔内部。

在具体手术的过程中，医生一般先在患者的腹部划开一个小切口，再将穿刺芯杆的顶部对准小切口往复转动的同时向下移动，并带动穿刺套管的一端进入患者的腹腔内部。完成穿刺后，将穿刺芯杆从穿刺套管中拔出，其他手续器械可从穿刺套管形成的通道中进出。

由于穿刺芯杆的存在，导致穿刺器制造、包转及运输成本的上升、穿刺芯杆容易对脏器造成损伤，穿刺芯杆使用后即被丢弃，导致浪费。

基于上述情况，在保证穿刺器穿刺性能的基础上，简化结构、降低成本、提高性能是现有穿刺器的主要改进方向。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种穿刺体组件，其可用于无芯穿刺器，解决了现有技术中穿刺器制作成本以及包装成本高，同时在穿刺操作中存在一定安全隐患的问题。

本发明通过以下技术方案实现：一种穿刺体组件，包括穿刺件和保护壳，所述穿刺件包括穿刺尖端，所述穿刺尖端可选择性地从所述保护壳的底部露出。

优选地，所述保护壳与所述穿刺件滑动连接。

优选地，所述穿刺件为穿刺杆。

优选地，所述保护壳为空心圆柱体并套设在所述穿刺杆上。

进一步地，所述穿刺杆沿顶部朝向底部的方向依次包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的外径小于所述第二杆体的外径。

进一步地，所述穿刺杆还包括第三杆体，所述第一杆体和所述第三杆体分别设置在所述第二杆体的两端，所述第三杆体的外径小于所述第二杆体的外径，所述第二杆体和所述第三杆体的连接部分形成第一台阶；

所述保护壳沿穿刺杆顶部朝向底部的方向依次包括第一保护段和第二保护段，所述第二杆体的至少部分嵌入所述第一保护段中，所述第三杆体的部分嵌入所述第二保护段中，所述第二保护段的内径小于所述第一保护段的内径，所述第二保护段和所述第一保护段的连接部分形成第二台阶，所述第二台阶位于所述第一台阶的下方。

进一步地，所述第一台阶和所述第二台阶之间卡设有弹性元件。

进一步地，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧环绕所述第三杆体设置。

优选地，所述第二杆体上沿穿刺杆轴向开设有移位孔，定位销穿过所述移位孔，所述定位销的两侧均与所述第一保护段固定连接。

进一步地，所述定位销为圆柱体，所述定位销沿所述第二杆体径向的长度大于所述第二杆体的外径并小于所述第一保护段的外径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的穿刺体组件用于无芯穿刺器上，穿刺体套管组件内不再需要设置有穿刺芯杆，、穿刺体组件处于初始状态时，保护壳包覆住穿刺杆的底部尖端，穿刺体组件处于穿刺操作状态时，保护壳向穿刺杆顶部滑动，不再包覆住穿刺杆的底部尖端。在穿刺体组件实现穿刺后，吻合器等手术器械可直接通过套管组件形成的内部通道进入，使用方便。且穿刺体组件的设计既节省了整个穿刺器的制备成本，而且由于本发明中的穿刺体组件不会影响到密封组件，因此无需与套管组件拆分后包装，因此还节省了整个穿刺器的包装成本。此外，由于穿刺体组件中的保护壳在穿刺完成时会向下滑动使穿刺体组件处于初始状态，保护壳包覆住穿刺杆的底部尖端，因此在完成穿刺时还能避免穿刺杆尖端惯性向下或穿刺器在手术过程中转动伤害患者腹腔内的脏器，本发明的穿刺体组件具有更高的安全操作性。

附图说明

图1是根据本发明实施例的结构示意图；

图2是图1所示的无芯穿刺器第二端的局部放大图；

图3是根据本发明实施例保护壳位于操作位置时无芯穿刺器第二端的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的套管组件第二端的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的穿刺杆的装配示意图；

图6是根据本发明实施例保护壳位于初始位置时穿刺体组件的剖视图；

图7是根据本发明实施例保护壳位于操作位置时穿刺体组件的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本实施例公开了一种无芯穿刺器，该无芯穿刺器包括套管组件1、密封组件2以及穿刺体组件3，套管组件1限定了一个包括有第一端和第二端12的内腔(即手术过程中医疗器械的通道)，套管组件1的第一端由密封组件2进行选择性密封，第一端(图中未示出)指的是套管组件1的上端口，具体是套管组件1与密封组件2的连接处。套管组件1的第二端12上设置有穿刺体组件3。本实施例中的“上”指的是沿套管组件1的中心轴朝向密封组件2的方向。“下”指的是沿套管组件1的中心轴朝向穿刺体组件2的方向，“上”、“下”方向的定义适用于本实施例无芯穿刺器的所有部件。穿刺体组件3的中心轴与套管组件1的中心轴平行，穿刺体组件3包括穿刺杆31和保护壳32穿刺杆31固定设置在套管组件1的外壁上。如图5所示穿刺杆31包括顶部311和底部312，底部312形成穿刺尖端，穿刺杆31的底部312突出于套管组件1第二端12的端面。如图2和图3所示，保护壳32选择性地包覆住穿刺杆31的底部312，保护壳32与套管组件1或穿刺杆31滑动连接。

本实施例中，采用穿刺体组件3代替传统的穿刺芯杆，实现穿刺功能。本实施例中的穿刺体组件3可适用于任何规格的套管组件1。保护壳32可沿套管组件1的管壁和穿刺杆31滑动，实现对于穿刺杆31底部312的选择性包覆。如图1和图2所示，在初始状态时，无芯穿刺器的保护壳32位于初始位置，包覆住穿刺杆31的底部312。医生在使用本实施例无芯穿刺器时，首先在患者的腹部划开一个小切口，然后再将本实施例无芯穿刺器的保护壳32的底端对准小切口，对无芯穿刺器施加向下的力，保护壳32在患者腹壁的阻挡下，沿套管组件1的管壁向上滑动，如图3所示，保护壳32此时位于操作位置，即保护壳32不再包覆住穿刺杆31的底部312，穿刺杆31的底部312从保护壳32伸出以及突出于套管组件1第二端12的端面，对准小切口向下进入患者腹腔内部，并带动套管组件1的第二端12共同进入患者腹腔内部，完成穿刺。

为了保证套管组件1形成的通道空间方便手术器械的操作，上述穿刺体组件3设置在套管组件1的外壁上。

在本发明的一个实施例中，保护壳32与穿刺杆31滑动连接。在本发明的另一个实施例中，保护壳32与套管组件1滑动连接，其中的一种连接方式是套管组件1的管壁设置滑轨，保护壳32设置在滑轨中，从而实现滑动。当然，滑动连接方式并不限于上文所述的连接方式和下文中的连接方式，为本领域技术人员所熟知，在不脱离本发明精神的情况下，还可采用其他的滑动连接方式。

本实施例无芯穿刺器，采用穿刺体组件3代替传统的穿刺芯杆实现穿刺功能，相比于传统穿刺器，结构更简单，成本更低。同时，由于穿刺体组件3直接设置在套管组件1的管壁上，无需通过密封组件2插入，因此本实施例中的穿刺体组件3对于密封组件2的密封性能没有影响，在包装时也无需将穿刺体组件3拆卸下来，与套管组件1实现拆分后包装，节省了单个穿刺器的包装空间和包装及运输成本。

当完成穿刺时，由于保护壳32也随穿刺杆31进入患者的腹腔内部，保护壳32得到释放，不再受腹壁的阻挡，保护壳32在其他外力及重力的作用下沿套管组件1的管壁向下移动，从操作位置回到初始位置，重新包覆住穿刺杆31的底部312尖端。所以即使一些经验还不够的医生在使用本实施例中的无芯穿刺器时，也能有效避免穿刺杆31的底部312尖端进入腹腔内部时由于向下的惯性力或手术过程中转动无芯穿刺器时，对腹腔内的各脏器造成损伤，本实施例中的无芯穿刺器具有更高的安全操作性。

完成穿刺后，无需对穿刺体组件3进行其他操作，直接将手术所需的吻合器、镊子等手术器械通过套管组件1形成的通道伸入患者腹腔内进行手术即可，使用方便。本实施例中的穿刺体组件3设置在套管组件1的外壁面，套管组件1第二端12的内径与套管组件1上方通道的内径基本相同，便于器械的进出。

参照图1～图4，本实施例为了方便穿刺，套管组件1的第二端12沿径向分为第一侧121和第二侧122，第二侧122高于第一侧121，穿刺体组件3设置在第一侧121的管壁上。这里所说的“高”，指的是第二侧122距离套管组件1第一端的距离小于第一侧121距离套管组件1第一端的距离，即当套管组件1呈竖直状态时，第二侧122的底端位于第一侧121底端的上方。

具体地，除通过外周面相连以外，套管组件1第二端12的第一侧121和第二侧122之间还通过过渡面123相连，过渡面123从第一侧121向第二侧122延伸并依次包括第一圆弧面123a和第二圆弧面123b，第一圆弧面123a的半径大于第二圆弧面123b的半径。

套管组件1第二端12的第二侧122外壁面为弧面124，该弧面124从套管组件1的竖直管壁面向第二圆弧面123b延伸，弧面124的半径大于第二圆弧面123b的半径。第一圆弧面123a和第二圆弧面123b的圆心朝向第二端12的第二侧122，弧面124的圆心朝向第二端12的第一侧121。圆滑的过渡面123及弧面124利于套管组件1第二端12的进入，避免在穿刺过程中对患者皮肤造成损伤。

穿刺杆31在穿刺的过程中，套管组件1在穿刺杆31的带动下沿过渡面123进入患者腹腔内部。套管组件1第二端12的第二侧122相对于第一侧121高，且从第一侧121向第二侧122延伸的过渡面123为先陡后平的形式，方便在穿刺的过程中向下的力集中在穿刺杆31以及套管组件1第二端12的第一侧121上。当套管组件1的过渡面123完全进入患者腹腔内部时，套管组件1继续沿第二端12的第二侧122外壁弧面124进入腹腔，过渡面123以及第二侧122外壁上弧面124的形状使得套管组件1第二端12在进入患者腹腔中，腹壁对穿刺器的阻力首先逐渐增大，然后减小并保持稳定，利于医生在手术中对穿刺操作的把控。

另外，如图4所示，套管组件1第二端12的外壁面向套管组件1的内腔凹陷形成放置槽125，放置槽125远离第二端12端面的一侧形成抵接面(图中未示出)，放置槽125的另一端朝向套管组件1的第二端12形成开口，穿刺杆31置于放置槽125中，穿刺杆31的顶部311抵接在抵接面上。穿刺杆31、放置槽125和套管组件1的中心轴沿轴向对齐。

放置槽125的形状优选设置成圆弧形，方便对于穿刺杆31的容纳。在实现穿刺的过程中，对无芯穿刺器施加向下的力，穿刺杆31向下进入患者腹腔内部，抵接面抵住穿刺杆31的顶部311，防止其向套管组件1的第一端移动。

参照图2、图4～7，进一步为了防止穿刺杆31在穿刺过程中产生不希望的移动，特别是朝套管组件1的第一端移动，穿刺杆31沿顶部311朝向底部312的方向依次包括第一杆体31a和第二杆体31b，第一杆体31a的外径小于第二杆体31b的外径，套管组件1第二端12的第一侧121壁面上形成上端封闭的容纳槽126，第一杆体31a的外径小于容纳槽126的内径，第一杆体31a置于容纳槽126中设置，第二杆体31b的外径大于容纳槽126的内径，第二杆体31b的上端面与容纳槽126的下端面抵接。容纳槽126使得穿刺杆31与套管组件1形成牢固的连接，在穿刺的过程中防止穿刺杆31移动，使力集中在穿刺杆31底部312的穿刺尖端上。

继续参照图5～7，本实施例中的穿刺杆31还包括第三杆体31c，第一杆体31a、第二杆体31b和第三杆体31c依次连接设置，其中，第三杆体31c的外径小于第二杆体31b的外径，第二杆体31b和第三杆体31c的连接部分形成第一台阶313。本实施例中的保护壳32为空心圆柱体，套装在穿刺杆31的外部，沿穿刺杆31顶部311朝向底部312的方向，保护壳32依次包括第一保护段32a和第二保护段32b，第一保护段32a的内径稍大于第二杆体31b的外径，第二杆体31b的至少部分被容置于在第一保护段32a中，第二保护段32b的内径稍大于第三杆体31c的外径，第三杆体31c的部分被容置于第二保护段32b中，第二保护段32b的内径小于第一保护段32a的内径，第二保护段32b和第一保护段32a的连接部分形成第二台阶321，第二台阶321位于第一台阶313的下方，在第一台阶313和第二台阶321之间卡设有弹性元件33。

具体地，该弹性元件33为弹簧，该弹簧环绕第三杆体31c设置。当然，为本领域技术人员熟知，在不背离本发明精神的情况下，弹性元件33也可采用其他形式的元件或其他形式的设置方式，只要能在第一台阶313和第二台阶321之间实现弹性变形即可。

尤其是，为了对保护壳32的滑动距离进行限制，并同时防止保护壳32脱离穿刺杆31掉落，在第二杆体31b上沿穿刺杆31轴向开设有腰形移位孔314，定位销34穿过该移位孔314，定位销34沿第二杆体31b的长度大于第二杆体31b的外径并小于第一保护段32a的外径，定位销34的两侧分别与保护壳32固定连接。当然，上述移位孔314也可以是长方形或其他长条形状。

本实施例中的穿刺杆31为三段式，可为一体成型或分体成型。同样，本实施例中的保护壳32为两段式，也可以是一体成型或分体成型。

如图5和图6所示，在初始位置即包覆住穿刺杆31底部312尖端时，弹性元件33即本实施例中的弹簧呈自然原始状态，定位销34位于移位孔314的最底部。如图7所示，在穿刺过程中，保护壳32在腹壁的阻挡下向穿刺杆31顶部311移动，定位销34也在腰形孔中向移位孔314的最顶部移动，同时，第二台阶321上移，第一台阶313和第二台阶321的距离缩短，弹簧收缩，穿刺杆31底部312尖端突出于保护壳32，移位孔314的轴向长度以及弹簧的行程限定了保护壳32可以移动的距离，避免其过度上移。完成穿刺时，保护壳32随穿刺杆31进入腹腔内部，保护壳32在其自身重力及弹簧弹力的作用下，回到初始位置，弹簧也回到原始自然状态，定位销34落回到移位孔314的最底部312。

通过定位销34对保护壳32向上移动的距离进行限定，并同时在保护壳32的移位过程中增设有弹性力，使得在完成穿刺时，保护壳32能及时回到初始位置，对穿刺杆31底部312尖端实现包覆，防止其对腹腔内的脏器造成损伤，因此，穿刺杆31以及保护壳32的该种设置方式进一步提升了本实施例中无芯穿刺器的安全性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种穿刺体组件，其特征在于，包括穿刺件和保护壳，所述穿刺件包括穿刺尖端，所述穿刺尖端可选择性地从所述保护壳的底部露出。

2.根据权利要求1所述的穿刺体组件，其特征在于，所述保护壳与所述穿刺件滑动连接。

3.根据权利要求1所述的穿刺体组件，其特征在于，所述穿刺件为穿刺杆。

4.根据权利要求3所述的穿刺体组件，其特征在于，所述保护壳为空心圆柱体并套设在所述穿刺杆上。

5.根据权利要求4所述的穿刺体组件，其特征在于，所述穿刺杆沿顶部朝向底部的方向依次包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的外径小于所述第二杆体的外径。

6.根据权利要求5所述的穿刺体组件，其特征在于，所述穿刺杆还包括第三杆体，所述第一杆体和所述第三杆体分别设置在所述第二杆体的两端，所述第三杆体的外径小于所述第二杆体的外径，所述第二杆体和所述第三杆体的连接部分形成第一台阶；

所述保护壳沿穿刺杆顶部朝向底部的方向依次包括第一保护段和第二保护段，所述第二杆体的至少部分嵌入所述第一保护段中，所述第三杆体的部分嵌入所述第二保护段中，所述第二保护段的内径小于所述第一保护段的内径，所述第二保护段和所述第一保护段的连接部分形成第二台阶，所述第二台阶位于所述第一台阶的下方。

7.根据权利要求6所述的穿刺体组件，其特征在于，所述第一台阶和所述第二台阶之间卡设有弹性元件。

8.根据权利要求7所述的穿刺体组件，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧环绕所述第三杆体设置。

9.根据权利要求7所述的穿刺体组件，其特征在于，所述第二杆体上沿穿刺杆轴向开设有移位孔，定位销穿过所述移位孔，所述定位销的两侧均与所述第一保护段固定连接。

10.根据权利要求9所述的穿刺体组件，其特征在于，所述定位销为圆柱体，所述定位销沿所述第二杆体径向的长度大于所述第二杆体的外径并小于所述第一保护段的外径。