CN109984820A - 一种无芯穿刺器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无芯穿刺器，包括套管组件和穿刺体组件，穿刺体组件包括穿刺片和保护壳，穿刺片包括穿刺尖端，穿刺片固定设置在套管组件上，保护壳与穿刺片为滑动连接，穿刺尖端可选择性地从保护壳的底部露出。本发明中的无芯穿刺器使用方便，既节省了整个穿刺器的制备成本，还节省了穿刺器的包装成本，同时，穿刺体组件的设计还整体提升了本发明无芯穿刺的操作安全性。

Description

一种无芯穿刺器

技术领域

本发明涉及一种外科器械，特别是涉及一种无芯穿刺器，属于医疗器材领域。

背景技术

穿刺器作为各种微创手术中必不可少的手术器械，具有非常大的使用量。传统穿刺器包括穿刺芯杆、穿刺套管和密封组件，穿刺套管及密封组件共同形成供穿刺芯杆、其他手术器械及向患者腹腔灌气的通道；密封组件设置在穿刺套管内，用于避免注入到腹腔中的气体泄漏出来，保证稳定的气腹，以便手术的正常进行，穿刺芯杆经由密封组件插入到穿刺套管中，用于对患者腹腔实现穿刺，带动穿刺套管的一端进入患者腹腔内部。

在具体手术的过程中，医生一般先在患者的腹部划开一个小切口，再将穿刺芯杆的顶部对准小切口往复转动的同时向下移动，并带动穿刺套管的一端进入患者的腹腔内部。完成穿刺后，将穿刺芯杆从穿刺套管中拔出，其他手续器械可从穿刺套管形成的通道中进出。

由于穿刺芯杆的存在，导致穿刺器制造、包转及运输成本的上升、穿刺芯杆容易对脏器造成损伤，穿刺芯杆使用后即被丢弃，导致浪费。

基于上述情况，在保证穿刺器穿刺性能的基础上，简化结构、降低成本、提高性能是现有穿刺器的主要改进方向。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种无芯穿刺器，解决了现有技术中穿刺器制作成本以及包装成本高，同时在穿刺操作中存在一定安全隐患的问题。

本发明通过以下技术方案实现：一种无芯穿刺器，包括套管组件和穿刺体组件；所述穿刺体组件包括穿刺片和保护壳；所述穿刺片包括穿刺尖端，所述穿刺片固定设置在所述套管组件上；所述保护壳与所述穿刺片活动连接，所述穿刺尖端可选择性地从所述保护壳的底部露出。

优选地，所述套管组件包括第一端和第二端，所述套管组件的第一端由所述密封组件进行选择性密封，所述套管组件的第二端沿径向分为第一侧和第二侧，所述第二侧的底部高于所述第一侧的底部，所述第一侧的外壁上形成限位部，所述穿刺体组件设置在所述限位部中。

优选地，所述套管组件第二端的所述第一侧底部和所述第二侧的底部通过过渡面相连，所述过渡面从第一侧向第二侧延伸并依次包括第一圆弧面和第二圆弧面，所述第一圆弧面的半径大于所述第二圆弧面的半径。

优选地，所述套管组件第二端的第二侧外壁面为第三圆弧面，所述第三圆弧面从所述套管组件的竖直管壁面向所述第二圆弧面延伸，所述第三圆弧面的弧面曲线、所述第二圆弧面的弧面曲线以及所述第一圆弧面的弧面曲线形成反向曲线。

优选地，所述限位部包括径向限位件和轴向限位件，所述径向限位件为所述套管组件的部分管壁向下延伸形成，所述径向限位件的壁厚小于所述套管组件其余部分的壁厚，所述轴向限位件为至少在所述径向限位件的上边缘形成的第一凸块。

优选地，所述径向限位件在所述套管组件的外壁上形成凹型槽，所述凹型槽的中部槽口深度大于两侧槽口的深度，所述穿刺片和所述保护壳依次叠放于所述凹形槽内，所述穿刺片嵌入所述凹形槽的中部槽口内，所述保护壳的两侧分别嵌入所述凹形槽两侧槽口中。

优选地，所述轴向限位件还包括第二凸块，所述第二凸块的两侧分别与所述凹形槽的两侧边缘固定连接，所述第二凸块位于所述第一凸块的下方并与所述第一凸块相隔设定距离，

所述保护壳的外壁上设置有第三凸块，所述第三凸块位于所述第一凸块和所述第二凸块之间，所述第三凸块沿所述套管组件径向的厚度大于所述第二凸块与所述保护壳外壁的距离。

优选地，所述穿刺片上开设有呈纵向延伸的滑槽，所述保护壳的内壁上设置有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽中设置。

优选地，所述滑槽的顶端设置有挡块，所述挡块与所述穿刺片一体成型或相互连接，所述挡块和所述滑块之间设置有弹性件。

优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的原始长度大于或等于所述滑槽的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的无芯穿刺器套管组件内不再设置有穿刺芯杆，而采用在套管组件一侧的管壁上设置有穿刺体组件，穿刺体组件处于初始状态时，保护壳覆盖穿刺片的穿刺尖端，穿刺体组件处于穿刺操作状态时，保护壳朝远离穿刺尖端的方向滑动，不再覆盖住穿刺片的穿刺尖端。在穿刺体组件实现穿刺后，吻合器等手术器械可直接通过套管组件形成的内部通道进入，使用方便。穿刺体组件的设计既节省了整个穿刺器的制备成本，而且由于本发明中的穿刺体组件不会影响到密封组件，无需与套管组件拆分后包装，因此还节省了整个穿刺器的包装成本。此外，由于穿刺体组件中的保护壳在穿刺完成时会向穿刺尖端滑动使穿刺体组件处于初始状态，保护壳再次覆盖住穿刺片的穿刺尖端，因此在完成穿刺时还能避免穿刺尖端惯性向下或穿刺器在手术过程中转动伤害患者腹腔内的脏器，本发明的无芯穿刺器具有更高的安全操作性。

附图说明

图1是根据本发明实施例的无芯穿刺器的结构示意图；

图2是根据本发明实施例无芯穿刺器初始状态下第二端的结构示意图；

图3是根据本发明实施例无芯穿刺器穿刺状态下第二端的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的穿刺体组件的装配示意图；

图5是图4中穿刺体组件的分解图；

图6是根据本发明实施例的套管组件的局部示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本实施例提供一种无芯穿刺器，包括套管组件1、密封组件以及穿刺体组件2，套管组件1限定了一个包括有第一端(未图示)和第二端12的内腔(即手术过程中医疗器械的通道)，套管组件1的第一端(未图示)指的是套管组件1的上端口，具体是套管组件1与密封组件2的连接处。套管组件1的第一端由密封组件选择性密封，密封组件的结构以及密封组件与套管组件1的连接方式已记载在本申请人之前提交的专利申请文件中，包括CN201710216813.8、CN201710216814.2、CN201710299930.5，在此不做赘述。套管组件1的第二端12上设置有穿刺体组件2，上述穿刺体组件2可适用于任何规格的套管组件1。

如图2～5所示，本实施例中的穿刺体组件2包括穿刺片21和保护壳22。

穿刺片21包括穿刺尖端211，如图4所示，穿刺片21上开设有呈纵向延伸的滑槽212，在滑槽212的顶端设置有挡块213，挡块213与穿刺片21为一体成型或相互连接。保护壳22的内壁上设置有滑块222，滑块222部分嵌入滑槽212中设置，滑块222的底部宽度大于滑槽212的宽度，以避免保护壳22与穿刺片21脱离。挡块213和滑块222之间卡设有弹簧223，弹簧223未压缩时原始状态的长度大于或等于滑槽212的长度，优选为与滑槽212的长度一致，在对穿刺体组件2无外力的作用下，滑块222位于滑槽212的底端。保护壳22的外壁上设置有第三凸块221，优选设置在保护壳22的顶部边缘。

如图6所示，套管组件1的第二端12沿径向分为第一侧121和第二侧122，第二侧122的底部高于第一侧121的底部，穿刺片21和保护壳22对应设置在套管组件1第一侧121的套管壁上。这里所说的“高于”，指的是第二侧122距离套管组件1第一端的距离小于第一侧121距离套管组件1第一端的距离，即当套管组件1呈竖直状态时，第二侧122的底端位于第一侧121底端的上方。套管组件1第一侧121的底部和第二侧122的底部之间通过过渡面相连，过渡面从第一侧121向第二侧122延伸并依次包括第一圆弧面123和第二圆弧面124，套管组件1第二端12的第二侧122外壁面为第三圆弧面125，第一圆弧面123和第二圆弧面124的圆心角朝向环形套的第二侧122，第一圆弧面123的半径大于第二圆弧面124的半径，第一圆弧面123的弧面曲线、第二圆弧面124的弧面曲线以及第三圆弧面125的弧面曲线形成反向曲线。反向曲线是指两个转向相反的圆曲线之间以直线或缓和曲线或径向连接而成的平面线性。套管组件1第二端12的底部一侧高一侧低，低侧(第一侧121)向高侧(第二侧122)的过渡面为先陡后平，之后再沿第二侧122外壁第三圆弧面125变陡。在穿刺时，对穿刺器施加的力集中在穿刺尖端211上，并且套管组件1的第二端12的端面在随穿刺片21进入患者腹腔中时，腹壁对穿刺器的阻力先逐渐增大，随后减小并保持稳定，利于医生在手术中对穿刺操作的把控，且圆滑的过渡面及第三圆弧面125也利于套管组件1第二端12进入患者体内，避免对患者皮肤造成损伤。

套管组件1的第一侧121形成穿刺体组件2的限位部13。该限位部13包括径向限位件131和轴向限位件132。径向限位件131为所述套管组件1的部分管壁向下延伸形成，本实施例中的“下”指的是沿套管组件1的中心轴朝向第二端12的方向，“上”指的是沿套管组件1的中心轴朝向第一端的方向。“上”、“下”方向的定义适用于本实施例无芯穿刺器的所有部件。径向限位件131的壁厚小于套管组件1其余部分的壁厚，径向限位件131与套管组件1的其余部分为一体成型或相互连接，径向限位件131的内壁与套管组件1的其余内壁共同形成手术中医疗器械进出的通道，通道的壁面光滑，方便医疗器械在通道中的进出，径向限位件131的外壁在套管组件1的外壁上形成凹形槽，凹形槽的中部槽口131a深度大于两侧槽口131b深度，中部槽口131a与两侧槽口131b均朝下延伸。轴向限位件132包括第一凸块132a和第二凸块132b，第一凸块132a至少设置在径向限位件131的上边缘，在本发明的一个实施例中，第一凸块132a呈“U”字型，沿径向限位件131的上边缘以及径向限位件131两侧的部分边缘设置。第二凸块132b设置在第一凸块132a的下方并与第一凸块132a相隔设定距离，第二凸块132b的两侧分别与凹形槽的两侧边缘固定连接，这里所说的“设定距离”指的是保护壳22在穿刺状态和在初始状态之间变化所轴向移动的距离。

穿刺体组件2安装在套管组件1的外壁上，穿刺片21和保护壳22依次叠放在径向限位件131在套管组件1外壁上形成的凹槽内，穿刺片21嵌入凹型槽的中部槽口131a内，穿刺尖端211突出套管组件1第二端12的端面，保护壳22的两侧分别嵌入凹型槽的两侧槽口131b中。中部槽口131a的空间用于容置穿刺片21和设置在穿刺片21背面的弹簧223，凹型槽两侧槽口131b的深度与保护壳22的厚度一致，保护壳22的外壁与套管组件1的外壁形成平滑连接，避免外壁上的凹凸面对无芯穿刺器第二端12在进入腹腔时造成阻碍。保护壳22的第三凸块221位于第一凸块132a和第二凸块132b之间，第三凸块221沿套管组件1径向的厚度大于第二凸块132b与保护壳22外壁的距离，因此，第三凸块221只能嵌在第一凸块132a和第二凸块132b形成的区域内，而不会从套管组件1上掉落。

使用本实施例无芯穿刺器时，如传统的穿刺器一样，医生先在患者的腹部划开一个小切口，然后再将本实施例无芯穿刺器的保护壳22底端对准小切口，此时，无芯穿刺器处于初始状态，如图2所示，保护壳22的滑块222位于滑槽212的底端，第三凸块221落在第二凸块132b上，保护壳22覆盖住穿刺片21的穿刺尖端211。为了便于穿刺，在初始状态时保护壳22的位置限定为其底部略凸出穿刺片21的穿刺尖端211。穿刺过程中，医生对穿刺器施加向下的力，在腹壁的阻挡下，保护壳22向远离穿刺尖端211的方向滑动，穿刺尖端211从保护壳22的底部露出，如图3所示，第三凸块221从邻近第二凸块132b的位置向第一凸块132a移动，保护壳22上的滑块222沿滑槽212向挡块213滑动，挡块213和滑块222之间的弹簧223压缩形变。第一凸块132a和第二凸块132b相隔的设定距离以及弹簧223的弹性形变量限定了保护壳22可以滑动的距离，防止其沿套管组件1的外壁无限上滑。完成穿刺时，保护壳22与套管组件1的第二端12在穿刺片21的带动下进入患者腹腔中。保护壳22不再有腹壁的阻挡，弹簧223在弹力的作用下回到初始状态，即滑块222重新落回到滑槽212的底端，保护壳22上的第三凸块221在弹簧223弹力以及保护壳22自身重力的作用下也重新落回到第二凸块132b上，保护壳22再次覆盖在穿刺片21的穿刺尖端211上。

本实施例中采用穿刺体组件2代替传统的穿刺芯杆实现穿刺功能，相比于传统穿刺器，结构更简单。同时，由于穿刺体组件2直接设置在套管组件1的管壁上，无需通过密封组件插入，因此本实施例中的穿刺体组件2对于密封组件的密封性能没有影响，在包装时也无需将穿刺体组件2拆卸下来与套管组件1实现拆分包装，节省了单个穿刺器的包装空间和包装成本，成本更低，因此本实施例中的无芯穿刺器具有较大的经济效益。

另外，本实施例无芯穿刺器的保护壳22在弹力的作用下能在初始状态和穿刺状态之间迅速变化，即使对于一些经验还不够的医生在使用本实施例中的无芯穿刺器时，也能有效避免穿刺尖端211进入腹腔时由于向下的惯性力或在调节穿刺器形成的通道的角度或方向时造成对患者的的伤害。因此，本实施例中的无芯穿刺器具有更高的安全操作性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种无芯穿刺器，其特征在于，包括套管组件和穿刺体组件；所述穿刺体组件包括穿刺片和保护壳；所述穿刺片包括穿刺尖端，所述穿刺片固定设置在所述套管组件上；所述保护壳与所述穿刺片为滑动连接，所述穿刺尖端可选择性地从所述保护壳的底部露出。

2.根据权利要求1所述的无芯穿刺器，其特征在于，所述套管组件包括第一端和第二端，所述套管组件的第一端由所述密封组件选择性密封，所述套管组件的第二端沿径向分为第一侧和第二侧，所述第二侧的底部高于所述第一侧的底部，所述第一侧的外壁上形成限位部，所述穿刺体组件设置在所述限位部中。

3.根据权利要求2所述的无芯穿刺器，其特征在于，所述套管组件第二端的所述第一侧底部和所述第二侧的底部通过过渡面相连，所述过渡面从第一侧向第二侧延伸并依次包括第一圆弧面和第二圆弧面，所述第一圆弧面的半径大于所述第二圆弧面的半径。

4.根据权利要求3所述的无芯穿刺器，其特征在于，所述套管组件第二端的第二侧外壁面为第三圆弧面，所述第三圆弧面从所述套管组件的竖直管壁面向所述第二圆弧面延伸，所述第三圆弧面的弧面曲线、所述第二圆弧面的弧面曲线以及所述第一圆弧面的弧面曲线形成反向曲线。

5.根据权利要求2所述的无芯穿刺器，其特征在于，所述限位部包括径向限位件和轴向限位件，所述径向限位件为所述套管组件的部分管壁向下延伸形成，所述径向限位件的壁厚小于所述套管组件其余部分的壁厚，所述轴向限位件为至少在所述径向限位件的上边缘形成的第一凸块。

6.根据权利要求5所述的无芯穿刺器，其特征在于，所述径向限位件在所述套管组件的外壁上形成凹型槽，所述凹型槽的中部槽口深度大于两侧槽口的深度，所述穿刺片和所述保护壳依次叠放于所述凹形槽内，所述穿刺片嵌入所述凹形槽的中部槽口内，所述保护壳的两侧分别嵌入所述凹形槽两侧槽口中。

7.根据权利要求5所述的无芯穿刺器，其特征在于，所述轴向限位件还包括第二凸块，所述第二凸块的两侧分别与所述径向限位件的两侧边缘固定连接，所述第二凸块位于所述第一凸块的下方并与所述第一凸块相隔设定距离，

所述保护壳的外壁上设置有第三凸块，所述第三凸块位于所述第一凸块和所述第二凸块之间，所述第三凸块沿所述套管组件径向的厚度大于所述第二凸块与所述保护壳外壁的距离。

8.根据权利要求1所述的无芯穿刺器，其特征在于，所述穿刺片上开设有呈纵向延伸的滑槽，所述保护壳的内壁上设置有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽中设置。

9.根据权利要求8所述的无芯穿刺器，其特征在于，所述滑槽的顶端设置有挡块，所述挡块与所述穿刺片一体成型或相互连接，所述挡块和所述滑块之间设置有弹性件。

10.根据权利要求9所述的无芯穿刺器，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的原始长度大于或等于所述滑槽的长度。