CN109974482A - 套管冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种套管冷凝器，包含储存仓、分流输入管、散热冷凝套管、底脚、回流输出管、收集仓、输出总管、输入总管、铜接头等散热冷凝套管的进口端连接分流输入管、出口端连接回流输出管，若干组散热冷凝套管叠装在一起并搁置在底部的底脚上，每组散热冷凝套管进口端的分流输入管均与储存仓连通，每组散热冷凝套管出口端的回流输出管均与收集仓连通，储存仓外接输入总管，收集仓外接输出总管输入总管和输出总管头部均设铜接头，本发明把高温的气态冷媒从输入总管进入若干组散热冷凝套管盘旋流动散热冷凝后并转为液态，后从输出总管的接头输出，冷凝过程通畅，结构设计简单，冷凝效果直接。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷凝器技术领域，尤其是套管冷凝器。
背景技术
工业用的制冷装置运行时会产生热量，特别是制冷压缩机持续运行会持续温升，会直接产生压缩机制冷效率下降，甚至可能使压缩机发生故障，大大影响生产运行，对压缩机冷却的冷媒主要是低温的液态冷媒送入需要散热的压缩机等部件，常温或低温的液态冷媒吸收热量后蒸发为气态并且温度也升高，吸收热量的气态冷媒通过冷凝器热交换散热后又转为液态的常温或低温冷媒，持续循环，冷凝器的类型有很多种，原理都是采用各种方式把气态的冷媒散热冷凝，现在的冷凝器一般体积较大，结构复杂，而且冷凝管路多重迂回，冷凝效率大大损耗，为此，需要一种冷凝管路顺畅，管路流通干涉少，散热面积大的冷凝器。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供套管冷凝器，包含储存仓、分流输入管、散热冷凝套管、底脚、回流输出管、收集仓、输出总管、输入总管、铜接头等散热冷凝套管的进口端连接分流输入管、出口端连接回流输出管，若干组散热冷凝套管叠装在一起并搁置在底部的底脚上，每组散热冷凝套管进口端的分流输入管均与储存仓连通，每组散热冷凝套管出口端的回流输出管均与收集仓连通，储存仓外接输入总管，收集仓外接输出总管输入总管和输出总管头部均设铜接头，本发明把高温的气态冷媒从输入总管进入若干组散热冷凝套管盘旋流动散热冷凝后并转为液态，后从输出总管的接头输出，冷凝过程通畅，结构设计简单，冷凝效果直接。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：套管冷凝器，包含储存仓、分流输入管、备用管一、备用管二、散热冷凝套管、底脚、回流输出管、收集仓、输出总管、输入总管、铜接头，盘旋若干圈的散热冷凝套管的进口端连接分流输入管、出口端连接回流输出管，分流输入管和回流输出管的朝向一致，若干组散热冷凝套管叠装在一起并搁置在底部的底脚上，每组散热冷凝套管进口端的分流输入管均与储存仓连通，每组散热冷凝套管出口端的回流输出管均与收集仓连通，所述储存仓外接输入总管，所述收集仓外接输出总管，所述输入总管和输出总管头部均设铜接头。
进一步设置，所述散热冷凝套管整体为拉长的腰圆形。
进一步设置，所述散热冷凝套管的进口端与出口端分列两侧，储存仓与收集仓为直立平行设置并分列与散热冷凝套管的两端。
进一步设置，所述备用管二均与连接散热冷凝套管进口端的分流输入管连通。
进一步设置，所述备用管一均与连接散热冷凝套管出口端的回流输出管连通。
进一步设置，所述输出总管、输入总管均为铜管。
进一步设置，所述储存仓、收集仓、底脚均为不锈钢材质。
本发明的有益效果是：本发明把高温的气态冷媒从输入总管进入若干组散热冷凝套管盘旋流动散热冷凝后并转为液态，后从输出总管的接头输出，冷凝过程通畅，结构设计简单，冷凝效果直接。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为图1的正视图；
图3为图2的右视图；
图4为图2的仰视图。
图中：储存仓1、分流输入管2、备用管一3、备用管二4、散热冷凝套管5、底脚6、回流输出管7、收集仓8、输出总管9、输入总管10、铜接头11。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1～图4所示，套管冷凝器，包含储存仓1、分流输入管2、备用管一3、备用管二4、散热冷凝套管5、底脚6、回流输出管7、收集仓8、输出总管9、输入总管10、铜接头11，盘旋若干圈的散热冷凝套管5的进口端连接分流输入管2、出口端连接回流输出管7，散热冷凝套管5由管状的金属件盘旋成腰圆形的组件，圆周散热面积大，散热换热顺畅，热量同时向圆周外放射性发散，使发散的热量相互无干涉碰撞，利于周边的热量快速发散，不易形成高温区域，分流输入管2和回流输出管7的朝向一致，若干组散热冷凝套管5叠装在一起并搁置在底部的底脚6上，每组散热冷凝套管5进口端的分流输入管2均与储存仓1连通，每组散热冷凝套管5出口端的回流输出管7均与收集仓8连通，所述储存仓1外接输入总管10，所述收集仓8外接输出总管9，所述输入总管10和输出总管9头部均设铜接头11，本发明把高温的气态冷媒从输入总管进入若干组散热冷凝套管盘旋流动散热冷凝后并转为液态，后从输出总管的接头输出，冷凝过程通畅，结构设计简单，冷凝效果直接。
所述散热冷凝套管5整体为拉长的腰圆形的盘形状组件。
所述散热冷凝套管5的进口端与出口端分列两侧，储存仓1与收集仓8为直立平行设置并分列与散热冷凝套管5的两端。
所述备用管二4均与连接散热冷凝套管5进口端的分流输入管2连通，备用管二4能连接单向阀，因液态冷媒吸收的热量越多，导致受热转为气态的冷媒体积也大，在密闭的流通区域内，气压会升高，待气态冷媒压力高于设定值时，自动排出专门收集仓。
所述备用管一3均与连接散热冷凝套管5出口端的回流输出管7连通，便于能随时按需补充常温或低温的液态冷媒。
所述输出总管9、输入总管10均为铜管，柔韧性高，性能稳定，变化小，不易有短时间温差大产生爆裂的隐患。
所述储存仓1、收集仓8、底脚6均为不锈钢材质，柔韧性高，性能稳定，变化小，不易有短时间温差大产生爆裂的隐患。
实施案例
较高温度的气态冷媒通过铜接头11连接的输入总管10进入储存仓1，储存仓1内的气态冷媒流经连通的若干分流输入管2进入各分流输入管2相对于连通的散热冷凝套管5内单向盘旋流转，在散热冷凝套管5内单向盘旋流转的过程中，较高温度的气态冷媒逐步释放热量，并通过散热冷凝套管5传递到外部散发，流转中的气态冷媒温度逐渐降低并转化为常温或低温的液态冷媒，常温或低温的液态冷媒流经各散热冷凝套管5连接的回流输出管7送入收集仓8，收集仓8内的常温或低温的液态冷媒从输出总管9送出到外接的管路。
实际应用中，冷凝器为外接装置，能放置在通风设施通常的区域，更利于冷凝器的散热和冷凝效果。
本技术方案中的结构简单，冷媒的散热冷凝线路顺畅，散热冷凝效果高，冷凝效果直接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的权利保护范围之内。
Claims (7)
1.套管冷凝器，其特征在于：包含储存仓(1)、分流输入管(2)、备用管一(3)、备用管二(4)、散热冷凝套管(5)、底脚(6)、回流输出管(7)、收集仓(8)、输出总管(9)、输入总管(10)、铜接头(11)，盘旋若干圈的散热冷凝套管(5)的进口端连接分流输入管(2)、出口端连接回流输出管(7)，分流输入管(2)和回流输出管(7)的朝向一致，若干组散热冷凝套管(5)叠装在一起并搁置在底部的底脚(6)上，每组散热冷凝套管(5)进口端的分流输入管(2)均与储存仓(1)连通，每组散热冷凝套管(5)出口端的回流输出管(7)均与收集仓(8)连通，所述储存仓(1)外接输入总管(10)，所述收集仓(8)外接输出总管(9)，所述输入总管(10)和输出总管(9)头部均设铜接头(11)。
2.如权利要求1所述套管冷凝器，其特征在于：所述散热冷凝套管(5)整体为拉长的腰圆形的盘式件。
3.如权利要求1所述套管冷凝器，其特征在于：所述散热冷凝套管(5)的进口端与出口端分列两侧，储存仓(1)与收集仓(8)为直立平行设置并分列与散热冷凝套管(5)的两端。
4.如权利要求1所述套管冷凝器，其特征在于：所述备用管二(4)均与连接散热冷凝套管(5)进口端的分流输入管(2)连通。
5.如权利要求1所述套管冷凝器，其特征在于：所述备用管一(3)均与连接散热冷凝套管(5)出口端的回流输出管(7)连通。
6.如权利要求1所述套管冷凝器，其特征在于：所述输出总管(9)、输入总管(10)均为铜管。
7.如权利要求1所述套管冷凝器，其特征在于：所述储存仓(1)、收集仓(8)、底脚(6)均为不锈钢材质。
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