CN109974058A - 一种组合式油烟净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种组合式油烟净化装置，包括由下至上依层次设置的拦截组件、冷凝组件、UV光解组件、静电净化箱、负压风机，所述拦截组件包括油网组件、多个动态拦截风扇，所述机箱体由水平设置的第二隔板、第一隔板将机箱体从下至上依次分为机箱底层、机箱中层、机箱顶层，所述机箱底层外侧设有烟罩，所述机箱底层下部设有倾斜的油网组件，所述第二隔板上安装有多个动态拦截风扇，所述机箱中层内部从下至上设有蒸发器及UV光解组件，采用物理净化工艺和化学净化工艺相结合的方式，将不易物理拦截的油烟废物进行多级化学分解，提高油烟的最终净化率。

Description

一种组合式油烟净化装置

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，特别涉及一种组合式油烟净化装置。

背景技术

餐饮油烟废气是食用油及食品在高温下经过热氧化、热裂解等一系列复杂的化学反应而生成的挥发性物质，成分较为复杂，主要包括醛类、酮类、烃、脂肪酸、芳香族化合物及杂环化合物，具有气态、液体小颗粒物和固体小颗粒三种形态。餐饮的油烟排放一直是厨房环境和空气污染源治理的重点难点，尤其是酒店、机关、学校、工厂等场所，主要是通过大型负压风机将油烟抽出室外后再进行净化处理，需要安装风管，风管占用空间大，风管内油垢不易清理，油污容易从风管的接头或缝隙处渗出，造成二次污染，不利于长期使用。

目前油烟净化处理方式单一，其中申请号为201610679750.5的发明专利，采用冷凝工艺净化油烟，但仅仅通过物理工艺净化油烟的方式是不彻底的，油烟中的黑烟颗粒物、化学凝胶仍然会对环境造成污染；申请公布号为CN106765430A的发明专利，虽采取了高压静电和UV光解组合式的方式净化油烟，但要使用活性炭的吸附载体，占用空间大，风管内部残留的油垢不好清理，且活性炭需要定期更换，油烟净化系统综合运行成本高，且UV光解装置定期清理，保证灯管表面的清洁度，才能达到良好的净化效果；申请号为201820009654.4的实用新型专利，通过传动装置与清洁环的配合对灯管表面进行清理，但是附着在灯管表面的固体小颗粒，易在传动装置的运动过程中，进入清洁环与灯管表面之间，形成间隙，影响清洁效果。

所以采用化学净化工艺对油烟进行净化是非常有必要的，目前静电净化油烟也是一种提高净化效果的油烟净化方式，采用蜂窝电场捕捉空气中油烟、油雾粒子，但市场上的蜂窝电场体积庞大，占用空间大，大多需要风管将油烟引出至室外再进行净化，且蜂窝电场清洗周期间隔短，使用不方便。

综上所述，提供一种体积适中，净化效果好，清洗周期间隔时间长的油烟净化装置是十分迫切需要的。

发明内容

本发明为了克服现有技术的缺点，提供一种组合式油烟净化装置，其空间结构布局与净化工艺顺序合理匹配，油烟净化效率大幅提高，效果好。

本发明的一种组合式油烟净化装置，包括底部设有第一集油槽的机箱体，其特征在于包括由下至上依层次设置的拦截组件、冷凝组件、UV光解组件、静电净化箱、负压风机，所述拦截组件包括油网组件、多个动态拦截风扇，所述油网组件设置在所述多个动态拦截风扇的下方；所述冷凝组件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机，所述机箱体由水平设置的第二隔板、第一隔板将机箱体从下至上依次分为机箱底层、机箱中层、机箱顶层，所述机箱底层外侧设有烟罩，所述机箱底层下部设有倾斜的油网组件，所述第二隔板上安装有多个动态拦截风扇，所述机箱中层内部从下至上设有蒸发器及UV光解组件，所述机箱中层外侧设有压缩机、膨胀阀，所述机箱顶层内部从下至上依次设有静电净化箱、负压风机、冷凝器，所述第一隔板上设有对应的安装静电净化箱的净化箱安装结构。

具体地，所述油网组件包括多层油网，所述油网由多个拦油板间隔并错位排列组成，所述拦油板为长条状，拦油板截面为“〔”型，拦油板下方设有第一集油槽。

具体地，所述冷凝组件由铜管依次连接压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机，所述蒸发器包括蒸发管、蒸发板，所述蒸发管呈“U”型迂回倾斜排列在机箱中层的内部，所述蒸发板镶嵌在相邻蒸发管之间。

进一步地，所述蒸发板的下方末端设有向内迂回呈“C”型的第三集油槽，所述第三集油槽的端面延伸至机箱中层的机箱体的内侧面，所述机箱中层、机箱底层的机箱体的内侧壁上设有引流槽，所述引流槽上端与第三集油槽相连，所述引流槽下端与第一集油槽相连。

具体地，所述UV光解组件包括UV灯管座、多个UV灯管，所述UV灯管安装于UV灯管座上，所述多个UV灯管呈倒三角形分布排列在机箱中层内，所述UV灯管上设有油污清理组件，所述油污清理组件包括驱动组件、连接板、清洁板，所述驱动组件设于UV灯管上方，所述清洁板为倒三角形，所述清洁板上设有多个清洁孔，所述UV灯管通过清洁孔穿过清洁板，所述清洁板与UV灯管滑动连接，所述清洁板的上方通过连接板与驱动组件固定连接。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轮、从动轮、传动件，所述驱动电机吊挂安装于第一隔板下方左侧，所述从动轮吊挂安装于第一隔板下方右侧，所述驱动轮安装于驱动电机上，所述传动件与驱动轮、从动轮连接，所述传动件通过连接板与清洁板的上方连接。

进一步地，所述清洁板的与UV灯管垂直的第一垂直面上设有沿UV灯管环绕分布的第一清洁刷，所述清洁板的与UV灯管垂直的第二垂直面上设有沿UV灯管环绕分布的第二清洁刷，所述第一清洁刷与第二清洁刷之间设有用于穿过所述UV灯管的清洁孔。

具体地，所述烟罩上设有控制开关，所述烟罩下部设有第二集油槽。

具体地，所述静电净化箱包括蜂窝静电高压电场组件、开关电源，所述蜂窝静电高压电场组件包括阳极固定板、阴极固定板、阳极筒、阴极针、绝缘柱、绝缘脚垫，所述阳极筒为中空的钢管结构，所述阳极固定板、阴极固定板为圆形，所述阳极固定板下底面的外圆四个象限点处安装有四个绝缘脚垫，所述阳极固定板上圆形阵列分布有多个安装孔，所述多个阳极筒通过安装孔固定在阳极固定板上，所述阳极固定板上顶面的外圆与四个象限点呈45°处安装有四个绝缘柱，所述绝缘柱上端安装有阴极固定板，所述阴极固定板为网状结构，所述阴极固定板上设有多个与阳极筒对应的阴极针，所述阴极针通过阴极固定板悬空置于阳极筒内，所述阳极固定板与开关电源正极电连接，所述阴极固定板与开关电源负极电连接。

优选地，所述阴极针为圆柱状，所述阴极针的其中一端设有与阴极固定板的阴极针螺纹孔配合安装的外螺纹，所述阴极针上设有多个沿外圆柱面螺旋环绕的放电楞，所述阴极针的截面为六角星形。

本组合式油烟净化装置有以下特点：

1.根据油烟分子颗粒的大小不同对应匹配最适合的不同的净化处理工艺，对不同的净化工艺合理排序，将大部分油烟颗粒拦截在前置的物理净化工艺范畴内；

2.采用物理净化工艺和化学净化工艺相结合的方式，将不易物理拦截的油烟废物进行多级化学分解，明显提高油烟最终净化率，经测试可达98％以上；

3.在UV光解净化工艺上，使用油污清理组件对UV灯管进行定时自动清理，保证UV灯管照射的灯光具有有良好的穿透力，进而保证了UV光解的效果；

4.合理布局整合了油烟装置的整体结构，整体采用模块化设计，占用空间小，容易清理，静电净化箱清洗间隔周期长，使用更方便；

5.综合运行成本低，油烟净化装置清理间隔周期长，使用更方便。

附图说明

图1为组合式油烟净化装置内部结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为蒸发板的结构示意图；

图4为油污清理组件的结构示意图；

图5为实施例1中连接板与传动件装配结构示意图；

图6为静电净化箱的爆炸结构示意图；

图7为阴极针的结构示意图。

其中，1-第一隔板，2-UV灯管组件，3-机箱中层，4-第二隔板，5-机箱底层，6-油网组件，7-第二集油槽，8-第一集油槽，9-烟罩，10-负压风机，11-箱门，12-控制开关，13-动态拦截风扇，14-静电净化箱，15-拦油板，16-清洁通道，17-机箱体，18-净化箱安装结构，19-冷凝器，20-蒸发器，21-第三集油槽,22-驱动组件，23-油污清理组件，24-清洁板，25-蒸发管，26-蒸发板，27-引流槽，28-压缩机，29-膨胀阀，30-铜管，31-UV灯管座，32-UV灯管，33-开关电源，34-蜂窝静电高压电场组件，35-连接板，36-阳极筒，37-清洁孔，38-驱动电机，39-驱动轮，40-从动轮，41-传动件，42-第一垂直面，43-第一清洁刷，44-第二垂直面，45-第二清洁刷，46-清洁板固定螺栓，47-传动件固定螺丝，48-清洁板固定孔，49-传动件固定孔，50-滚子，51-阳极固定板，52-阴极固定板，53-阴极针，54-绝缘柱，55-绝缘脚垫，56-安装孔，57-阴极针螺纹孔，58-阴极针外螺纹，59-放电楞，60-清洁板通孔，61-第一槽位，62-第二槽位，63-固定支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，多属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-7所示，一种组合式油烟净化装置，包括底部设有第一集油槽的机箱体，其特征在于还包括由下至上依层次设置的拦截组件、冷凝组件、UV光解组件、静电净化箱、负压风机，所述拦截组件包括油网组件、多个动态拦截风扇，所述油网组件设置在所述多个动态拦截风扇的下方，首先对油烟进行静态拦截；所述冷凝组件包括由铜管依次连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机，冷凝组件中填充有制冷剂，本实施例中制冷剂为四氟乙烷(R134a)，制冷效果好，所述机箱体由水平设置的第二隔板、第一隔板将机箱体从下至上依次分为机箱底层、机箱中层、机箱顶层，所述机箱底层外侧设有烟罩，所述机箱底层下部设有倾斜的油网组件，所述第二隔板上安装有多个动态拦截风扇，所述机箱中层内部从下至上设有蒸发器及UV光解组件，所述机箱中层外侧设有压缩机、膨胀阀，所述机箱顶层内部从下至上依次设有静电净化箱、负压风机、冷凝器，所述第一隔板上设有对应的安装静电净化箱的净化箱安装结构，即多个与静电净化箱阳极筒对应的圆孔。

所述油网组件包括多层油网，所述油网由多个拦油板间隔并错位排列组成，所述拦油板为长条状，拦油板为厚度1mm不锈钢材料折弯制成，多个拦油板安装固定在矩形框体上组成油网组件，本实施例拦油板为25个，矩形框体上同时设有安装拦油板的固定孔，通过拦油板螺钉将拦油板固定在矩形框体的固定孔内；矩形框体上设有与机箱体对应的螺丝孔，通过紧固件将矩形框体固定在机箱体的螺丝孔内，油网组件便于整体拆卸，易于清洁打扫和检修动态拦截风扇，拦油板截面为“〔”型，宽度为45mm，相邻拦油板之间的间隙为18mm，保证了拦油板的整体强度，也增大了油烟通过油网的面积，如图1所示，油网组件为四层油网间隔错位排列组成，四层油网之间的间隔为15mm，对通过油网的油烟还可起到降噪和分流的作用，拦油板下方设有第一集油槽,便于收集油网组件静态拦截的油污。

所述蒸发器包括蒸发管、蒸发板，所述蒸发管呈“U”型迂回倾斜排列在机箱中层的内部，所述蒸发板镶嵌在相邻蒸发管之间。所述蒸发板的下方末端设有向内迂回呈“C”型的第三集油槽，所述第三集油槽的端面延伸至机箱中层的机箱体的内侧面，所述机箱中层、机箱底层的机箱体的内侧壁上设有引流槽，如图2所示，本实施例中，引流槽为一个，设置在油烟净化装置的左侧，所述引流槽上端与第三集油槽相连，所述引流槽下端与第一集油槽相连，冷凝成液态滴的油污被引流到第一集油槽内，便于集中处理。

所述UV光解组件包括UV灯管座、多个UV灯管，所述UV灯管安装于UV灯管座上，UV灯管座连接有镇流器(即UV灯管电源)，本实施例中，UV灯管型号为直管，功率80W，长度846mm，所述多个UV灯管呈倒三角形分布排列在机箱中层内，UV紫外线在机箱中层内照射范围更宽广，本所述UV灯管上设有油污清理组件，所述油污清理组件包括驱动组件、连接板、清洁板，所述驱动组件设于UV灯管上方，不易粘附油污，所述清洁板为倒三角形，所述清洁板上设有多个清洁孔，所述UV灯管通过清洁孔穿过清洁板，所述清洁板与UV灯管滑动连接，所述清洁板的上方通过连接板与驱动组件固定连接。所述驱动组件包括驱动电机、驱动轮、从动轮、传动件，本实施例中驱动电机为直流电机，驱动电机连接有控制器，控制器和电源连接，控制器为QF-M05直流电机正反转控制模块，所述驱动电机吊挂安装于第一隔板下方左侧，所述从动轮通过固定支架吊挂安装于第一隔板下方右侧，从动轮中心安装有轴承，固定支架一端焊接在第一隔板下方，另一端与从动轮中心安装的轴承连接，所述驱动轮安装于驱动电机上，所述传动件与驱动轮、从动轮连接，所述传动件通过连接板与清洁板的上方连接，驱动电机的正反转进而转换成传动件的往复运动，本实施例中，传动件为链条，驱动轮、从动轮为链轮。如图5所示，连接板上设有用于连接传动件的第一槽位和连接清洁板的第二槽位，将传动件安装到第一槽位后，传动件固定螺丝通过传动件固定孔穿过传动件(链条)相邻二个滚子的间隙中，进而将传动件固定在连接板上；清洁板的上方安装到连接板的第二槽位内，清洁板固定螺栓穿过清洁板通孔固定在清洁板固定孔内，将清洁板固定在连接板上，传动件固定孔在第一槽位两边分别为带沉头孔的通孔和螺纹孔，清洁板固定孔在第二槽位两边同样分别为带沉头孔的通孔和螺纹孔，清洁板跟随传动件往复运动进而清洁UV灯管，本实施例中，通过二个清洁板固定螺丝固定清洁板，固定更牢固。所述清洁板的与UV灯管垂直的第一垂直面上设有沿UV灯管环绕分布的第一清洁刷，所述清洁板的与UV灯管垂直的第二垂直面上设有沿UV灯管环绕分布的第二清洁刷，所述第一清洁刷与第二清洁刷之间设有用于穿过所述UV灯管的清洁孔，形成清洁孔的周边材料为软质硅胶，不会损伤灯管。

所述烟罩上设有控制开关，方便使用时，开启或关闭油烟净化装置，所述烟罩下部设有第二集油槽，可收集油污，避免油污沿烟罩周边滴落，造成二次污染，烟罩对油烟有良好的收集聚拢效果，烟罩为不锈钢材料制成，与机箱体焊接为一体。

所述静电净化箱包括蜂窝静电高压电场组件、开关电源，开关电源与电源连接，开关电源为型号为：LY-300WG工业版油烟净化专用电源，输出电压为16KV-8KV，输入电压为220V，所述蜂窝静电高压电场组件包括阳极固定板、阴极固定板、阳极筒、阴极针、绝缘柱、绝缘脚垫，所述阳极筒为中空的钢管结构，阳极筒为壁厚1mm的镀锌管制成，所述阳极固定板、阴极固定板为圆形，比传统的方形更加节约材料，成本更低，所述阳极固定板下底面的外圆四个象限点处安装有四个绝缘脚垫，绝缘脚垫通过螺钉安装在阳极固定板和第一隔板之间，使阳极筒与第一隔板不互相接触，而起到绝缘效果，所述阳极固定板上圆形阵列分布有多个安装孔，所述多个阳极筒通过安装孔固定在阳极固定板上，所述阳极固定板上顶面的外圆与四个象限点呈45°处安装有四个绝缘柱，绝缘柱为矩形体，绝缘柱通过螺丝安装于阴极固定板、阳极固定板之间，所述绝缘柱上端安装有阴极固定板，所述阴极固定板为网状结构，所述阴极固定板上设有多个与阳极筒对应的阴极针，所述阴极针通过阴极固定板悬空置于阳极筒内，如图6所示，整体结构稳定，阴极针不易发生偏斜。所述阳极固定板与开关电源正极电连接，所述阴极固定板与开关电源负极电连接。

所述阴极针为圆柱状，所述阴极针的其中一端设有与阴极固定板的阴极针螺纹孔配合安装的阴极针外螺纹，所述阴极针上设有多个沿外圆柱面螺旋环绕的放电楞，所述阴极针的截面为六角星形。

实施例2：

一种组合式油烟净化装置，包括底部设有第一集油槽的机箱体，其特征在于还包括由下至上依层次设置的拦截组件、冷凝组件、UV光解组件、静电净化箱、负压风机，所述拦截组件包括油网组件、多个动态拦截风扇，所述油网组件设置在所述多个动态拦截风扇的下方；所述冷凝组件包括由铜管依次连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机，构成闭环冷凝结构，冷凝组件中填充有制冷剂，所述机箱体由水平设置的第二隔板、第一隔板将机箱体从下至上依次分为机箱底层、机箱中层、机箱顶层，所述机箱底层外侧设有烟罩，所述机箱底层下部设有倾斜的油网组件，所述第二隔板上安装有多个动态拦截风扇，所述机箱中层内部从下至上设有蒸发器及UV光解组件，所述机箱中层外侧设有压缩机、膨胀阀，所述机箱顶层内部从下至上依次设有静电净化箱、负压风机、冷凝器，冷凝器为铜管冷凝器，冷凝器设于负压风机上端便于散热，所述第一隔板上设有对应的安装静电净化箱的净化箱安装结构。

所述油网组件包括多层油网，所述油网由多个拦油板间隔并错位排列组成，所述拦油板为长条状，拦油板为厚度0.8mm镀锌板材料折弯制成，多个拦油板安装固定在矩形框体上组成油网组件，本实施例拦油板为20个，矩形框体上同时设有安装拦油板的固定孔，通过拦油板螺钉将拦油板固定在矩形框体的固定孔内；矩形框体上设有与机箱体对应的螺丝孔，通过紧固件将矩形框体固定在机箱体的螺丝孔内，油网组件便于整体拆卸，易于清洁打扫和检修动态拦截风扇，拦油板截面为“〔”型，宽度为50mm，相邻拦油板之间的间隙为15mm，保证了拦油板的整体强度，也增大了油烟通过油网的面积，油网组件为二层油网间隔错位排列组成，二层油网之间的间隔为15mm，对通过油网的油烟还可起到降噪和分流的作用，拦油板下方设有第一集油槽,便于收集油网组件静态拦截的油污。

所述蒸发器包括蒸发管、蒸发板，蒸发管、蒸发板为铝合金材料制成，质量轻，热传导效果好。所述蒸发管呈“U”型迂回倾斜排列在机箱中层的内部，所述蒸发板镶嵌在相邻蒸发管之间。所述蒸发板的下方末端设有向内迂回呈“C”型的第三集油槽，所述第三集油槽的端面延伸至机箱中层的机箱体的内侧面，所述机箱中层、机箱底层的机箱体的内侧壁上设有引流槽，本实施例中，引流槽为二个，设置在油烟净化装置内部的左侧、右侧，所述引流槽上端与第三集油槽相连，所述引流槽下端与第一集油槽相连，冷凝成液态滴的油污被引流到第一集油槽内，便于集中处理。

所述UV光解组件包括UV灯管座、多个UV灯管，所述UV灯管安装于UV灯管座上，UV灯管座连接有镇流器(即UV灯管电源)，所述多个UV灯管呈倒三角形分布排列在机箱中层内，本所述UV灯管上设有油污清理组件，所述油污清理组件包括驱动组件、连接板、清洁板，所述驱动组件设于UV灯管上方，所述清洁板为倒三角形，所述清洁板上设有多个清洁孔，所述UV灯管通过清洁孔穿过清洁板，所述清洁板与UV灯管滑动连接，所述清洁板的上方通过连接板与驱动组件固定连接。所述驱动组件包括驱动电机、驱动轮、从动轮、传动件，本实施例中驱动电机为直流电机，驱动电机连接有控制器，控制器和电源连接，控制器为JZF-01型正反转控制器，油烟净化装置开机后，油污清理组件自动开始定时清理，还可加装限位开关，限定UV灯管清洁距离在合适的行程内。所述驱动电机、吊挂安装于第一隔板下方左侧，所述从动轮吊挂安装于第一隔板下方右侧，所述驱动轮安装于驱动电机上，所述传动件与驱动轮、从动轮连接，所述传动件通过连接板与清洁板的上方连接，驱动电机的正反转进而转换成传动件的往复运动，本实施例中，传动件为皮带，驱动轮、从动轮为同步带轮。所述清洁板的与UV灯管垂直的第一垂直面上设有沿UV灯管环绕分布的第一清洁刷，所述清洁板的与UV灯管垂直的第二垂直面上设有沿UV灯管环绕分布的第二清洁刷，所述第一清洁刷与第二清洁刷之间设有用于穿过所述UV灯管的清洁孔，形成清洁孔的周边材料为软质橡胶，第一清洁刷、第二清洁刷为针状的塑料毛刷，在清洁板往复运动清洁时，可对UV灯管表面进行预清洁，清理掉沉降在灯管上的固体小颗粒，避免固体小颗粒进入清洁孔内，影响清洁板对UV灯管的效果。

所述烟罩上设有控制开关，所述烟罩下部设有第二集油槽。

所述静电净化箱包括蜂窝静电高压电场组件、开关电源，所述蜂窝静电高压电场组件包括阳极固定板、阴极固定板、阳极筒、阴极针、绝缘柱、绝缘脚垫，所述阳极筒为中空的钢管结构，所述阳极固定板、阴极固定板为圆形，配合负压风机使用，所述阳极固定板下底面的外圆四个象限点处安装有四个绝缘脚垫，用于静电净化箱和机箱体之间绝缘，绝缘脚垫为酚醛塑料(电木)制成，绝缘性能好，耐热耐腐蚀，所述阳极固定板上圆形阵列分布有多个安装孔，所述多个阳极筒通过安装孔固定在阳极固定板上，所述阳极固定板上顶面的外圆与四个象限点呈45°处安装有四个绝缘柱，所述绝缘柱上端安装有阴极固定板，所述阴极固定板为网状结构，所述阴极固定板上设有多个与阳极筒对应的阴极针，所述阴极针通过阴极固定板悬空置于阳极筒内，所述阳极固定板与开关电源正极电连接，所述阴极固定板与开关电源负极电连接。

所述阴极针为圆柱状，所述阴极针的其中一端设有与阴极固定板的阴极针螺纹孔配合安装的阴极针外螺纹，螺纹连接更加可靠，阴极针不易偏斜，所述阴极针上设有多个沿外圆柱面螺旋环绕的放电楞，电场分布均匀，所述阴极针的截面为六角星形，净化效果更好。

实施例3：

本实施例中，烟罩上方的机箱体上设有箱门，机箱体的机箱顶部侧面设有清洁通道(如图1所示)，便于对机箱中层、机箱顶层检修和清洁。

其余内容同实施例2。

本发明组合式油烟净化装置的油烟净化顺序为：油网组件静态拦截、动态拦截风扇动态拦截、冷凝组件冷凝拦截、UV光解组件光解、静电净化箱静电分解，采用物理净化工艺与化学净化工相结合，油烟净化率达98％，是通过对油烟净化工艺科学排序后，反复试验得到的结论，通过现有技术的简单拼凑是不能得到以上的技术方案。

Claims (10)

1.一种组合式油烟净化装置，包括底部设有第一集油槽的机箱体，其特征在于包括由下至上依层次设置的拦截组件、冷凝组件、UV光解组件、静电净化箱、负压风机，所述拦截组件包括油网组件、多个动态拦截风扇，所述油网组件设置在所述多个动态拦截风扇的下方；所述冷凝组件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机，所述机箱体由水平设置的第二隔板、第一隔板将机箱体从下至上依次分为机箱底层、机箱中层、机箱顶层，所述机箱底层外侧设有烟罩，所述机箱底层下部设有倾斜的油网组件，所述第二隔板上安装有多个动态拦截风扇，所述机箱中层内部从下至上设有蒸发器及UV光解组件，所述机箱中层外侧设有压缩机、膨胀阀，所述机箱顶层内部从下至上依次设有静电净化箱、负压风机、冷凝器，所述第一隔板上设有对应的安装静电净化箱的净化箱安装结构。

2.根据权利要求1所述的组合式油烟净化装置，其特征在于：所述油网组件包括多层油网，所述油网由多个拦油板间隔并错位排列组成，所述拦油板为长条状，拦油板截面为“〔”型，拦油板下方设有第一集油槽。

3.根据权利要求1所述的组合式油烟净化装置，其特征在于：所述冷凝组件由铜管依次连接压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机，所述蒸发器包括蒸发管、蒸发板，所述蒸发管呈“U”型迂回倾斜排列在机箱中层的内部，所述蒸发板镶嵌在相邻蒸发管之间。

4.根据权利要求3所述的组合式油烟净化装置，其特征在于：所述蒸发板的下方末端设有向内迂回呈“C”型的第三集油槽，所述第三集油槽的端面延伸至机箱中层的机箱体的内侧面，所述机箱中层、机箱底层的机箱体的内侧壁上设有引流槽，所述引流槽上端与第三集油槽相连，所述引流槽下端与第一集油槽相连。

5.根据权利要求1所述的组合式油烟净化装置，其特征在于：所述UV光解组件包括UV灯管座、多个UV灯管，所述UV灯管安装于UV灯管座上，所述多个UV灯管呈倒三角形分布排列在机箱中层内，所述UV灯管上设有油污清理组件，所述油污清理组件包括驱动组件、连接板、清洁板，所述驱动组件设于UV灯管上方，所述清洁板为倒三角形，所述清洁板上设有多个清洁孔，所述UV灯管通过清洁孔穿过清洁板，所述清洁板与UV灯管滑动连接，所述清洁板的上方通过连接板与驱动组件固定连接。

6.根据权利要求5所述的组合式油烟净化装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、驱动轮、从动轮、传动件，所述驱动电机、吊挂安装于第一隔板下方左侧，所述从动轮吊挂安装于第一隔板下方右侧，所述驱动轮安装于驱动电机上，所述传动件与驱动轮、从动轮连接，所述传动件通过连接板与清洁板的上方连接。

7.根据权利要求5或6所述的组合式油烟净化装置，其特征在于:所述清洁板的与UV灯管垂直的第一垂直面上设有沿UV灯管环绕分布的第一清洁刷，所述清洁板的与UV灯管垂直的第二垂直面上设有沿UV灯管环绕分布的第二清洁刷，所述第一清洁刷与第二清洁刷之间设有用于穿过所述UV灯管的清洁孔。

8.根据权利要求1所述的组合式油烟净化装置，其特征在于:所述烟罩上设有控制开关，所述烟罩下部设有第二集油槽。

9.根据权利要求1所述的组合式油烟净化装置，其特征在于:所述静电净化箱包括蜂窝静电高压电场组件、开关电源，所述蜂窝静电高压电场组件包括阳极固定板、阴极固定板、阳极筒、阴极针、绝缘柱、绝缘脚垫，所述阳极筒为中空的钢管结构，所述阳极固定板、阴极固定板为圆形，所述阳极固定板下底面的外圆四个象限点处安装有四个绝缘脚垫，所述阳极固定板上圆形阵列分布有多个安装孔，所述多个阳极筒通过安装孔固定在阳极固定板上，所述阳极固定板上顶面的外圆与四个象限点呈45°处安装有四个绝缘柱，所述绝缘柱上端安装有阴极固定板，所述阴极固定板为网状结构，所述阴极固定板上设有多个与阳极筒对应的阴极针，所述阴极针通过阴极固定板悬空置于阳极筒内，所述阳极固定板与开关电源正极电连接，所述阴极固定板与开关电源负极电连接。

10.根据权利要求9所述的组合式油烟净化装置，其特征在于:所述阴极针为圆柱状，所述阴极针的其中一端设有与阴极固定板的阴极针螺纹孔配合安装的阴极针外螺纹，所述阴极针上设有多个沿外圆柱面螺旋环绕的放电楞，所述阴极针的截面为六角星形。