CN109974029A - 一种气动打火机旋塞机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气动打火机旋塞机,包括机架,机架上安装有传送带,传送带连接有转轮,转轮上凸起有凸杆,凸杆轴接连接有第一气缸的一端,第一气缸的另一端轴接在机架上;机架上还安装有升降气缸,升降气缸连接有升降台板,升降台板上安装有旋转气缸,旋转气缸通过传动带连接有若干旋松结构;旋松结构包括与升降台板旋转连接的旋转筒;旋转筒上端成形有与传动带配合的带轮,旋转筒底部内侧成形有旋转齿。本发明实现了全自动的以气动的形式对打火机内的旋塞进行旋松操作,保证了对打火机的旋塞旋松时的安全性,并且实现了批量化的同时对多个打火机的旋塞进行旋松放气操作,节省了人工,保证了工人操作的安全性。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,特别涉及一种气动打火机旋塞机。
背景技术
打火机在制作过程中需要充入燃气,但是有些打火机内会出现燃气充入不足的情况,这类打火机通常需要人工将打火机内的旋塞旋松、放气,然后将充分放气的打火机重新进行充气步骤。但是人工旋塞不仅效率慢,而且燃气放出后不仅对人体有害影响人体健康,一次需要设计一种自动旋塞的机器,从而提高旋塞效率。此外,燃气放出后碰到火花容易产生爆炸,因此不能采用电力相关的动力装置。
发明内容
本发明公开了一种气动打火机旋塞机,本发明实现了全自动的以气动的形式对打火机内的旋塞进行旋松操作,保证了对打火机的旋塞旋松时的安全性,并且实现了批量化的同时对多个打火机的旋塞进行旋松放气操作,节省了人工,保证了工人操作的安全性。
实现本发明上述目的的技术方案如下所示:
一种气动打火机旋塞机,包括机架,机架上安装有传送带,所述传送带连接有转轮,转轮上凸起有凸杆,凸杆轴接连接有第一气缸的一端,第一气缸的另一端轴接在机架上;传送带两侧相对安装有定位气缸,所述机架上还安装有升降气缸,升降气缸连接有升降台板,升降台板上安装有旋转气缸,旋转气缸通过传动带连接有若干旋松结构;所述旋松结构包括与升降台板旋转连接的旋转筒;旋转筒上端成形有与传动带配合的带轮,旋转筒底部内侧成形有旋转齿。
进一步的改进,所述旋转筒包括上筒体和下筒体,下筒体上成形有长圆孔,上筒体上固定有穿过长圆孔的插销;上筒体轴接有连接块;连接块和插销间安装有调节弹簧。
进一步的改进,所述旋转筒的内腔插入有压杆,压杆顶部外周凸起成形有压盘,压盘与上筒体之间安装有回位弹簧;所述升降台板安装有与压杆配合的压板,压板连接有下压气缸。
进一步的改进,所述转轮上还凸起有撞块,机架上安装有与撞块配合的机械控制阀。
进一步的改进,沿传送带运行方向安装有导向杆。
附图说明
图1是打火机旋塞机的立体结构示意图
图2是升降台板的结构示意图;
图3为实施例2旋转筒的结构示意图;
图4为定位板的结构示意图;
图5为实施例3旋转筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示的一种气动打火机旋塞机,包括机架1,机架1 上安装有传送带2,所述传送带2连接有转轮3,转轮3上凸起有凸杆4,凸杆4轴接连接有第一气缸5的一端,第一气缸5的另一端轴接在机架1上;传送带2两侧相对安装有定位气缸6,所述机架1上还安装有升降气缸7,升降气缸7连接有升降台板8,升降台板8上安装有旋转气缸9,旋转气缸9通过传动带10连接有若干旋松结构;所述旋松结构包括与升降台板8旋转连接的旋转筒11;旋转筒11上端成形有与传动带10配合的带轮12,旋转筒11底部内侧成形有旋转齿。第一气缸5可以轴接在凸杆4外侧,也可如图中一样倾斜轴接在凸杆4内。
本发明的使用方法如下:运行时,第一气缸5运行带动转轮 3转动,从而使得传送带2带动放入打火机盒中的打火机运行,打火机运行到旋转筒11下方时,定位气缸6伸出将打火机盒或打火机加紧,然后升降气缸7带动升降台板8下行,使得旋转筒11的内齿与旋塞的外齿啮合,然后旋转气缸9运行带动旋转筒11转动,将旋塞旋出,实现了旋塞的快速旋出。本装置整体的运行方式采用气动结构,不会出现电火花,因此在旋松旋塞放出其内的燃气时不会导致燃气燃烧乃至爆炸。进一步的本装置可以安装在单独的房间,气动控制装置安装在另一个房间,通过通气管连接本装置,从而进一步增加装置运行的安全性。对于本装置还可连接吸气装置及燃气净化过滤器或净化器,将放出的燃气清除。
转轮3上还凸起有撞块23,机架1上安装有与撞块23配合的机械控制阀24,这样通过转轮3的每次旋转,撞块23碰触机械控制阀 24,从而依次启动定位气缸6、升降气缸7等,实现对打火机运输距离及整个旋塞过程的控制。
沿传送带2运行方向安装有导向杆25。
定位气缸6连接有定位板61,定位板上有成形有弧形定位槽62。
实施例2
在实施例1的基础上,由于旋塞的位置高低不同,为了防止有的旋塞位置过低旋转筒够不到或旋塞太高,导致旋转筒将打火机压碎,如图3所示,作如下改进:
旋转筒11包括上筒体13和下筒体14,下筒体14上成形有长圆孔15,上筒体13上固定有穿过长圆孔15的插销16;上筒体13轴接有连接块17;连接块17和插销16间安装有调节弹簧18。
这样通过上筒体13带动下筒体14转动,同时通过长圆孔15调节旋转筒11整体的长度,从而是的多个旋转筒11同时插入打火机进行旋塞时,可以根据旋塞的高低进行自动调节,调节弹簧18用于对下筒体14提供压力。
为了防止旋塞完毕后,升降气缸上升时将旋塞带出,旋转筒11 的内腔插入有压杆19,压杆19顶部外周凸起成形有压盘20,压盘 20与上筒体13之间安装有回位弹簧21;所述升降台板8安装有与压杆19配合的压板22,压板22连接有下压气缸26。
这样旋塞完毕后,升降气缸上行时,下压气缸26下行,挤压压杆19压杆将旋塞抵住,从而防止上筒体13将旋塞带出,旋转筒11 上行到一定位置后,回位弹簧21将压杆19顶起。
实施例3
所述实施例2中的压杆19的另一种实施方式如下:压杆19处于下筒体14内,下筒体14中部内凸成形有限位台阶27,压杆19底部外凸成形有限位凸起28,限位台阶27与限位凸起28之间安装有压缩弹簧29。这样每次旋塞完成后,压缩弹簧29使得压杆19下行,将打火机内的旋塞压住,防止将其带出,其优点在于结构简单,结构的成本低,缺点在于,由于弹簧材料及装配等原因,可靠性不如实施例2的气缸下压的形式。
以上均为本发明的优选具体实例实施,并不限制本发明的设计思想,对于本领域的设计人员来说,可以有较多的优化与改进,但对于具有本发明的设计思路与原则之内的修改、改进等均应属于本发明的范围,均应受到保护。
Claims (5)
1.一种气动打火机旋塞机,包括机架(1),机架(1)上安装有传送带(2),其特征在于,所述传送带(2)连接有转轮(3),转轮(3)上凸起有凸杆(4),凸杆(4)轴接连接有第一气缸(5)的一端,第一气缸(5)的另一端轴接在机架(1)上;传送带(2)两侧相对安装有定位气缸(6),所述机架(1)上还安装有升降气缸(7),升降气缸(7)连接有升降台板(8),升降台板(8)上安装有旋转气缸(9),旋转气缸(9)通过传动带(10)连接有若干旋松结构;所述旋松结构包括与升降台板(8)旋转连接的旋转筒(11);旋转筒(11)上端成形有与传动带(10)配合的带轮(12),旋转筒(11)底部内侧成形有旋转齿。
2.如权利要求1所述的气动打火机旋塞机,其特征在于,所述旋转筒(11)包括上筒体(13)和下筒体(14),下筒体(14)上成形有长圆孔(15),上筒体(13)上固定有穿过长圆孔(15)的插销(16);上筒体(13)轴接有连接块(17);连接块(17)和插销(16)间安装有调节弹簧(18)。
3.如权利要求2所述的气动打火机旋塞机,其特征在于,所述旋转筒(11)的内腔插入有压杆(19),压杆(19)顶部外周凸起成形有压盘(20),压盘(20)与上筒体(13)之间安装有回位弹簧(21);所述升降台板(8)安装有与压杆(19)配合的压板(22),压板(22)连接有下压气缸。
4.如权利要求1所述的气动打火机旋塞机,其特征在于,所述转轮(3)上还凸起有撞块(23),机架(1)上安装有与撞块(23)配合的机械控制阀(24)。
5.如权利要求1所述的气动打火机旋塞机,其特征在于,沿传送带(2)运行方向安装有导向杆(25)。
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