CN209520462U - 一种建筑铝模板加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑铝模板加工用切割装置，其结构包括切割台，所述切割台上设置有支撑架、嵌合槽和防燃槽，所述支撑架固定连接在所述切割台的上表面，所述嵌合槽位于所述切割台的内部，所述防燃槽固定连接在所述切割台的上表面，所述支撑架上设置有驱动电机、主动齿轮、链条、从动齿轮、联接板和气体联接头，所述驱动电机固定连接在所述支撑架左侧的背面，所述主动齿轮固定连接在所述支撑架内部的左侧。本实用新型加快了切割头高度调节时的速度，增加了切割头使用过程中的范围，提高了切割装置的灵活性，增强了防燃槽拆装过程中的便捷性和放水的彻底性，避免了防燃槽内部出现残留水的显现，降低了操作人员拆装防燃槽时的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模技术领域，具体为一种建筑铝模板加工用切割装置。
背景技术
铝模板是铝合金制作的建筑模板，经专用设备挤压后制作而成，又名铝合金模板，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。
目前，现有的建筑铝模板加工用切割装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的建筑铝模板加工用切割装置上的切割头一般都是固定死的，减慢了切割头与铝模板之间高度调节时的速度，缩小了切割头使用过程中的范围，降低了切割装置的灵活性，而且现有的建筑铝模板加工用切割装置切割过程中容易出现火花乱飞的现象，降低了切割装置使用过程中的安全性，提高了操作人员受伤的机率，现有的防燃槽一般都是通过螺栓与切割台进行固定，提高了操作人员拆装防燃槽时的劳动强度。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑铝模板加工用切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑铝模板加工用切割装置，包括切割台，所述切割台上设置有支撑架、嵌合槽和防燃槽，所述支撑架固定连接在所述切割台的上表面，所述嵌合槽位于所述切割台的内部，所述防燃槽固定连接在所述切割台的上表面，所述支撑架上设置有驱动电机、主动齿轮、链条、从动齿轮、联接板和气体联接头，所述驱动电机固定连接在所述支撑架左侧的背面，所述主动齿轮固定连接在所述支撑架内部的左侧，所述从动齿轮通过链条与所述主动齿轮相连接，所述联接板固定连接在所述链条上，所述气体联接头固定连接在所述支撑架上端的中间处，所述联接板的下方设置有固定杆，所述固定杆上设置有调节螺栓、伸缩杆、固定孔、切割头、气管和气体调节阀，所述调节螺栓活动连接在所述固定杆的右下方，所述伸缩杆活动连接在所述固定杆的内部，所述固定孔均匀的分布在所述伸缩杆的右侧，所述切割头固定连接在所述伸缩杆的下端，所述气体调节阀固定连接在所述切割头的右侧，所述防燃槽上设置有坡板、放水阀和嵌合头，所述坡板固定连接在所述防燃槽内部的底部，所述放水阀位于所述防燃槽的下方，所述嵌合头固定连接在所述防燃槽的底部，所述嵌合头上设置有固定板、复位弹簧、连接柱、滑槽、滑块和卡扣，所述固定板固定连接在所述嵌合头内部的中间处，所述复位弹簧固定连接在所述固定板的内部，所述连接柱固定连接在所述卡扣的内表面，所述滑槽位于所述嵌合头内部的底部，所述滑块嵌合在所述滑槽的内部，所述卡扣固定连接在所述滑块的外表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架采用碳素钢的材质制作，并且通过焊接与所述切割台相连接，所述主动齿轮和从动齿轮均通过铆钉与所述支撑架相连接，所述链条缠绕在所述主动齿轮和从动齿轮的外表面，所述联接板通过铆钉与所述链条相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定杆通过螺纹与所述联接板的内部固定连接，所述伸缩杆嵌合在所述固定杆的内部，所述调节螺栓穿过所述固定杆的内部，并且通过螺纹与所述固定孔相连接，所述切割头通过铆钉与所述伸缩杆的下端相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述坡板采用不锈钢的材质制作，并且通过铆钉与所述防燃槽的底部相连接，所述坡板与所述防燃槽的底部呈30度角，所述防燃槽的内部填充沙子或水。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述嵌合头设有四个，并且分别通过铆钉与所述防燃槽底部的拐角处相连接，所述嵌合头嵌合在所述嵌合槽的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板通过焊接与所述嵌合头的内部相连接，所述复位弹簧的中间处通过铆钉与所述固定板的内部相连接，所述复位弹簧的两端嵌合在所述连接柱的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡扣的通过铆钉与所述滑块相连接，所述连接柱通过焊接与所述卡扣相连接，所述卡扣嵌合在所述嵌合头的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过伸缩杆和调节螺栓的结合，首先根据铝模板与切割头之间的高度来调节伸缩杆的长度，再将调节螺栓固定到固定孔的内部，以至于让伸缩杆与固定杆之间固定牢，有效的加快了切割头高度调节时的速度，增加了切割头使用过程中的范围，提高了切割装置的灵活性。
2、本实用新型通过防燃槽的增加，能有效的避免了铝模板切割过程中出现火花乱飞的现象，提高了切割装置使用过程中的安全性，降低了操作人员受伤的机率。
3、本实用新型通过嵌合头和嵌合槽的结合，当防燃槽内部的需要清理或维修的时候，首先将放水阀打开让其内部的水放出，然后再卡扣向嵌合头中心处进行挤压，这时复位弹簧进行收缩，滑块在滑槽的内部向固定板的方向进行移动，最后再将卡扣从嵌合槽的内部取出，有效的增强了防燃槽拆装过程中的便捷性和放水的彻底性，避免了防燃槽内部出现残留水的显现，降低了操作人员拆装防燃槽时的劳动强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种建筑铝模板加工用切割装置的主视图；
图2为本实用新型一种建筑铝模板加工用切割装置的固定杆放大图；
图3为本实用新型一种建筑铝模板加工用切割装置的防燃槽结构示意图；
图4为本实用新型一种建筑铝模板加工用切割装置的嵌合头的内部视图。
图中：切割台1、支撑架2、嵌合槽3、防燃槽4、驱动电机5、主动齿轮6、链条7、从动齿轮8、联接板9、气体联接头10、固定杆11、调节螺栓12、伸缩杆13、固定孔14、切割头15、气管16、气体调节阀17、坡板18、放水阀19、嵌合头20、固定板21、复位弹簧22、连接柱23、滑槽24、滑块25、卡扣26。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑铝模板加工用切割装置，包括切割台1，所述切割台1上设置有支撑架2、嵌合槽3和防燃槽4，所述支撑架2固定连接在所述切割台1的上表面，所述嵌合槽3位于所述切割台1的内部，所述防燃槽4固定连接在所述切割台1的上表面，所述支撑架2上设置有驱动电机5、主动齿轮6、链条7、从动齿轮8、联接板9和气体联接头10，所述驱动电机5固定连接在所述支撑架2左侧的背面，所述主动齿轮6固定连接在所述支撑架2内部的左侧，所述从动齿轮8通过链条7与所述主动齿轮6相连接，所述联接板9固定连接在所述链条7上，所述气体联接头10固定连接在所述支撑架2上端的中间处，所述联接板9的下方设置有固定杆11，所述固定杆11上设置有调节螺栓12、伸缩杆13、固定孔14、切割头15、气管16和气体调节阀17，所述调节螺栓12活动连接在所述固定杆11的右下方，所述伸缩杆13活动连接在所述固定杆11的内部，所述固定孔14均匀的分布在所述伸缩杆13的右侧，所述切割头15固定连接在所述伸缩杆13的下端，所述气体调节阀17固定连接在所述切割头15的右侧，所述防燃槽4上设置有坡板18、放水阀19和嵌合头20，所述坡板18固定连接在所述防燃槽4内部的底部，所述放水阀19位于所述防燃槽4的下方，所述嵌合头20固定连接在所述防燃槽4的底部，所述嵌合头20上设置有固定板21、复位弹簧22、连接柱23、滑槽24、滑块25和卡扣26，所述固定板21固定连接在所述嵌合头20内部的中间处，所述复位弹簧22固定连接在所述固定板21的内部，所述连接柱23固定连接在所述卡扣26的内表面，所述滑槽24位于所述嵌合头20内部的底部，所述滑块25嵌合在所述滑槽24的内部，所述卡扣26固定连接在所述滑块25的外表面，本实施例中(如图1、图2、图3和图4所示)通过伸缩杆13和调节螺栓12的结合，首先根据铝模板与切割头15之间的高度来调节伸缩杆13的长度，再将调节螺栓12固定到固定孔14的内部，以至于让伸缩杆13与固定杆11之间固定牢，有效的加快了切割头15高度调节时的速度，增加了切割头15使用过程中的范围，提高了切割装置的灵活性，通过防燃槽4的增加，能有效的避免了铝模板切割过程中出现火花乱飞的现象，提高了切割装置使用过程中的安全性，降低了操作人员受伤的机率，通过嵌合头20和嵌合槽3的结合，当防燃槽4内部的需要清理或维修的时候，首先将放水阀19打开让其内部的水放出，然后再卡扣26向嵌合头20中心处进行挤压，这时复位弹簧22进行收缩，滑块25在滑槽24的内部向固定板21的方向进行移动，最后再将卡扣26从嵌合槽3的内部取出，有效的增强了防燃槽4拆装过程中的便捷性和放水的彻底性，避免了防燃槽4内部出现残留水的显现，降低了操作人员拆装防燃槽4时的劳动强度。
本实施例中(请参阅图1)，所述支撑架2采用碳素钢的材质制作，并且通过焊接与所述切割台1相连接，所述主动齿轮6和从动齿轮8均通过铆钉与所述支撑架2相连接，所述链条7缠绕在所述主动齿轮6和从动齿轮8的外表面，所述联接板9通过铆钉与所述链条7相连接，其作用在于能有效的提高了主动齿轮6和从动齿轮8转动过程中的稳定性。
本实施例中(请参阅图2)，所述固定杆11通过螺纹与所述联接板9的内部固定连接，所述伸缩杆13嵌合在所述固定杆11的内部，所述调节螺栓12穿过所述固定杆11的内部，并且通过螺纹与所述固定孔14相连接，所述切割头15通过铆钉与所述伸缩杆13的下端相连接，其作用在于能有效的提高了切割头15高度调节时的便捷性。
本实施例中(请参阅图3)，所述坡板18采用不锈钢的材质制作，并且通过铆钉与所述防燃槽4的底部相连接，所述坡板18与所述防燃槽4的底部呈30度角，所述防燃槽4的内部填充沙子或水，其作用在于能有效的增强了坡板18的耐磨性和抗氧化性。
本实施例中(请参阅图1和图3)，所述嵌合头20设有四个，并且分别通过铆钉与所述防燃槽4底部的拐角处相连接，所述嵌合头20嵌合在所述嵌合槽3的内部，其作用在于能有效的加快了防燃槽4使用过程中的稳定性。
本实施例中(请参阅图4)，所述固定板21通过焊接与所述嵌合头20的内部相连接，所述复位弹簧22的中间处通过铆钉与所述固定板21的内部相连接，所述复位弹簧22的两端嵌合在所述连接柱23的内部，其作用在于能有效的提高了固定板21与嵌合头20之间的牢固性。
本实施例中(请参阅图4)，所述卡扣26的通过铆钉与所述滑块25相连接，所述连接柱23通过焊接与所述卡扣26相连接，所述卡扣26嵌合在所述嵌合头20的内部，其作用在于能有效的提高了卡扣26拆装时的便捷性。
在建筑铝模板加工用切割装置使用的时候，首先将铝模板放置在切割台1的防燃槽4上方，接着再根据铝模板与切割头15之间的高度来调节伸缩杆13的长度，再将调节螺栓12固定到固定孔14的内部，以至于让伸缩杆13与固定杆11之间固定牢，接着再由驱动电机5带动主动齿轮6进行转动，然后再由主动齿轮6通过链条7带动从动齿轮8进行转动，以至于让联接板9在支撑架2上做水平移动，同时切割头15会随着联接板9一起移动，接着再由气体联接头10接通气体，然后气体通过气管16进入到切割头15中，再通过气体调节阀17控制切割头15喷火的大小，当防燃槽4内部的需要清理或维修的时候，首先将放水阀19打开让其内部的水放出，然后再卡扣26向嵌合头20中心处进行挤压，这时复位弹簧22进行收缩，滑块25在滑槽24的内部向固定板21的方向进行移动，最后再将卡扣26从嵌合槽3的内部取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种建筑铝模板加工用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)上设置有支撑架(2)、嵌合槽(3)和防燃槽(4)，所述支撑架(2)固定连接在所述切割台(1)的上表面，所述嵌合槽(3)位于所述切割台(1)的内部，所述防燃槽(4)固定连接在所述切割台(1)的上表面，所述支撑架(2)上设置有驱动电机(5)、主动齿轮(6)、链条(7)、从动齿轮(8)、联接板(9)和气体联接头(10)，所述驱动电机(5)固定连接在所述支撑架(2)左侧的背面，所述主动齿轮(6)固定连接在所述支撑架(2)内部的左侧，所述从动齿轮(8)通过链条(7)与所述主动齿轮(6)相连接，所述联接板(9)固定连接在所述链条(7)上，所述气体联接头(10)固定连接在所述支撑架(2)上端的中间处，所述联接板(9)的下方设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)上设置有调节螺栓(12)、伸缩杆(13)、固定孔(14)、切割头(15)、气管(16)和气体调节阀(17)，所述调节螺栓(12)活动连接在所述固定杆(11)的右下方，所述伸缩杆(13)活动连接在所述固定杆(11)的内部，所述固定孔(14)均匀的分布在所述伸缩杆(13)的右侧，所述切割头(15)固定连接在所述伸缩杆(13)的下端，所述气体调节阀(17)固定连接在所述切割头(15)的右侧，所述防燃槽(4)上设置有坡板(18)、放水阀(19)和嵌合头(20)，所述坡板(18)固定连接在所述防燃槽(4)内部的底部，所述放水阀(19)位于所述防燃槽(4)的下方，所述嵌合头(20)固定连接在所述防燃槽(4)的底部，所述嵌合头(20)上设置有固定板(21)、复位弹簧(22)、连接柱(23)、滑槽(24)、滑块(25)和卡扣(26)，所述固定板(21)固定连接在所述嵌合头(20)内部的中间处，所述复位弹簧(22)固定连接在所述固定板(21)的内部，所述连接柱(23)固定连接在所述卡扣(26)的内表面，所述滑槽(24)位于所述嵌合头(20)内部的底部，所述滑块(25)嵌合在所述滑槽(24)的内部，所述卡扣(26)固定连接在所述滑块(25)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)采用碳素钢的材质制作，并且通过焊接与所述切割台(1)相连接，所述主动齿轮(6)和从动齿轮(8)均通过铆钉与所述支撑架(2)相连接，所述链条(7)缠绕在所述主动齿轮(6)和从动齿轮(8)的外表面，所述联接板(9)通过铆钉与所述链条(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用切割装置，其特征在于：所述固定杆(11)通过螺纹与所述联接板(9)的内部固定连接，所述伸缩杆(13)嵌合在所述固定杆(11)的内部，所述调节螺栓(12)穿过所述固定杆(11)的内部，并且通过螺纹与所述固定孔(14)相连接，所述切割头(15)通过铆钉与所述伸缩杆(13)的下端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用切割装置，其特征在于：所述坡板(18)采用不锈钢的材质制作，并且通过铆钉与所述防燃槽(4)的底部相连接，所述坡板(18)与所述防燃槽(4)的底部呈30度角，所述防燃槽(4)的内部填充沙子或水。
5.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用切割装置，其特征在于：所述嵌合头(20)设有四个，并且分别通过铆钉与所述防燃槽(4)底部的拐角处相连接，所述嵌合头(20)嵌合在所述嵌合槽(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用切割装置，其特征在于：所述固定板(21)通过焊接与所述嵌合头(20)的内部相连接，所述复位弹簧(22)的中间处通过铆钉与所述固定板(21)的内部相连接，所述复位弹簧(22)的两端嵌合在所述连接柱(23)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用切割装置，其特征在于：所述卡扣(26)的通过铆钉与所述滑块(25)相连接，所述连接柱(23)通过焊接与所述卡扣(26)相连接，所述卡扣(26)嵌合在所述嵌合头(20)的内部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191114 Address after: 528311 201-29, floor 2, East office, No. 11, Junye East Road, Beijiao Town, Shunjiang neighborhood committee, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province (application for residence) Patentee after: Foshan Bo Ruien Precision Technology Co.,Ltd. Address before: 528300 East Office Building 201-11, No. 11 Junye East Road, Beijiao Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG BOZHILIN ROBOT Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528311 201-29, 2nd floor, East office, No.11 Junye East Road, Beijiao Industrial Park, Shunjiang neighborhood committee, Beijiao Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Foshan bozhilin Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 528311 201-29, 2nd floor, East office, No.11 Junye East Road, Beijiao Industrial Park, Shunjiang neighborhood committee, Beijiao Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Foshan Bo Ruien Precision Technology Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211210 Address after: 528311 a2-05, 2nd floor, building A1, 1 Panpu Road, Biguiyuan community, Beijiao Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: GUANGDONG BOZHILIN ROBOT Co.,Ltd. Address before: 528311 201-29, 2nd floor, East office, No.11 Junye East Road, Beijiao Industrial Park, Shunjiang neighborhood committee, Beijiao Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Foshan bozhilin Intelligent Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191022 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |