CN109973814B - 一种移动式压力容器充装安全防护设备 - Google Patents

Abstract

一种移动式压力容器充装安全防护设备，包括防护钢板、对接框板、耐高温隔热棉、密封软垫板、充装口、橡胶板、底板、容器壳体、紧固板、竖板、转柄、蜗轮箱、蜗杆、紧固螺栓、水槽、蜗轮、滑台、滚动轴承、支杆、滑槽、限位槽、固定座、橡胶软座、卡板组件和连杆，该设备，在充装口处设有密封软垫板、耐高温隔热棉和防护钢板，避免了气体泄漏的情况，发生意外引起高温、爆炸时，可进行阻火降温，避免对人员造成瞬间损伤，水槽进行持续降温，后侧紧固板可进行压紧，避免间隙带来泄漏隐患，设置的固定座不仅方便滚动配合底板进行充装，同时充装完毕后翻转使固定座在底部时，推出抽板可进行固定支撑，避免滚动。

Description

一种移动式压力容器充装安全防护设备

技术领域

本发明涉及压力容器设备技术领域，具体为一种移动式压力容器充装安全防护设备。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，因为压力容器大多循坏多次使用，在充装过程中因密封、气压、零件老化等问题的出现，及充装过程中无法很好的固定住压力容器，使其轻微滑动甚至滚动，易导致泄漏、明火、高温甚至爆炸，对附近人员生命安全带来很大的隐患，且现有压力容器四周设置了一圈的固定架或没有固定架，不利于多种场合的操作方便和安全，针对上述问题，需要利用现有技术加以改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动式压力容器充装安全防护设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种移动式压力容器充装安全防护设备，包括防护钢板、对接框板、耐高温隔热棉、密封软垫板、充装口、橡胶板、底板、容器壳体、紧固板、竖板、转柄、蜗轮箱、蜗杆、紧固螺栓、水槽、蜗轮、滑台、第一滚动轴承、支杆、滑槽、限位槽、固定座、橡胶软座、卡板组件和连杆，所述底板上表面的凸台上焊接固定有防护钢板，所述底板上表面的凸台上焊接固定有对接框板，所述对接框板大开口侧与防护钢板靠近底板一侧边缘焊接固定，所述对接框板内壁远离防护钢板的一侧中部通过粘合与密封软垫板一侧固定连接，所述对接框板内壁远离防护钢板的一侧四周通过粘合与耐高温隔热棉一侧固定连接，所述对接框板圆形开口侧内壁与充装口外圈通过滑动套接固定，所述充装口远离防护钢板的一端设置于容器壳体小孔径一侧，所述底板上表面未设凸台处长边两侧粘贴固定有橡胶板，所述容器壳体下侧表面与橡胶板上表面固定连接，所述橡胶板上表面远离防护钢板的一侧开设有限位槽，所述底板上表面未设凸台处中央开设有水槽，所述底板短边远离防护钢板的一端两侧中部开设有滑槽，所述滑台外圈通过滑动与滑槽内壁固定连接，所述蜗杆外圈中部与滑台内圈焊接固定，所述蜗杆靠近防护钢板的一端与竖板一侧下部焊接固定，所述竖板窄边侧与限位槽内壁固定连接，所述竖板上部弧形侧开设有螺纹孔，所述紧固板窄侧端开设有螺纹孔，所述竖板上部弧形侧通过紧固螺栓与紧固板窄侧端固定连接，所述底板长边远离防护钢板的一侧焊接固定有蜗轮箱，所述蜗轮箱上表面中央开设有通孔，所述转柄外圈一侧与第一滚动轴承内圈焊接固定，所述第一滚动轴承外圈与蜗轮箱上表面开设的通孔内壁焊接固定，所述转柄靠近第一滚动轴承的一端焊接固定于蜗轮一端中央，所述蜗轮另一端中央焊接固定有支杆，所述支杆另一端与第二滚动轴承内圈焊接固定，所述第二滚动轴承外圈与蜗轮箱底部内壁中央开设的凹槽表面焊接固定，所述蜗轮外圈与蜗杆外圈通过啮合固定连接，所述容器壳体一端上部焊接固定有固定座，所述固定座由底座、减震弹簧、减震杆、减震垫板、推板、滑杆、抽板和矩形槽组成，所述减震垫板位于容器壳体一侧表面均匀焊接固定有减震杆，所述减震杆外圈缠绕有减震弹簧，所述减震杆另一端焊接固定于底座内侧表面，所述底座远离容器壳体一侧开设有矩形槽，所述抽板固定安装于矩形槽内壁靠近容器壳体的一侧，所述滑杆一端通过螺纹与抽板远离容器壳体的一侧窄边边缘固定连接，所述滑杆另一端通过螺纹与推板靠近容器壳体的一侧固定连接，所述底座远离容器壳体一侧竖直边中部焊接固定有卡板组件，所述卡板组件由环形立柱、转杆、螺纹杆、卡槽和顶板组成，所述环形立柱位于底座焊接固定的一端内壁与第三滚动轴承外圈焊接固定，所述第三滚动轴承内圈与转杆一端外圈焊接固定，所述转杆外圈远离第三滚动轴承的一侧开设有竖直方向的螺纹通孔，所述螺纹杆外圈两侧通过转杆上开设的螺纹通孔固定连接，所述螺纹杆两端外圈与顶板的开口侧通过螺纹固定连接，所述顶板中部开设有卡槽，所述固定座靠近防护钢板的一侧上部焊接固定有连杆，所述连杆另一端与橡胶软座弧形薄侧上部焊接固定，所述橡胶软座弧形内壁与容器壳体弧形外壁表面焊接固定。

根据上述技术方案，所述滑槽、限位槽和矩形槽内壁均涂有润滑油。

根据上述技术方案，所述水槽内注有等于橡胶板底面高度的水。

根据上述技术方案，所述耐高温隔热棉和密封软垫板均为矩形，且耐高温隔热棉和密封软垫板中央开设的圆孔孔径为充装口孔径的0.9倍。

本发明在充装口处设置有密封软垫板、耐高温隔热棉和防护钢板，有效的避免气体泄漏的情况出现，且在发生意外引起高温甚至爆炸时，可进行短暂阻火降温，避免对工作人员造成瞬间损伤，底部设置的水槽可进行持续降温，后侧的紧固板可进行压紧，避免充装口与密封软垫板之间存在间隙，带来泄漏隐患，设置的固定座不仅方便滚动推上橡胶板配合底板进行充装，同时充装完毕后翻转使固定座在底部时，推出抽板可进行固定支撑，避免滚动，也设置了减震弹簧和减震垫板进行减震防护。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体主视结构示意图；

图2是本发明的整体侧视内部结构示意图；

图3是本发明的蜗杆、竖板装配结构示意图；

图4是本发明的底板俯视结构示意图；

图5是图2中A区域的结构放大示意图；

图6是本发明的固定座主视内部结构示意图；

图7是本发明的卡板组件俯视结构示意图；

图中：1、防护钢板；2、对接框板；3、耐高温隔热棉；4、密封软垫板；5、充装口；6、橡胶板；7、底板；8、容器壳体；9、紧固板；10、竖板；11、转柄；12、蜗轮箱；13、蜗杆；14、紧固螺栓；15、水槽；16、蜗轮；17、滑台；18、第一滚动轴承；19、支杆；20、滑槽；21、限位槽；22、固定座；23、橡胶软座；24、卡板组件；25、连杆；221、底座；222、减震弹簧；223、减震杆；224、减震垫板；225、推板；226、滑杆；227、抽板；228、矩形槽；241、环形立柱；242、转杆；243、螺纹杆；244、卡槽；245、顶板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种移动式压力容器充装安全防护设备，包括防护钢板1、对接框板2、耐高温隔热棉3、密封软垫板4、充装口5、橡胶板6、底板7、容器壳体8、紧固板9、竖板10、转柄11、蜗轮箱12、蜗杆13、紧固螺栓14、水槽15、蜗轮16、滑台17、第一滚动轴承18、支杆19、滑槽20、限位槽21、固定座22、橡胶软座23、卡板组件24和连杆25，底板7上表面的凸台上焊接固定有防护钢板1，底板7上表面的凸台上焊接固定有对接框板2，对接框板2大开口侧与防护钢板1靠近底板7一侧边缘焊接固定，对接框板2内壁远离防护钢板1的一侧中部通过粘合与密封软垫板4一侧固定连接，对接框板2内壁远离防护钢板1的一侧四周通过粘合与耐高温隔热棉3一侧固定连接，对接框板2圆形开口侧内壁与充装口5外圈通过滑动套接固定，耐高温隔热棉3和密封软垫板4均为矩形，且耐高温隔热棉3和密封软垫板4中央开设的圆孔孔径为充装口5孔径的0.9倍，充装口5远离防护钢板1的一端设置于容器壳体8小孔径一侧，底板7上表面未设凸台处长边两侧粘贴固定有橡胶板6，容器壳体8下侧表面通过滑动与橡胶板6上表面固定连接，橡胶板6上表面远离防护钢板1的一侧开设有限位槽21，底板7上表面未设凸台处中央开设有水槽15，水槽15内注有等于橡胶板6底面高度的水，底板7短边远离防护钢板1的一端两侧中部开设有滑槽20，滑台17外圈通过滑动与滑槽20内壁固定连接，蜗杆13外圈中部与滑台17内圈焊接固定，蜗杆13靠近防护钢板1的一端与竖板10一侧下部焊接固定，竖板10窄边侧与限位槽21内壁固定连接，竖板10上部弧形侧开设有螺纹孔，紧固板9窄侧端开设有螺纹孔，竖板10上部弧形侧通过紧固螺栓14与紧固板9窄侧端固定连接，底板7长边远离防护钢板1的一侧焊接固定有蜗轮箱12，蜗轮箱12上表面中央开设有通孔，转柄11外圈一侧与第一滚动轴承18内圈焊接固定，第一滚动轴承外圈与蜗轮箱12上表面开设的通孔内壁焊接固定，转柄11靠近第一滚动轴承的一端焊接固定于蜗轮16一端中央，蜗轮16另一端中央焊接固定有支杆19，支杆19另一端与第二滚动轴承内圈焊接固定，第二滚动轴承外圈与蜗轮箱12底部内壁中央开设的凹槽表面焊接固定，蜗轮16外圈与蜗杆13外圈通过啮合固定连接，容器壳体8一端上部焊接固定有固定座22，固定座22由底座221、减震弹簧222、减震杆223、减震垫板224、推板225、滑杆226、抽板227和矩形槽228组成，减震垫板224位于容器壳体8一侧表面均匀焊接固定有减震杆223，减震杆223外圈缠绕有减震弹簧222，减震杆223另一端焊接固定于底座221内侧表面，底座221远离容器壳体8一侧开设有矩形槽228，滑槽20、限位槽21和矩形槽228内壁均涂有润滑油，抽板227固定安装于矩形槽228内壁靠近容器壳体8的一侧，滑杆226一端通过螺纹与抽板227远离容器壳体8的一侧窄边边缘固定连接，滑杆226另一端通过螺纹与推板225靠近容器壳体8的一侧固定连接，底座221远离容器壳体8一侧竖直边中部焊接固定有卡板组件24，卡板组件24由环形立柱241、转杆242、螺纹杆243、卡槽244和顶板245组成，环形立柱241未与底座221焊接固定的一端内壁与第三滚动轴承外圈焊接固定，第三滚动轴承内圈与转杆242一端外圈焊接固定，转杆242外圈远离第三滚动轴承的一侧开设有竖直方向的螺纹通孔，螺纹杆243外圈两侧通过转杆242上开设的螺纹通孔固定连接，螺纹杆243两端外圈与顶板245的开口侧通过螺纹固定连接，所述顶板245未开口侧到推板225靠近环形立柱241一侧的极限距离为顶板245未开口侧到转杆242圆心距离的2倍，顶板245中部开设有卡槽244，固定座22靠近防护钢板1的一侧上部焊接固定有连杆25，连杆25另一端与橡胶软座23弧形薄侧上部焊接固定，橡胶软座23弧形内壁与容器壳体8弧形外壁表面焊接固定；该移动式压力容器充装安全防护设备中央开设有水槽15，向其中注入与橡胶板6底面高度相等的水，将紧固板9绕紧固螺栓14转动至外侧，此时将待充装的容器壳体8从橡胶板6表面缓缓推入，直至充装口5插入对接框板2的圆孔内，无法继续推动为止，此时将紧固板9绕紧固螺栓14转回内侧，并转动转柄11，使蜗轮16转动，带动蜗杆13通过滑槽20向防护钢板1一侧滑动，直至竖板10上部固定连接的紧固板9压至容器壳体8的一端，并继续转动转柄11，使紧固板9压实，同时也进一步将充装口5推进密封软垫板4的圆孔内，形成密闭无间隙的充装环境，此时即可在防护钢板1外侧进行充装操作，在此过程中若产生泄漏，及时停止充装，堵上防护钢板1中央的圆孔即可避免持续泄漏，若产生高温明火甚至爆炸，耐高温隔热棉3可进行短暂阻火和腐蚀，防护钢板1则不仅可以避免高温瞬间延续到工作人员处，也可在一定程度上挡住爆炸产生的冲击波、碎片以及充装的气体或液体扩散，水槽15内的水则进行持续降温，降低事故严重性，当充装完毕后，将紧固板9绕紧固螺栓14转动至外侧，从橡胶板6上退下容器壳体8，此时缓慢滚动容器壳体8，使其顺着固定座22的弧形一侧滚至固定座22在下方，和连杆25以及橡胶软座23一起将容器壳体8固定于上方，此时推动推板225，使抽板227从矩形槽228内滑出，直至推板225无法继续向外推出，再转动转杆242，使顶板245转至推板225一侧顶住，使推板225无法滑动，加强抽板227对固定座22的支撑作用，当遇到需要滚动容器壳体8时，转动转杆242，使顶板245转至与推板225相反的位置，此时拉回推板225至极限位置，使得抽板227完全收回到矩形槽228内部，再水平方向向外侧转动顶板245，使顶板245通过螺纹杆243绕转杆242转动，直至顶板245中部的卡槽244卡住推板225的中部，使推板225无法移动，此时再进行滚动操作即可，运输和滚动过程中均有固定座22内部的减震弹簧222和减震垫板224配合进行减震防护，加强整体的安全性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种移动式压力容器充装安全防护设备，包括防护钢板（1）、对接框板（2）、耐高温隔热棉（3）、密封软垫板（4）、充装口（5）、橡胶板（6）、底板（7）、容器壳体（8）、紧固板（9）、竖板（10）、转柄（11）、蜗轮箱（12）、蜗杆（13）、紧固螺栓（14）、水槽（15）、蜗轮（16）、滑台（17）、第一滚动轴承（18）、支杆（19）、滑槽（20）、限位槽（21）、固定座（22）、橡胶软座（23）、卡板组件（24）和连杆（25），其特征在于：

所述底板（7）上表面的凸台上焊接固定有防护钢板（1），所述底板（7）上表面的凸台上焊接固定有对接框板（2）；所述对接框板（2）大开口侧与防护钢板（1）靠近底板（7）一侧边缘焊接固定，所述对接框板（2）内壁远离防护钢板（1）的一侧中部通过粘合与密封软垫板（4）一侧固定连接，所述对接框板（2）内壁远离防护钢板（1）的一侧四周通过粘合与耐高温隔热棉（3）一侧固定连接，所述对接框板（2）圆形开口侧内壁与充装口（5）外圈通过滑动套接固定；

所述充装口（5）远离防护钢板（1）的一端设置于容器壳体（8）小孔径一侧，所述底板（7）上表面未设凸台处长边两侧粘贴固定有橡胶板（6），所述容器壳体（8）下侧表面与橡胶板（6）上表面固定连接，所述橡胶板（6）上表面远离防护钢板（1）的一侧开设有限位槽（21），所述底板（7）上表面未设凸台处中央开设有水槽（15），所述底板（7）短边远离防护钢板（1）的一端两侧中部开设有滑槽（20），所述滑台（17）外圈通过滑动与滑槽（20）内壁固定连接，所述蜗杆（13）外圈中部与滑台（17）内圈焊接固定；

所述蜗杆（13）靠近防护钢板（1）的一端与竖板（10）一侧下部焊接固定，所述竖板（10）窄边侧与限位槽（21）内壁固定连接，所述竖板（10）上部弧形侧开设有螺纹孔，所述紧固板（9）窄侧端开设有螺纹孔，所述竖板（10）上部弧形侧通过紧固螺栓（14）与紧固板（9）窄侧端固定连接，所述底板（7）长边远离防护钢板（1）的一侧焊接固定有蜗轮箱（12），所述蜗轮箱（12）上表面中央开设有通孔；

所述转柄（11）外圈一侧与第一滚动轴承（18）内圈焊接固定，所述第一滚动轴承外圈与蜗轮箱（12）上表面开设的通孔内壁焊接固定，所述转柄（11）靠近第一滚动轴承的一端焊接固定于蜗轮（16）一端中央，所述蜗轮（16）另一端中央焊接固定有支杆（19），所述支杆（19）另一端与第二滚动轴承内圈焊接固定，所述第二滚动轴承外圈与蜗轮箱（12）底部内壁中央开设的凹槽表面焊接固定，所述蜗轮（16）外圈与蜗杆（13）外圈通过啮合固定连接；

所述容器壳体（8）大圆面一端上部焊接固定有固定座（22），所述固定座（22）由底座（221）、减震弹簧（222）、减震杆（223）、减震垫板（224）、推板（225）、滑杆（226）、抽板（227）和矩形槽（228）组成，所述减震垫板（224）位于容器壳体（8）一侧表面均匀焊接固定有减震杆（223），所述减震杆（223）外圈缠绕有减震弹簧（222），所述减震杆（223）另一端焊接固定于底座（221）内侧表面，所述底座（221）远离容器壳体（8）一侧开设有矩形槽（228），所述抽板（227）固定安装于矩形槽（228）内壁靠近容器壳体（8）的一侧，所述滑杆（226）一端通过螺纹与抽板（227）远离容器壳体（8）的一侧窄边边缘固定连接，所述滑杆（226）另一端通过螺纹与推板（225）靠近容器壳体（8）的一侧固定连接；

所述底座（221）远离容器壳体（8）一侧竖直边中部焊接固定有卡板组件（24），所述卡板组件（24）由环形立柱（241）、转杆（242）、螺纹杆（243）、卡槽（244）和顶板（245）组成，所述环形立柱（241）位于底座（221）一端内壁与第三滚动轴承外圈焊接固定，所述第三滚动轴承内圈与转杆（242）一端外圈焊接固定，所述转杆（242）外圈远离第三滚动轴承的一侧开设有竖直方向的螺纹通孔，所述螺纹杆（243）外圈两侧通过转杆（242）上开设的螺纹通孔固定连接，所述螺纹杆（243）两端外圈与顶板（245）的开口侧通过螺纹固定连接，所述顶板（245）中部开设有卡槽（244），所述固定座（22）靠近防护钢板（1）的一侧上部焊接固定有连杆（25），所述连杆（25）另一端与橡胶软座（23）弧形薄侧上部焊接固定，所述橡胶软座（23）弧形内壁与容器壳体（8）弧形外壁表面焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种移动式压力容器充装安全防护设备，其特征在于：所述滑槽（20）、限位槽（21）和矩形槽（228）内壁均涂有润滑油。

3.根据权利要求1所述的一种移动式压力容器充装安全防护设备，其特征在于：所述水槽（15）内注有等于橡胶板（6）底面高度的水。

4.根据权利要求1所述的一种移动式压力容器充装安全防护设备，其特征在于：所述耐高温隔热棉（3）和密封软垫板（4）均为矩形，且耐高温隔热棉（3）和密封软垫板（4）中央开设的圆孔孔径为充装口（5）孔径的0.9倍。

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