CN210371979U - 一种石油生产用的压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油生产用的压力容器，包括壳体，所述压力容器罐体和壳体之间设有吸油海绵，所述壳体的顶端设有海绵进口，所述壳体的底部设有海绵出口，所述支撑座的底部固定安装有电动推杆，所述底座的底部固定连接有外壳，所述限位杆的外侧套接有阻尼弹簧。设有吸油海绵，对石油有着优异的吸收性，能够对泄漏的石油及时进行吸收，避免产生危害，便于对石油进行回收利用，设有电动推杆，能够通过电动推杆带动支撑座移动，进而带动压力容器罐体移动，便于根据需要对压力容器的高度进行调节，设有上限位块、下限位块、限位杆和阻尼弹簧，利用阻尼弹簧自身的回复性，能够产生良好的缓冲效果，提高了该压力容器的安全性。

Description

一种石油生产用的压力容器

技术领域

本实用新型涉及石油生产设备技术领域，特别涉及一种石油生产用的压力容器。

背景技术

压力容器指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其在石油化业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完全不同生产工艺作用的内件。

现有的石油生产用的压力容器虽然能检测是否泄漏，但不能对压力容器的泄漏进行及时处理，泄漏的石油会对生产人员的健康产生很大的危害，污染周围的环境，另外，压力容器通过支架固定于地面，压力容器的高度是固定的，不方便对压力容器的高度进行调节，给压力容器与其他设备之间的组装带来困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石油生产用的压力容器，可以有效解决背景技术中提出的现有的石油生产用的压力容器虽然能检测是否泄漏，但不能对压力容器的泄漏进行及时处理，泄漏的石油会对生产人员的健康产生很大的危害，不方便对压力容器的高度进行调节，给压力容器与其他设备之间的组装带来困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石油生产用的压力容器，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有压力容器罐体，所述压力容器罐体位于壳体的内侧，所述压力容器罐体和壳体之间设有吸油海绵，所述压力容器罐体外侧的顶部连通有出料管，所述压力容器罐体外侧的底部连通有进料管，所述压力容器罐体的外侧设有泄压阀，所述压力容器罐体的外侧设有安全阀，所述壳体的顶端设有海绵进口，所述壳体的底部设有海绵出口，所述壳体的底部固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定连接有外壳，所述外壳的数量为四个，所述外壳内壁的顶部固定连接有上限位块，所述外壳的内部设有下限位块，所述上限位块和下限位块的顶部均固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套接有阻尼弹簧，所述下限位块的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端活动安装有行走轮。

优选的，所述支撑块的数量至少为四个，所述支撑块对称分布于壳体的内壁。

优选的，所述吸油海绵为聚氨酯泡沫材料制成，且表面遍布通孔和缝隙。

优选的，所述吸油海绵底部端口的周围间隔设有连接绳，连接绳的一端设有金属球。

优选的，所述阻尼弹簧的一端和上限位块的顶部固定连接，所述阻尼弹簧的另一端和下限位块的顶部固定连接。

优选的，所述外壳内壁的底部开设有圆形通孔，所述支撑腿位于圆形通孔的内侧，所述下限位块的直径值大小大于圆形通孔的直径值大小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该石油生产用的压力容器，通过设置吸油海绵，吸油海绵设于压力容器罐体和壳体之间，吸油海绵由聚氨酯泡沫材料制成，且表面遍布通孔和缝隙，对石油有着优异的吸收性，能够在压力容器泄漏时对石油及时进行吸收，避免泄漏的石油对生产人员的健康产生危害，污染周围的环境，吸油海绵底部端口的周围间隔设有连接绳，连接绳的一端设有金属球，通过拉拽连接绳将吸油海绵取出，便于对石油进行回收利用，将吸油海绵通过海绵进口顺着壳体的内壁放入，使得金属球在重力作用下穿过海绵出口，通过拉拽连接绳将吸油海绵设于压力容器罐体和壳体之间，便于更换新的吸油海绵，以保证吸油海绵的有效性，通过设置电动推杆，电动推杆的输出端固定安装于支撑座的底部，能够通过电动推杆的输出端带动支撑座移动，支撑座带动壳体移动，进而带动压力容器罐体移动，达到对压力容器的高度进行调节的目的，便于根据需要对压力容器的高度进行调节，便于压力容器与其他设备之间的组装，通过设置上限位块、下限位块、限位杆和阻尼弹簧，阻尼弹簧套接于限位杆的外侧，利用阻尼弹簧自身的回复性，能够对该压力容器的震动产生良好的缓冲效果，大大降低震动对该压力容器的影响，提高了该压力容器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、壳体；2、支撑块；3、压力容器罐体；4、吸油海绵；5、出料管；6、进料管；7、泄压阀；8、安全阀；9、海绵进口；10、海绵出口；11、支架；12、支撑座；13、电动推杆；14、底座；15、外壳；16、上限位块；17、下限位块；18、限位杆；19、阻尼弹簧；20、支撑腿；21、行走轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种石油生产用的压力容器，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有支撑块2，支撑块2的一侧固定连接有压力容器罐体3，压力容器罐体3位于壳体1的内侧，压力容器罐体3和壳体1之间设有吸油海绵4，吸油海绵4用于吸收泄漏的石油，压力容器罐体3外侧的顶部连通有出料管5，压力容器罐体3外侧的底部连通有进料管6，压力容器罐体3的外侧设有泄压阀7，压力容器罐体3的外侧设有安全阀8，壳体1的顶端设有海绵进口9，壳体1的底部设有海绵出口10，壳体1的底部固定连接有支架11，支架11的底端固定连接有支撑座12，支撑座12的底部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的底部固定安装有底座14，通过电动推杆13的输出端带动支撑座12移动，支撑座12带动壳体1移动，进而带动压力容器罐体3移动，达到对压力容器的高度进行调节的目的，便于根据需要对压力容器的高度进行调节，底座14的底部固定连接有外壳15，外壳15的数量为四个，外壳15内壁的顶部固定连接有上限位块16，外壳15的内部设有下限位块17，上限位块16和下限位块17的顶部均固定连接有限位杆18，限位杆18的外侧套接有阻尼弹簧19，下限位块17的底部固定连接有支撑腿20，利用阻尼弹簧19自身的回复性，能够对该压力容器的震动产生良好的缓冲效果，大大降低震动对该压力容器的影响，提高了该压力容器的安全性，支撑腿20的底端活动安装有行走轮21。

支撑块2的数量至少为四个，支撑块2对称分布于壳体1的内壁，通过支撑块2能够对压力容器罐体3进行支撑和固定；吸油海绵4为聚氨酯泡沫材料制成，且表面遍布通孔和缝隙，吸油海绵4具有对石油优异的吸收性，能够对泄漏的石油及时进行吸收，避免泄漏的石油对生产人员的健康产生危害；吸油海绵4底部端口的周围间隔设有连接绳，连接绳的一端设有金属球，通过拉拽连接绳将吸油海绵4取出，便于对石油进行回收利用，将吸油海绵4通过海绵进口9顺着壳体1的内壁放入，使得金属球在重力作用下穿过海绵出口10，通过拉拽连接绳将吸油海绵4设于压力容器罐体3和壳体1之间，便于更换新的吸油海绵4，以保证吸油海绵4的有效性；阻尼弹簧19的一端和上限位块16的顶部固定连接，阻尼弹簧19的另一端和下限位块17的顶部固定连接；外壳15内壁的底部开设有圆形通孔，支撑腿20位于圆形通孔的内侧，下限位块17的直径值大小大于圆形通孔的直径值大小，使得外壳15能够在支撑腿20的外侧移动，放止支撑腿20和外壳15分离。

需要说明的是，本实用新型为一种石油生产用的压力容器，在使用时，首先将该压力容器通过行走轮21移动到指定区域，接通电源，启动电动推杆13，通过电动推杆13的输出端带动支撑座12移动，支撑座12带动壳体1移动，进而带动压力容器罐体3移动，达到对压力容器的高度进行调节的目的，便于根据需要对压力容器的高度进行调节，便于压力容器与其他设备之间的组装，当压力容器罐体3泄漏时，由于吸油海绵4设于压力容器罐体3和壳体1之间，吸油海绵4由聚氨酯泡沫材料制成，且表面遍布通孔和缝隙，对石油有着优异的吸收性，能够在压力容器泄漏时对石油及时进行吸收，避免泄漏的石油对生产人员的健康产生危害，通过拉拽连接绳将吸油海绵4取出，便于对石油进行回收利用，将吸油海绵4通过海绵进口9顺着壳体1的内壁放入，使得金属球在重力作用下穿过海绵出口10，通过拉拽连接绳将吸油海绵4设于压力容器罐体3和壳体1之间，便于更换新的吸油海绵4，以保证吸油海绵4的有效性，在石油生产过程中，由于阻尼弹簧19套接于限位杆18的外侧，利用阻尼弹簧19自身的回复性，能够对该压力容器的震动产生良好的缓冲效果，大大降低震动对该压力容器的影响，提高了该压力容器的安全性，有利于人们的使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石油生产用的压力容器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的一侧固定连接有压力容器罐体(3)，所述压力容器罐体(3)位于壳体(1)的内侧，所述压力容器罐体(3)和壳体(1)之间设有吸油海绵(4)，所述压力容器罐体(3)外侧的顶部连通有出料管(5)，所述压力容器罐体(3)外侧的底部连通有进料管(6)，所述压力容器罐体(3)的外侧设有泄压阀(7)，所述压力容器罐体(3)的外侧设有安全阀(8)，所述壳体(1)的顶端设有海绵进口(9)，所述壳体(1)的底部设有海绵出口(10)，所述壳体(1)的底部固定连接有支架(11)，所述支架(11)的底端固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的底部固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底部固定安装有底座(14)，所述底座(14)的底部固定连接有外壳(15)，所述外壳(15)的数量为四个，所述外壳(15)内壁的顶部固定连接有上限位块(16)，所述外壳(15)的内部设有下限位块(17)，所述上限位块(16)和下限位块(17)的顶部均固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的外侧套接有阻尼弹簧(19)，所述下限位块(17)的底部固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的底端活动安装有行走轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种石油生产用的压力容器，其特征在于：所述支撑块(2)的数量至少为四个，所述支撑块(2)对称分布于壳体(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种石油生产用的压力容器，其特征在于：所述吸油海绵(4)为聚氨酯泡沫材料制成，且表面遍布通孔和缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种石油生产用的压力容器，其特征在于：所述吸油海绵(4)底部端口的周围间隔设有连接绳，连接绳的一端设有金属球。

5.根据权利要求1所述的一种石油生产用的压力容器，其特征在于：所述阻尼弹簧(19)的一端和上限位块(16)的顶部固定连接，所述阻尼弹簧(19)的另一端和下限位块(17)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油生产用的压力容器，其特征在于：所述外壳(15)内壁的底部开设有圆形通孔，所述支撑腿(20)位于圆形通孔的内侧，所述下限位块(17)的直径值大小大于圆形通孔的直径值大小。

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