CN109973756A - 一种管道机器人 - Google Patents

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朱晓庆
钱义肇
刘鸣
王时予
袁元
张月
陈璐
张超
张点堃
乔泽华
方媛
杜亮
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    • F16L55/30Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables
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Abstract

本发明公开了一种管道机器人,包括轮子及其固定架、固定架连接杆、伸缩杆连接杆、伸缩杆、伸缩用步进电机、固定架连接杆安装座、电池仓、万向旋转模块连接件、水平轴旋转伺服电机、伺服电机连接件和垂直轴旋转伺服电机。初始状态下,伸缩杆处于伸长状态,使三个轮子组成的圆半径最小,易于放入管道和运输。当机器人行走在竖直管道中时,前后轮同时贴紧内壁,利用轮与管壁间摩擦力推动机器人向上或向下运动。本装置工作环境复杂多变,且多为人类无法工作的极端条件。为使机器人正常工作,本装置满足IPX8,即允许于一定压力下长时间浸水,同时能抵抗C4环境的化学腐蚀,即可以在中等含盐度的工业区长时间工作。

Description

一种管道机器人
技术领域
本发明涉及在管道内部运动的机器人,尤其是一种可进行勘探与清洁的管道机器人,属于管道机器人领域。
背景技术
目前大多数地区的地下市政管道经过改造后均层次多,高低落差大,不均匀;故遇到堵塞、泄露等管道故障时难以排查。传统定位方式主要分为两种:人工仪器测绘与地面机器人测绘。而人工操作耗时耗力,欲得到准确数值,还需进行多次测量,且管道的大部分以人力难以去够及;地面机器人测绘则精度低,多次扫描数据的精度拼接需使用GPS定位,对GPS信号有很强的要求。而管道多埋于地下0.7m以下,且多有金属覆盖,GPS信号偏弱。综上所述,最理想的测绘方式则是设计一种可进入管道内部的机器人,应用于市政排水管道快速视频勘察、隧道涵洞内部空间状况视频检测。且同时可加装清理装置,使其进入管道后也可行使排除管道阻塞的功能。
本发明采用的技术方案为一种管道机器人,包括轮子及其固定架1、固定架连接杆2、伸缩杆连接杆3、伸缩杆4、伸缩用步进电机5、固定架连接杆安装座6、电池仓7、万向旋转模块连接件8、水平轴旋转伺服电机9、伺服电机连接件10和垂直轴旋转伺服电机11。
轮子及其固定架1由轮子和轮子固定架组成,轮子通过一轴承连接在轮子固定架上;轮子固定架通过螺栓链接与固定架连接杆2相固定;固定架连接杆2与伸缩杆连接杆3在连接杆接点处用轴承连接;伸缩杆连接杆3与伸缩杆4用轴承连接;伸缩用步进电机5通过螺栓与伸缩杆连接杆3连接,同时在另一侧通过螺栓与柱体7连接;柱体7与固定架连接杆安装座6通过螺栓连接;固定架连接杆安装座6与固定架连接杆2通过轴承连接;万向旋转模块连接件8通过螺栓与柱体7连接,同时在另一侧通过螺栓连接水平轴旋转伺服电机9;水平轴旋转伺服电机9与伺服电机连接件10通过螺栓连接;伺服电机连接件10通过螺栓与垂直轴旋转伺服电机11相固定。
对于图1所示机器人,其右方向为前进方向,左方向为倒退方向初始状态下,4号伸缩杆处于伸长状态,使三个轮子组成的圆半径最小,易于放入管道和运输。当机器人进入管道后4号电机带动5号伸缩管缩短,使三个轮子贴紧管道管壁,此时三个轮子组成的圆半径与管道半径相同。
当机器人需要转向时,首先前进方向的三个轮子通过电机收紧半径,随后图3电机转向预定位置,需要注意的是,此时机器人仍在行进,当前半个机器人进入预定轨道后,缩小后面三轮半径,同时增加前面三个轮子的半径并使三个轮子贴紧管道管壁,从而将机器人“拉”进预定管道。
当机器人行走在竖直管道中时,前后轮同时贴紧内壁,利用轮与管壁间摩擦力推动机器人向上或向下运动。
本装置工作环境复杂多变,且多为人类无法工作的极端条件。为使机器人正常工作,本装置满足IPX8,即允许于一定压力下长时间浸水,同时能抵抗C4环境的化学腐蚀,即可以在中等含盐度的工业区长时间工作。
附图说明
图1是本发明整体结构图
图2是机器人轮部结构图
图3是中心电机连接图
图4是摄像头及其他传感器示意图
图中:1.轮子及其固定架,2.固定架连接杆,3、伸缩杆连接杆,4、伸缩杆,5、伸缩用步进电机,6、固定架连接杆安装座,7、电池仓,8、万向旋转模块连接件,9、水平轴旋转伺服电机,10、伺服电机连接件,11、垂直轴旋转伺服电机,12、摄像头及其他传感器。
具体实施方式
下面结合附图对机器人结构进行说明:
如图1所示,一种管道机器人,包括轮子及其固定架1、固定架连接杆2、伸缩杆连接杆3、伸缩杆4、伸缩用步进电机5、固定架连接杆安装座6、电池仓7、万向旋转模块连接件8、水平轴旋转伺服电机9、伺服电机连接件10和垂直轴旋转伺服电机11。
轮子及其固定架1由轮子和轮子固定架组成,轮子通过一轴承连接在轮子固定架上;轮子固定架通过螺栓链接与固定架连接杆2相固定;固定架连接杆2与伸缩杆连接杆3在连接杆接点处用轴承连接;伸缩杆连接杆3与伸缩杆4用轴承连接;伸缩用步进电机5通过螺栓与伸缩杆连接杆3连接,同时在另一侧通过螺栓与柱体7连接;柱体7与固定架连接杆安装座6通过螺栓连接;固定架连接杆安装座6与固定架连接杆2通过轴承连接;万向旋转模块连接件8通过螺栓与柱体7连接,同时在另一侧通过螺栓连接水平轴旋转伺服电机9;水平轴旋转伺服电机9与伺服电机连接件10通过螺栓连接;伺服电机连接件10通过螺栓与垂直轴旋转伺服电机11相固定。
对于图1所示机器人,其右方向为前进方向,左方向为倒退方向初始状态下,4号伸缩杆处于伸长状态,使三个轮子组成的圆半径最小,易于放入管道和运输。当机器人进入管道后4号电机带动5号伸缩管缩短,使三个轮子贴紧管道管壁,此时三个轮子组成的圆半径与管道半径相同。
当机器人需要转向时,首先前进方向的三个轮子通过电机收紧半径,随后图3电机转向预定位置,需要注意的是,此时机器人仍在行进,当前半个机器人进入预定轨道后,缩小后面三轮半径,同时增加前面三个轮子的半径并使三个轮子贴紧管道管壁,从而将机器人“拉”进预定管道。
当机器人行走在竖直管道中时,前后轮同时贴紧内壁,利用轮与管壁间摩擦力推动机器人向上或向下运动。
在本发明中,该管道机器人创新性地通过鱿鱼仿生,设计为一种三足式机器人,相较于现有的管道机器人而言,该机器人的优势有:一,在遇到“丁”字路口时,可以选择转向和直行两种功能;二,可以运动于水平转竖直的管道中。且同时具有抓地力强,可适应各种环境;可贴合管道,以适应不同直径管道的优点。
本发明解决了其他管道机器人在管道里不能转弯的问题。当机器人需要转向时,首先前进方向的三个轮子通过电机收紧半径,随后图3电机转向预定位置,需要注意的是,此时机器人仍在行进,当前半个机器人进入预定轨道后,缩小后面三轮半径,同时增加前面三个轮子的半径并使三个轮子贴紧管道管壁,从而将机器人“拉”进预定管道。

Claims (4)

1.一种管道机器人,其特征在于:包括轮子及其固定架、固定架连接杆、伸缩杆连接杆、伸缩杆、伸缩用步进电机、固定架连接杆安装座、电池仓、万向旋转模块连接件、水平轴旋转伺服电机、伺服电机连接件和垂直轴旋转伺服电机;
轮子及其固定架由轮子和轮子固定架组成,轮子通过一轴承连接在轮子固定架上;轮子固定架通过螺栓链接与固定架连接杆相固定;固定架连接杆与伸缩杆连接杆在连接杆接点处用轴承连接;伸缩杆连接杆与伸缩杆用轴承连接;伸缩用步进电机通过螺栓与伸缩杆连接杆连接,同时在另一侧通过螺栓与柱体连接;柱体与固定架连接杆安装座通过螺栓连接;固定架连接杆安装座与固定架连接杆通过轴承连接;万向旋转模块连接件通过螺栓与柱体连接,同时在另一侧通过螺栓连接水平轴旋转伺服电机;水平轴旋转伺服电机与伺服电机连接件通过螺栓连接;伺服电机连接件通过螺栓与垂直轴旋转伺服电机相固定。
2.根据权利要求1所述的一种管道机器人,其特征在于:初始状态下,伸缩杆处于伸长状态,使三个轮子组成的圆半径最小,易于放入管道和运输;当机器人进入管道后电机带动伸缩管缩短,使三个轮子贴紧管道管壁,此时三个轮子组成的圆半径与管道半径相同。
3.根据权利要求1所述的一种管道机器人,其特征在于:当机器人需要转向时,首先前进方向的三个轮子通过电机收紧半径,随后电机转向预定位置,此时机器人仍在行进,当前半个机器人进入预定轨道后,缩小后面三轮半径,同时增加前面三个轮子的半径并使三个轮子贴紧管道管壁,从而将机器人“拉”进预定管道。
4.根据权利要求1所述的一种管道机器人,其特征在于:当机器人行走在竖直管道中时,前后轮同时贴紧内壁,利用轮与管壁间摩擦力推动机器人向上或向下运动。
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