CN109973522A - 一种高重载加长法兰型直线导轨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高重载加长法兰型直线导轨装置,包括导轨(1)和与之配合的滑块(2),所述滑块(2)的两翼设有法兰(3),滑块(2)的上方设有六个螺纹安装孔(4),滑块(2)的左右两侧各有一列小滚柱(5),有一列大滚柱(6)位于滑块(2)左右两侧小滚柱(5)中间,滑块(2)的长度尺寸为80~495mm,滑块(2)的两端安装有返回器(7)。本发明通过滑块的两翼设有法兰,加长滑块的长度,滑块的上方设有六个螺纹安装孔,避免直线导轨高速运行时出现承载物晃动问题,提高直线导轨运作的稳定性,从而降低直线导轨的摩擦噪音,提升直线导轨的使用效率。

Description

一种高重载加长法兰型直线导轨装置
技术领域
本发明涉及直线引导装置技术领域,特别涉及一种高重载加长法兰型直线导轨装置。
背景技术
直线导轨是一种新型的作为相对往复直线运动的引导装置,能够以滑块和导轨间的滚动体来代替直接的滚动接触,并且滚动体可以在滚道和滑块内实现无限循环。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨具有较好的承载特性,可以承受不同方向的力和力矩载荷。可承受上下、左右的力及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩等,具有很好的载荷特点。
直线导轨因其摩擦阻力小、磨损小以及润滑维修保养容易等特点,具有较高的经济性能。而且直线导轨具有较好的互换性,易形成标准化、系列化批量生产,生产周期大为降低,使用户选用十分方便。近年来被广泛应用于各种数控机床、精密加工中心、智能自动化机器人、医疗器械、检测设备、机器人制造等领域,促进了自动化加工的进步,带来了巨大的经济效益和价值。
随着直线导轨以其独有的特点在越来越多的领域中的应用,特别是直线导轨在大型、特大型机械设备的应用中,现有直线导轨在高速运行时因为滑块尺寸较小,滑块和高重量承载物的接触面积较小,可以锁附安装高重量承载物的螺纹安装孔不足,从而导致高重量承载物锁附安装不牢,在直线导轨高速运行时出现承载物晃动问题,不仅影响机械设备的精度,而且由于高重量承载物的晃动,对直线导轨造成较强的振动,给直线导轨带来不可逆转的破坏,从而影响直线导轨的使用精度,降低直线导轨的使用寿命。
因此,需要提供一种高重载加长法兰型直线导轨装置是本领域技术人员一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服直线导轨在大型、特大型机械设备的应用中,现有直线导轨在高速运行时因为滑块尺寸较小,滑块和高重量承载物的接触面积较小,可以锁附安装高重量承载物的螺纹安装孔不足,从而导致高重量承载物锁附安装不牢,在直线导轨高速运行时出现承载物晃动问题,不仅影响机械设备的精度,而且由于高重量承载物的晃动,对直线导轨造成较强的振动,给直线导轨带来不可逆转的破坏,从而影响直线导轨的使用精度,降低直线导轨的使用寿命这一技术问题,提供一种高重载加长法兰型直线导轨装置来解决上述问题。
本发明的技术方案是提供一种高重载加长法兰型直线导轨装置,包括:导轨1和与之配合的滑块2,所述滑块2的两翼设有法兰3,滑块2的上方设有六个螺纹安装孔4,滑块2的左右两侧各有一列小滚柱5,有一列大滚柱6位于滑块2左右两侧小滚柱5中间,滑块2的长度尺寸为80~495mm,滑块2的两端安装有返回器。
进一步的所述滑块2的上方的螺纹安装孔4沿滑块2滑动方向均匀分布。
进一步的所述小滚柱5的中心线与水平面的夹角是45度。
进一步的所述大滚柱6的中心线与水平面相平行。
进一步的所述导轨1顶面具有与一列大滚柱5相配合的行驶面,两侧具有与两列小滚柱5相配合的行驶面。
进一步的所述滑块2的宽度尺寸为40~330mm。
进一步的所述返回器7设有三个返回滚柱沟槽,返回器7为ABS塑料材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果包括:通过滑块的两翼设有法兰,加长滑块的长度,使滑块和承载物的接触面积进一步增大,滑块对承载物的支撑更加稳定,降低直线导轨高速运行时出现承载物晃动问题,进一步提高直线导轨运作的稳定性,减少直线导轨不必要的振动,从而降低直线导轨的摩擦噪音,提升直线导轨的使用效率。
本发明通过滑块的上方设有六个螺纹安装孔,螺纹安装孔沿滑块滑动方向均匀分布,进一步提升滑块的锁附安装,使承载物和滑块的间隙更小,承载物和滑块间通过六个螺纹安装孔安装更加牢固,避免因承载物锁附安装不牢固造成对直线导轨带来不可逆转的破坏,从而可以大大提高直线导轨的使用寿命。
本发明通过返回器设有三个返回滚柱沟槽,进一步减少返回器的返回滚柱沟槽,使滚柱在返回器内换向更加容易,返回器产生的摩擦大大降低,使得可以使滚柱在整个运动过程中更加静音,更加流畅。
本发明通过返回器为ABS塑料材质设计,使其与钢球的摩擦系数较小, ABS塑料其硬度较高,且造型简单,可以快速成型,生产方便,可以进一步降低直线导轨的生产成本,提供直线导轨的经济效益,是极为理想的一种材料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据这些附图获得其他相关的附图也在本发明的保护范围之内。
图1是一种高重载加长法兰型直线导轨装置结构示意图;
图2是一种高重载加长法兰型直线导轨装置剖视图;
附图中:1、导轨;2、滑块;3、法兰;4、螺纹安装孔;5、小滚柱;6、大滚柱;7、返回器。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本发明的技术方案。如下将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1是一种高重载加长法兰型直线导轨装置结构示意图;图2是一种高重载加长法兰型直线导轨装置剖视图。如图1和图2所示,本发明实施例中提供的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,包括:导轨1和与之配合的滑块2,所述滑块2的两翼设有法兰3,滑块2的上方设有六个螺纹安装孔4,滑块2 的左右两侧各有一列小滚柱5,有一列大滚柱6位于滑块2左右两侧小滚柱5 中间,滑块2的长度尺寸为80~495mm,滑块2的两端安装有返回器7。
本发明实施例中提供的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,滑块2的上方的螺纹安装孔4沿滑块2滑动方向均匀分布。
本发明实施例中提供的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,小滚柱5的中心线与水平面的夹角是45度。
本发明实施例中提供的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,大滚柱6的中心线与水平面相平行。
本发明实施例中提供的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,导轨1顶面具有与一列大滚柱5相配合的行驶面,两侧具有与两列小滚柱5相配合的行驶面。
本发明实施例中提供的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,滑块2的宽度尺寸为40~330mm。
本发明实施例中提供的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,返回器7设有三个返回滚柱沟槽,返回器7为ABS塑料材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果包括:通过滑块的两翼设有法兰,加长滑块的长度,使滑块和承载物的接触面积进一步增大,滑块对承载物的支撑更加稳定,降低直线导轨高速运行时出现承载物晃动问题,进一步提高直线导轨运作的稳定性,减少直线导轨不必要的振动,从而降低直线导轨的摩擦噪音,提升直线导轨的使用效率。
本发明通过滑块的上方设有六个螺纹安装孔,螺纹安装孔沿滑块滑动方向均匀分布,进一步提升滑块的锁附安装,使承载物和滑块的间隙更小,承载物和滑块间通过六个螺纹安装孔安装更加牢固,避免因承载物锁附安装不牢固造成对直线导轨带来不可逆转的破坏,从而可以大大提高直线导轨的使用寿命。
本发明通过返回器设有三个返回滚柱沟槽,进一步减少返回器的返回滚柱沟槽,使滚柱在返回器内换向更加容易,返回器产生的摩擦大大降低,使得可以使滚柱在整个运动过程中更加静音,更加流畅。
本发明通过返回器为ABS塑料材质设计,使其与钢球的摩擦系数较小, ABS塑料其硬度较高,且造型简单,可以快速成型,生产方便,可以进一步降低直线导轨的生产成本,提供直线导轨的经济效益,是极为理想的一种材料。
本发明提供的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,应当理解,上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高重载加长法兰型直线导轨装置,其特征在于包括:导轨(1)和与之配合的滑块(2),所述滑块(2)的两翼设有法兰(3),滑块(2)的上方设有六个螺纹安装孔(4),滑块(2)的左右两侧各有一列小滚柱(5),有一列大滚柱(6)位于滑块(2)左右两侧小滚柱(5)中间,滑块(2)的长度尺寸为80~495mm,滑块(2)的两端安装有返回器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,其特征在于:所述滑块(2)的上方的螺纹安装孔(4)沿滑块(2)滑动方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,其特征在于:所述小滚柱(5)的中心线与水平面的夹角是45度。
4.根据权利要求1所述的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,其特征在于:所述大滚柱(6)的中心线与水平面相平行。
5.根据权利要求1所述的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,其特征在于:所述导轨(1)顶面具有与一列大滚柱(5)相配合的行驶面,两侧具有与两列小滚柱(5)相配合的行驶面。
6.根据权利要求1所述的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,其特征在于:所述滑块(2)的宽度尺寸为40~330mm。
7.根据权利要求1所述的一种高重载加长法兰型直线导轨装置,其特征在于:所述返回器(7)设有三个返回滚柱沟槽,返回器(7)为ABS塑料材质。
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