CN109972994B - 一种高密封性防火门及其及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高密封性防火门及其及制造方法，其具有防火防烟气的作用，安全性高，其技术方案要点是一种高密封性防火门，包括适配的门框和门板，所述门板包括依次设置的前门壳、前防火层、后防火层和后门壳，其特征在于：所述前防火层和后防火层之间设有气腔层，气腔层的周侧设有置于前防火层和后防火层之间的热闭合装置，热闭合装置包括活动条、置于活动条两侧上的第一金属层和置于活动条外端面上的密封条，前防火层的内侧面上和后防火层的内侧面上均设有与第一金属层正对的第二金属层，第一金属层和第二金属层之间通过低熔点焊料焊接，门板两侧均还设有与气腔层连通的气嘴，本发明适用于防火门技术领域。

Description

一种高密封性防火门及其及制造方法

技术领域

本发明属于防火门技术领域，特指一种高密封性防火门及其及制造方法。

背景技术

防火门是指可以对火源起到隔断作用的门，防火门的基本结构包括门壳本体、门壳本体内填充防火材料。现有的防火门为了使得门能够进行通畅的开启，门板与门框之间必然还会存在一定的间隙，该间隙的存在会导致防火门对火源、烟气的隔断效果下降。

现有的防火门密封结构如申请号201620326459.5的申请文件所记载，在防火门内部设置气压腔，在防火门宽度方向两侧设置密封条，但其还存在缺点：气压腔内需要预装水，且是需要外接高温将水加热汽化后使其内部压力提高，才能实现密封，但水加热气化所需时间较长，且防火门内水量较小，内部产生的气压也小，会导致不能及时隔断，且为了将水快速加热，需要设置大量导热块，防火门的导热系数会提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种高密封性防火门及其及制造方法，其具有防火防烟气的作用，安全性高。

本发明的目的是这样实现的：一种高密封性防火门，包括适配的门框和门板，所述门板包括依次设置的前门壳、前防火层、后防火层和后门壳，其特征在于：所述前防火层和后防火层之间设有气腔层，气腔层的周侧设有置于前防火层和后防火层之间的热闭合装置，热闭合装置包括活动条、置于活动条两侧上的第一金属层和置于活动条外端面上的密封条，前防火层的内侧面上和后防火层的内侧面上均设有与第一金属层正对的第二金属层，第一金属层和第二金属层之间通过低熔点焊料焊接，门板两侧均还设有与气腔层连通的气嘴。

本发明进一步设置为：所述气腔层内设有支承网架，支承网架包括若干网孔，各网孔之间相互连通形成气压腔，支承网架的周侧还设有与活动条抵触的内推板。

本发明进一步设置为：所述门板的四周上设有固定壳，固定壳上设有置于前防火层和后防火层之间的内凹卡环，活动条包括防火条、外推板和推杆，防火条置于内凹卡环的内侧，且第一金属层安装于防火条上，外推板置于内凹卡环的外壁上，推杆贯穿内凹卡环且用于连接防火条和外推板，密封条安装于外推板上。

本发明进一步设置为：所述第一金属层和第二金属层之间包括多个用于低熔点焊料焊接的焊区，前防火层、后防火层和防火条内均设有与焊区抵触的导热块。

本发明进一步设置为：所述门框包括金属外壳和置于金属外壳内的防火芯，防火芯内预埋水管，金属外壳与门板周侧相抵触的一面上设有胶条，胶条上设有若干微孔结构，胶条的两侧内嵌于金属外壳的内壁上，胶条朝向防火芯的一面上还设有导流槽，预埋水管上设有与导流槽连通的出水口

本发明进一步设置为：所述低熔点焊料选用熔点为60-120℃的锡合金焊料。

本发明进一步设置为：所述前门壳和后门壳上均还设有凹槽，气嘴安装于凹槽内，气嘴上还连接有控制气嘴启闭的气阀，凹槽上还设有盖板。

本发明进一步设置为：所述前门壳、后门壳和固定壳的材质均为金属，前防火层、后防火层、防火条和防火芯均为防火材料，防火材料按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂100份、石粉10-20份、聚乳酸10-20份，石油醚10-15份、甲基硅油3-5份、磺酸固化剂2-3份。

一种高密封性防火门的制造方法，包括以下步骤：

一、准备金属薄板制备前门壳、后门壳、门框和固定壳；

二、将酚醛树脂、石粉、聚乳酸、石油醚、甲基硅油和磺酸固化剂依次加入搅拌釜中搅拌5分钟，搅拌釜的温度50℃；之后将混合料加入密炼机内搅拌混炼15分钟，密炼时的温度为120℃；之后将混炼完成的胶体送入挤出机中挤压成片状；将多层片状胶体叠合放置于橡胶发泡成型机内硫化发泡成型；最后进行裁剪形成前防火层、后防火层、防火条和防火芯结构；

三、前防火层、后防火层、防火条和防火芯浸入防火涂料中，之后晾干；

四、将防火芯填充于门框内，将前防火层粘合于前门壳上，将后防火层粘合与后门壳上，并在前门壳和后门壳上分别开孔，用于安装气嘴；之后安装支承网架和热闭合装置及固定壳；

五、在门框内安装水管和胶条；

六、最后将门板和门框铰接在一起。

通过采用上述技术方案具有以下有益效果：当产生火情时，若热源较远，只是产生烟雾，则现有建筑中自动水灭火系统也会启动，继而门框内的水管会通水，水会从胶条的孔隙上溢出，对门框与门之间起到水封作用，既能降温也能起到阻隔烟气的作用，若热源靠近防火门时，防火门受热使得焊区熔断，密封条受防火门内部气压作用外弹，起到密封作用，此时密封性更好，进一步起到阻隔烟气的作用；

通过气嘴的设置，在平时，监测人员可以通过气压表定时对气腔层内的气压进行检测，若压力异常，可进行充气或放气，发生火情时，也可通过气嘴泄压，便于打开防火门；

防火门内部采用新型防火材料，具有隔温性能好，防火性能好的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明门板的内部结构示意图；

图3是本发明图1的A-A向剖视结构示意图；

图中附图标记为：1、门框；2、门板；3、前门壳；4、前防火层；5、后防火层；6、后门壳；7、气腔层；8、第一金属层；9、密封条；10、第二金属层；11、气嘴；12、支承网架；13、内推板；14、固定壳；15、防火条；16、外推板；17、推杆；18、焊区；19、导热块；20、防火芯；21、水管；22、胶条；23、导流槽；24、金属外壳。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-3：

一种高密封性防火门，包括适配的门框1和门板2，所述门板2包括依次设置的前门壳3、前防火层4、后防火层5和后门壳6，其特征在于：所述前防火层4和后防火层5之间设有气腔层7，气腔层7的周侧设有置于前防火层4和后防火层5之间的热闭合装置，热闭合装置包括活动条、置于活动条两侧上的第一金属层8和置于活动条外端面上的密封条9，前防火层4的内侧面上和后防火层5的内侧面上均设有与第一金属层8正对的第二金属层10，第一金属层8和第二金属层10之间通过低熔点焊料焊接，门板2两侧均还设有与气腔层7连通的气嘴11。

第一金属层8内嵌于活动条上，第二金属层10内嵌于前防火层4及后防火层5上，热闭合装置通过第一金属层8和第二金属层10焊接固定，其原理为：通过气嘴11向气腔层7内注入气体，使得气腔层7内的气压大于外界气压，当发生火情时，门板2的温度上升，此时低熔点焊料焊接处由熔断，热闭合装置在门板2内部气压的作用下向外侧移动，即使得密封条9与门框1相抵触，实现门板2与门框1之间的密封性，可以有效阻隔烟雾及有害气体的流动。

所述气腔层7内设有支承网架12，支承网架12包括若干网孔，各网孔之间相互连通形成气压腔，支承网架12的周侧还设有与活动条抵触的内推板13。

支承网架12可以选用铝板，支承网架12对前防火层4和后防火层5之间起到支承作用，增加门板2整体的结构强度，内推板13用于在气压腔内的压力作用下推动活动条外移，内推板13两侧还可设有分别与前防火层4和后防火层5抵触的橡胶卡条，用于增加气压腔的气密性。

所述门板2的四周上设有固定壳14，固定壳14上设有置于前防火层4和后防火层5之间的内凹卡环，活动条包括防火条15、外推板16和推杆17，防火条15置于内凹卡环的内侧，且第一金属层8安装于防火条15上，外推板16置于内凹卡环的外壁上，推杆17贯穿内凹卡环且用于连接防火条15和外推板16，密封条9安装于外推板16上。

固定壳14包括置于内凹卡环两侧的两个卡槽，分别用于卡合连接前门壳3和前防火层4及后门壳6和后防火层5，第一金属层8内嵌于防火条15上，当焊区18熔断时，内推板13推动防火条15外移，并推动外推板16外移，使得密封条9能够与门框1抵触；通过外推板16的设置可以增加外推板16与密封条9之间的受力面，确保密封条9与门框1之间能够更好的进行抵触。

所述第一金属层8和第二金属层10之间包括多个用于低熔点焊料焊接的焊区18，前防火层4、后防火层5和防火条15内均设有与焊区18抵触的导热块19。

焊区18是指第一金属层8和第二金属层10之间具有多个间隔设置的焊接点，便于第一金属层8和第二金属层10快速熔断，焊接点的焊接面积尽量小，导热块19的占防火门的表面积也要小，在能够对焊区导热的前提下，降低防火门两侧的热传导，导热块19可以选用铝等易导热的材质，通过导热块19的设置，使得外界温度升高时，焊区18内就能快速感应到，实现快速熔断。

所述门框1包括金属外壳24和置于金属外壳24内的防火芯20，防火芯20内预埋水管21，金属外壳24与门板2周侧相抵触的一面上设有胶条22，胶条22上设有若干微孔结构，胶条22的两侧内嵌于金属外壳24的内壁上，胶条22朝向防火芯20的一面上还设有导流槽23，预埋水管21上设有与导流槽23连通的出水口。

由于现有的建筑中通常都会有自动水灭火系统，即通过烟雾传感器进行控制的自动喷水系统，防火芯20内的水管21也可与自动水灭火系统连接，当防火门附近烟雾传感器检测到烟雾时，水管21向胶条22的导流槽23内注水，且水可通过胶条22上的微孔渗透至门框1和门板2之间，既能起到降温作用，也能起到水封的作用，对烟雾和有害气体起到有效阻隔的作用；金属外壳24与门板2贴合的一面具有槽口，胶条22安装于槽口上，且由于胶条22是内嵌于金属外壳24的内壁上，因此可以确保胶条22与金属外壳24之间的连接强度；通过导流槽23的设置，水在胶条22内的能够均匀流动，确保胶条22的每个位置均能与水直接接触。

所述低熔点焊料选用熔点为50-120℃的锡合金焊料，优选熔点为60-80℃，当外界温度达到锡合金焊料的熔点时，第一金属和第二金属之间就会熔断，使得热闭合装置可以生效。

所述前门壳3和后门壳6上均还设有凹槽，气嘴11安装于凹槽内，气嘴11上还连接有控制气嘴11启闭的气阀，凹槽上还设有盖板。

盖板与凹槽的一侧可通过铰接安装，通过气阀的设置，便于实现注气和放气，在发生火情且热闭合装置已经启动的状态，但又需要打开防火门，则可通过人工放气，使气压腔的压力压下，降低密封条9与门框1之间的压力，便于逃生人员或者救援人员打开防火门。

所述前门壳3、后门壳6和固定壳14的材质均为金属，用于提高结构强度，避免门板受热变形。

前防火层4、后防火层5、防火条15和防火芯20均为防火材料，防火材料按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂100份、石粉10-20份、聚乳酸10-20份，石油醚10-15份、甲基硅油3-5份、磺酸固化剂2-3份。

防火材料主要采用酚醛树脂为原料，酚醛树脂具有良好的耐高温及耐燃性；石粉为填料，可以降低防火材料的成本，但又不会降低防火性能；聚乳酸可以增加酚醛树脂、石粉和聚乳酸三者之间的相容性，提高防火材料的综合性能；石油醚起到发泡剂的作用；甲基硅油可以提高制成的防火材料的耐热性；磺酸固化剂用于增进树脂固化。

防火材料可以按以下具体配比制成：

配比一：酚醛树脂100份、石粉10份、聚乳酸10份，石油醚10份、甲基硅油3份、磺酸固化剂2份；

测试后的得到的技术指标：密度60kg/m3，压缩强度260kpa，导热系数0.022W/(m*k)。

配比二：酚醛树脂100份、石粉15份、聚乳酸15份，石油醚12份、甲基硅油4份、磺酸固化剂3份；

测试后的得到的技术指标：密度58kg/m3，压缩强度270kpa，导热系数0.021W/(m*k)。

配比三：酚醛树脂100份、石粉20份、聚乳酸20份，石油醚15份、甲基硅油5份、磺酸固化剂3份；

测试后的得到的技术指标：密度56kg/m3，压缩强度260kpa，导热系数0.020W/(m*k)。

一种高密封性防火门的制造方法，包括以下步骤：

一、准备金属薄板制备前门壳3、后门壳6、门框1和固定壳14；

二、将酚醛树脂、石粉、聚乳酸、石油醚、甲基硅油和磺酸固化剂依次加入搅拌釜中搅拌5分钟，搅拌釜的温度50℃；之后将混合料加入密炼机内搅拌混炼15分钟，密炼时的温度为120℃；之后将混炼完成的胶体送入挤出机中挤压成片状；将多层片状胶体叠合放置于橡胶发泡成型机内硫化发泡成型；最后进行裁剪形成前防火层4、后防火层5、防火条15和防火芯20结构；

三、前防火层4、后防火层5、防火条15和防火芯20浸入防火涂料中，之后晾干；

四、将防火芯20填充于门框1内，将前防火层4粘合于前门壳3上，将后防火层5粘合与后门壳6上，并在前门壳3和后门壳6上分别开孔，用于安装气嘴11；之后安装支承网架12和热闭合装置及固定壳14；

五、在门框1内安装水管21和胶条22，防火芯20可以为双层结构，在两层防火芯20之间开设预埋槽，再在预埋槽内安装水管21，为了便于将防火芯20安装于门框1内，门框1也可以为前后两部分构成，将防火芯20、水管21和胶条22安装完后，再将两部分门框1焊接在一起；

六、最后将门板2和门框1通过合页铰接在一起。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高密封性防火门，包括适配的门框(1)和门板(2)，所述门板(2)包括依次设置的前门壳(3)、前防火层(4)、后防火层(5)和后门壳(6)，其特征在于：所述前防火层(4)和后防火层(5)之间设有气腔层(7)，气腔层(7)的周侧设有置于前防火层(4)和后防火层(5)之间的热闭合装置，热闭合装置包括活动条、置于活动条两侧上的第一金属层(8)和置于活动条外端面上的密封条(9)，前防火层(4)的内侧面上和后防火层(5)的内侧面上均设有与第一金属层(8)正对的第二金属层(10)，第一金属层(8)和第二金属层(10)之间通过低熔点焊料焊接，门板(2)两侧均还设有与气腔层(7)连通的气嘴(11)；

通过气嘴(11)向气腔层(7)内注入气体，使得气腔层(7)内的气压大于外界气压，当发生火情时，门板(2)的温度上升，此时低熔点焊料焊接处由熔断，热闭合装置在门板(2)内部气压的作用下向外侧移动，使得密封条(9)与门框(1)相抵触，实现门板(2)与门框(1)之间的密封；

所述气腔层(7)内设有支承网架(12)，支承网架(12)包括若干网孔，各网孔之间相互连通形成气压腔，支承网架(12)的周侧还设有与活动条抵触的内推板(13)；

所述门板(2)的四周上设有固定壳(14)，固定壳(14)上设有置于前防火层(4)和后防火层(5)之间的内凹卡环，活动条包括防火条(15)、外推板(16)和推杆(17)，防火条(15)置于内凹卡环的内侧，且第一金属层(8)安装于防火条(15)上，外推板(16)置于内凹卡环的外壁上，推杆(17)贯穿内凹卡环且用于连接防火条(15)和外推板(16)，密封条(9)安装于外推板(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性防火门，其特征在于：所述第一金属层(8)和第二金属层(10)之间包括多个用于低熔点焊料焊接的焊区(18)，前防火层(4)、后防火层(5)和防火条(15)内均设有与焊区(18)抵触的导热块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性防火门，其特征在于：所述门框(1)包括金属外壳(24)和置于金属外壳(24)内的防火芯(20)，防火芯(20)内预埋水管(21)，金属外壳(24)与门板(2)周侧相抵触的一面上设有胶条(22)，胶条(22)上设有若干微孔结构，胶条(22)的两侧内嵌于金属外壳(24)的内壁上，胶条(22)朝向防火芯(20)的一面上还设有导流槽(23)，预埋水管(21)上设有与导流槽(23)连通的出水口。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性防火门，其特征在于：所述低熔点焊料选用熔点为50-120℃的锡合金焊料。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性防火门，其特征在于：所述前门壳(3)和后门壳(6)上均还设有凹槽，气嘴(11)安装于凹槽内，气嘴(11)上还连接有控制气嘴(11)启闭的气阀，凹槽上还设有盖板。

6.根据权利要求3所述的一种高密封性防火门，其特征在于：所述前门壳(3)、后门壳(6)和固定壳(14)的材质均为金属，前防火层(4)、后防火层(5)、防火条(15)和防火芯(20)均为防火材料，防火材料按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂100份、石粉10-20份、聚乳酸10-20份，石油醚10-15份、甲基硅油3-5份、磺酸固化剂2-3份。

7.一种根据权利要求书6所述的一种高密封性防火门的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、准备金属薄板制备前门壳(3)、后门壳(6)、门框(1)和固定壳(14)；

二、将酚醛树脂、石粉、聚乳酸、石油醚、甲基硅油和磺酸固化剂依次加入搅拌釜中搅拌5分钟，搅拌釜的温度50℃；之后将混合料加入密炼机内搅拌混炼15分钟，密炼时的温度为120℃；之后将混炼完成的胶体送入挤出机中挤压成片状；将多层片状胶体叠合放置于橡胶发泡成型机内硫化发泡成型；最后进行裁剪形成前防火层(4)、后防火层(5)、防火条(15)和防火芯(20)结构；

三、前防火层(4)、后防火层(5)、防火条(15)和防火芯(20)浸入防火涂料中，之后晾干；

四、将防火芯(20)填充于门框(1)内，将前防火层(4)粘合于前门壳(3)上，将后防火层(5)粘合与后门壳(6)上，并在前门壳(3)和后门壳(6)上分别开孔，用于安装气嘴(11)；之后安装支承网架(12)和热闭合装置及固定壳(14)；

五、在门框(1)内安装水管(21)和胶条(22)；

六、最后将门板(2)和门框(1)铰接在一起。

Images