CN109972781A - 一种组合层梁及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种组合层梁及其制造方法，包括组合层梁包括多根横向梁A、横向梁B和纵向梁，横向梁A与横向梁B成对地焊接固定于纵向梁的上下表面之上，每根横向梁A、横向梁B均与所有纵向梁垂直相交，所有纵向梁均相互平行布置，横向梁A、横向梁B边缘与任意一根纵向梁边缘均不齐平；制造方法包括提供工作平台、布置多根纵向梁、焊接多根横向梁A、翻转后再焊接多根横向梁B；采用本发明的技术方案，改善了组合层梁的承载结构，提高了其承载能力，制造方法提高了组合层梁的平整度，对组成组合层梁中的各结构部件的垂直度进行重点控制，减少了累积误差，提高了制造质量，避免了在搭建厂房过程中再进行调整，为提高施工效率奠定了基础。

Description

一种组合层梁及其制造方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别是指一种组合层梁及其制造方法。

背景技术

近年来，随着建筑施工技术的发展，在国家政策的大力支持下，装配式建筑物获得了广泛应用，并在近几年处于持续快速发展的阶段，众多应用于装配式建筑物的建筑材料、结构构件投入批量生产和使用，赢得了社会好评。在装配式建筑物的施工作业中，广泛采用钢结构组合层量作为多层厂房之间的层梁结构，这种组合层梁具有结构强度好、重量轻、节能、环保及耐久性好等优点，但是，若将这种组合层梁应用于厂房施工中，由于厂房体积及重量均很大，对这种钢结构组合层梁的承载能力和使用性能要求极高，在这种情况下，若没有在施工作业中若没有采取合理的制造方法，容易造成多层厂房层板接缝较大，承载能力差等状况，且对后期建筑物的防水、防雨性能造成影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种组合层梁及其制造方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供了一种组合层梁及其制造方法，主要包括多根横向梁A、横向梁B和纵向梁，所述横向梁A与横向梁B成对地焊接固定于所述纵向梁的上下表面之上，每根横向梁A、横向梁B均与所有纵向梁垂直相交，所有纵向梁均相互平行布置，所述横向梁A、横向梁B边缘与任意一根纵向梁边缘均不齐平。

所述纵向梁由横断面为“H”型钢制成。

所述横向梁A、横向梁B均由扁钢制成。

任意相邻两根横向梁A之间、任意相邻两根横向梁B之间与任意相邻两根纵向梁之间的间距相等。

所述纵向梁的长度小于3000mm。

此外，本发明还提供了一种一种组合层梁的制造方法，包括以下步骤：

步骤一：提供工作平台；

步骤二：将多根纵向梁按照适当间距平行地并列布置于步骤一中所述工作平台之上；

步骤三：将多根横向梁A按照适当间距平行地并列布置于步骤二中所述纵向梁之上，待布置完毕之后，对所述横向梁A与纵向梁相交处进行焊接；

步骤四：将步骤三中所述焊接在一起的所述横向梁A与纵向梁翻转180度，再将相同数量的横向梁B按照适当间距并列布置于所述纵向梁之上，并使横向梁B与所述横向梁A一一对应，待布置完毕之后，对所述横向梁B与纵向梁相交处进行焊接，获得组合层梁。

步骤三、步骤四中所述横向梁A与纵向梁、横向梁B与纵向梁焊接焊接工艺参数是：焊接方式为埋弧自动焊，焊接前对焊接处周围邻近不小于200mm的范围内进行预热，焊接温度为30-180℃。

所述组合层梁的制造方法还包括再将所述横向梁A或横向梁B布置于所述纵向梁之上完毕以后，使用经纬仪对横向梁A或横向梁B相对于纵向梁之间的垂直度进行检测，当垂直度检测值小于0.1mm时，

所述工作平台表面粗糙度小于6.3微米。

本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，组合层梁由多根纵向梁和多根横向梁A、横向梁B焊接在一起组成，纵向梁由H型钢制成，横向梁A、横向梁B成对布置，保证了组合层梁的结构强度和承载能力，当重载荷施加在组合层梁之上时，载荷力沿纵向梁、横向梁A、横向梁B分别传递，使组合层梁上各处承受载荷力较均，改善了承载条件，在制造组合层梁的过程中，首先将其放置在平整度较高的工作平台上进行焊接，为提高组合层梁的制造质量和平整度奠定了基础，在焊接时，重点对纵向梁与横向梁A、横向梁B之间的垂直度进行控制，保证了整体结构方正、规则，减少了累积误差，提高了制造质量，避免了在搭建厂房过程中再进行调整，为提高施工效率奠定了基础。

附图说明

图1是本发明组合层梁的主视图；

图2是本发明组合层梁的俯视图；

图3是本发明制造方法的工艺流程图。

图中：1-横向梁A，2-纵向梁，3-横向梁B。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示，本发明提供了一种组合层梁及其制造方法，包括多根横向梁A1、横向梁B3和纵向梁2，横向梁A1与横向梁B3成对地焊接固定于纵向梁2的上下表面之上，每根横向梁A1、横向梁B3均与所有纵向梁2垂直相交，所有纵向梁2均相互平行布置，横向梁A1、横向梁B3边缘与任意一根纵向梁2边缘均不齐平。

采用本发明的技术方案，组合层梁由多根纵向梁和多根横向梁A、横向梁B焊接在一起组成，纵向梁由H型钢制成，横向梁A、横向梁B成对布置，保证了组合层梁的结构强度和承载能力，当重载荷施加在组合层梁之上时，载荷力沿纵向梁、横向梁A、横向梁B分别传递，使组合层梁上各处承受载荷力较均，改善了承载条件，在制造组合层梁的过程中，首先将其放置在平整度较高的工作平台上进行焊接，为提高组合层梁的制造质量和平整度奠定了基础，在焊接时，重点对纵向梁与横向梁A、横向梁B之间的垂直度进行控制，保证了整体结构方正、规则，减少了累积误差，提高了制造质量，避免了在搭建厂房过程中再进行调整，为提高施工效率奠定了基础。

进一步地，优选纵向梁2由横断面为“H”型钢制成。横向梁A1、横向梁B3均由扁钢制成。任意相邻两根横向梁A1之间、任意相邻两根横向梁B3之间与任意相邻两根纵向梁2之间的间距相等。纵向梁2的长度小于3000mm。

此外，本发明还提供了一种组合层梁的制造方法，包括以下步骤：

步骤一：提供工作平台；优选工作平台表面粗糙度小于6.3微米。

步骤二：将多根纵向梁2按照适当间距平行地并列布置于步骤一中工作平台之上；

步骤三：将多根横向梁A1按照适当间距平行地并列布置于步骤二中纵向梁2之上，待布置完毕之后，对横向梁A1与纵向梁2相交处进行焊接；

步骤四：将步骤三中焊接在一起的横向梁A1与纵向梁2翻转180度，再将相同数量的横向梁B3按照适当间距并列布置于纵向梁2之上，并使横向梁B3与横向梁A1一一对应，待布置完毕之后，对横向梁B3与纵向梁2相交处进行焊接，获得组合层梁。

进一步地，步骤三、步骤四中横向梁A1与纵向梁2、横向梁B3与纵向梁2焊接焊接工艺参数是：焊接方式为埋弧自动焊，焊接前对焊接处周围邻近不小于200mm的范围内进行预热，焊接温度为30-180℃。

进一步地，组合层梁的制造方法还包括再将横向梁A1或横向梁B3布置于纵向梁2之上完毕以后，使用经纬仪对横向梁A1或横向梁B3相对于纵向梁2之间的垂直度进行检测，当垂直度检测值小于0.1mm时，采用该技术方案，减少了在预制组合层梁的过程中产生的累积误差，对横向梁A1或横向梁B3相对于纵向梁2之间的垂直度进行重点控制，为提高焊接质量奠定了基础。

Claims (9)

1.一种组合层梁，其特征在于：包括多根横向梁A(1)、横向梁B(3)和纵向梁(2)，所述横向梁A(1)与横向梁B(3)成对地焊接固定于所述纵向梁(2)的上下表面之上，每根横向梁A(1)、横向梁B(3)均与所有纵向梁(2)垂直相交，所有纵向梁(2)均相互平行布置，所述横向梁A(1)、横向梁B(3)边缘与任意一根纵向梁(2)边缘均不齐平。

2.根据权利要求1所述的组合层梁，其特征在于：所述纵向梁(2)由横断面为“H”型钢制成。

3.根据权利要求1所述的组合层梁，其特征在于：所述横向梁A(1)、横向梁B(3)均由扁钢制成。

4.根据权利要求1所述的组合层梁，其特征在于：任意相邻两根横向梁A(1)之间、任意相邻两根横向梁B(3)之间与任意相邻两根纵向梁(2)之间的间距相等。

5.根据权利要求1所述的组合层梁，其特征在于：所述纵向梁(2)的长度小于3000mm。

6.一种组合层梁的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：提供工作平台；

步骤二：将多根纵向梁(2)按照适当间距平行地并列布置于步骤一中所述工作平台之上；

步骤三：将多根横向梁A(1)按照适当间距平行地并列布置于步骤二中所述纵向梁(2)之上，待布置完毕之后，对所述横向梁A(1)与纵向梁(2)相交处进行焊接；

步骤四：将步骤三中所述焊接在一起的所述横向梁A(1)与纵向梁(2)翻转180度，再将相同数量的横向梁B(3)按照适当间距并列布置于所述纵向梁(2)之上，并使横向梁B(3)与所述横向梁A(1) 一一对应，待布置完毕之后，对所述横向梁B(3)与纵向梁(2)相交处进行焊接，获得组合层梁。

7.根据权利要求1所述的组合层梁的制造方法，其特征在于：步骤三、步骤四中所述横向梁A(1)与纵向梁(2)、横向梁B(3)与纵向梁(2)焊接焊接工艺参数是：焊接方式为埋弧自动焊，焊接前对焊接处周围邻近不小于200mm的范围内进行预热，焊接温度为30-180℃。

8.根据权利要求1所述的组合层梁的制造方法，其特征在于：所述组合层梁的制造方法还包括再将所述横向梁A(1)或横向梁B(3)布置于所述纵向梁(2)之上完毕以后，使用经纬仪对横向梁A(1)或横向梁B(3)相对于纵向梁(2)之间的垂直度进行检测。

9.根据权利要求1所述的组合层梁的制造方法，其特征在于：所述工作平台表面粗糙度小于6.3微米。