CN1099712A - 带螺旋套环的分送封闭件 - Google Patents

Abstract

一种用于容器的分送封闭件，它包括一安装在容 器口上的底座，调节器安装在底座上，并在关闭和打 开位置之间翻转，安装在底座上的环，它相对于底座 和调节器可转动，该环和底座一起共同构成了一实现 调节器翻转的凸轮驱动装置。

Description

本发明涉及用于容器的封闭件，特别是涉及一种分送封闭件，该封闭件能在关闭方位和打开分送方位之间进行操作。

对用于装能流动物料的容器已提出各种方案，其中封闭件被安装在容器开口上，该封闭件包括一个向上翻转的喷口或喷嘴组件，它用于分送容器内的东西。例如，参见美国专利4，776，501、4，645，086和3，516，581。

在上述专利中所公开的封闭件需要操作者向下压在封闭件的顶部、后部，以便为了使该封闭件转动到分送方位。另一方面，美国专利4，838，460公开了一种封闭件，在该封闭件中，可翻转的调节器安装在可转动的套环内，套环的转动通过凸轮环使调节器在关和开的位置之间翻转。

在如美国专利4，838，460中公开的一种在可转动套环内的可翻转调节器，对所设计的目的来讲，它有比较满意的效果同时还需要提供一种具有结构和操作优点的分送封闭件。

特别是需要提供一种凸轮驱动系统，该系统在该封闭件上占据一个比较小的区域，而在所有的或多数封闭件周围不需要延伸的环形凸轮轨道。

另外，如果这种改进设计的部件比较容易制造和装配，那么它是有优点的。

此外，如果这种改进设计提供了一种“豪华”外形，这外形基本上没有任何功能性细节和指导性术语或标记的话，那么它也是有利的

最后，需要提供一种改进设计，该设计能承受在该封闭件的应用过程中所遇到的力矩，该封闭件是用到在自动高速装盖机中的容器上，和承受在使用该封闭件的过程中，人们有意或无意施加在该封闭件上的非常大的力矩。

本发明的目的在于提供了一种改进的封闭件，该封闭件具有上述讨论的优点和特点。

本发明提供一种新的分送封闭件，它具有现代的、美观的设计，该设计实际上没有可见的功能性细节或指导性术语。该封闭件零部件比较容易制造和装配。该封闭件设计能承受在用自动装盖机把该封闭件装在容器上的过程中可能施加在该封闭件上的相当大的力矩。

该封闭件包括一底座，该底座被安装在容器的开口处。正如一合适的螺旋装置一样，底座被牢牢地固定在容器上，从而底座受到制约，阻制它在封闭件的一般操作过程中相对容器转动。该底座有一排放通道，它与容器的开口连通。

调节器被安装在底座上，以防止底座和调节器之间绕中心轴线发生的任何实质相对转动。同时，允许调节器在堵塞排放通道的关闭位置和允许流出排放通道的打开位置之间运动。在最佳实施例中，用铰链装置将调节器安装在底座上，铰链装置离底座排放通道有一间距。

在最佳的结构中，该铰链装置包括一对间隔支架，它处在底座上。每个支架有一带配合表面的转轴，该配合表面至少部分是筒形的。调节器有一对间隔开的支撑件，每个支撑件有一支撑面，该支撑面至少部分是筒形的。该支撑面用以接合支架上 的转轴之一，以便调整调节的倾斜角。

套环或环安装在底座上，以便绕中心轴相对底座和调节器转动。该环和调节器有一共同作用的凸轮驱动装置，它可使调节器在打开和关闭位置之间翻转。

根据本发明的一个方面，该凸轮驱动装置最好包括一凸轮件，该凸轮件从环向里径向延伸。调节器上至少有一槽，该槽沿一螺旋形线的一部分延伸，以在驱动配合中容纳凸轮件。

根据本发明的另一方面，该环最好包括一径向向里延伸的制动件。底座或调节器有一支柱，该支柱与制动件轴向对齐。这样，环在某一选定的方向上转动，带动槽中的凸轮件，使调节器运动到打开或关闭位置，带动制动件使其与支柱配合，以防止在那个方向上的进一步的转动。

在凸轮驱动装置的最佳结构中，调节器有一对间隔的槽，该槽（1）离铰链装置周向有一间距，（2）每个有一螺旋形线的一部分，该螺旋形线的一部分基本上与其它部分相同;和（3）相互之间周向偏置，但在调节器上有相同的轴向位置。该环有一对容纳在槽中的凸轮件。

根据本发明的另一方面，环或底座至少有一部分是有弹性的，以便承受暂时性的径向偏移。另外，底座有一向外凸出的法兰。环有一环绕该法兰的圆形内壁。该环至少有一个下保持件，该保持件从其内壁向里凸出，终止在其远侧的内端。

该环至少还有一个上保持件，该保持件从其内壁向里延伸，并且与下保持件轴向间隔开。上保持件有一配合面，该配合面沿轴向方向朝着下保持件。下保持件有一支撑面，它沿轴向方向朝着上保持件。

下保持件还有一导向面，该面从下保持件的远侧的内端向环的筒形内壁延伸。从而，支撑面和导向面之间的轴向距离随着离下保持件内端的径向距离的增加而增加。该结构允许通过下保持件导向面引导环法兰，使底座或环的至少一部分径向偏移，从而使底座法兰通过下保持件的内端，最后将该底座插入到环中。这样使底座法兰楔入环的上和下保持件之间。

从下面对本发明的详细描述、权利要求书和附图中，将使本发明的许多其它的优点和特点变得更加清楚。

在构成说明书的一部分的附图中，使用的相同序号表示相同的零部件。

图1为本发明的封闭件的立体图，该封闭件处在关闭方位。

图2为处在打开方位的封闭件的立体图;

图3为该封闭件的放大、分解立体图;

图4为该封闭件底座的平面图，该底座安装在套环或环内，并且将调节器省去以展示下面的部分;

图5为沿图4中平面5-5截开的放大的局部剖视图;

图6为沿图1中平面6-6截开的放大的局部剖视图;

图7为沿图2中平面7-7截开的放大的局部剖视图;

图8为沿图6中平面8-8截开的放大的局部剖视图，它用虚线显示了处在已翻开的封闭件;

图9为本发明处于关闭方位的封闭件的第二个实施例的立体图;

图10为本发明处于打开方位的封闭件的第二个实施例的立体图;

图11为第二个实施例的封闭件的放大分解立体图;

图12为在封闭环重新组合和组装之前，第二个实施例的封闭件主体和调节器的立体图;

图13为第二个实施例的封闭件的环的放大平面图;

图14为沿图9中平面14-14截开的放大剖面图，为了易于图示将容器省略;和

图15为沿图10中平面15-15截开的放大剖面图，为了易于图示将容器省略。

在本发明可以有许多不同形式的实施例的同时，本说明书和附图仅仅公开一些特殊的实例，来作为本发明的例子。但是，本发明不受所描述的实施例的限制。本发明的范围在附加的权利要求书中已指出。

为了易于描述，以通常工作状态（垂直）来描述本发明的封闭件，并以这个状态为基准，使用如上、下、水平等术语。但是可在定向不同于所描述的状态下生产、储存、运输、使用和销售本发明的产品。

图1为本发明的分送封闭件的第一个实施例。其中，该封闭件用序号20表示。该封闭件20适合安装在容器22上，该容器22可以设有一普通的开口，该开口由颈23（图6）或其它合适的结构构成。

如图3清楚所示，该封闭件20包括一封闭件底座24，它用于固定到容器22上。在第一个实施例中，转动套或环25被安装在封闭件底座24上，但转动套或环25不直接固定到容器22上。该底座24包括一大致为筒形圆周壁26和一大致为横向的封闭壁、盖板、或法兰28，该横向封闭件法兰28在底座24的顶部横向延伸。

封闭件底座24上的筒形壁26适合与容器颈23顶部的外周面相配合，该颈23环绕在容器开口周围（如用螺纹一样，未示出）。也可以采用其它合适的连接结构，例如，具有阻止转动的制动件的卡扣缘，以便将封闭件底座24固定在容器22上，只要该底座24牢牢地固定在容器22上后，在封闭件20的一般使用过程中，便可防止底座24和容器22之间的相对转动。另外，在某些用途中，该封闭件底座24可以不可拆卸地固定在容器22上，或者与容器22形成一整体。

如图6所示，在容器开口处设有一环形密封环30，用于与容器颈23的内边缘相配合，以形成紧密密封。

如图3、4、6和7清楚所示，该封闭件底座24包括一排出通道40。在这个最佳实施例中，该封闭件底座24包括一排放管42，该管42从盖板或法兰28向外凸出，而在该排放管42内形成一排出通道40。排放管42穿过法兰28，通过排出通道40，与该管42下端的容器内部连通。

该封闭件底座24包括一支柱44（图3、4、6和7），该支柱从法兰28周边向上凸出。该支柱44在操作封闭件20过程中以在下面将详细描述的方式间断地与部分环25配合。

如图1、2、3、6、7和8清楚所示，封闭件底座24安装了一个喷嘴组件或调节器60。调节器60包括一共同操作的顶盖62（图1、2、3、6和7）和一向下悬着的前法兰64（图2、3和8）。

调节器60也有一对彼此隔开的向下悬着的支承件71（图3、6和7），这两个支承件71由排出管40分隔开。该支承件71与底座24共同作用形成一铰链装置，该铰链装置可在将排放管40阻塞的封闭位置（图1）和流体流出排出通道40的打开位置之间调节调节器60的倾斜度。

特别是该封闭件底座24包括一对间隔的支架66（见图3、4、6和7），形成一对相对着的支点88，每个支点有一配合面70，该配合面70至少部分为圆筒形。每个调节器支承件66包括一面向里的轨道或边缘72，该边缘72至少有部分为筒形的支承表面74，但（图6）在其一端用于与其中一个支架支点件68的部分筒形表面70相配合，以调整调节器60相对底座24的倾斜度。

在本发明最佳结构中，底座支架66和/或调节器支承件71都具有充分地弹性，以利于将调节器60安装到底座24上。特别是，当调节器60和底座24一同推入图6所示最初封闭的状态时，该支架66可以有充分地弹性以便使它向内偏离，和/或调节器支承件71可以有充分弹性以便使它向外偏离，为了有助于这个过程，每个底座支点件68被压过调节器支承件的边缘72，并固定在该支承件边缘72的顶部，而每个支点件68的顶端最好设有如图3和4中标号为76的倒角。另外，每个支承件71的底边缘也设有如图3、7和8所示的、标号为73的倒角。

为了简化调节器60和底座支架66的安装工作，每个调节器支承件71最好沿底部内边缘设有一斜面73（见图6和7）。

当调节器60枢轴地安装在封闭底座24上时，该调节器通过新的装置，该装置在下面要详细描述，能够在从关闭位置（见图1和6）到打开位置（图2和7）之间摆动。这样调节器60的前端暴露在封闭环或环25的顶端之上。

调节器60在顶盖62的底面上包括一个这样的结构，该结构根据调节器60的取向或是允许从容器排出管42分配出能流动的材料，或是将通道40阻塞住，以防止流体从排出管42流出。特别是如图6和7所示，调节器60包括一向前延伸的嘴或通道70，该通道70与部分筒形密封壁79会合，并与之相通。当调节器60处在图6所示关闭位置时，该壁79环绕密封在排出管42的上周边。例如，该壁79形成一个绕排出管42的外周边的密封，该密封在管42的前面用标号80表示，在管42的后面用标号84表示。

密封塞86最好从调节器顶盖62向下凸出。该密封塞86有一大致为筒形或环形结构，并适合塞入排出管42的顶端的开口。当调节器处在如图6所示位置时，该密封塞86将封堵住管42的排放通道40。

另一方面，当将调节器60倾斜调整到图7所示的分配位置时，此时密封塞86前端倾斜，偏离排放管42的顶部，通过分配喷嘴70，使材料流出管42中的排放通道。当调节器60倾斜调整到图7所示分配位置时，壁79仍与排放管42上端外周面密封，这样，在分送进入喷嘴70的同时，其容器内的东西不会从排放管42上端周围泄漏出去。

螺旋环或套环25包括新的结构，该结构用来调整安装在封闭件底座24上的环25，以便相对于底座24和调节器60转动。特别是如图3和4所示，环25限定三个下保持件91、92和93。该环25还限定三个上保持件101、102和103，每个保持件都是从环25的内表面向内凸出。较高的保持件101、102和103与较低的保持件91、92和93轴向间隔开。

如图5所示，封闭件底座24的法兰28放置在上保持件（如图5中的上保持件102）和下的保持件之间（如图5中的下保持件92）。为达到这个目的，每个较高保持件101、102和103都有一个配合表面，如图5所示上保持件102的配合表面就是表面108，而且该配合面在轴向方向上朝向上保持件91、92和93。每个下保持件有一支撑面，如图5所示的下保持件92的支撑面就是支撑面112，该支撑面112通常在轴向方向上向上朝着上保持件101、102和103。

每个下保持件还有一导向表面，如图5中所示的下保持件92的导向面，就是导向表面116。而且每个导向表面116是从下保持件的远端、内端向环25的筒形内壁延伸。每个下保持件上的导向表面的布置，例如图5中下保持件92上的导向面116，可以称为从保持件的内端向环25的内表面延伸，其延伸的方式是这样的，支撑面112和导向面116之间的轴向距离是随着从下保持件内端向外径向距离的增加而增大。

封闭件底座24的法兰28有三个间隔开的斜面120（见图3和4），每个斜面120在最初装配封闭件20的过程中，与环的下保持件91、92和93中的一个相对齐。底座法兰28和下保持件91、92和93的新的斜面结构将简化环25和底座24的装配。另外，至少环25或底座24或是两者的一部分都具有相当大的弹性，以适应临时的径向偏移。

为了先组装环25和底座24，将环25和底座24轴向相对齐地进行布置，如图3所示。当按图3所示进行组装，底座24和环25最初定向时底座法兰斜面120通常轴向地与环的下保持件91、92和93相对齐。另外，调准底座上朝外凸出的支座44，使其靠近环的上保持件102的一端，如图4所示。

接下来使它们产生相对运动，以便使底座法兰28进入图4所示的环形上保持件101、102和103和下保持件91、92和93之间的位置（如图5中详细示出的上保持件102和下保持件92那样）。

当环25和底座24之间产生相对移动时，该底座法兰28碰到环形下保持件的导向表面（例如图5所示下保持件92上的导向表面116）并沿其滑动。正如图3和5所示的，通过底座法兰28上边缘上的斜角或斜面120增强了这种滑动接合。

当在环25和底座24上作用有一相对的足够大的轴向力时，该两零件中之一个或两个零件在径向方向上可产生足够的临时性的偏移或变形。这样，法兰28滑过较低保持件91、92和93的内端，并进入下保持件和上保持件101、102和103之间而被固定。

在组装封闭元件的最佳结构中，首先按上述方式装配该环25和底座24。节之后将调节器盖60向下压入到环25中，并压在封闭件底座24上的支架66上，以实现如上所述的支架转轴68与调节器支承件71的配合。

当调当调节器60正确地装在环25中的底座24上时，调节器60和环25中的新的结构将共同构成一特殊的凸轮驱动装置，该装置是用于使调节器60在打开和关闭位置之间实现翘起的。特别是调节器前边缘64设有一对隔开的槽131和132，如图3和图8所示，所述槽131和132在周界上与铰链装置间隔一段距离，该铰链装置由支架66和调节器支承件71之间共同配合形成的。

每条槽131和132有一部分是螺旋形线的。槽131和132的螺旋形线部分是完全相同的。槽131和132彼此之间在周界上相互偏移，但它们在调节器法兰64上具有完全相同的轴向位置。

槽131开在调节器法兰64的一侧边，终止在分送通道70下面的封闭部分134。同样，槽132开在调节器法兰64的另一侧，终止在分送通道70下面的封闭部分136处。正如图8所示，槽端部134和136不是槽螺旋形线的一部分。相反，端部134和136各有一段圆弧（非螺旋形线），在与封闭件的纵向轴线大致垂直的方向延伸。

如图3和4所示，套环或环25有一对径向向里延伸的凸轮件151和152。当调节器60先安装到上述环25中的封闭件底座24上时，该凸轮件152首先进入槽132的端部136中，而凸轮件151刚好越过了图8中实线所表示的另一槽131的开口端。

在最初装配封闭件过程中为了将凸轮件152固定在槽131中，调节器边缘64的底部有向内延伸、弯曲或倾斜的头部，如图6所示。当调节器60先被向下压入到环25中的底座24上时，这样能使凸轮件152易于进入槽的弧形部分136。

在最初装配情况下，该封闭件处在关闭的方位。在这个关闭的方位，封闭件底座24上的向上凸出的支座44（见图4和6）靠近环形上保持件102的端部。然后将这个装配好的关闭的封闭件应用到容器上，如容器22上。

最好用普通的高速装盖机将该封闭件20自动地装在容器22上，该装盖机的详细结构不构成本发明的一部分。如果封闭件底座24设有常规的右螺纹，该螺纹与容器22颈上的螺纹配合，便可按照图1和4所示箭头160所示顺时针方向拧动封闭件20。典型的是自动装盖机将抓住环25的外表面，使封闭件20旋到容器22上。

当关闭的封闭件20这样用到容器22上时，环形上保持件102与图4所示的底部支座44配合。这样在环25和底座24之间建立了一个驱动连接，以便将底座24拧旋到容器22的颈部上。

应当理解到，处在槽132的水平短弧部分136，并离弧形部分136的封闭端有一间距的凸轮件152，它不能给调节器60传递任何转动的力或力矩。由于将使封闭件拧旋到容器22上的驱动力从环形上保持件102传递到底座24上的较大的支座44上，和由于在附装封闭件的过程中，凸轮件152与槽部分136的壁基本不是驱动配合，因此，凸轮件152不需要设计成能承受较高力矩应力，而这些较高力矩应力由很大环形上保持件102和底座支座44承当。这样，凸轮件152相对地可制作得较小，即它从环25处凸出的横截面和它伸入槽132中的长度均较小。同样，凸轮件151也小，这是因为法封闭件处在关闭位置并最初将它附装到容器上时，凸轮件151完全超过了槽131的端部。

在将封闭件（它处在关闭方位的同时）附装到容器22上之后，通过转动套环或环25（图2中箭头164所示的逆时针方向转动），该封闭件20很容易被打开到分送方位。参照图4，可以看到当环逆时针转动时（与图4中箭头160的方向相反），上保持件102在所有的三个上保持件101、102和103绕着底座法兰28的顶部运动时，将远离封闭件底座支座44。在环25逆时针方向转动的过程中，底座支座44和底座24的其它任何部分对环25来讲都不处于驱动连接关系。因此，底座24仍紧紧地与容器22的颈连接。

当环25沿图2中箭头164方向转动时，凸轮件152（图8）被旋入槽132的螺旋部分，并使调节器60的前端朝上移动（移动到图8中虚线所示位置和图7中实线所示位置）。同时，凸轮件151进入槽131的开口端，并也驱动调节器60的前端向上抬起。

在完全抬起打开的位置（图7和8），凸轮件152已完全移出槽132的开口端，凸轮件151已进入槽131的短的圆弧形部分134，如图8中虚线所示。但在凸轮件151全部移到短圆弧部分134的端部之前，环的上保持件103（图4）被移到与底座支座44连接，从而使环25停止转动。这样，不允许凸轮件151与槽圆弧部分134的端部配合。因此，凸轮件151不承受高剪切应力。于是凸轮件151的横截面厚度只需大到足以提供翻转调节器60较小的凸起即可。

当调节器60处在打开方位时（图2和7），容器内的东西能够被分送出来。特别是容器壁是软的，挤压该壁能将容器内的东西从调节器60的分送通道70挤压出来。当需要关闭调节器时，就朝相反方向转动环25（与图2中箭头164方向相反），以便使槽中的凸轮件151和152反向运动，并使调节器60处于关闭位置。

如果需要，在另一种结构的封闭件中（未示出）底座支座44可以取消。在这种设计中，调节器槽131和132将不必分别设有短圆弧部分134和136。凸轮件151在环25转到打开位置的终点处将适合与槽131的端部配合。凸轮件152在调节器60处于关闭位置时与槽132的端部配合。这样凸轮件151和152必须制作得非常厚（即有一个足够大的横截面），以承受终止应力。另外，在最初把封闭件用到容器上时（即在环25沿图4中箭头160所示方向转动时），凸轮件152必须足够坚固以承受附装封闭件力矩。

应当理解到，环25和封闭件底座24之间的接合也可以采用其它形式，它在允许相对转动的同时，提供轴向保持，以便操作调节器60。例如，在环25上设有较多或较少的上保持件101、102和103。同样，在环25上也设有较多或较少的下保持件91、92和93。另外，这些保持件可以具有其它合适的结构。

图1-8所示的本发明的封闭件可以刚好包括一个凸轮槽（类似于槽131和132），该槽刚好与一凸轮件（类似于凸轮件151和152）共同作用。以这样的结构，槽的螺旋形线相对于纵向轴可形成一陡的角度，而此可提供一较厚的调节器或较长的前边缘64来适应。

图9-15所示为本发明的封闭的第二个实施例，用标号220来表示该封闭件。该封闭件适合安装在容器222上，该容器222上有一常规的开口，它由颈或其它合适的结构形成（未示出）。

正如图11和12清楚所示，该封闭件包括一封闭件底座224，它用于固定到容器222上。底座224最好模压成一整体结构，该结构包括一调节器260，它通过一软带铰链266与底座224连接。

能转动的套环或环225安装在封闭件底座224上。套环或环225不直接固定在容器222上。

正如图12和14清楚所示，封闭件底座224包括一个大致为筒形的周壁或法兰226和一横向的封闭壁或盖228。正如图11和图14清楚所示，周壁226在带铰链266下面有一槽口227。

封闭件底座224包括一直径减小的圆筒壁223，它适合与绕着容器222的开口处（未示出）的颈的顶端外周面配合。在该实施例中，在壁223的内侧设有一卡扣缘229（图14和15），以便与容器颈上的合适的装置（如，卡扣缘）相配合。另外，在壁223内侧卡扣缘229上面设有防止转动的肋231和233，它与容器颈的外表上的类似的肋（未示出）相配合。这样起到了防止封闭件220在容器222上转动的作用。

如图14和15所示，可以设有一环形密封环230，它在容器口部与容器颈的内边缘配合，以便实现紧密封。

如图12、14和15所示，封闭件底座224包括一排出通道240。排放管242从盖228向上凸起，排放通道240处在管242内。通过盖228，管242在其下端通过排放通道240与容器内部连通。

封闭件主体224带有一调节器260，正如图11、14和15清楚所示，以便调整调节器260的斜度。通过下文将要详细描述的新的装置，能使调节器260从关闭位置（图9和14）到打开位置（图10和15）之间转动。从而，调节器260的前端露在封闭套环或环225的顶部之上。

调节器260有一顶盖262，在调节器260处在关闭位置时（图14），顶盖262基本上完全跨越盖住环225的内部。调节器260在顶盖262的底表面上有一结构，该结构的作用取决于调节器260的方位，或者它允许能流动的物料从容器的排出管242中分送出去，或者它将通道240堵塞住，以防止物料从排放管242中流出。

特别是如图14和15所示，调节器260包括一个向前延伸的喷嘴或通道270，该通道270与大致为筒形的密封壁271相交合，并通到密封壁271的里面（图12）。如图14所示，当调节器260关闭时，该密封壁271封住管242的上周面。图14所示，壁271的前部280封住管242的前部，其后部284封住管242的后部。

密封塞286最好从调节器顶盖262的底部向下凸出。密封塞286有一筒形或环形结构，它适合塞入到排放管242顶端的开口中，以便当调节器260处在图14所示关闭位置时，将管242的排放通道240密封堵住。

另一方面，调节器260翘起到图15所示的分送位置后，密封塞286的前端翘起离开排出管242的顶端，以便使物料穿过分送喷嘴270，从管242中的排放通道流出。当调节器260翘起到图15所示分送位置时，密封壁271的下端仍与排出管242上端的外周面保持密封，在容器内的东西被送入喷嘴270的同时，也不会从排出管242的顶部周围泄漏出去。

如图12、14和15所示，调节器260还包括一凸轮从动件264，该从动件264有一槽口265，它与环225配合连接，其连接方式将在下面详细描述。凸轮从动件264向下悬挂在调节器260上，并处在分送通道270下面。

凸轮从动件264被横向限制在两个间隔的板267之间，该板267是从封闭件底盖228向上凸起形成的。该板267起一个限制装置作用，以防止调节器260相对于底座224的转动或角位移。

如图11所示，环225包括一个向里凸出的斜台251，它有一部分为螺旋形线。该斜面251适合安装在调节器260的凸轮从动件264的槽口265中。

环225还包括三个在周界上间隔开的上保持301、302和303上保持件适合安装在轴肩310上（图11-15），它是在筒形壁226的顶端和封闭件底座224的周围形成的。

环225还包括两个下保持件316和318，如图11所示。下保持件316和318适合与封闭件底座圆周壁226的底部边缘连接（对于下保持件316来说，如图14和15所示）。

为了利于环225装在封闭件底座224上，每个下保持件316和318都有一倾斜侧面，封闭件底座圆周壁226有一对倾斜槽口，其中一个槽口320可见于图11，该槽口用以接纳下保持件316和318的轴向移动，使其通过封闭件底座壁226的侧面进入到壁226底部适当位置。

在图12所示方位，调节器260铰带链260和底座224用热塑料模压成一整体结构。套225单独模压。然后将调节器260、带链266和底座224装入环225中。这样，凸轮斜台251就安装在凸轮从动件槽口265中。

在装配过程中，会产生相对地轴向运动，以便将上保持件301、302和303安装在封闭底座轴肩310上，并使下保持件316和318通过底座侧壁槽口（如图11所示槽口320），与封闭件底座圆周壁226配合，（对于下保持件316，如图14和15所示）。也可以希望或需要一些这样的设计，以提供带有柔软部分的零件、或提供一个两片的或裂缝的环225，以利于装配。另外，底座224和调节器260最初以单件模压。这样将需要一个带铰链266，该铰链可用一合适的两片链来代替，当调节器260最初安装在封闭件底座224上时，能够将该铰链连接起来。

当封闭件完全装好时，环225在一个方向或另一方向转动，通过使调节器260上下翻转，将打开或关闭该封闭件。在需要限制翻转运动时，在轴肩310上设一合适的制动器。例如，图11所示的制动器或支柱330，其一侧对着环的上保持件301的一端，其另一侧对着环的上保持件303的一端。制动器330的位置和上保持件301和303的间距是这样选择的，当调节器260完全被打开时（图15），上保持件301与制动器330配合，当调节器260完全关闭时（图14），环上保持件303与制动器330配合。

在所示的两个实施例中（图1-8，和图9-15），凸轮驱动装置被限制在调节器和环前面的一个比较小的区域。该凸轮驱动装置离排放通道有一间距，并与铰链装置径向相对。

应当理解到，本发明能提供制造用于各种容器、用于各种容器的固定形式、和各种应用的不同形状的新封闭件。

本发明的封闭件能够用热塑材料快速模压，在这种设计中它能提供一个“豪华”的外表，但该外表基本上没有任何指示功能的细节。

实际上，由于该封闭件可有一光滑的筒形环，该环环绕着一平的调节器顶盖，使用者面对具有这种封闭件的容器，通常试图通过沿拧松方向旋转套环（世界各地广泛使用右手螺旋）以打开该封闭件。即使使用者预先未使用过这样的封闭件，他无疑会用一般方法通过拧松该封闭件将该封闭件打开。当然，这将使该分送封闭件运动到分送打开的方位。

由于该封闭件不需要任何特别指示而使普通的人能轻易地将它打开，因此，相信在容器上能够使用这样的封闭件，而不需要提供开启的指示。所以，该封闭件的外表可以是一个“豪华”、“光滑”、漂亮的表面形状，该形状不受指示性术语或标记的妨碍，这种术语或标记在其它形式的封闭件上非常容易发现。

本发明通过上述描述和图示将变得很清楚，在不超出本发明的真实构思和新思想或新原理的范围之内，可对本发明作出各种变化和改型。

Claims (16)

1、一种用于容器的分送封闭件，该封闭件包括：

一底座和在底座上用来将所述底座安装在容器开口上的安装装置，以便在封闭件的正常使用过程中，阻止该封闭件相对于所述容器绕中心轴线转动，所述底座有一排放通道，用以与容器开口连通；

一安装在底座上的、用以在堵塞所述排放通道的关闭位置和允许流出排放通道的打开位置之间运动的调节器；

在所述底座上的、用以阻止所述底座和所述调节器之间绕中心轴线相对转动的限制装置；

一安装在底座上的、相对于底座和调节器绕中心轴线转动的环，该环有(1)一径向向里延伸的凸轮件和(2)一径向向里延伸的制动件；

所述调节器至少有一槽，该槽至少沿一部分螺旋形线延伸，用于所述凸轮件进入驱动连接；和

底座和调节器中的一个设有一支柱，该支柱轴向地对齐所述述制动件，从而所述环在所选择方向上的转动带动所述槽内的凸轮件，使调节器运动到打开和关闭位置之一，并使制动件与所述支柱连接，以阻止在该方向上的进一步转动。

2、一种用于容器的分送封闭件，该封闭件包括：

-底座和在底座上用来将所述底座安装在容器开口上的安装装置，以便在封闭件的正常使用过程中，阻止该封闭件相对于所述容器绕中心轴线转动，所述底座有一排放通道，用以与容器开口连通;

-由底座携带的调节器和一离底座排放通道有一横向间距的铰链装置，该铰链装置用于将调节器安装在底座上，以允许调节器在堵塞排放通道的关闭位置和允许流出排放通道的打开位置之间翻转;

在所述底座上、用以阻止在所述底座和所述调节器之间绕中心轴线转动的限制装置;

-安装在底座上、用以于底座和调节器绕中心轴线转动的环，该环和调节器共同有一凸轮驱动装置，该凸轮装置用于使调节器翻转，该凸轮驱动装置与底座排放通道有一间距，并与铰链装置径向相对。

3、一种用于容器的分送封闭件，该封闭件包括：

-底座和在底座上用来将所述底座安装在容器开口上的安装装置，以便在封闭件的使用过程中，阻止该封闭件相对于所述容器绕中心轴线转动，所述底座有一排放通道，用以与容器开口连通;

-安装在底座上的、用以在堵塞所述排放通道的关闭位置和允许流出排放通道的打开位置之间翻转的调节器;

-安装在底座上的、用以相对于底座和调节器绕中心轴线转动的环，该环和调节器共同有一凸轮驱动装置，该凸轮装置用于使调节器翻转，和

所述底座包括一对间隔的支架，每个支架有一个带配合面的支点件，该配合面限定一圆弧，调节器有一对间隔开的支承件，每个支承件有一圆弧支承面，用于与支点件之一相配合，以便使调节器翻转，所述支点件起到阻止底座和调节器之间绕中心轴转动的作用。

4、一种用于容器的分送封闭件，该封闭件包括：

-底座和在底座上用来将所述底座安装在容器开口上的安装装置，在封闭件的正常使用过程中，阻止该底座相对于所述容器绕中心轴线转动，所述底座有一排放通道，用以与容器开口连通;

-安装在底座上、用以在堵塞所述排放通道的关闭位置和允许流出排放通道的打开位置之间翻转的调节器;

底座上的、用以防止在底座和调节器之间绕中心轴相对转动的限制装置;

一个安装在底座上、用以相对于底座和调节器绕中心轴线转动的环，该环和调节器共同有一凸轮驱动装置，该凸轮装置用来使调节器在打开和关闭位置之间翻转;和

所述环和底座中的一个的至少一部分是有弹性的，以适应临时径向偏移，所述底座有一边缘，所述环有一环绕所述边缘的筒形内壁，所述环至少有一下保持件，它从所述内壁向里延伸，并终止在环的远侧内端，所述环还至少有一个上保持件，该保持件是从所述内壁向里凸出，并与下保持件轴向有一间距，所述上保持件有一配合面，它沿轴线方向朝向下保持件，所述下保持件有一支撑面，它沿轴线方向朝向上保持件，所述下保持件还有一导向面，它从下保持件所述远侧内端朝着所述环的筒形内壁延伸，使得在支撑面和导向面之间的轴向距离随着离下保持件内端的径向距离的增加而增加，通过下保持件导向面给所述环法兰导向，使底座或环中的至少一部分径向发生偏移，以使底座边缘通过下保持件的内端，并使底座法兰楔入环的上和下保持件之间，从而将所述底座能插入所述的环中。

5、一种用于容器的分送封闭件，所述封闭件包括：

-底座和在底座上用来将所述底座安装在容器开口上的安装装置，以便在封闭件的正常使用过程中，阻止该封闭件相对于所述容器绕中心轴线转动，所述底座有一排放通道，用以与容器开口连通;

-调节器和铰链装置，该铰链装置与所述底座排放通道有一径向间距以将所述调节器固定在底座上，从而阻止底座和调节器之间绕中心轴相对转动，并使调节器在堵塞所述排放通道的关闭位置和在允许流出排放通道的打开位置之间翻转;

一个安装在底座上的、用以相对于底座和调节器绕所述中心轴线转动的环;

所述调节器有一对间隔开的槽（1）每个槽与所述铰链装置周向间隔开一段距离，（2）每个槽有一部分螺旋形线和（3）各槽相互之间向偏置，但在所述调节器上具有相同的轴向位置;和

所述环有一对凸轮件，每一凸轮件接纳在其中的一个槽中，使得环在所选择方向上的转动可带动槽中的凸轮件，以便使调节器相对于底座翻转。

6、根据权利要求1、3或5中之一所述的封闭件，其特征在于：

所述底座包括一对间隔的支架，每个支架有一转轴件，该支点件有一配合面，该表面至少有一部分是筒形;

所述调节器有一分送通道，在所述调节器处在打开位置时，该通道与所述底座排放通道连通，调节器还有一对间隔的支承件，每个支承件有一支承面，该支承面至少部分为筒形，它与其中的一个支点件配合，以便在打开和关闭位置之间相对于底座翻转调节器。

7、根据权利要求2、3或4中之一所述的封闭件，其特征在于其中所述凸轮驱动装置包括：

一对在调节器中形成的间隔开的槽，所述槽包括：

（1）每个槽有一部分螺旋形线，和

（2）各槽相互之间周向偏置，但在调节器上具有相同的轴向位置;和

一对由所述环形成的凸轮件，每个凸轮件接纳在其中的一个槽中，使得环在选定方向上的转动将带动槽中的凸轮件，以便实现调节器的翻转。

8、根据权利要求1、2、3或5中之一所述的封闭件，其特征在于其中所述环和底座中之一的至少一部分是有弹性的，以便适应暂时的径向偏移，所述底座有一向外凸出的法兰，所述环有一绕着所述边法兰的筒形内壁，所述环至少有一下保持件，该保持件从内壁向里凸出并终止在内边缘的远端，所述环至少还有一上保持件，该保持件从所述内壁向内凸出并与下保持件轴向间隔开，所述上保持件有一配合面，它沿轴线方向朝着下保持件，所述下保持件有一支撑面，它沿轴线方向朝着上保持件，下保持件还包括一导向面，它从下保持件的最远内端向环的筒形内壁延伸，以致支撑面和导向面之间的轴向距离随着离下保持件的内端的径向距离的增加而增加，从而在所述环法兰被下保持件导向面引导下使所述底座能插入所述环中以使环和底座至少有一部分径向偏移而将底座边缘通过下保持件的内端，并将底座法兰楔入所述环的上和下保持件之间。

9、根据权利要求2所述的封闭件，其特征在于所述铰链装置是一条带，它将底座和调节器连接成一整体。

10、根据权利要求2所述的封闭件，其特征在于所述凸轮驱动装置包括：

-向内凸出的斜道，它在所述环上形成了螺旋形线的一部分;和

-凸轮从动件，它在调节器内形线接纳所述斜道的凹槽。

11、根据权利要求1所述的封闭件，其特征在于：

所述底座包括一法兰，它设有两个间隔开的、相对的环形面，这两个环形面在它们径向朝外最远的周边处通过圆周面连接在一起;

所述支柱从其中一个法兰环形表面轴向凸出;

所述环有一筒形内壁，它包围着所述调节器底座法兰;和

由上保持件从环的内壁径向向内延伸所形成的止动件，以便覆盖所述法兰的所述环形表面中的一个的一部分。

12、根据权利要求1所述的封闭件，其特征在于：

所述底座包括一法兰;

所述环形止动件与环形凸轮件分开，并在周界上与凸轮件开一段距离;和

所述从底座法兰向外凸出的支柱与所述止动件配合。

13、根据权利要求1所述的封闭件，其特征在于：

所述支柱通过一槽的封闭端被限定在调节器中;和

所述环形凸轮件也起到所述止动件的作用，以致所述凸轮件和止动件由相同结构形成。

14、根据权利要求1所述的封闭件，其特征在于：

所述环包括两个所述凸轮件和两个所述的止动件;和

所述调节器包括两个槽。

15、根据权利要求2所述的封闭件，其特征在于，所述限制装置包括底座上的两个间隔开的壁，该壁在与所述铰链装置间隔开的位置上与调节器的一部分连接。

16、根据权利要求2所述的封闭件，其特征在于所述限制装置包括与所述铰链装置成一体的共同作用表面。

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