CN1221443C - 防伪封闭装置 - Google Patents

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Abstract

一种防伪封闭装置，用于提供容纳液体的容器(2)首次开启的证据，包括一个倾倒体(7)、一个连接件(29、290)、用于连接倾倒体(7)和容器的瓶颈(1)的固定件、一个可拆卸盖(20)和一个设置在盖(20)上方并将其罩住的外盖(19)。本装置还包括一个套筒、一个管状件(35、350)。其中，本管状件嵌入到套筒中，并与提供部分角位移和在第一、第二位置之间提供轴向位移的件(38、42、43、44、45)连接。本装置还包括用于表明容器首次开启发生的件(46)。

Description

防伪封闭装置
技术领域
本发明涉及一种防伪封闭装置，用于提供容纳液体的容器首次开启的证据。该容器具有：一个开口，其设置在沿着纵轴延伸的瓶颈的端部处；和一个管道，其在瓶颈内部，至少一部分直径比紧邻开口部分的直径大。该封闭装置包括一个倾倒体，其具有内部轴向空腔，位于开口内并由开口沿轴向向外突出，且具有倾倒孔；一个在倾倒体的空腔内自由轴向移动的连接件；用于将倾倒体连接到容器瓶颈的固定装置，一个位于倾倒体上的可拆卸盖，用于封闭和打开倾倒孔；一个设置在可拆卸盖上方并将其罩住的外盖；一个由外盖承载并面向倾倒体的轴向杆；一个在倾倒体内部的轴向管道，以及一个在连接件内的轴向孔，在为了封闭倾倒孔而将盖和外盖沿轴向按顺序定位在倾倒体上时，该轴向孔用于轴向容纳轴向杆。
背景技术
众所周知，容器，尤其是存放优质酒精饮料的玻璃瓶，存在着在原始内含物用完之后被非法重新使用的很大危险。
实际上，原装盖被从空容器上取下，并且容器中被装入劣质产品。由于所用容器为原装容器，因此这些劣质产品可以冒充原装产品。
尽管重新封装所用的盖也是假冒品，但对于普通购买者难于识别，因为包装中主要的和最容易识别的因素，即容器，实际上是原装的容器。
为了消除或至少减少以上述方式使用假冒容器，设计了一种系统，使得原始配合到构成封闭装置的零件之一上的、诸如金属或玻璃制造的固体在首次开启容器时落进容器。由于这种固体可见，并且除非破坏容器或设置在瓶颈的封闭装置的某些零件，否则该固体物不能通过容器的瓶颈取出，因此防止了容器被重新使用和假冒原装品。
这种现有技术的一个实例描述在公开的法国专利No.2738802中。
另一种涉及防上重新使用容器的现有技术，提供一个与构成封闭装置的零件之一连接的指示器，它出现在容器内的封闭装置附近。该指示器通常处于弯曲位置，是不可见的，而在容器首次使用时，其枢转到可见位置。
这种现有技术的一个实例描述在公开的法国专利No.2739360中。
尽管上述现有技术理论上对防止容器假冒使用是有效的，但其缺点在于提供容器首次开启证据的物体被连接件限制在封闭装置上。在容器开启前，这些物体有可能从连接件上偶然脱落，使得仍处于原装状态的容器好象已经开启过。并且，在上述现有技术中，提供容器首次开启证据的装置，通过卸下外部金属密封帽以及在与开口方向相反的方向移动瓶盖的操作来启动。
发明内容
本发明的目的是防止现有技术中经常抱怨的问题，并提供容器首次开启的自动指示。一旦首次开启时，其利用打开盖子的同一运动实现；同时确保除了有效操作外，不会意外地产生指示。
本发明的另一个目的是确保提供容器首次开启的证据的装置，从容器各个侧面以及各个操作位置都是可见的。
本发明的目的可通过如下所述的防伪封闭装置实现。
一种防伪封闭装置，用于提供容纳液体的容器2首次开启的证据，该容器具有：一个开口4，其设置在沿着纵轴X-X延伸的瓶颈1的端部；和位于瓶颈内部的管道，其至少具有第一部分5，该部分的直径D2大于紧邻开口4的部分3的直径D1，该封闭装置包括：倾倒体7，其具有内部轴向空腔8，位于开口4内并由开口沿轴向向外伸出一个倾倒孔10；在倾倒体7的空腔8内自由轴向移动的连接件29、290；用于将倾倒体7连接到容器瓶颈1的固定装置12，位于倾倒体7上的可拆卸盖20，其用于封闭和打开倾倒孔10；设置在可拆卸盖20上方并将其罩住的外盖19；由外盖19承载并面向倾倒体7的轴向杆21；在倾倒体7内部的轴向管道22；以及连接件29、290内的轴向孔27，当为了封闭倾倒孔10而将所述盖和所述外盖沿轴向定位在倾倒体7上时，该轴向孔用于轴向容纳杆21，其中，所述封闭装置还包括：套筒，其具有与倾倒体7连接的第一轴向部分11和一个邻近开口4的、在瓶颈1的第一部分3中延伸的第二轴向部分15、150；嵌入套筒的第二部分15、150中并与之连接的管状件35、350；用于产生局部角位移和使所述管状件在第一位置和第二位置之间产生轴向位移的装置，其中管状件35、350在所述第一位置嵌入到套筒的第二部分15、150中，而管状件35、350在所述第二位置位于所述套筒的所述第二部分15、150外面，但仍保持与套筒接合，且位于瓶颈1的管道的部分5中，该部分的直径D2大于紧邻开口4的部分3的直径D1；用于表明容器已经首次开启的指示装置46，它由管状件35、350承载并可与之一起在瓶颈1内移动。
附图说明
现在参照一些实际的实施例详细描述本发明，这些实施例通过非限定性的例子给出并表示在附图中，其中：
图1是垂直截面图，示出了按照本发明的封闭装置的第一实施例，其中，用于表明容器首次开启发生的装置的处于非工作位置。
图2是图1所示封闭装置的垂直截面图，其沿着相对于图1的垂直截面偏转90度的垂直截面截取。
图3是沿着图1同一垂直截面截取的垂直截面图，其中，用于表明容器首次开启的装置处于工作位置。
图4是图2所示封闭装置的垂直截面图，处于图3位置，如图2那样沿着偏转90度的截面截取。
图5是垂直截面图，示出了按照本发明的封闭装置的第二实施例，在容器开启前，用于表明容器首次开启发生的装置处于非工作位置。
图6是图5所示封闭装置的垂直截面图，其沿着相对于图5垂直截面偏移90度的垂直截面截取。
图7是图5所示封闭装置的垂直截面图，表明容器首次开启的装置处于工作位置。
图8是图5所示封闭装置的垂直截面图，处于图7位置，如图6那样沿着偏移90度的截面截取。
图9是垂直截面图，示出了按照本发明的封闭装置的第三实施例，用于表明容器首次开启的装置处于非工作位置。
图10是沿着图9同一截面截取的垂直截面图，示出了表明容器首次开启的封闭装置处于中间的、竖起的、但还没有工作的位置。
图11是图9和10所示封闭装置的垂直截面图，用于表明容器首次开启的装置处于工作位置。
图12是前述各图的封闭装置的套筒的立体图。
图13是前述各图的封闭装置的管状元件的立体图。
图14和15分别是沿不同角度示出的前述各图的封闭装置的连接件的立体图。
图16是垂直截面图，示出了按照本发明的封闭装置的第四实施例，用于表明容器首次开启的装置处于中间的、竖起的、但还没有工作的位置。
图17是图16所示封闭装置的垂直截面图，表明容器首次开启的装置处于工作位置。
图18是按照图16和17的第四实施例的封闭装置的套筒的立体图。
图19和20分别是沿不同角度示出的、按照图16和17的第四实施例的封闭装置的连接件的立体图。
图21是按照图16和17的第四实施例的封闭装置中使用的管状螺旋弹簧的立体图。
具体实施方式
参照上述附图，特别是图1和图2，容器2(尤其是瓶子，但不限于瓶子)的瓶颈1具有一个邻近开口4的、直径为D1的第一内部3，紧邻第一部分的是具有比D1大的直径D2的第二部分5。一个直径为D3的另一部分6可以设置在最靠近容器2的一侧并邻近部分5的位置。在开口4中设置一个具有内腔8和管道9的倾倒体7，其中管道9通到倾倒孔10。
倾倒体7安装在垫圈12的第一轴向管状部分11上，其中垫圈12以传统方式并利用外套环13和内套环14来锚接到开口4的边缘上。
在图1所示的实施例中，固定到垫圈12上的套筒15在瓶颈1的内部沿着轴向延伸，并且和它的纵轴X-X共轴。
套筒15的优选实施例的特征详细表示在图12中，将在下文说明。
螺纹盖16安装在倾倒体7上，其螺纹17和倾倒体7圆柱形外壁上的螺纹18配合。
一个外盖19与盖16配合并罩住盖16，通过表示为20的压紧配合装置对其约束。
外盖19具有一个杆21，杆21通过盖16的中心孔23延伸到倾倒体7的轴向管道22中。
外盖19的边缘，以传统方式，利用预先设置的断开桥接件连接到管状段(band)24的上边缘。其中，管状段24至少覆盖住具有直径D1和D2的部分的容器瓶颈1的外侧。
通过将径向突起25配合在瓶颈外周形成的槽26中，管状段24固定到瓶颈1上。
杆21轴向配合在连接件29的第一管状部分28的孔27中，连接件29具有一个第二管状部分30，孔27从中轴向延伸穿过。
杆21利用传统的耦联装置与孔27的内壁连接。其能够允许轴向位移并可以传递角位移。在实际中，这些装置由形成于杆外壁上的、反向相对的轴向槽21a构成，它们和从孔27内表面突出的对应轴向肋筋27a配合，或者与上述情况相反。
在优选实施例中，可以沿着X-X轴自由轴向移动的连接件29还包括一个环状凸缘31，它作为封闭件与作为阀门座的垫圈12的水平面协同工作，以便液体经过倾倒体7的孔从容器内流出，但防止液体通过倾倒孔进入容器。在图14和15进行了更细致的描述，连接件的第二管状部分30包括两对反向相对的轴向肋筋32和33。肋筋32具有在管状部分30端部30a区域内设置的突起32a，而肋筋33具有在封闭凸缘31和端部30a之间其轴向长度的中间区域设置的突起33a。
连接件29的第二轴向部分30利用一对突起33a和形成于管状件35内壁上的圆筒状螺旋螺纹34配合。其中，管状件35详细表示在图13，并和第二轴向部分同心。
管状件35还具有大窗口36，容器中的液体可通过窗口36流入到倾倒体中。这会在下文详细描述。
在对着容器嘴的端部37的区域内有两个反向相对的径向突起38，而在相反端39的区域内有一对延伸部40，该延伸部在相对于形成突起38的直径偏移90度的周向扇形区伸展。
延伸部具有比管状件35大的直径，并具有沿径向伸向管状件35中心轴的钩状件41。
套筒的第二轴向部分15的结构特征详细表示在图12，它和管状件35以及连接件30同心。
套筒的内壁15c具有一对反向相对的轴向槽42，其中每个槽终止在闭合底部43，开始于孔44。孔44沿圆周方向恻向延伸，形成台阶45。
其中一个槽42的台阶与另一个槽的台阶相对。
装配后，在静止位置，突起38搭靠在台阶45上，并且作为管状件35相对于套筒15角位移的结果，突起38可以嵌入到槽42中。
容器首次开启时，外盖19旋转导致角位移。该角位移通过杆21传递给连接件29，再通过后者的管状部分30传递给管状件35。
在突起38经初始角位移而离开台阶45后，连接件29的突起33a和长螺距螺纹34之间的配合还将导致件35相对套筒15产生轴向移动，直到突起38靠到槽42的封闭端43上，并利用突起43a约束在那里。
在后述这些条件下，管状件35完全从套筒15脱开，如图3、4、7、8和11所示。
特别参照图1到4，可以看到46所表示的轴向延伸部和管状件35的端部39整体成型。其中，延伸部46的侧壁具有证实容器打开状态的指示器。
在静止位置，即当容器封闭时，轴向延伸部46邻近套筒15的下端，并且其标记(inscription)在实际中是模糊的，或由于围绕在容器瓶颈1外侧的管状段24而导致其在任何情况下是不可见的。
如图3和4所示，在工作位置，在拧下外盖19首次开启容器后，延伸部46所处的位置使之在容器外是可见的，从而提供开启证据。当然，还需要假定容器至少在该区域是透明的，这正如绝大多数高品质酒精饮料瓶的情况。
一旦管状件35从套筒15脱出，任何在相反方向传递给连接件29的旋转都无法使管状件35退回到套筒15中。这是因为径向突起33a只此一次地和螺纹34脱开配合，并且突起43a会在任何情况下阻止它们向相反方向滑动。
现在参照图5、6、7和8，示出了一个相对于图1-4所示实施例修正后的本发明的一个实施例。可以发现套筒15通过由横向部分15b封闭的矩形框架15a在容器内延伸。在横向元件15b的中心有一个棒47，棒47和容器的轴X-X共轴，并有一个自由端48。标记为49的部件可在框架15a内滑动，它由两个板状件49a和49b借助粘结或焊接而耦联在一起。部件49还具有一个C形夹子，它构成在框架15a内轴向滑动的导向件，它可以利用书写和/或装饰来个性化。
利用环状突起51和设置环状突起51下方的槽52，部件49与管状件35的齿41配合。
因此，部件49与管状件35一起轴向移动，在框架15a内滑动。壳体53在部件49中相对于X-X轴横向形成，而球形体54、55并排放置在内。壳体53具有面对瓶颈内壁的开口56和57，它们的直径基本上比球形体54、55的直径略小。因此当受到压迫时，球形体54、55也不会出去。
构成壳体53的壁58在面对着容器2的侧面具有一个通孔59，它利用摩擦作用容纳一个销(latch)60。销60的一端61由倾斜表面形成，并位于球形体54、55之间，在该区域球形体54、55并排设置。
另一方面，在球形体并排设置区域，相对壁62具有一个朝向壳体突出的尖端63，其与销60的端部61相对。
本尖端可防止销60和与棒47共轴的孔59发生意外的对准。
结果如上所述，当容器首次开启时，连接件29的旋转导致管状件35以及部件49一起沿框架15a轴向移动。结果，棒47嵌入到孔59中，销60插入球形体54和55之间。球形体54和55被推向开口56和57，并从中部分露出，从而在部件49中形成一个比球形体完全嵌入到壳体53内时更大的横向尺寸。这一尺寸的获得是由于部件49设置在瓶颈具有直径D2的部分，而直径D2比邻近容器嘴部分的直径D1大。
推送球形体54和55从壳体53出来的机构是不可逆的。并且，上述位置的部件49提供容器首次开启发生的证据。
在表示上述位置的图7和8中，连接件29示于这样的位置，其封闭部分31从在此情况下固定套筒11和15上的阀门座12a上升，允许液体按传统方式通过倾倒体流出。
在图5到8所示的实施例中，应注意到实际上垫圈12的套环13和14和垫圈本身形成一个与套筒11和15分离的零件。
参照图9、10和11，这里表示相对图5到8所示实施例改进的本发明的另一个实施例。
从图9可以看出，封闭装置使得外盖19在装配到瓶颈1上之前固定到下方的盖20上。外盖19固定在第一位置，其端部19a相对于盖20的顶部20a轴向偏离预定的距离，并利用压紧装置限定在此位置，压紧件为例如与盖20的凸缘20b配合的环状槽19b。
按照前述实施例所述的相同方式，杆21配合在连接件29的轴向孔27内，它在孔27内和棒65的端部64靠紧。棒65的另一端面66和利用摩擦容纳在通孔68中的销67配合。
后者(通孔68)形成在壁69中，和相对的壁70一起构成横向壳体71，用于容纳一对和图5-8所述实施例中的球形体54、55完全等同的球形体72、73。
壳体71在一个标记为74的支撑体上形成，其功能和图5-8所述实施例中的部件49等同，并具有直径比球形体72和73略小的孔75和76。
销67还有一个具有倾斜表面67a的端部，倾斜表面67a面对着由壳体71的壁70所承载的尖端77，该尖端具有上述尖端63相同的功能。
容器的瓶颈1具有一个邻近容器嘴的、直径为D1的第一部分；一个直径为D2(比D1大)的第二部分；以及一个直径为D3(比D2和D1大)的第三部分。
当封闭装置安装在容器瓶颈上以便将其插入时，一个轴向冲击施加在外盖19上。使环形槽19b和肋筋20b脱开配合，直到外盖的端部19a到达盖20的上壁为止。在这个移动过程中，垫圈12紧紧设置在瓶颈1的开口的边缘上。同时，杆21利用棒65迫使销67从孔68伸出。将销67楔入到球形体72和73之间，使得它们从壳体71露出来。
由于瓶颈1的直径D2比直径D1大，使得以上操作成为可能。尽管容器尚未打开，但本装置已经可以提供第一级别的安全防伪。这是因为它不能通过瓶颈的直径为D1的部分(比直径D2小)，即不能通过瓶颈1被取出。
从上述实施例中可以看到，当容器首次开启时，传递给外盖19的旋转导致具有相应球形体72、73的支撑体74下落到直径为D3的瓶颈区域。从管状段24的外侧，可以看到容器首次开启已经发生。
优选地，部件49和74以及各自的销和球形体，由耐高温(如高于300℃)、并且耐有机和无机酸的材料制造。
例如，它们可以使用玻璃、陶瓷或含氟聚合物制造。选择上述指出的材料之一，使得在不破坏容器情况下，消除提供容器首次开启的证据的装置是不可能的，防止了其再次使用。
参照图16和17，基于管状件350具有若干对反向相对的突起351的这个事实，可以理解封闭装置的第四实施例不同于图10和11所述的实施例。
套筒150具有凸缘151。突起351在压缩螺旋弹簧152的压力作用下静止于凸缘151上。弹簧152的一端紧靠在管状件350的上端352上，相反的一端紧靠在和套筒150内壁相连的环153上。
螺旋弹簧152还利用传统方式和环153及管状件350的端部352轴向固定起来。
支撑体74利用套环740连接到管状件350的底端353上。
管状件350的内壁354具有径向延伸的轴向肋筋355，它在管状件350旋转时和连接件290的轴向肋筋320配合。其中，连接件290和图10、11的实施例中的连接件29等同。
凸缘151具有若干对反向相对的孔154，它们围绕套筒150的圆周间隔分布。
应该理解，在连接件290旋转时，管状件350产生角位移。当突起351叠盖住孔154时，它们会嵌入其中，而管状件350和支撑体74会一起落到图17所示的位置。
螺旋弹簧152容许管状件350的角位移，从而得到和图10、11所述实施例相同的结果。
作为一种选择，螺旋弹簧152、环153和管状件350可以加工成如图21所示的一个单独零件400。
零件400包括一个上环401和一个螺旋402，螺旋402将所述环401连接到下管状件403上。
管状件403具有纵向的径向肋筋404，肋筋404从内壁405延伸，并在连接件290旋转时与连接件290的管状体300的肋筋320配合。
同一管状件403还具有从外壁407延伸的径向突起406。所述突起406和套筒150的凸缘151配合，并在零件300角位移时通过孔154。
尽管螺旋弹簧152可由诸如钢等弹性材料制造，但是件400可以由塑料制造。

Claims (19)

1.一种防伪封闭装置，用于提供容纳液体的容器(2)首次开启的证据，该容器具有：一个开口(4)，其设置在沿着纵轴(X-X)延伸的瓶颈(1)的端部；和位于瓶颈内部的管道，其至少具有第一部分(5)，该部分的直径(D2)大于紧邻开口(4)的部分(3)的直径(D1)，所述封闭装置包括：倾倒体(7)，其具有内部轴向空腔(8)，位于开口(4)内并由开口沿轴向向外伸出一个倾倒孔(10)；在倾倒体(7)的空腔(8)内自由轴向移动的连接件(29、290)；用于将倾倒体(7)连接到容器瓶颈(1)的固定装置(12)，位于倾倒体(7)上的可拆卸盖(20)，其用于封闭和打开倾倒孔(10)；设置在可拆卸盖(20)上方并将其罩住的外盖(19)；由外盖(19)承载并面向倾倒体(7)的轴向杆(21)；在倾倒体(7)内部的轴向管道(22)；以及连接件(29、290)内的轴向孔(27)，当为了封闭倾倒孔(10)而将所述盖和所述外盖沿轴向定位在倾倒体(7)上时，该轴向孔用于轴向容纳杆(21)，其特征在于，所述封闭装置还包括：套筒，其具有与倾倒体(7)连接的第一轴向部分(11)和一个邻近开口(4)的、在瓶颈(1)的第一部分(3)中延伸的第二轴向部分(15、150)；嵌入套筒的第二部分(15、150)中并与之连接的管状件(35、350)；用于产生局部角位移和使所述管状件在第一位置和第二位置之间产生轴向位移的装置，其中管状件(35、350)在所述第一位置嵌入到套筒的第二部分(15、150)中，而管状件(35、350)在所述第二位置位于所述套筒的所述第二部分(15、150)外面，但仍保持与套筒接合，且位于瓶颈(1)的管道的部分(5)中，该部分的直径(D2)大于紧邻开口(4)的部分(3)的直径(D1)；用于表明容器已经首次开启的指示装置(46)，它由管状件(35、350)承载并可与之一起在瓶颈(1)内移动。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于产生局部角位移和使所述管状件(35)产生轴向位移的装置包括：所述管状件内表面上的螺纹部分(34)，和固定于在管状件(35)的空腔中轴向延伸的所述连接件(29)上的圆筒体(30)，该圆筒体(30)具有：至少一个和螺纹部分(34)配合的径向突起(33a)；以及在杆(21)和连接件(29)的轴向孔(27)之间的配合装置(21a、27a)，其用于传递角位移和允许轴向位移。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述用于产生局部角位移和使所述管状件(35)相对于套筒的轴向部分(15)轴向位移的装置由一对径向相对的突起(38)构成，该突起(38)形成于管状件(35)外表面，并与形成于套筒轴向部分(15)的内表面上的、沿圆周部分延伸的一对台阶(45)配合从而滑动一定角度，该突起(38)还与套筒同一轴向部分(15)的内表面上的一对轴向槽(42)配合从而在其中轴向滑动，槽(42)与台阶(45)周向延伸部分的一端连接，并在容器瓶颈内的套筒的端部(43)区域闭合。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，至少一个槽(42)的端部(43)具有一个突起(43a)，该突起只阻碍突起(38)朝向轴向套筒部分(15)内部的轴向移动。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于产生局部角位移和使所述管状件(350)轴向位移的装置包括：若干对从所述管状件径向延伸的、径向相对的突起(351)，在套筒的轴向部分(150)的内表面上周向延伸的凸缘(151)，在所述凸缘(151)上的一对孔(154)，所述突起(351)靠在所述凸缘(151)上，固定在所述套筒(150)的内表面上的连座环(153)，位于所述连座环(153)和所述管状件(350)之间的螺旋弹簧(152)，其用于将所述突起(351)压紧在所述凸缘上，并当所述连接件(290)转动时将它们嵌入到所述孔(154)中。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述管状件(350)、所述突起(351)、所述螺旋弹簧(152)和所述连座环(153)被制造为一个一体的塑料模制体(400)。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述将倾倒体(7)固定到容器瓶颈(1)的装置包括：罩住瓶颈(1)外表面的管状段(24)，其罩住的轴向距离至少等于邻近开口(4)的瓶颈分(3)的轴向距离，当管状件(35)嵌入到第二套筒部分(15)时，用于表明容器(2)已经首次开启的装置(46)被管状段(24)罩住。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述表明容器(2)首次开启的装置(46)由一个具有至少两个相对的平面的部件构成。
9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述表明容器已经首次开启的装置(46)由一个和管状件(35)相连接的支撑体(49)构成，支撑体(49)在管状件(35)的对着容器瓶颈(1)内部的端部(39)区域与管状件(35)相连，支撑体(49)包括带有底座的壳体(53)，用于容纳并排设置在与容器的瓶颈(1)的纵轴(X-X)相交叉的轴上的至少两个球形体(54、55)，壳体(53)在同一个横轴上具有彼此相对的开口(56、57)，开口(56、57)的横向尺寸小于球形体(54、55)的直径，在支撑体(49)中有一个与容器的瓶颈的轴(X-X)共轴的、开口指向球形体(54、55)和容器底座的通孔(59)，和一个在通孔(59)中摩擦滑动的销(60)，销(60)的一端在球形体(54、55)并排放置的区域与之相对，而另一端与一个棒(47)的自由端(48)对准，棒(47)也和瓶颈的轴(X-X)共轴，并从与第二轴向套筒部分(15)连接的框架(15a)的横向件(15b)中伸出来，当管状件(35)处于第二轴向套筒部分(15)外面的第二位置时，棒(47)容纳在通孔(59)中。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，当棒(47)配合在支撑体(49)的通孔(59)中时，所述棒(47)的轴向延伸长度能确保销(60)至少部分地嵌入到两个球形体(54、55)之间。
11.如权利要求9或10所述的装置，其特征在于，所述容纳球形体(54、55)的壳体(53)的、与具有通孔(59)的壁(58)相对的壁(62)具有一个尖端(63)，尖端的顶部对着上述孔(59)。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述销(60)的伸向球形体(54、55)的端部面向尖端(63)，并具有至少一个倾斜面(61)。
13.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述设置在盖(20)上的外盖(19)可在两个具有轴向间隔的位置之间相对于盖(20)轴向移动，并包括在上述两个位置将之弹性地、可拆卸地固定到盖(20)上的装置(19b、20b、19c、20c)。
14.如权利要求1或13所述的装置，其特征在于，所述表明容器已经首次开启的装置(46)包括与管状件(35)相连接的支撑体(74)，支撑体(74)在管状件(35)的对着容器内部的端部(39)区域与之相连，支撑体(74)包括带有底座的壳体(71)，用于容纳并排设置在与容器的瓶颈(1)的纵轴(X-X)相交叉的轴上的至少两个球形体(72、73)，壳体(71)由两个相对壁(69、70)限定，并在与瓶颈的纵轴(X-X)相交叉的轴上具有彼此相对设置的开口，所述开口的横向尺寸小于球形体(72、73)的直径，一个形成在壳体(71)的面向管状件(35)的壁(69)中的、和与杆(21)对准的瓶颈(1)的轴(X-X)共轴的通孔(68)，一个在通孔(68)中摩擦滑动的销(67)，销(67)的一端与杆(21)的端部接触，另一端与球形体(72、73)在它们并排设置区域的上方与之接触。
15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述销(67)和杆(21)接触，而连接件(29)中的轴向孔(27)内的棒(65)轴向放置在它们之间。
16.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述外盖(19)相对于盖(20)轴向移动的两个位置之间的距离，大体上等于销(67)为了从孔(68)出来并嵌入两个球形体(72、73)之间所必须经过的轴向距离。
17.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述构成球形体(72、73)的壳体(71)的、与容纳销(67)的通孔(68)相对的壁(70)，具有一个尖端形状的突起(77)，其顶部面对通孔(68)。
18.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述销(67)在其面向球形体(72、73)的端部(67a)具有至少一个倾斜面。
19.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接件(29)具有一个封闭件(31)，用于打开和关闭倾倒体(7)内的管道(9)，以分别容许液体从容器内流出和防止液体从外面流入。
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