MXPA01000996A - Dispositivo de cierre antifraude. - Google Patents

Abstract

Se describe un dispositivo de cierre anti-fraude para proporcionar evidencia de la abertura inicial de un contenedor (2) para liquidos que comprenden un cuerpo de vertido (7), un elemento de conexion (29, 290), medios de mezclado (12) para conexion del cuerpo de vertido (7) al cuello (1) del contenedor, una tapa removible (20) y una tapa exterior (19) dispuesta sobre y encerrando una tapa (20). El dispositivo ademas incluye un manguito, un elemento tubular (35, 350) insertado en el manguito y conectado al mismo por medios (38, 42, 43, 44, 45) para movimiento angular parcial y para movimiento axial entre una primera y una segunda posicion y medios (46) para indicar que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar.

Description

DISPOSITIVO DE CIERRE ANTIFRAUDE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un dispositivo de cierre antifraude para suministrar una evidencia de la abertura inicial de un contenedor para líquidos antifraude para suministrar una evidencia de la abertura inicial de un contenedor para líquidos que tiene una abertura dispuesta en el extremo de un cuello que se extiende a lo largo de un eje longitudinal y un ducto al interior del cuello que tiene por lo menos una porción con un diámetro más grande que aquel de la porción inmediatamente adyacente a la abertura, el dispositivo de cierre comprende un cuerpo de vertido que tiene una cavidad axial interna y que está posic±onado en la abertura y se proyecta axialmente hacia fuera desde alli con un agujero para el vertimiento, un elemento de conexión que está libre para moverse axialmente en la cavidad del cuerpo de vertido, medios de fijación para conectar el cuerpo de vertido al cuello del contenedor, y una tapa removible sobre el cuerpo de vertido para cerrar y abrir el agujero de vertimiento, una tapa externa dispuesta sobre y encerrando la tapa, un vastago axial portado Ref: 127022 por la tapa externa y cara hacia el cuerpo de vertido, un ductQ axial en el _ cuerpo de vertido, y un agujero axial en el elemento de conexión para encerrar el vastago axialmente cuando la tapa y la tapa externa están posicionadas axialmente sobre el cuerpo vertido para poder cerrar el agujero. Co o es conocido, existe un riesgo considerable de que los contenedores, particularmente o aquellas de vidrio para bebidas alcohólicas de buena calidad, puedan ser recicladas ilegalmente después de que los contenidos originales han sido usados. De hecho, las tapas originales son removidas desde los contenedores vacíos y los contenedores se llenan con productos de baja calidad que son pasados como originales ya que el contenedor de hecho es el contenedor original. Aunque el retapado es llevado con tapas que también son falsas, el fraude es dificil para que lo detecte un comprador normal debido a que el contenedor, que es el elemento predominante y más fácilmente reconocible del empaque, es en efecto el contenedor original . Para tratar de eliminar o por lo menos reducir el uso fraudulento de los contenedores de la manera anteriormente mencionada, un sistema se ha visualizado para causar que un cuerpo sólido, por ejemplo, hecho de metal o vidrio, que tiene originalmente enganchado sobre uno de los elementos que constituyen el cierre, para caber dentro del contenedor cuando este es abierto la primera vez; ya que este cuerpo permanece visible y no puede ser removido a través del cuello del contenedor sin que el contenedor y alguno de los componentes de cierre dispuestos en el cuello se rompan esto impide que el contenedor sea reutilizado y hecho pasar como original. Un ejemplo de esta técnica conocida se describe en la patente Francesa publicada No. 2738802. Una técnica conocida de otro tipo dirigido hacia impedir la reutilización de los contenedores suministra un fuerte indicador conectado a uno de los elementos del cierre que aparece en el interior del contenedor en la vecindad del cierre. Este cuerpo indicador está normalmente en una posición doblada de modo que no sea visible y es pivoteado a una posición visible .cuando un contenedor es usado la primera vez. Un ejemplo de esta técnica conocida se describe en la patente francesa publicada No. 2739360. Aunque ambos de las técnicas conocidas anteriormente mencionadas son teóricamente efectivas para impedir el uso fraudulento de un contenedor, ellos tienen la desventaja de que los cuerpos para suministrar evidencia de que la abertura inicial del contenedor se llevó a cabo están restringidos sobre el cierre por medio de enganche desde los cuales estos cuerpos _ pueden ser desenganchados accidentalmente antes de que el contenedor esté abierto, haciendo que el conténedor parezca que ha sido efectivamente abierto cuando todavia está en su estado original . Más aún, en ambas de las técnicas conocidas anteriormente mencionadas, el dispositivo para indicar que la abertura inicial ha tenido lugar son activados por operaciones que suministran la remoción de la cápsula de sello metálico externa y el movimiento de la etapa en la dirección opuesta a la dirección de abertura. El objetivo de la presente invención es impedir los problemas mencionados con referencia a las técnicas conocidas y suministrar una indicación automática del hecho de que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar, inmedi tamente después de la abertura inicial, por medios del mismo movimiento que abre la tapa y, al mismo tiempo, asegurar que la indicación no tome lugar accidentalmente sino solamente por medio de una operación positiva. Otro objetivo de la invención es el de asegurar que el dispositivo que suministra la evidencia de que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar sea visible desde todos los lados del contenedor lo miso que en todas las posiciones operativas del mismo. Este objetivo es logrado por un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 adjunta. La invención será ahora descrita en mayor detalle con referencia a algunas modalidades prácticas de la misma, dadas como ejemplos no limitativos, y se ilustra por los dibujos adjuntos, en los cuales: La figura 1 es una primera modalidad que muestra una sección vertical de un cierre de acuerdo con la invención con los dispositivos para indicar que la abertura inicial ha tenido lugar en la posición inoperativa, La figura 2 es una sección vertical que muestra el cierre de la figura 1, tomada en un plano vertical desplazado de 90° de aquel de la figura 1, La figura 3 es una sección vertical tomada en el mismo plano vertical de la figura 1, mostrando el cierre de la figura 1 con los dispositivos que indican la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar en la posición operativa, La figura 4 es una sección vertical mostrando el cierre de la figura 2, en la posición de la figura 3, tomado en un plano desplazado de 90°, como en la W figura 2. La figura 5 es una sección vertical mostrando una segunda modalidad en cierre de acuerdo con la 5 invención con los dispositivos que indican que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar en la posición inoperativa, antes de que el contenedor haya sido abierto, i La figura 6 es una sección vertical mostrando 10 el cierre da la figura 5, tomado en un plano desplazado de 90° de aquel de la figura 5, La figura T es una sección vertical mostrando el cierre de la figura 5 con los dispositivos que indican que la abertura inicial del contenedor ha 15 tenido lugar en la posición operativa, La figura 8 es una sección vertical mostrando el cierre de la figura 5, en la posición de la figura 7, tomado en un plano desplazado de 90°, como en la figura 6, 20 La figura 9 es una sección vertical que muestra una tercer modalidad del cierre de acuerdo con la invención con los dispositivos que indican que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar en la proyección inoperativa, La figura 10 es una sección vertical tomada en el mismo plano que el de la figura 9 con los dispositivos - mostrando que la abertura inicial del contenedor 'ha tenido lugar en un intermedio, disparado pero todavía no en una posición operativa, 'La figura 11 es una sección vertical mostrando el cierre -de las figuras 9 y 10 con los dispositivos qué indican que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar en la posición operativa, La figura 12 es una vista en perspectiva de un manguito de los cierres de los dibujos anteriores, La figura 13 es una vista en perspectiva del elemento tubular de - los cierres de los dibujos anteriores , Las figuras 14 y 15 son respectivamen e vistas en perspectiva de los elementos de conexión de los cierres -de los dibujos anteriores, tomados desde diferentes ángulos, La figura 16 es una sección vertical mostrando una cuarta modalidad del cierre de acuerdo con la invención con los dispositivos que indican que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar, ilustrada en una posición intermedia cerrada pero todavía no operativa, La figura 17 es una sección vertical mostrando el cierre de la figura 16 con los dispositivos que indican que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar, ilustrados en la posición operativa, La figura 18 es una vista en perspectiva del manguito del cierre de acuerdo con la cuarta modalidad de las figuras 16 y 17, La figura 19 y 20 son vistas en perspectiva respectivas de los elementos de conexión del cierre de acuerdo con la cuarta modalidad, de las figuras 16 y 17 desde diferentes ángulos, La figura 21 es una vista en perspectiva de un resorte helicoidal tubular que es usado en el cierre de acuerdo con la cuarta modalidad de las figuras 16 y 17. Con referencia a los dibujos anteriormente mencionados y, en particular, de las figuras 1 y 2, el cuello 1 de un contenedor 2, particularmente pero no exclusivamente en la forma de una botella, tiene una primera* porción interna 3 adyacente a una abertura 4 y tiene un diámetro Dl, cerca al cual existe una segunda porción 5 con un diámetro D2 más grande que Dl. Una porción adicional 6 de diámetro D3 que está dispuesta cerca de la porción 5 sobre el lado más cercano del contenedor 2. Un cuerpo de vertido 7 con una cavidad interna 8 y ductos 9 que llevan a un agujero de ? vertimiento 10 están dispuestos en la abertura 4. El cuerpo de vertido 7 es aceptado sobre la i primera porción tubular axial 11 de una arandela 12 5 que es anclada al aro de la abertura 4 de una manera convencional por medio de un collar exterior 13 y un collar interior 14. En la modalidad mostrada en la figura 1, un | manguito 15 es fijado a la arandela 12 que se extiende 10 axialmente al interior del cuello 1 coaxialmente con el eje longitudinal X-X del mismo. Las características de la modalidad preferida del anquito 15 se muestran en detalle en la figura 13 y serán descritas más abajo. 15 Una tapa tornillo 16 es montada sobre el cuerpo de vertido 7, su rosca 17 engancha con una rosca 18 sobre la pared externa cilindrica del cuerpo de vertido 7. Una capa externa 19 es ajustada sobre y 20 encierra la tapa 16, restringiéndola por medio de ajuste rápido mostrado esquemáticamente en 20. La tapa externa 19 tiene un vastago 21 que se extiende dentro de un disco axial 22 del cuerpo de vertimiento 7, a través de un agujero central 23 en la 25 tapa 16.

El aro de la tapa externa 19 está conectado, W de manera convencional, por medio de puntos predispuestos de rompimiento, al borde superior de una banda tubular 24 que cubre el exterior del cuello 1 5 del contenedor, en por lo menos en las porciones que tienen los diámetros Dl y D2. -La banda 24 está fija al cuello 1 por medio de proyecciones radiales 25 que se enganchan en una i ranura 26~formada en la periferia del cuello. 10 El vastago 21 está enganchado axialmente en un agujero 27 de una primera porción tubular 28 de un elemento de conexión -29 que tiene uñar segunda porción tubular 30 a través de la cual el agujero 27 se extiende axialmente. 15 El vastago 21 está acoplado con la pared interna del agujero 27 por medios de acoplamiento convencionales que permiten el libre movimiento axial mientras que es capaz de transmitir movimientos angulares; en la práctica, estos medios consisten de 20 ranuras axiales opuestas diametralmente 21a formadas en la pared externa del vastago y enganchadas por costillas axiales correspondientes 27a que se proyectan desde la superficie interna del agujero 27 o viceversa .

En una modalidad preferida, el elemento de conexión 29, que está libre de moverse axialmente a lo largo del eje X-X, también comprende un reborde anular 31 que actúa como un elemento de cierre cooperante con la superficie horizontal de la arandela 12 que actúa como un asiento de válvula, para poder permitir que el liquido salga del contenedor a través del agujero en el vertido 7 pero para impedir que el liquido sea admitido al contenedor a través del agujero de vertimiento. Como se muestra en mayor detalle en las figuras 14 y 15, la segunda porción tubular 30 del elemento de conexión comprende dos pares de costillas 32 y 33 axiales opuestas diametralmente. Las costillas 32 tienen proyecciones po sicionadas 32a en la región del extremo 30a de la porción 30, y las costillas 33 tienen proyecciones 33a posicionadas en una región intermedia de su longitud axial entre el reborde de cierre 31 y el extremo 30a. La segunda porción axial 30 del elemento de conexión 29 engancha, por medio del par de proyecciones 33a, en una rosca helicoidal cilindrica 34 formada sobre la pared interna de un elemento tubular 35 que es mostrada en mayor detalle en la figura 13, y que es posicionada de modo que sea concéntrica en la segunda porción axial.

El elemento tubular 35 también tiene ventanas grandes 36 a través de las cuales el liquido puede fluir desde el contenedor hacia el cuerpo de vertido, como será descrito en más detalle enseguida. En la región del extremo 37 cara hacia la boca del contenedor, hay dos proyecciones radicales opuestas diametralmente 38 y, en la región del extremo opuesto 39, hay un par de extensiones 40 que se extienden en dos sectores periféricos desplazados por 90° desde el diámetro sobre el cual las proyecciones 38 están formadas. Las extensiones tienen unos diámetros más grandes que el elemento 35 y tienen un miembro similar al gancho 41 que se proyecta radialmente hacia el eje central del elemento tubular 35. La. segunda porción axial 15 del manguito, las características estructurales del cual se ilustran en mayor detalle en la figura 12, está en una posición concéntrica con el elemento tubular 35 y con el elemento de conexión 30. La pared interna 15C del manguito tiene un par de ranuras axiales opuestas diametralmente 42 cada una terminando en una base cerrada 43 e iniciando con un agujero 44 que se extiende hacia los lados en una dirección circunferencial, formando un escalón 45.

El escalón 45 de una de las ranuras 42 es opuesto al escalón de la otra ranura. En la posición restante, después del case, las proyecciones 38 conllevan sobre los escalones 45 y pueden ser insertados en las ranuras 42 como un resultado de un movimiento angular del elemento tubular 35 en relación con el manguito 15. Este movimiento angular es traído alrededor por rotación de la tapa externa 19 cuando el contenedor es abierto la primera vez, los movimientos angulares siendo transmitidos por medio del vastago 21 al elemento de conexión 29 y por este último, por medio de su porción 30, al elemento tubular 35. Después del movimiento angular inicial de las proyecciones 38 fuera de los escalones 45 el enganche entre las proyecciones 33a del elemento de conexión 29 y la rosca de paso largo 34 también llevan alrededor movimiento axial del elemento 35 en- relación con el manguito 15 hasta que las proyecciones 38 entran en contacto con los extremos cerrados 43 de las ranuras 42 y quedan restringidas allí por las proyecciones 43a. En estas últimas condiciones, el elemento tubular 35 está completamente extraído desde el manguito 15, como se muestra en las figuraos 3, 4, 7, 8, y 11.

Con referencia particular a las figuras 1 a 4, puede verse que una extensión axial, indicada generalmente con 46, las paredes laterales de la cual tienen indicadores que confirman el estado de abertura del contenedor, están formadas Integralmente con la porción de extremo 39 del elemento tubular 35. En la posición restante, esto es, cuando el contenedor está cerrado, la extensión axial 46 está adyacente al extremo inferior del manguito 15 y en su inscripción está en la práctica oscurecido o en cualquier caso invisible por la banda 24 que rodea el cuello 1 del contenedor sobre la parte exterior. En la posición operativa, como se muestra en las figuras 3 y 4, después de la abertura inicial del contenedor como un resultado de desenroscar la tapa externa 19, la extensión 46 está dispuesta en una posición en^ la cual es visible desde el exterior del contenedor, asumiendo naturalmente que el contenedor es t-ransparente por lo menos en esta región como es el casq en la mayoría de las botellas para bebidas alcohólicas de buena calidad, suministrando una evidencia de abertura. Una vez que el elemento 35 ha salido del manguito 15, cualquier rotación impartida al elemento de conexión 29 en la dirección opuesta no puede causar que el elemento tubular 35 se devuelva al manguito 15 porque las proyecciones radicales 33a se han desenganchado de la rosca 34 una vez y para siempre y las proyecciones 43a en cualquier caso les impiden deslizarse en la dirección opuesta. Con referencia ahora a las figuras 5, 6, 7 y 8 que muestran una modalidad de la presente invención que es modificada en comparación aquella de las figuraa 1 a 4, puede verse que el manguito 15 se extiende hacia adentro del contenedor 2 por un marco rectangular 15a cerrado por medio de una porción transversal 15b. En el centro del elemento transversal 15b hay una varilla 47 coaxial con el eje X-X del contenedor y que tiene un extremo libre 48. Un cuerpo, generalmente indicado con 49, montado para ser deslizable en el marco 15a, está formado por dos elementos en forma de placa 49a y 49b acoplados y mantenidos juntos por pegado o solado. El cuerpo 49 tiene también un gancho en forma de C que también constituye una guia para el deslizamiento axial en el marco 15a y que puede ser individualizado con estructura y/o decoraciones. El cuerpo 49 está enganchado sobre un diente 41 del elemento tubular 35 por medio deruna proyección anular 51 y una ranura 52 dispuesta por debajo de la proyección anular 51. El cuerpo 49 por lo tanto se mueve axialmente junto con el elemento tubular 35, deslizándose en el marco 15a, una caja 53 está formada de manera transversal en relación con el eje X-X en el cuerpo 49 y los cuerpos esféricos 54 y 55 están ajustados lado a lado alli. La caja 53 tiene unas aberturas 56 y 57 cara a la pared interior del cuello y tienen diámetros básicamente ligeramente más pequeños que aquellos de los cuerpos esféricos 54, 55 que no pueden por lo tanto salirse cuando se les empuja a ello. La pared 58 que define la caja 53 sobre el lado cara al contenedor 2 tiene un agujero pasante 59 que encierra con fricción un cierre 60 del cual un extremo 61 formado por planos inclinados está posicionado entre los cuerpos esféricos 54, 55, en la región en la cual ellos están dispuestos lado a lado. La pared opuesta 62, por otro lado, tiene una cúspide 63 que se proyecta hacia la caja en las regiones en la cual los cuerpos esféricos están lado a lado opuesto al extremo 61 del cierre 60. Esta cúspide impide un alineamiento subsecuente accidental del cierre 60 con el agujero 59 que es coaxial con la varilla 47.

Como resultado, cuando el contenedor es W abierto la primera vez, la rotación del elemento de conexión 29, como ya se describió anteriormente, lleva un movimiento axial del elemento tubular 35 y del 5 cuerpo 49 con él, junto con el marco 15a, causando que la varilla 47 se inserte en el agujero 59 y el cierre 60 sea lanzado entre los cuerpos esféricos 54 y 55.

Los cuerpos esféricos 54 y 55 son por lo tanto i empujados hacia las aberturas 56 .y 57 y emergen 10 particularmente de allí formando, en el cuerpo 49 una dimensión transversal , más grande que la que tenía cuando los cuerpos esféricos estaban completamente insertados en la caja 53, esta dimensión se permite por el hecho de que el cuerpo 49 está dispuesto en una 15 porción del cuello 1 que tiene un diámetro D2 que es más grande que el diámetro Dl de la porción adyacente a la boca . El mecanismo para empujar los cuerpos esféricos 45 y 55 fuera de la caja 53 no es 20 reversible. Más aún, el cuerpo 49 en la posición descrita suministra evidencia de que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar. En las figuras 7 y 8 que muestran la posición anteriormente mencionadas, el elemento de conexión 29 25 se muestra en la posición en el cual su porción de cierre 31 está elevada desde el asiento de válvula 12a que, en este caso, está fijo a los manguitos 11 y 15, permitiendo que el liquido fluye hacia fuera a través del cuerpo de vertido de una manera convencional. En las modalidades mostradas en las Figuras 5 a 8, debe de hecho notarse que los collares 13 y 14 de arandela 12 y la arandela misma están formados como un elemento separado desde los manguitos 11 y 15. Con referencia a las figuras 9, 10 y 11, estos muestran una modalidad adicional de la invención, modificada en comparación con aquellas de las figuras 5, 6, 7 y 8. Como puede verse en la figura 9, el dispositivo de cierre - suministra para la tapa superior 19 ser fijado a la tapa subyacente 20 antes de ser ajustado sobre el cuello 1, la tapa exterior 19 estando fija en una primera posición en la cual una porción extremo 19a es desplazada axialmente en relación con la parte superior 20a de la tapa 20 por una distancia predeterminada y siendo restringida en esta posición por medios de fijación de ajuste rápido constituidos, por ejemplo, por una ranura anular 19b que se engancha con un reborde 20b de la tapa. El vastago 21, que engancha en el agujero axial 27 del elemento de conexión 29 de la misma manera como se describió con referencia a las modalidades anteriores, está en contacto axial, en el agujero 27, con el extremo 64 de una varilla 65 cuyo otro extremo 66 está enganchado con un cierre 67 encerrado con fricción en un agujero pasante 68. El último está formado en la pared _69 gue, junto con una pared opuesta 70 define una caja transversal 71 para un par de cuerpos esféricos 72 y 73 completamente equivalente a lo cuerpos esféricos 54 y 55 de la modalidad de, las figuras 5 a 8. La caja 71 está formada eh un cuerpo de soporte generalmente indicado con 74, equivalente funcionalmente al cuerpo 75 y 76 que tienen diámetros básicamente ligeramente más pequeños que aquellos de los cuerpos esféricos 72 y 73. El cierre 67 tiene también un extremo que tiene superficies inclinadas 67a cara hacia una cúspide 77 llevada por la pared 70 de la caja 71 y que tiene la misma función que la cúspide 63 descrita anteriormente. El cuello 1 del contenedor tiene una primera porción adyacente a la boca que tiene un diámetro Dl, una segunda porción de diámetro D2 más grande que Dl, y una tercera porción de diámetro D3 aún mayor que Dl y D2.

Cuando el dispositivo de cierre es montado sobre el cuello del contenedor para taparlo, un empuje axial es ejercido sobre la tapa exterior 19, desenganchando la ranura anular 19b de la costilla 20 hasta que la porción de extremo 19a de la tapa exterior alcanza la pared superior de la tapa 20. Durante este movimiento, la arandela 12 está posicionada firmemente cobre el aro de la abertura del cuello 1- y, al mismo tiempo, el vastago 21 empuja el cierre 67 fuera del agujero 68, por medio de la varilla 65, trabando el cierre 67 entre los cuerpos esférico 72 y 73, causándoles que emerjan de la caja 71. Esto es posible en virtud de que el diámetro D2 y el cuello 1 que es mayor que el diámetro Dl . Aunque el contenedor aún o está abierto todavia, el dispositivo está listo y adecuado para suministrar un primer nivel de seguridad contra el fraude ya que, en la práctica, no puede ser extraído a través del cuello 1 porque este no puede pasar a través de la porción del cuello que tiene el diámetro Dl más pequeño que el diámetro D2. Cuando el contenedor es abierto la primera vez, como ya se vio con referencia a las modalidades descritas anteriormente, la rotación impartida a la tapa exterior 19 causa que el cuerpo 74 con respecto de los cuerpos esféricos 72 y 73 se baje dentro de la región del cuello de diámetro D3, por afuera la cubierta de la banda tubular 24 mostrando que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar. Preferiblemente, los cuerpos 49 y 74, lo mismo que los cierres respectivos y cuerpos esféricos respectivos, están hechos de materiales que puedan soportar altas temperaturas, por ejemplo, por encima de 300°C, y son resistentes a ácidos orgánicos e inorgánicos. Por ejemplo, ellos pueden ser hechos de vidrio, cerámica o polímeros fluorados. La selección de uno 4e los materiales indicados anteriormente hace imposible eliminar el dispositivo suministrando evidencia de que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar sin destruir o dañar el contenedor, impidiendo la re tilización del mismo. Con referencia a las figuras 16 y 17, puede apreciarse que la cuarta modalidad del cierre difiere de la modalidad de las figuras 10 y 11 por el hecho de que un elemento tubular 350 está provisto con pares de proyecciones opuestas diametralmente 351. Un manguito 150 está suministrado con un reborde 151. Las proyecciones 351 descansan sobre el reborde 151 bajo la presión de un resorte helicoidal de compresión 152 que está en contacto, por un lado, contra el extremo superior 352 del elemento tubular 350 y, por el otro lado, contra el anillo 153 sujeto a la pared interior del manguito 150. El resorte helicoidal 152 también está fijo axialmente tanto al anillo 153 y al extremo 352 del elemento tubular 350 de una manera convencional. El cuerpo 74 está conectado al extremo de fondo 353 del elemento tubular 350 por medio de un collar 740. La pared interior 354 del elemento tubular 350 está provista con costillas axiales 355 que se extienden radialmente que, luego de rotación del elemento tubular 350, enganchan las costillas axiales 320 con un elemento de conexión 290 que es equivalente al elemento de conexión 29 de la modalidad de las figuras 10 y 11. El reborde 151 está provisto con pares de aberturas opuestas diametralmente 154 que están espaciadas alreded r de la periferia del manguito 150. Como puede apreciarse, luego de la rotación del elemento de conexión 290 del elemento tubular 350 está desplazado angularmente. Cuando las proyecciones 351 se sobreponen a las aberturas 154, ellos deben de engancharse a través de estas y el elemento tubular 350 junto con el cuerpo 74 deben caber dentro de la posición ilustrada dentro de la figura 17. El resorte helicoidal 152 permite el desplazamiento angular del elemento tubular 350. Lo mismo resulta con aquellos de las modalidades de las figuras 10 y 11 consecuentemente obtenidas. Como una alternativa, el resorte helicoidal 152, el anillo 153 del elemento tubular 350 pueden ser fabricadas como una única pieza 400 mostrada en la figura 21. La pieza 400 comprende un anillo superior 401 y un resorte 402 conectando el anillo 401 a un elemento tubular inferior 403. El elemento tubular 403 está "provisto con costillas radicales longitudinales 404 que se extienden desde la pared interior 405 y enganchan las costillas 320 del cuerpo tubular 300 del elemento de conexión 290" durante la rotación de este último. El mismo elemento tubular 403 también está provisto con proyecciones radicales 406 que se extienden desde la pared exterior 407. Las proyecciones 406 están ubicadas para enganchar con los rebordes 151 del manguito 150 y para pasar a través de las aberturas 154 luego del desplazamiento angular causado por el elemento 300.

Mientras que el resorte helicoidal 152 puede ser hecho de un material elástico, tal como acero, la pieza 400 puede estar hecha de un material plástico. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere.

Claims (19)

REIVINDICACIONES ) Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en 5 las siguientes reivindicaciones:

1. Un dispositivo de cierre antifraude para suministrar evidencia de la abertura inicial de un | contenedor para líquidos que tiene una abertura 10 dispuesta" en el extremo de un cuello que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (X-X) y un ducto al interior del cuello que tiene por lo menos una primera porción con un diámetro (D2) mayor que (DI) de la porción inmediatamente adyacente a la abertura, el 15 dispositivo cierre comprende un cuerpo de vertido que tiene una cavidad axial interna y que está posicionada en la abertura y se proyecta axialmente hacia fuera de i la misma con un agujero de vertimiento, un elemento de conexión libre para moverse axialmente en la cavidad 20 del cuerpo de vertido, medios de fijación para conectar el cuerpo de vertido al cuello del contenedor, y una tapa removible, sobre el cuerpo de vertido para cerrar y abrir el agujero de vertimiento, una capa externa dispuesta sobre y encerrando la tapa, 25 un vastago axial que guia y está portado por la tapa externa y cara hacia el cuerpo de vertido, un ducto axial en el cuerpo de vertido, y un agujero axial en el elemento de conexión para encerrar el vastago axialmente cuando la tapa y la tapa externa está 5 posicionada axialmente sobre el cuerpo de vertido para poder cerrar el agujero, caracterizado porque el dispositivo de cierre comprende un manguito con una primera porción axial conectado al cuerpo de vertido y con una segunda porción axial que se extiende al Q interior: _del cuello en la primera porción del mismo, adyacente a la abertura, un elemento tubular insertado en la segunda porción del manguito y conectado al mismo, medios para un movimiento angular parcial y para movimiento axial del elemento tubular entre una 5 primera posición en la cual el elemento tubular está insertado en la segunda porción del manguito y una segunda posición en la cual el elemento tubular está dispuesto al exterior de la porción del manguito permaneciendo enganchado allí y- al interior de la 0 porción del ducto del cuello que tiene el diámetro (D2) más grande que aquel (Dl) de la porción adyacente a la abertura, medios de indicación para indicar que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar, los medios de indicación, están portados por el elemento tubular y son movibles allí al interior del cuello.

2. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios para movimiento angular parcial y para movimiento axial del elemento tubular comprenden una porción roscada sobre la superficie Interior del elemento tubular, un fuerte cuerpo cilindrico fijo al elemento de conexión que se extiende axialmente en la cavidad del elemento tubular, el cuerpo cilindrico tiene por lo menos una proyección radial en enganche con la porción roscada, 10 y medios de enganche entre^ el vastago y el agujero axial del elemento de conexión para transmitir movimiento angulares y permitir movimiento axiales.

3. Un dispositivo de conformidad con las 15 reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque los medios para el movimiento angular parcial y para el movimiento axial del elemento tubular con relación a i la porción axial del manguito están constituidas por un par de proyecciones diametralmente opuestas que 20 están formadas en la superficie exterior del elemento tubular y están enganchadas para un deslizamiento angularmente sobre un par de escalones que se extienden en una porción circunferencial y están formadas sobre la superficie interior de la porción 25 axial del manguito, las proyecciones están enganchadas para un deslizamiento axialmente en un par de ranuras axiales formadas en la superficie interior de la porción axial igual del manguito, las ranuras están conectadas con los escalones por un extremo de la extensión circunferencial del mismo y están cerradas en la región del extremo del manguito en el cuello del contenedor .

4. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el extremo de por lo menos una de las ranuras tiene una proyección que interfiere con la proyección solamente en la dirección del movimiento axial de la misma hacia el interior de la porción de manguito axial.

5. Un dispositivo de conformidad con la rei indicación 1, caracterizado porque los medios para el movimiento angular parcial y para el movimiento axial del elemento tubular comprenden pares de proyecciones opuestas diametralmente que se extienden radialmente desde el elemento tubular, un reborde que se extiende circunferencialmente sobre la superficie interior de la porción axial del manguito, un par de aberturas sobre el reborde, las proyecciones descansan sobre el reborde, un anillo de contacto fijo sobre la superficie interior del manguito, un resorte helicoidal entre el anillo de contacto y el elemento tubular para presionar las proyecciones " contra el reborde y para engancharlas a través de las aberturas luego de la rotación del elemento de conexión.

6. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el elemento tubular, las proyecciones, el resorte helicoidal y el anillo de contacto están hechos como un único cuerpo plástico "moldeado.

' 7. Un dispositivo de conformidad con las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los medios para usar el cuerpo de vertido al cuello del contenedor comprende una banda tubular que cubre la superficie exterior del cuello en una distancia axial de por lo menos igual a la porción del cuello adyacente al agujero, los medios para indicar que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar están cubiertos por la banda cuando el elemento tubular está insertado en la segunda porción de manguito.

8. Un dispositivo de conformidad con las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los medios para indicar que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar están constituidos por un cuerpo que tiene por lo menos dos caras planas opuestas .

9. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios para indicar que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar están constituidas por un soporte conectado al elemento tubular en la región del extremo del mismo que está de cara al interior del cuello del contenedor, el soporte tiene una caja que asiente para encerrar a por lo menos dos cuerpos esféricos dispuestos lado a lado sobre un eje transversal al eje longitudinal (X-X) del cuello del contenedor, la caja tiene aberturas dispuestas opuestas una a la otra sobre _ el mismo eje transversal, las dimensiones transversales de las aberturas son sustancialmente menores que las dimensiones diametrales de los cuerpos esféricos, un agujero pasante en el soporte, coaxial con el eje (X-X) del cuello del contenedor, abiertas ambas hacia los cuerpos esféricos y hacia la base del contenedor, un cierre encajado para deslizarse con torsión en el agujero axial, un extremo del cierre está de cara a los cuerpos esféricos en la región en la cual ellos están dispuestos lados a lado y en el otro extremo siendo alineado con el extremo libre de una varilla también coaxial con el eje (X-X) del cuello y que se proyecta desde un elemento transversal de un marco conectado con la segunda porción de manguito axial, la varilla está encerrada en el agujero pasante cuando el elemento tubular está en la segunda posición por fuera de la segunda porción de manguito .

10. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la extensión axial de la varilla, cuando está ajustada en el agujero pasante del soporte, es tal que se mantiene el cuerpo al menos parcialmente insertado entre los dos cuerpos esféricos.

11. Un dispositivo de conformidad con las reivindicaciones 9 y 10 1, caracterizado porque la pared opuesta de la caja para los cuerpos esféricos a la pared en la cual el agujero pasante se abre tiene una cúspide la punta de la cual está de cara hacia el aguj ero .

12. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el extremo del cierre que se proyecta hacia los cuerpos esféricos está de cara hacia la cúspide y tiene por lo menos un plano inclinado.

13. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa externa colocada sobre la tapa se mueve axialmente en relación con la tapa entre dos posiciones separadas axialmente y comprende medios para fijarla elástica y liberablemente a la tapa en ambas posiciones.

14. Un dispositivo de conformidad con las reivindicaciones 1 y 13, caracterizado porque los medios para indicar que la abertura inicial del contenedor ha tenido lugar comprende un soporte conectado al elemento tubular en la región del extremo del mismo que está de cara al interior del contenedor, el soporte tiene una caja que asienta para encerrar por lo menos dos cuerpos esféricos dispuestos lado a lado sobre un eje transversal al eje longitudinal (X- X) del cuello y el contenedor, la caja está definida por dos paredes opuestas y tiene aberturas dispuestas opuestas una a la otra sobre el eje transversal al eje (X-X) del cuello, las dimensiones transversales de las aberturas donde las aberturas son sustancialmente menores que las dimensiones diametrales de los cuerpos esféricos, un agujero pasante formado en la pared de la caja jue está cara al elemento tubular, coaxial con el eje (X-X) del cuello en alineación con el vastago, un cierre ajustado por deslizamiento con fricción en el agujero pasante, el cierre está en contacto, por un extremo, con el extremo del vastago y, por el otro extremo, con los cuerpos esféricos por encima de la región en la cual ellos están dispuestos lado a lado.

15. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el cierre está contacto con el vastago con la interposición axial de una varilla encerrada en el agujero axial en el elemento desconexión.

16. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la distancia entre las dos posiciones entre la cual la tapa externa es movible axialmente con relación a la tapa es sustancialmente igual a la distancia axial con la cual el cierre -tiene que viajar para poder salir del agujero y ser insertada entre los dos cuerpos esféricos.

17. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la pared que define la caja de los cuerpos esféricos opuestos al agujero pasante encierra el cierre tiene una proyecciójn en forma de cúspide a la punta la cual está de cara al agujero.

18. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el cierre tiene por lo menos un plano inclinado en su extremo que está de cara a los cuerpos esféricos.

19. Un dispositivo de conformidad con las reivindicacion s 1 a 18, caracterizado porque el elemento de conexión tiene un elemento de cierre para abrir y cerrar el ducto en el miembro de vertido para poder * permitir al líquido que fluya hacia fuera del contenedor y para impedir la admisión del liquido desde el exterior, respectivamente.