CN109971276A - 一种高强度防腐乳胶漆 - Google Patents

一种高强度防腐乳胶漆 Download PDF

Info

Publication number
CN109971276A
CN109971276A CN201910246062.3A CN201910246062A CN109971276A CN 109971276 A CN109971276 A CN 109971276A CN 201910246062 A CN201910246062 A CN 201910246062A CN 109971276 A CN109971276 A CN 109971276A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
agent
emulsion
corrosion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910246062.3A
Other languages
English (en)
Inventor
吴浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Mingshi As New Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Mingshi As New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Mingshi As New Material Co Ltd filed Critical Anhui Mingshi As New Material Co Ltd
Priority to CN201910246062.3A priority Critical patent/CN109971276A/zh
Publication of CN109971276A publication Critical patent/CN109971276A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度防腐乳胶漆,包括如下重量份的组分:复合助剂30~50、体质颜料填料200~250、聚合物乳液300~450和水100~250。该高强度防腐乳胶漆,采用机硅改性丙烯酸乳液、全氟硅氧烷树脂和氟碳乳液为聚合物乳液,消泡剂、防霉剂、防腐剂、增白剂、分散剂、增稠剂、引发剂、润湿剂、疏水助剂和羟基纤维素为复合助剂,多孔粉石英、锐钛型纳米TiO2和金红石型纳米TiO2为体质颜料填料,将聚合物乳液、复合助剂、体质颜料填料和水进行混合搅拌,得到成品,整体无毒无害,无环境污染,色彩靓丽,墙面光滑如丝,流平性能卓越,遮盖能力强,具有高雅温馨的平光装饰效果,具有较强的附着力,同时透气性能高,抗污染耐腐蚀。

Description

一种高强度防腐乳胶漆
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体为一种高强度防腐乳胶漆。
背景技术
乳胶漆是一种水性涂料,主要用于墙面装修,具有较强的覆遮性、附着 力、易清洗性、适用性和防水性等等,其主要成分是无毒性的数值和水,不 含铅和汞成分,在涂刷过程中不会产生刺激气味。
乳胶漆装修中极其重要的一种涂料,但是现如今的乳胶漆的强度较低, 导致抗划伤能力差,同时抗菌能力不理想,导致容易受到腐蚀,缩短了其使 用寿命,降低了乳胶漆的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度防腐乳胶漆,以解决上述背景技术中 提出强度低,易受到腐蚀的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度防腐乳胶漆, 包括如下重量份的组分:
优选的,所述复合助剂中含有消泡剂0.3~0.5重量份、防霉剂0.2~0.5 重量份、防腐剂0.3~0.7重量份、增白剂0.3~0.6重量份、分散剂0.4~0.8 重量份、增稠剂0.2~0.3重量份、引发剂0.2~0.8重量份、润湿剂0.4~0.8 重量份、疏水助剂2~5重量份、羟基纤维素0.2~0.4重量份。
优选的,所述体质颜料填料采用多孔粉石英(2500目)4~8重量份、锐 钛型纳米TiO2(10~60nm)2~5重量份、金红石型纳米TiO2(60~80nm)14~18 重量份。
优选的,所述聚合物乳液中含有机硅改性丙烯酸乳液15~20重量份、全 氟硅氧烷树脂2~5重量份和氟碳乳液(含有5%丙烯酸乳液)8~12重量份。
本发明还提供一种高强度防腐乳胶漆的制备方法,其步骤如下:
步骤一:将消泡剂、防霉剂、防腐剂、增白剂、分散剂、增稠剂、引发 剂、润湿剂、疏水助剂和羟基纤维素加入到水中并混合搅拌均匀,得到复合 助剂;
步骤二:将多孔粉石英、锐钛型纳米TiO2和金红石型纳米TiO2混合搅 拌均匀,得到体质颜料填料;
步骤三:将步骤一中的复合助剂与步骤二中的体质颜料填料混合搅拌均 匀,得到混合物一;
步骤四:将有机硅改性丙烯酸乳液、全氟硅氧烷树脂和氟碳乳液混合搅 拌均匀,得到聚合物乳液;
步骤五:将步骤三中的混合物一与步骤四中的聚合物乳液混合搅拌均匀, 得到成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高强度防腐乳胶漆,采用机 硅改性丙烯酸乳液、全氟硅氧烷树脂和氟碳乳液为聚合物乳液,消泡剂、防 霉剂、防腐剂、增白剂、分散剂、增稠剂、引发剂、润湿剂、疏水助剂和羟 基纤维素为复合助剂,多孔粉石英、锐钛型纳米TiO2和金红石型纳米TiO2 为体质颜料填料,将聚合物乳液、复合助剂、体质颜料填料和水进行混合搅 拌,得到成品,整体无毒无害,无环境污染,色彩靓丽,墙面光滑如丝,流 平性能卓越,遮盖能力强,具有高雅温馨的平光装饰效果,具有较强的附着 力,同时透气性能高,抗污染耐腐蚀。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明 中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所 有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种高强度防腐乳胶漆,包括如下重量份的 组分:
进一步的,复合助剂中含有消泡剂0.3~0.5重量份、防霉剂0.2~0.5重 量份、防腐剂0.3~0.7重量份、增白剂0.3~0.6重量份、分散剂0.4~0.8重 量份、增稠剂0.2~0.3重量份、引发剂0.2~0.8重量份、润湿剂0.4~0.8重 量份、疏水助剂2~5重量份、羟基纤维素0.2~0.4重量份。
进一步的,体质颜料填料采用多孔粉石英(2500目)4~8重量份、锐钛 型纳米TiO2(10~60nm)2~5重量份、金红石型纳米TiO2(60~80nm)14~18重 量份。
进一步的,聚合物乳液中含有机硅改性丙烯酸乳液15~20重量份、全氟 硅氧烷树脂2~5重量份和氟碳乳液(含有5%丙烯酸乳液)8~12重量份。
该高强度防腐乳胶漆各实施列性能测试详情见表1
实施例一
通过以下步骤制备该高强度防腐乳胶漆:
步骤一:将消泡剂0.3重量份、防霉剂0.2重量份、防腐剂0.3重量份、 增白剂0.3重量份、分散剂0.4重量份、增稠剂0.2重量份、引发剂0.2重 量份、润湿剂0.4重量份、疏水助剂2重量份和羟基纤维素0.2重量份加入 到100重量份的水中并混合搅拌均匀,得到复合助剂;
步骤二:将多孔粉石英4重量份、2重量份锐钛型纳米TiO2和14重量份 金红石型纳米TiO2混合搅拌均匀,得到体质颜料填料;
步骤三:将步骤一中的复合助剂与步骤二中的体质颜料填料混合搅拌均 匀,得到混合物一;
步骤四:将有机硅改性丙烯酸乳液15重量份、全氟硅氧烷树脂2重量份 和氟碳乳液8重量份混合搅拌均匀,得到聚合物乳液。
步骤五:将步骤三中的混合物一与步骤四中的聚合物乳液混合搅拌均匀, 得到成品。
实施例二
步骤一:将消泡剂0.4重量份、防霉剂0.3重量份、防腐剂0.4重量份、 增白剂0.4重量份、分散剂0.6重量份、增稠剂0.3重量份、引发剂0.4重 量份、润湿剂0.6重量份、疏水助剂3重量份和羟基纤维素0.3重量份加入 到150重量份的水中并混合搅拌均匀,得到复合助剂;
步骤二:将多孔粉石英6重量份、2重量份锐钛型纳米TiO2和15重量份 金红石型纳米TiO2混合搅拌均匀,得到体质颜料填料;
步骤三:将步骤一中的复合助剂与步骤二中的体质颜料填料混合搅拌均 匀,得到混合物一;
步骤四:将有机硅改性丙烯酸乳液17重量份、全氟硅氧烷树脂3重量份 和氟碳乳液9重量份混合搅拌均匀,得到聚合物乳液。
步骤五:将步骤三中的混合物一与步骤四中的聚合物乳液混合搅拌均匀, 得到成品。
实施例三
步骤一:将消泡剂0.5重量份、防霉剂0.4重量份、防腐剂0.5重量份、 增白剂0.5重量份、分散剂0.7重量份、增稠剂0.3重量份、引发剂0.6重 量份、润湿剂0.7重量份、疏水助剂4重量份和羟基纤维素0.3重量份加入 到200重量份的水中并混合搅拌均匀,得到复合助剂;
步骤二:将多孔粉石英7重量份、3重量份锐钛型纳米TiO2和16重量份 金红石型纳米TiO2混合搅拌均匀,得到体质颜料填料;
步骤三:将步骤一中的复合助剂与步骤二中的体质颜料填料混合搅拌均 匀,得到混合物一;
步骤四:将有机硅改性丙烯酸乳液18重量份、全氟硅氧烷树脂4重量份 和氟碳乳液11重量份混合搅拌均匀,得到聚合物乳液。
步骤五:将步骤三中的混合物一与步骤四中的聚合物乳液混合搅拌均匀, 得到成品。
实施例四
步骤一:将消泡剂0.5重量份、防霉剂0.5重量份、防腐剂0.7重量份、 增白剂0.6重量份、分散剂0.8重量份、增稠剂0.3重量份、引发剂0.8重 量份、润湿剂0.8重量份、疏水助剂5重量份和羟基纤维素0.4重量份加入 到200重量份的水中并混合搅拌均匀,得到复合助剂;
步骤二:将多孔粉石英8重量份、5重量份锐钛型纳米TiO2和18重量份 金红石型纳米TiO2混合搅拌均匀,得到体质颜料填料;
步骤三:将步骤一中的复合助剂与步骤二中的体质颜料填料混合搅拌均 匀,得到混合物一;
步骤四:将有机硅改性丙烯酸乳液20重量份、全氟硅氧烷树脂5重量份 和氟碳乳液12重量份混合搅拌均匀,得到聚合物乳液。
步骤五:将步骤三中的混合物一与步骤四中的聚合物乳液混合搅拌均匀, 得到成品。
实施列中的部分原料来源如下:
注:
内角度:将该乳胶漆均匀涂抹在报纸上,待乳胶漆干之后,将报纸进 行弯曲直至出现裂纹。
抗划伤强度:将该乳胶漆均匀涂抹在墙上,带乳胶漆干之后,用不同 硬度的铅笔在墙上划过。
防裂性:将该乳胶漆均匀涂抹在墙上,带乳胶漆干之后,在50摄氏度 恒温下烘烤5天。
遮盖性:将该乳胶漆均匀涂抹在报纸上,待乳胶漆干之后,观察报纸 上的字。
表1:高强度防腐乳胶漆性能测试
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本 发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简 单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种高强度防腐乳胶漆,包括如下重量份的组分:
2.根据权利要求1所述的一种高强度防腐乳胶漆,其特征在于:所述复合助剂中含有消泡剂0.3~0.5重量份、防霉剂0.2~0.5重量份、防腐剂0.3~0.7重量份、增白剂0.3~0.6重量份、分散剂0.4~0.8重量份、增稠剂0.2~0.3重量份、引发剂0.2~0.8重量份、润湿剂0.4~0.8重量份、疏水助剂2~5重量份、羟基纤维素0.2~0.4重量份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防腐乳胶漆,其特征在于:所述体质颜料填料采用多孔粉石英(2500目)4~8重量份、锐钛型纳米TiO2(10~60nm)2~5重量份、金红石型纳米Ti02(60~80nm)14~18重量份。
4.根据权利要求1所述的一种高强度防腐乳胶漆,其特征在于:所述聚合物乳液中含有机硅改性丙烯酸乳液15~20重量份、全氟硅氧烷树脂2~5重量份和氟碳乳液(含有5%丙烯酸乳液)8~12重量份。
5.根据权利要求1~4所述的一种高强度防腐乳胶漆,其制备方法如下:
步骤一:将消泡剂、防霉剂、防腐剂、增白剂、分散剂、增稠剂、引发剂、润湿剂、疏水助剂和羟基纤维素加入到水中并混合搅拌均匀,得到复合助剂;
步骤二:将多孔粉石英、锐钛型纳米TiO2和金红石型纳米TiO2混合搅拌均匀,得到体质颜料填料;
步骤三:将步骤一中的复合助剂与步骤二中的体质颜料填料混合搅拌均匀,得到混合物一;
步骤四:将有机硅改性丙烯酸乳液、全氟硅氧烷树脂和氟碳乳液混合搅拌均匀,得到聚合物乳液;
步骤五:将步骤三中的混合物一与步骤四中的聚合物乳液混合搅拌均匀,得到成品。
CN201910246062.3A 2019-03-28 2019-03-28 一种高强度防腐乳胶漆 Pending CN109971276A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910246062.3A CN109971276A (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种高强度防腐乳胶漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910246062.3A CN109971276A (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种高强度防腐乳胶漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109971276A true CN109971276A (zh) 2019-07-05

Family

ID=67081445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910246062.3A Pending CN109971276A (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种高强度防腐乳胶漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109971276A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111826046A (zh) * 2020-07-30 2020-10-27 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种环保型建筑用水性涂料及其制备方法
CN111876041A (zh) * 2020-07-30 2020-11-03 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种建筑外墙用抗菌防水涂料及其制备方法
CN111944369A (zh) * 2020-07-30 2020-11-17 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种用于建筑外墙的抗菌防腐涂料及其制备方法
CN112126296A (zh) * 2020-09-19 2020-12-25 河北迎尧建筑工程有限公司 一种隔声乳胶漆

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101067062A (zh) * 2007-06-08 2007-11-07 东莞拓扑实业有限公司 高性能外墙涂料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101067062A (zh) * 2007-06-08 2007-11-07 东莞拓扑实业有限公司 高性能外墙涂料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111826046A (zh) * 2020-07-30 2020-10-27 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种环保型建筑用水性涂料及其制备方法
CN111876041A (zh) * 2020-07-30 2020-11-03 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种建筑外墙用抗菌防水涂料及其制备方法
CN111944369A (zh) * 2020-07-30 2020-11-17 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种用于建筑外墙的抗菌防腐涂料及其制备方法
CN112126296A (zh) * 2020-09-19 2020-12-25 河北迎尧建筑工程有限公司 一种隔声乳胶漆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109971276A (zh) 一种高强度防腐乳胶漆
CN101067062B (zh) 高性能外墙涂料的制备方法
CN108003713B (zh) 一种水性标线涂料及其制备方法和施工方法
CN109867991A (zh) 一种免熟化高性能陶瓷水漆及其制备方法
CN107163812B (zh) 一种低voc超耐候耐腐蚀工程机械面漆及制备方法
CN105813768B (zh) 干燥涂膜的形成方法以及用于该形成方法的涂料
CN104449241B (zh) 一种航空飞行器用涂料体系
CN107815215A (zh) 一种水性仿石涂料配方及水性仿石地坪
CN109722119A (zh) 一种单组份水性裂纹漆及其制备方法
CN107129185B (zh) 一种真石漆及其制备方法
CN101845259A (zh) 一种水性uv光固化木器涂料的制备与使用方法
CN106554685A (zh) 一种反射隔热涂料及其制备方法
CN109868047A (zh) 一种中低温固化有机硅改性丙烯酸聚氨酯水性涂料及其制备方法
WO2022048065A1 (zh) 塑胶材质表面装饰用高耐磨水性弹性涂料
CN107960092B (zh) 防腐蚀涂料组合物和干燥涂膜的形成方法
CN106811130A (zh) 一种反射隔热的弹性水性多彩建筑涂料及制备方法
CN108276890A (zh) 一种水性汽车中涂漆组合物及其制备方法
CN106009989A (zh) 一种水性木器漆附着力增强底、面漆的发明
CN106867362A (zh) 一种快干型水性金属防腐涂料及其制备方法
CN107057577A (zh) 一种用于木杆铅笔的水性色漆及其制备方法
CN106675399A (zh) 一种可湿气固化的丙烯酸改性聚硅氧烷涂料及其制备方法
CN104263146A (zh) 一种水溶性电镀罩光油及其制作方法
CN105694641A (zh) 一种耐水罩光漆
CN106928826A (zh) 一种水性防腐涂料
CN106552758A (zh) 建材的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190705

RJ01 Rejection of invention patent application after publication