CN109971136A - 一种吸塑用防紫外线胶片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸塑用防紫外线胶片及其制备方法。防紫外线吸塑用胶片包括以下重量份的组分:80‑90份瓶级聚酯切片、5‑10份UV防紫外线粉末、1‑5份受阻胺类光稳定剂、2‑5份增塑剂、1‑3份抗氧剂、1‑3份相容剂、10‑15份纳米硅溶胶、3‑6份抗菌填料、2‑6份纳米改性硅藻土;其制备方法为:S1、混合搅拌;S2、造粒;S3、预处理;S4、挤出压延。本发明的吸收用防紫外线胶片具有紫外线屏蔽效果好,且抗菌性能优异的优点。
Description
技术领域
本发明涉及吸塑用胶片制备技术领域,更具体地说,它涉及一种吸塑用防紫外线胶片及其制备方法。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片(也称胶片)加热变软后,采用真空吸附于模具(建筑、金属、纸板等)表面,冷却后吸附在模具上,吸塑成型材料广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好、符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。
常用的吸塑包装材料有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯等。其中PET瓶级切片以其无臭、无味、优良的透明度、高强度、高阻隔性以及加工性能好等特点得到了广泛的应用,成为瓶装饮用水、软饮料、非饮料包装瓶、片材等领域的首选原料,目前市场上的果汁饮料、茶饮料、添加特殊饮料如:VA、VB的水、牛奶、化妆品、香水、洗涤用品、防护片材、食用油等,都使用PET瓶级切片来包装,但此类包装常受到日光灯、太阳光等紫外线的辐射,导致保险质量下降,保质期缩短;由于紫外线为波长在290-400nm的光线,对常见食品中如啤酒中的异草酮、核黄素,食用油中的VA、氨基酸、三甘油脂,化妆品中的生物酶等都具有破坏作用。
目前市场上的抗紫外线吸塑用胶片都是添加苯并三唑抗紫外添加剂,但是该抗紫外线添加剂存在抗紫外辐射的效率低的缺点,同时使用PRT瓶级切片制作饮用水、果汁饮料等瓶装材料时,需要PET瓶级切片具有良好的抗菌效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一个目的在于提供一种吸塑用防紫外线胶片,其具有抗紫外线性能优异,抗菌效果较强的优点。
本发明的第二个目的在于提供一种吸塑用防紫外线胶片的制备方法,其具有制备工艺简单的优点。
为实现上述第一个目的,本发明提供了如下技术方案:一种吸塑用防紫外线胶片,包括以下重量份的组分:80-90份瓶级聚酯切片、5-10份UV防紫外线粉末、1-5份受阻胺类光稳定剂、2-5份增塑剂、1-3份抗氧剂、1-3份相容剂、10-15份纳米硅溶胶、3-6份抗菌填料、2-6份纳米改性硅藻土。
通过采用上述技术方案,由于采用瓶级聚酯切片,其具有均匀的晶体结构,具有良好的冲击韧性和高强度,阻隔性好,能够延长饮料的保质期,UV防紫外线粉末可增加吸塑用胶片的防紫外线性能,防止吸塑用胶片发黄,受阻胺类光稳定剂与UV防紫外线粉末混合使用,受阻胺类光稳定剂能够去除吸塑用胶片中所有的自由基,并且本身能够再生,增塑剂可提高聚合物的可塑性和流动性,改善加工性,使胶片具有柔韧性,抗氧化剂能够增加胶片的抗氧化效果,防止胶片变黄,纳米硅溶胶具有高度的分散性、较好的耐磨性和良好的透光性,与有机物复配使用,产生憎水性,提高胶片的阻隔性,抗菌填料可在相容剂的作用下,与瓶级聚酯、UV防紫外线粉末等混合均匀,制成抗菌性能较好的吸塑用胶片,改性硅藻土具有较高的抗菌效果,由于硅藻土表面的亲水疏油性,通过改性后,硅藻土表面变成非极性,改善了其在体系中的分散性,可与瓶级聚酯切片具有良好的相容性和热稳定性,可提高胶片的抗菌性能。
进一步地,所述UV防紫外线粉末由10-15份2,4-二羟基二苯甲酮、1-5份2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2基)-5-[(己基)氧基]-苯酚、3-6份氧化锌、1-3份氧化亚铅、2-5份高岭土、1-4份氧化铁、4-10份石墨烯纤维混合后研磨制成。
通过采用上述技术方案,由于石墨烯纤维由石墨烯纺织而成,石墨烯纤维的加入,提高吸塑用胶片的耐紫外老化性能、紫外防护性能,且石墨烯纤维由石墨烯制成,石墨烯具有良好的抑菌性,其具有杀菌、抑菌的特性,抑菌率能达到99%,可提高胶片的抗菌效果,氧化铁对紫外光区的吸收能力强,抗紫外性能强,氧化锌能反射波长为240-380nm的紫外线,所以能够屏蔽较多紫外线,氧化亚铅对波长在310-400nm的紫外线的反射率可达95%以上,UV防紫外线粉末中的各原料相互配合,可使胶片对紫外线具有卓越的反射率,从而提高胶片的抗紫外线效果。
进一步地,所述抗菌填料由5-10份竹纤维、3-6份凹凸棒石、5-10份碳纤维、1-3份二氧化碲、2-7份氧化硼混合、研磨、过200目筛制成。
通过采用上述技术方案,竹纤维中具有独特的“竹琨”,其具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能,抗菌和抑菌效果好,凹凸棒石和载银沸石相互配合,抗菌效果好,二氧化碲和氧化硼能够提高胶片的抗紫外线效果。
进一步地,所述纳米改性硅藻土由以下方法制成:
(1)将1-5份硅藻土与10-20份去离子水配制成悬浮液,在室温下搅拌20-30min,升温至50-55℃,在2000-2500r/min的转速下搅拌10-15min;
(2)向悬浮液中加入1-3份对氨基苯甲酸钠,升温至80-88℃,搅拌1-1.5h,冷却、抽滤、真空干燥、研磨制得纳米硅藻土;
(3)向纳米硅藻土中加入1-5份十二烷基苯磺酸钠、2-4份硬脂酸,搅拌混合1-2h后,加入3-6份纳米二氧化钛、1-3份载银沸石,在2500-3000r/min的转速下搅拌分散。
通过采用上述技术方案,首先用对氨基苯甲酸钠对硅藻土进行分散,制备成纳米硅藻土,向纳米硅藻土中加入十二烷基苯磺酸钠和硬脂酸,对硅藻土进行包裹改性处理,再与纳米二氧化钛和载银沸石混合,纳米二氧化钛可以吸收紫外光,提高吸塑用胶片的稳定性,且二氧化钛能够产生电子,发生一些形成自由基的反应,而受阻胺类光稳定剂可消除二氧化钛产生的自由基,提高胶片的耐候性,载银沸石是以优质合成沸石为载体,把具有抗菌作用的银锌等多种金属离子以稳定的形态均匀地分布到沸石的架状结构中,以及多种助剂复合而成的具有抗菌作用的超微细粉末,其杀菌、抑菌效果持久,对人体无害,具有很高的化学我对象和热稳定性,颗粒体积小,粒度分布均匀,能永久地与高分子材料结合,灭菌效果持久。
进一步地,所述纳米二氧化钛选自纳米二氧化钛VK-TA18、纳米二氧化钛VK-TA18H、纳米二氧化钛VK-TA18S中的一种。
进一步地,所述增塑剂为2-5份环氧脂肪酸甲酯、1-3份乙二醇、5-10份甘油和1-5份山梨醇的混合物。
通过采用上述技术方案,环氧脂肪酸甲酯是引种无毒、无味较为安全的环保增塑剂,乙二醇、甘油和山梨醇均安全、无毒。
进一步地,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076和抗氧剂3114中的一种或几种的混合物。
进一步地,所述原料还包括10-14份聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和5-9份聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。
通过采用上述技术方案,将聚萘二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丙二醇酯与瓶级聚酯切片共混,因为其同属聚酯,具有很好的相容性,聚萘二甲酸乙二醇酯由于萘的双环结构具有很强的紫外光吸收能力,使得聚萘二甲酸乙二醇酯能够阻隔小于380nm的紫外线,其阻隔性能优良,聚对苯二甲酸丙二醇酯具有高弹性、高耐耐酸性、抗内应力、低静电、抗紫外线性能好,与聚酯切片共混后,制得的吸塑用胶片的阻隔性、耐热性和抗紫外辐射等性能均得到提高。
为实现上述第二个目的,本发明提供了如下技术方案:一种吸塑用防紫外线胶片的制备方法,包括以下步骤:
S1、混合搅拌:将瓶级聚酯切片、UV防紫外线粉末、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、受阻胺类光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、相容剂、纳米硅溶胶、抗菌填料和纳米改性硅藻土搅拌混合均匀;
S2、造粒:将搅拌均匀的混合物放入抽粒机中,将混合物制成粒状物;
S3、预处理:将粒状物在155-180℃下预热1-2h,再将粒状物置于165-190℃的环境下,干燥10-12h,再将粒状物放置于240-300℃的环境下,二次干燥200-240min;
S4、挤出压延:将粒状物置于螺杆挤出机中,熔融挤出后,用压延机进行压延,压延温度为180-230℃,将压延成型的胶片进行冷却、卷取。
进一步地,所述螺杆挤出机各区温度分别为:一区:300℃、二区:330℃、三区:310℃、四区:305℃、五区:300℃、模头:295℃。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
第一、由于本发明采用纳米二氧化钛和载银沸石对硅藻土进行改性,由于纳米二氧化钛具有较强的紫外线屏蔽作用,良好的分散性和耐候性,且纳米二氧化钛还具有良好的抗菌、杀菌效果,抗菌能力强,抗菌范围广,热稳定性好,安全无毒,载银沸石的抗菌效果持久,抗菌效果好,使得吸塑用胶片具有优异的紫外线屏蔽作用和抗菌效果。
第二、本发明中优选采用石墨烯纤维、氧化亚铅、氧化铁等原料混合研磨制备UV防紫外线粉末,由于石墨烯具有良好的抗菌和防紫外线效果,氧化亚铅和氧化铁等紫外线屏蔽作用较强,使得UV防紫外线粉末的性能较好,从而提高了吸塑用胶片的防紫外线性能。
第三、本发明中优选采用竹纤维、碳纤维和氧化硼等混合并研磨制备抗菌填料,竹纤维具有优异的抗菌、抑菌效果,与碳纤维、氧化硼等原料相互配合使用,可使抗菌填料具有较强的抗菌性能和抗菌持久性。
第四、本发明的方法,先将各原料共混后抽粒、结晶,再熔融挤出,压延冷却,通过各种成分间的有效复合,协同作用,能够达到较好的抗菌性能和紫外线拦截性能。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
改性硅藻土的制备例1-3
制备例1-3中载银沸石选自厦门鑫达康无机材料有限公司出售的XDK-101型载银沸石,纳米二氧化钛VK-TA18、VK-TA18H和VK-TA18S选自杭州万景新材料有限公司,十二烷基苯磺酸钠选自济南金日和化工有限公司出售的货号为0107的十二烷基苯磺酸钠,硬脂酸选自东莞市康锦新材料科技有限公司出售的货号为1801的硬脂酸。
制备例1:(1)将1kg硅藻土与10kg去离子水配制成悬浮液,在室温下搅拌20min,升温至50℃,在2000r/min的转速下搅拌10min;
(2)向悬浮液中加入1kg对氨基苯甲酸钠,升温至80℃,搅拌1h,冷却、抽滤、真空干燥、研磨制得纳米硅藻土;
(3)向纳米硅藻土中加入1kg十二烷基苯磺酸钠、2kg硬脂酸,搅拌混合1h后,加入3kg纳米二氧化钛、1kg载银沸石,在2500r/min的转速下搅拌分散,纳米二氧化钛为纳米二氧化钛VK-TA18。
制备例2:(1)将3kg硅藻土与15kg去离子水配制成悬浮液,在室温下搅拌25min,升温至53℃,在2300r/min的转速下搅拌13min;
(2)向悬浮液中加入2kg对氨基苯甲酸钠,升温至84℃,搅拌1.3h,冷却、抽滤、真空干燥、研磨制得纳米硅藻土;
(3)向纳米硅藻土中加入3kg十二烷基苯磺酸钠、3kg硬脂酸,搅拌混合1.5h后,加入4kg纳米二氧化钛、2kg载银沸石,在2800r/min的转速下搅拌分散,纳米二氧化钛为纳米二氧化钛VK-TA18H。
制备例3:(1)将5kg硅藻土与20kg去离子水配制成悬浮液,在室温下搅拌30min,升温至55℃,在2500r/min的转速下搅拌15min;
(2)向悬浮液中加入5kg对氨基苯甲酸钠,升温至88℃,搅拌1.5h,冷却、抽滤、真空干燥、研磨制得纳米硅藻土;
(3)向纳米硅藻土中加入5kg十二烷基苯磺酸钠、4kg硬脂酸,搅拌混合2h后,加入6kg纳米二氧化钛、3kg载银沸石,在3000r/min的转速下搅拌分散,纳米二氧化钛为纳米二氧化钛VK-TA18S。
实施例
以下实施例中瓶级聚酯切片选自苏州塑吉龙业国际贸易有限公司出售的WK881型瓶级聚酯切片,聚萘二甲酸乙二醇酯选自东莞市弘凯塑胶原料有限公司出售的TN8050SC型聚萘二甲酸乙二醇酯,聚对苯二甲酸丙二醇酯选自东莞市楹圣塑胶化工有限公司出售的S600F10型聚对苯二甲酸丙二醇酯,受阻胺类光稳定剂选自东莞市山一塑化有限公司出售的UV-770型受阻胺类光稳定剂,马来酸酐接枝型相容剂选自东莞市星原化工有限公司出售的型号为S60的马来酸酐接枝型相容剂,石墨烯纤维选自常熟意顺宏化纤有限公司出售的粗细为20D的石墨烯纤维,竹纤维选自东莞市华金塑料科技有限公司出售的货号为350的竹纤维,碳纤维选自上海力硕复合材料科技有限公司出售的货号为006的碳纤维,抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076均选自东莞市绿伟塑胶制品有限公司,抗氧剂1010的货号为125,抗氧剂168的货号为119,抗氧剂1076的货号为081,抗氧剂3114由苏州市集信商贸有限公司出售,且型号为AT-3114,凹凸棒石选自灵寿县华阳矿产品贸易有限公司出售的货号为HY-0127的凹凸棒石,高岭土选自灵寿县恒昌矿产品加工厂出售的货号为C-08的高岭土。
实施例1:一种吸塑用防紫外线胶片的制备方法,包括以下步骤:
S1、混合搅拌:按照表1中的配比,将80kg瓶级聚酯切片、10kg聚萘二甲酸乙二醇酯、5kg聚对苯二甲酸丙二醇酯、5kgUV防紫外线粉末、1kg受阻胺类光稳定剂、2kg增塑剂、1kg抗氧剂、1kg相容剂、10kg纳米硅溶胶、3kg抗菌填料和2kg纳米改性硅藻土搅拌混合均匀;其中UV防紫外线粉末由表2所示原料混合后研磨制成,增塑剂为2kg环氧脂肪酸甲酯、1kg乙二醇、5kg甘油和1kg山梨醇的混合物,抗氧剂为抗氧剂1010,相容剂为马来酸酐接枝型相容剂,抗菌填料由表2所示原料混合、研磨、过200目筛制成,纳米改性硅藻土由制备例1制备而成;
S2、造粒:将搅拌均匀的混合物放入抽粒机中,将混合物制成粒状物;
S3、预处理:将粒状物在155℃下预热1h,再将粒状物置于165℃的环境下,干燥10h,再将粒状物放置于240℃的环境下,二次干燥200min;
S4、挤出压延:将粒状物置于螺杆挤出机中,螺杆转速为160rpm,螺杆挤出机各区温度分别为:一区:300℃、二区:330℃、三区:310℃、四区:305℃、五区:300℃、模头:295℃,熔融挤出后,用压延机进行压延,压延温度为180℃,将压延成型的胶片进行冷却、卷取。
表1实施例1-5中吸塑用胶片的原料配比
表2实施例1-5中UV防紫外线粉末和抗菌填料的原来配比
实施例2:一种吸塑用防紫外线胶片的制备方法,包括以下步骤:
S1、混合搅拌:按照表1中的配比,将83kg瓶级聚酯切片、11kg聚乙烯醇、6kg聚偏二氯乙烯、6kgUV防紫外线粉末、2kg受阻胺类光稳定剂、3kg增塑剂、1.5kg抗氧剂、1.5kg相容剂、11kg纳米硅溶胶、4kg抗菌填料和3kg纳米改性硅藻土搅拌混合均匀;
其中UV防紫外线粉末由表2所示原料混合后研磨制成,增塑剂为3kg环氧脂肪酸甲酯、2kg乙二醇、8kg甘油和3kg山梨醇的混合物,抗氧剂为抗氧剂168,相容剂为马来酸酐接枝型相容剂,抗菌填料由表2所示原料混合、研磨、过200目筛制成,纳米改性硅藻土由制备例2制备而成;
S2、造粒:将搅拌均匀的混合物放入抽粒机中,将混合物制成粒状物;
S3、预处理:将粒状物在168℃下预热1.5h,再将粒状物置于178℃的环境下,干燥11h,再将粒状物放置于270℃的环境下,二次干燥220min;
S4、挤出压延:将粒状物置于螺杆挤出机中,螺杆转速为180rpm,螺杆挤出机各区温度分别为:一区:300℃、二区:330℃、三区:310℃、四区:305℃、五区:300℃、模头:295℃,熔融挤出后,用压延机进行压延,压延温度为200℃,将压延成型的胶片进行冷却、卷取。
实施例3:一种吸塑用防紫外线胶片的制备方法,包括以下步骤:
S1、混合搅拌:按照表1中的配比,将85kg瓶级聚酯切片、12kg聚乙烯醇、7kg聚偏二氯乙烯、7kgUV防紫外线粉末、3kg受阻胺类光稳定剂、4kg增塑剂、2kg抗氧剂、2kg相容剂、13kg纳米硅溶胶、5kg抗菌填料和4kg纳米改性硅藻土搅拌混合均匀;
其中UV防紫外线粉末由表2所示原料混合后研磨制成,增塑剂为5kg环氧脂肪酸甲酯、3kg乙二醇、10kg甘油和5kg山梨醇的混合物,抗氧剂为质量比为1:1的抗氧剂1076和抗氧剂3114,相容剂为马来酸酐接枝型相容剂,抗菌填料由表2所示原料混合、研磨、过200目筛制成,纳米改性硅藻土由制备例3制备而成;
S2、造粒:将搅拌均匀的混合物放入抽粒机中,将混合物制成粒状物;
S3、预处理:将粒状物在180℃下预热2h,再将粒状物置于190℃的环境下,干燥12h,再将粒状物放置于300℃的环境下,二次干燥240min;
S4、挤出压延:将粒状物置于螺杆挤出机中,螺杆转速为200rpm,螺杆挤出机各区温度分别为:一区:300℃、二区:330℃、三区:310℃、四区:305℃、五区:300℃、模头:295℃,熔融挤出后,用压延机进行压延,压延温度为230℃,将压延成型的胶片进行冷却、卷取。
实施例4-5:一种吸塑用防紫外线胶片的制备方法,与实施例1的区别在于,步骤S1中,吸塑用胶片的原料配比如表1所示,UV防紫外线粉末和抗菌填料的原料配比如表2所示。
对比例
对比例1:一种吸塑用防紫外线胶片的制备方法,与实施例1的区别在于,吸塑用胶片的原料中未添加纳米改性硅藻土。
对比例2:一种吸塑用防紫外线胶片的制备方法,与实施例1的区别在于,吸塑用胶片中未添加聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。
对比例3:一种吸塑用防紫外线胶片的制备方法,与实施例1的区别在于,UV防紫外线粉末中未添加石墨烯纤维。
对比例4:一种吸塑用防紫外线胶片的制备方法,与实施例1的区别在于,抗菌填料中未添加竹纤维。
性能检测试验按照实施例1-5和对比例1-4中的方法制备吸塑用防紫外线胶片,并各实施例和各对比例制得的吸塑用防紫外线胶片制成500毫升的饮料瓶,并按照以下方法检测吸塑用胶片的各项性能,检测结果如表3所示:
1、抗菌效果:采用GB/T31402-2015《塑料塑料表面抗菌性能试验方法》进行检测;
2、防紫外线效果:按照GB/T16422.3-1997<《塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯》进行测试。
表3各实施例和各对比例制得的吸塑用胶片的性能检测结果
由表3中数据可以看出,按照实施例1-5制得的吸塑用胶片制得的饮料片,对波长为290-400nm的紫外线的吸收率达到96.8%以上,对大肠杆菌的抗菌率达到91.6%以上,对金黄色葡萄球菌的抗菌率达到92.6%以上,说明由本发明制得的吸塑用胶片具有良好的防紫外线性能和抗菌性能。
对比例1因吸塑用用胶片原料中未添加改性纳米硅藻土,用对比例1制得的吸塑用胶片制成的饮料瓶的紫外线吸收率仅为82.8%,对大肠杆菌的抗菌率为82.2%,对金黄色葡萄球菌的抗菌率为81.9%,与实施例1相比,对比例1制得的吸塑用胶片的紫外线吸收率、大肠杆菌抗菌率和金黄色葡萄球菌抗菌率较差,说明纳米改性硅藻土能够使吸塑用胶片具有良好的防紫外线功能和抗菌效果。
对比例2因吸塑用胶片原料中未添加聚萘二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丙二醇酯,与实施例1相比,用对比例2制得的吸塑用胶片制成的饮料瓶紫外线吸收率降低了17.1%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均降低不明显,说明聚萘二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丙二醇酯能够提高吸塑用胶片的防紫外线效果。
对比例3因吸塑用胶片中未添加石墨烯纤维,对比例3制得的吸塑用胶片制成的饮料瓶的防紫外线效果和抗均效果与实施例1相比均较差,说明石墨烯纤维能够提高吸塑用胶片的抗紫外线性能和抗菌效果。
对比例4因吸塑用胶片原料中未添加竹纤维,由对比例4中吸塑用胶片制成的饮料瓶,对紫外线的吸收率较差,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率较低,说明竹纤维能够提高吸塑用胶片的抗紫外线性能和抗菌效果。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种吸塑用防紫外线胶片,其特征在于,包括以下重量份的组分:80-90份瓶级聚酯切片、5-10份UV防紫外线粉末、1-5份受阻胺类光稳定剂、2-5份增塑剂、1-3份抗氧剂、1-3份相容剂、10-15份纳米硅溶胶、3-6份抗菌填料、2-6份纳米改性硅藻土。
2.根据权利要求1所述的吸塑用防紫外线胶片,其特征在于,所述UV防紫外线粉末由10-15份2,4-二羟基二苯甲酮、1-5份2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2基)-5-[(己基)氧基]-苯酚、3-6份氧化锌、1-3份氧化亚铅、2-5份高岭土、1-4份氧化铁、4-10份石墨烯纤维混合后研磨制成。
3.根据权利要求1所述的吸塑用防紫外线胶片,其特征在于,所述抗菌填料由5-10份竹纤维、3-6份凹凸棒石、5-10份碳纤维、1-3份二氧化碲、2-7份氧化硼混合、研磨、过200目筛制成。
4.根据权利要求1所述的吸塑用防紫外线胶片,其特征在于,所述纳米改性硅藻土由以下方法制成:
(1)将1-5份硅藻土与10-20份去离子水配制成悬浮液,在室温下搅拌20-30min,升温至50-55℃,在2000-2500r/min的转速下搅拌10-15min;
(2)向悬浮液中加入1-3份对氨基苯甲酸钠,升温至80-88℃,搅拌1-1.5h,冷却、抽滤、真空干燥、研磨制得纳米硅藻土;
(3)向纳米硅藻土中加入1-5份十二烷基苯磺酸钠、2-4份硬脂酸,搅拌混合1-2h后,加入3-6份纳米二氧化钛、1-3份载银沸石,在2500-3000r/min的转速下搅拌分散。
5.根据权利要求4所述的吸塑用防紫外线胶片,其特征在于,所述纳米二氧化钛选自纳米二氧化钛VK-TA18、纳米二氧化钛VK-TA18H、纳米二氧化钛VK-TA18S中的一种。
6.根据权利要求1所述的吸塑用防紫外线胶片,其特征在于,所述增塑剂为2-5份环氧脂肪酸甲酯、1-3份乙二醇、5-10份甘油和1-5份山梨醇的混合物。
7.根据权利要求1所述的吸塑用防紫外线胶片,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076和抗氧剂3114中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求1所述的吸塑用防紫外线胶片,其特征在于,所述原料还包括10-14份聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和5-9份聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的吸塑用防紫外线胶片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、混合搅拌:将瓶级聚酯切片、UV防紫外线粉末、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、受阻胺类光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、相容剂、纳米硅溶胶、抗菌填料和纳米改性硅藻土搅拌混合均匀;
S2、造粒:将搅拌均匀的混合物放入抽粒机中,将混合物制成粒状物;
S3、预处理:将粒状物在155-180℃下预热1-2h,再将粒状物置于165-190℃的环境下,干燥10-12h,再将粒状物放置于240-300℃的环境下,二次干燥200-240min;
S4、挤出压延:将粒状物置于螺杆挤出机中,熔融挤出后,用压延机进行压延,压延温度为180-230℃,将压延成型的胶片进行冷却、卷取。
10.根据权利要求9所述的吸塑用防紫外线胶片的制备方法,其特征在于,所述螺杆挤出机各区温度分别为:一区:300℃、二区:330℃、三区:310℃、四区:305℃、五区:300℃、模头:295℃。
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