CN109971043B - 一种壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种壳聚糖‑聚乙烯醇‑铁复合膜的制备方法与应用，将质量分数为3％的壳聚糖溶液、4％的聚乙烯醇溶液、浓度为0.3mol/L的FeCl3溶液按照溶液质量比为6:3:2混合均匀，静置消泡后得到铸膜液，铸膜液滴入培养皿中，60℃烘干后放入NaOH溶液中浸泡，再用去离子水洗至中性后将膜摊开阴干，最终得到壳聚糖‑聚乙烯醇‑铁复合膜。本发明大大缩短了反应时间，工艺流程简单，反应条件温和，克服了壳聚糖在酸性条件下易溶解的现象，所得壳聚糖‑聚乙烯醇‑铁复合膜可用于酸性印染废水的处理中，去除率高，且处理酸性废水后膜的完整性较好。吸附后的复合膜可解吸再生，再生率达到70％以上，具有较高的工业应用价值。

Description

一种壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的制备方法与应用
技术领域
本发明属于材料制备及环境保护技术领域，具体是一种壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的制备方法与应用。
背景技术
甲壳素分子中，因其内外氢键的相互作用，形成了有序的大分子结构，溶解性能很差，而甲壳素经脱乙酰化处理的产物-壳聚糖，却由于其分子结构中大量游离氨的存在，溶解性能大大改观。壳聚糖在水中溶解度极差，在酸性溶液中，由于氢离子的存在，大大加强了氨基质子化过程，这大大加大了壳聚糖在酸性溶液中的溶解性，但同时限制了壳聚糖在处理含酸性工业废水的情况。壳聚糖化学结构为带阳离子的高分子碱性多糖聚合物，并具有独特的理化性能和生物活化功能。壳聚糖因具有抑菌、降血脂、抗衰老，可用于医药、保健、食品领域。由于其分子中含有大量的氨基和与氨基相临的羟基，因此对许多金属离子具有螯合吸附作用，此外壳聚糖能通过络合及离子交换的作用，对染料、卤素等进行吸附，用于染料废水、印染废水、食品工业废水的处理，从而净化环境，保护人类健康。
聚乙烯醇(PVA)是一种可溶于水的高分子材料，其物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。在聚乙烯醇分子中存在着两种化学结构，即1,3和1,2-乙二醇结构，但主要的结构是1,3-乙二醇结构，PVA易成膜，其膜的机械性能优良。同时，PVA是唯一可被细菌作为碳源和能源利用的乙烯基聚合物，在一定条件下，可以自然被降解，属于一种生物可降解环保型高分子材料，此外聚乙烯醇价格低廉，易得。
单一的壳聚糖-聚乙烯醇膜在水溶液中易溶，尤其是在酸性溶液中易溶，极不稳定，大大限制了壳聚糖-聚乙烯醇膜的使用，因此开发壳聚糖的新型复合材料具有重要的意义。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的制备方法与应用，采用直接掺杂无机盐络合反应制备了壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜，大大节省了成膜时间，且操作简单，反应条件温和，克服了壳聚糖在弱酸性条件下易溶解的现象，可用于对印染废水尤其是酸性印染废水的处理中。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本发明提出的一种壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将壳聚糖加入乙酸溶液中，在超声作用下不停地搅拌使其完全溶解，制备质量分数为3％的壳聚糖溶液，然后在超声仪中消泡，消泡时间为1h；
将聚乙烯醇加入到去离子水中，于90℃下搅拌溶解，制备质量分数为4％的聚乙烯醇溶液，完全溶解后冷却到常温备用；
(2)将质量分数为3％壳聚糖溶液与质量分数为4％的聚乙烯醇溶液按照质量比为2:1进行混合并置于超声仪中不停地震荡搅拌，待溶液混合均匀后取出，静置消泡后得到壳聚糖溶液与聚乙烯醇溶液的混合液，记为混合溶液Ⅰ；
(3)在混合溶液Ⅰ中加入摩尔浓度为0.3mol/L的FeCl3溶液，FeCl3溶液的加入质量与混合溶液Ⅰ中壳聚糖溶液的质量比为1:3，用玻璃棒不停地搅拌，待溶液完全为棕红色时停止搅拌，得到铸膜液；
(4)用胶头滴管吸取铸膜液，滴加入塑料培养皿中，摊平后放入60℃烘箱中，待膜干且与塑料培养皿完全分离后取出；将取出的膜放入质量分数为5％的NaOH溶液中浸泡10-30分钟后取出，以去离子水清洗薄膜，洗至清洗液为中性后将膜摊开进行阴干，最终得到壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜。
本发明解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的制备方法，乙酸溶液的质量分数为5％。
前述的壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的制备方法，所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜用于处理酸性或中性或碱性的印染废水。
前述的壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的制备方法，所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜用于处理酸性或中性或碱性的含刚果红的废水。
进一步，所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜用于处理酸性或中性或碱性的含刚果红的废水时，是将壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜放入含刚果红的废水中进行吸附处理，所述壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对酸性废水中刚果红的吸附容量大于450mg/g，对刚果红的去除率大于90％。
进一步，壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红的吸附平衡时间为3h。
进一步，壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对废水吸附处理后用pH＝12、体积分数为75％的酒精溶液解吸再生，三次解吸再生后再生率大于70％。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)通过直接掺杂无机盐铁盐，铁与壳聚糖通过络合反应结合，节省了原有通过添加交联剂使材料结合的反应时间。传统添加交联剂反应需半小时甚至多达两小时的反应时间，本发明的反应几乎是瞬间完成。
(2)掺杂铁盐后铁与壳聚糖通过络合反应制成新型复合膜，工艺流程操作简单，反应条件温和，克服了壳聚糖在酸性条件下易溶解的现象。单纯的壳聚糖-聚乙烯醇膜在酸性条件下易溶解，本发明最终形成的壳聚糖-聚乙烯醇-铁新型复合膜为网状结构，这种结构使得壳聚糖在酸性条件下更加稳定。实验证明在溶液pH＝3时，壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红废水的去除率仍达到85％以上，且吸附后复合膜仍是完整的。
(3)本发明所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜吸附量大，单位吸附量可达到450mg/g以上，同时该复合膜解吸再生效果明显，再生工艺简单，采用乙醇溶液调整pH进行解吸，三次解吸再生后对吸附质的去除率仍在55％以上，再生率大于70％，在工业上具有较高的应用价值。
附图说明
图1是本发明的壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的SEM电镜照片；
图2是吸附时间对壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜吸附刚果红吸附量的影响曲线；
图3是壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红吸附前的红外图；
图4是壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红吸附后的红外图；
图5是不同初始pH下壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红吸附量的变化曲线；
图6是壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜和壳聚糖-聚乙烯醇复合膜的耐酸性实验；
图7是壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的三次解吸再生效果图。
具体实施方式
为进一步阐述本发明采取的技术手段和技术效果，以下结合实施例，对本发明进行详细说明。
实施例1
(1)将3g壳聚糖溶解于97g质量分数为5％的乙酸溶液中，溶解的整个过程在超声仪中进行，且需不停的搅拌，完全溶解后放于超声仪中进行消泡,消泡时间为1h。将4g聚乙烯醇加入到盛有96g去离子水的烧杯中，在烧杯中加入磁籽并将烧杯置于磁力搅拌器上，将磁力搅拌器温度设置为90℃，在磁力搅拌器加热、搅拌下使聚乙烯醇溶解，待完全溶解后取出磁籽，冷却到常温备用。
(2)将质量分数为3％壳聚糖溶液与质量分数为4％的聚乙烯醇溶液按照质量比为2:1混合并置于超声仪中不停搅拌，待溶液混合均匀后取出，静置消泡后得到混合溶液Ⅰ(即壳聚糖溶液与聚乙烯醇溶液的混合液)待用。
在混合溶液Ⅰ中加入摩尔浓度为0.3mol/L的FeCl3溶液，FeCl3溶液的加入质量与混合溶液Ⅰ中壳聚糖溶液的质量比为1:3。用玻璃棒不停搅拌，待溶液完全为棕红色时停止搅拌，得到铸膜液。
(3)将铸膜液用延流法倒在1m×1.6m的长方形玻璃板上，用胶头滴管填满未流到的区域，用玻璃棒碾平过厚区域，自然条件下阴干，两天后待膜干后用小刀切割成2cm×2cm的小方块，将质量分数为5％的NaOH溶液均匀涂抹到成膜区域，二十分钟后，用钢尺慢慢将薄膜刮下，用去离子水清洗薄膜，待溶液为中性后晾干，待用。
实施例2
本实施例的步骤(1)和步骤(2)同实施例1，步骤(3)如下：
用胶头滴管吸取6ml铸膜液，滴加入塑料培养皿中，摊平后放入60℃烘箱中，待膜干且与塑料培养皿完全分离后取出。将取出的膜放入质量分数为5％的NaOH溶液中浸泡十分钟取出，以去离子水清洗薄膜，洗至溶液为中性后将膜摊开进行阴干。
通过对比实施例1与实施例2可知，实施例2步骤(3)的方法比普通的延流法操作简单且大大缩短了时间。
图1是本实施例2所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的SEM电镜照片，由图1可知复合膜表面凹凸不平，证明壳聚糖与铁发生反应形成网状结构，正是这种网状结构使形成的壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜在酸性环境下更加稳定。
实施例3
本实施例步骤(2)在混合溶液Ⅰ中加入的FeCl3溶液的摩尔浓度为分别为0.1mol/L、0.2mol/L、0.4mol/L、0.5mol/L，其它步骤同实施例2。
通过实施例2与实施例3所得复合膜的比较发现，FeCl3的浓度增加使膜的质地发生改变，FeCl3浓度越高，复合膜的质地越脆，但FeCl3浓度越高复合膜耐酸性效果越好。相比加入0.3mol/L FeCl3，加入0.4mol/L FeCl3得到的复合膜质地变得脆弱，吸附量也有所下降，因此在制备壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜时优选0.3mol/L的FeCl3溶液。
实施例4
(1)将3g壳聚糖溶解于97g质量分数为5％的乙酸溶液中，溶解整个过程在超声仪中进行，且需不停地搅拌，完全溶解后放于超声仪中进行消泡,时间为1h。将4g聚乙烯醇加入到盛有96g去离子水的烧杯中，在烧杯中加入磁籽并将烧杯置于磁力搅拌器上，将磁力搅拌器温度设置为90℃，在磁力搅拌器加热、搅拌下使聚乙烯醇溶解，待完全溶解后取出磁籽，冷却到常温备用。
(2)按照实施例1步骤(2)的方法将质量分数为3％的壳聚糖溶液、质量分数为4％的聚乙烯醇溶液和摩尔浓度为0.3mol/L的FeCl3溶液以七个不同比例混合，得到七组铸膜液。七个不同混合比例如表1所示。
(3)对每组铸膜液用胶头滴管均吸取6ml滴加入塑料培养皿中，摊平后放入60℃烘箱中，待膜干且与塑料培养皿完全分离后取出。将取出的膜放入质量分数为5％的NaOH溶液中浸泡十分钟取出，以去离子水清洗薄膜，洗至溶液为中性后将膜摊开进行阴干，得到七组壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜。
表1.壳聚糖溶液、聚乙烯醇溶液、FeCl3溶液的不同混合比例
Figure GDA0002770525720000051
对第一、第二、第三组进行吸附效果比较，结果是吸附效果第三组＞第一组＞第二组，但在铸膜液体积相同的情况下，第三组铸膜液在铸膜期间溶液粘稠，导致膜厚度不易控制，综合考虑选择第一组为优选方案。
对第四、第五、第六、第七组复合膜在耐酸性方面进行比较，耐酸性试验是将这四组复合膜在同一个酸性pH值、含有一定浓度染料的溶液中进行吸附试验，吸附相同时间后观察复合膜的完整性，若吸附后复合膜完整性较好说明该复合膜耐酸性。
比较结果是：复合膜耐酸性由大到小依次是第七组、第六组、第五组、第四组，但由于FeCl3加入量的增加会导致膜质地变脆，综合考虑优选方案为壳聚糖溶液、聚乙烯醇溶液、FeCl3溶液以6:3:2的质量比混合。
实施例5
壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜处理含染料废水的实际案例一：取实施例2所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜样品若干，测试吸附时间对壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜吸附刚果红吸附量的影响。
(1)取十二个50ml锥形瓶，编号1-12号，在每个锥形瓶内添加浓度为500mg/L的刚果红溶液10ml，在每个锥形瓶口覆盖薄膜并放于空气震荡器中，设置震荡器温度为30℃，使锥形瓶内刚果红溶液的温度达到30℃待用。
(2)将实施例2所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜进行裁剪称重，每份质量为10mg，秤取12份复合膜样品，依次加入到步骤(1)已升温至30℃的1-12号刚果红溶液中，每个锥形瓶口覆盖好薄膜后置于空气震荡器中，设置震荡器温度为30℃，转数为120r/min，1-12号锥形瓶震荡时间依次增加，分别为：20min、40min、60min、80min、100min、120min、140min、160min、180min、200min、220min、260min，进行壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红的吸附反应。
(3)每个锥形瓶的吸附时间达到后取出，立即用镊子将每个锥形瓶内的复合膜取出，再抽取1ml吸附后的溶液，加入到10ml比色管中，定容后以紫外分光光度计进行光度测量，根据最终测出的12个吸光度及刚果红溶液吸光度-浓度的标准曲线计算出每个吸光度所对应的吸附后刚果红溶液的浓度ce，再根据公式qt＝((c0-ce)×V)/m计算不同吸附时间下壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红溶液的吸附量，其中qt为吸附量，单位：mg/g，c0为刚果红溶液的初始浓度，单位：mg/L，本实施例中为500mg/L；ce为刚果红溶液被复合膜吸附后的浓度，单位：mg/L，根据吸光度测量结果计算得出；V为刚果红溶液的体积，单位：L，本实施例中为10ml；m为复合膜的质量，单位：g，本实施例中为10mg。
不同吸附时间下壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红溶液的吸附量结果如图2所示，表明3h之后吸附已达平衡，所以本发明所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红的吸附时间为3h。
取实施例2未吸附刚果红的壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜和实施5对刚果红吸附后(吸附时间为3h)的复合膜进行红外图谱测试，结果如图3和图4所示。
图3是吸附前复合膜的红外图，约在3422cm-1处的强峰可能是由羟基(–OH)的伸缩振动引起的；约在2923cm-1处的强峰可能是由C-H的伸缩振动引起的；1630-1350-1处的峰可归因于羧基的–C＝O伸缩振动峰。1124cm-1的峰值可能与-CH2-伸缩振动和羟基的C–O伸缩振动有关。在565cm-1处可以观察到Fe-O的特征峰，这证明三价铁成功与壳聚糖结合在一起。
图4是对刚果红吸附后复合膜的红外图，与吸附前相比，1029cm-1和930cm-1处峰值增加，在这两处分别代表S＝O、NH2和NH的伸缩振动峰，表明刚果红成功与复合膜结合在一起。
实施例6
壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜处理含染料废水的实际案例二：取实施例2所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜样品若干，测试壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对不同初始pH值的刚果红染料废水的吸附性能。
(1)取十一个50ml锥形瓶，编号1-11号，在每个锥形瓶内添加浓度为500mg/L的刚果红溶液10ml,调节每个锥形瓶中刚果红溶液的初始pH，使1-11号锥形瓶内刚果红溶液的初始pH值依次对应为2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12，调节好pH后在每个锥形瓶口覆盖薄膜并放于空气震荡器中，设置震荡器温度为30℃，使锥形瓶内刚果红溶液的温度达到30℃待用。
(2)将实施例2所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜裁剪称重，每份质量为10mg，秤取11份复合膜样品，依次加入到步骤(1)已升温至30℃的1-11号不同pH的刚果红溶液中，每个锥形瓶口覆盖好薄膜后置于空气震荡器中，设置震荡器温度为30℃，转数为120r/min，震荡时间3小时，进行壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红的吸附反应。
(3)三小时后取出11个锥形瓶，由于复合膜均完整，因此无需过滤，只需用镊子将复合膜取出即可，然后抽取1ml吸附后的溶液，加入10ml比色管中，定容后以紫外分光光度计进行光度测量，根据测出的12个吸光度计算出所对应的吸附后刚果红溶液的浓度ce，根据公式qe＝((c0-ce)×V)/m计算不同初始pH条件下壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红溶液的吸附量，结果如图5所示，表明在初始溶液pH＝3-8时，本发明所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红的吸附量最好，但在其他pH条件下，本发明的复合膜对刚果红的吸附量也不低，结合表2，pH＝2时，吸附量可以达到300mg/g以上，去除率达到60％以上；碱性条件下，吸附量可以达到390mg/g以上，去除率达到85％左右，表明本发明的复合膜不管在酸性还是中性还是碱性溶液中都具有较高的吸附容量，完全可以用于酸性或中性或碱性废水的处理中。
本实施例中不同pH条件下复合膜对刚果红的吸附量和去除率结果如下表2：
表2.不同pH下复合膜对刚果红的吸附量和去除率
Figure GDA0002770525720000071
Figure GDA0002770525720000081
由上表可知，即使在pH＝4的酸性条件下，本发明所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红的吸附量仍可以达到455.4mg/g，去除率可以达到91.1％。说明本发明所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜可以用于对酸性印染废水的处理中，尤其是可用于对酸性刚果红废水的处理中。
取同样质量未掺杂铁的普通壳聚糖-聚乙烯醇复合膜和实施例2所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜，在相同条件下进行吸附试验，吸附对象为pH＝2的刚果红溶液，吸附相同时间平衡后，观察复合膜的完整性，结果如图6所示，图6(a)是实施例2所得壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜，图6(b)是未掺杂铁的壳聚糖-聚乙烯醇复合膜，比较可知，相同条件下，在pH＝2的刚果红溶液中吸附相同时间后，壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜仍然是完整的，而未掺杂铁的壳聚糖-聚乙烯醇复合膜已经基本为粉末状，说明本发明方法制备的壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜在酸性溶液中能稳定存在，克服了壳聚糖在酸性溶液中易溶解的缺陷。
实施例7
本发明壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的解吸和再生：
(1)称取10mg复合膜，加入到500mg/L的刚果红溶液中，恒温30℃振荡300min至吸附饱和，将膜从吸附后的溶液中取出，用蒸馏水将复合膜表面的刚果红冲洗干净，60℃烘干备用。
(2)取体积分数为75％的医用酒精溶液，将其pH调节至12备用。
(3)将步骤(1)烘干后的复合膜加入到步骤(2)pH＝12、体积分数75％的医用酒精溶液中进行解吸实验，恒温30℃振荡300min后，计算解吸率d，解吸率d的计算公式为：d＝(m/mc)×100％其中，m为解吸下来的刚果红的质量，单位：mg；mc为解吸前复合膜上吸附的刚果红的质量，单位：mg。
(4)解吸后，用蒸馏水将吸附剂表面的酒精冲洗干净，60℃烘干后进行再吸附，所选试验条件和首次吸附条件一致，计算再生率r，再生率r的计算公式为：r＝(qn/qe)×100％，其中，qn为复合膜再生后的单位吸附量，单位：mg/g；qe为复合膜再生前的单位吸附量，单位：mg/g。
再吸附后进行第二次解吸和第二次再吸附，共进行三次解吸和再吸附，所得结果如图7所示。根据图7可知，三次解吸再生后再生率达到70％以上，再生效果优良，说明本发明的复合膜采用pH＝12、体积分数为75％的医用酒精溶液解吸效果明显，再生率高，可重复使用，具有较高的工业应用价值。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将壳聚糖加入乙酸溶液中，在超声作用下不停地搅拌使其完全溶解，制备质量分数为3%的壳聚糖溶液，然后在超声仪中消泡，消泡时间为1 h；
将聚乙烯醇加入到去离子水中，于90℃下搅拌溶解，制备质量分数为4%的聚乙烯醇溶液，完全溶解后冷却到常温备用；
（2）将质量分数为3%壳聚糖溶液与质量分数为4%的聚乙烯醇溶液按照质量比为2:1进行混合并置于超声仪中不停地搅拌，待溶液混合均匀后取出，静置消泡后得到壳聚糖溶液与聚乙烯醇溶液的混合液，记为混合溶液Ⅰ；
（3）在混合溶液Ⅰ中加入摩尔浓度为0.3 mol/L 的FeCl3溶液，FeCl3溶液的加入质量与混合溶液Ⅰ中壳聚糖溶液的质量比为1:3，用玻璃棒不停地搅拌，待溶液完全为棕红色时停止搅拌，得到铸膜液；
（4）用胶头滴管吸取铸膜液，滴加入塑料培养皿中，摊平后放入60℃烘箱中，待膜干且与塑料培养皿完全分离后取出；将取出的膜放入质量分数为5% 的NaOH溶液中浸泡10-30分钟后取出，以去离子水清洗薄膜，洗至清洗液为中性后将膜摊开进行阴干，最终得到壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜。
2.如权利要求1所述的壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的制备方法，其特征在于所述乙酸溶液的质量分数为5%。
3.如权利要求1所述制备方法得到的壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜用于处理酸性或中性或碱性的印染废水中的用途。
4.如权利要求1所述制备方法得到的壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜用于处理酸性或中性或碱性的含刚果红的废水中的用途。
5.如权利要求4所述壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的用途，其特征在于将壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜放入含刚果红的废水中进行吸附处理，壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对酸性废水中刚果红的吸附容量大于450 mg/g，对刚果红的去除率大于90%。
6.如权利要求4所述壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的用途，其特征在于壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对刚果红的吸附平衡时间为3h。
7.如权利要求3或4所述壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜的用途，其特征在于壳聚糖-聚乙烯醇-铁复合膜对废水吸附处理后用pH=12、体积分数为75%的酒精溶液解吸再生，三次解吸再生后再生率大于70%。
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