CN109970344A - 一种晶瓷木筷及其加工方法 - Google Patents
一种晶瓷木筷及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109970344A CN109970344A CN201910396061.7A CN201910396061A CN109970344A CN 109970344 A CN109970344 A CN 109970344A CN 201910396061 A CN201910396061 A CN 201910396061A CN 109970344 A CN109970344 A CN 109970344A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- glaze layer
- ground
- steel pipe
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G21/00—Table-ware
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
- C23D5/04—Coating with enamels or vitreous layers by dry methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2207/00—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels
- C03C2207/04—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels for steel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Table Equipment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种晶瓷木筷及其加工方法,该晶瓷木筷,包括木筷本体和与木筷本体拼装套接的晶瓷装饰套,所述晶瓷装饰套包括不锈钢管套以及在不锈钢管套外表面上依次喷涂的底釉层、面釉层和色釉层。采用本申请的晶瓷木筷,能让筷子充满艺术的美感和质感,同时又可经受水洗、酸洗或其它清洗方式的冲击,再者,还能延长筷子的使用寿命,其表面装饰层也不存在有退色和脱落的问题,并且清洗后历久弥新。
Description
技术领域
本发明涉及筷子技术领域,具体涉及一种晶瓷木筷及其加工方法。
背景技术
传统竹木筷易腐、发霉滋生细菌,在工艺上也无法体现美感,因此,通常需对竹木筷进行表面装饰处理,以便增强木筷的美感、延长木筷的使用寿命,目前,常用的方式是在木筷表面用油漆、部分电镀件等工艺进行装饰,如日本筷,但筷子是每天都要进行清洗的餐具,油漆工艺不能水洗,而电镀装饰材料在水洗过程中会很快退色,且电镀工艺污染环境。总之,这些工艺形成的表面装饰层都是易腐蚀、易脱落的,没有从根本上解决传统木筷的弊端。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种晶瓷木筷及其加工方法,以便让筷子充满艺术的美感和质感,同时又可经受水洗、酸洗或其它清洗方式的冲击,再者,还能延长筷子的使用寿命,其表面装饰层也不存在有退色和脱落的问题,并且清洗后历久弥新。
本发明通过以下技术手段解决上述问题:
一种晶瓷木筷,包括木筷本体和与木筷本体拼装套接的晶瓷装饰套。
进一步,所述晶瓷装饰套包括不锈钢管套以及在不锈钢管套外表面上依次喷涂的底釉层、面釉层和色釉层。
一种加工上述晶瓷木筷的方法,包括如下步骤:
S1:加工与木筷本体匹配套接的不锈钢管套,不锈钢管套的含碳量不大于1%;
S2:配备底釉层,所述底釉层的配方按重量份计包括如下组分:水55-60份、石英5-7份、尿素0.05-0.15份、牛骨18-22份、氯酸钾0.05-0.15份、粘土5-7份、钛白60-80份、镍粉4-6份以及氧化锆9-11份;在不锈钢管套的外表面喷涂底釉层,具体的喷涂过程为:将底釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在不锈钢管套的外表面加工蜂窝孔,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在不锈钢管套的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少六分钟,最后冷却使底釉层与不锈钢管套充分结合;
S3:配备面釉层,所述面釉层的配方按重量份计包括如下组分:水55-60份、石英4-6份、亚硝酸盐0.1-0.3份、硼砂0.2-0.4份、底釉90-110份、粘土5-7份以及高岭土9-11份;在底釉层的外表面喷涂面釉层,具体的喷涂过程为:将面釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在底釉层的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少十分钟,最后冷却使面釉层与底釉层充分结合;
S4:配备色釉层,所述色釉层的配方按重量份计包括如下组分:水50-60份、桔黄色料0.1-0.3份、金属钽0.05-0.15份、稀土0.4-0.6份、调色料2-3份、色釉90-110份、粘土5-7份以及高岭土9-11份;在面釉层的外表面喷涂色釉层,具体的喷涂过程为:将色釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在面釉层的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少二十分钟,最后冷却使色釉层与面釉层充分结合;
S5:将喷涂色釉层完成后的不锈钢管套与木筷本体拼装套接。
进一步,所述底釉层的配方按重量份计包括如下组分:水55-60份、石英6份、尿素0.1份、牛骨20份、氯酸钾0.1份、粘土6份、钛白70份、镍粉5份以及氧化锆10份。
进一步,所述面釉层的配方按重量份计包括如下组分:水55-60份、石英5份、亚硝酸盐0.2份、硼砂0.3份、底釉100份、粘土6份以及高岭土10份。
进一步,所述色釉层的配方按重量份计包括如下组分:水50-60份、桔黄色料0.2份、金属钽0.1份、稀土0.5份、调色料2.5份、色釉100份、粘土6份以及高岭土10份。
进一步,所述色釉为红釉,所述调色料为螎红。
进一步,所述色釉为黄釉,所述调色料为螎黄。
本发明的有益效果:
晶瓷木筷及其加工方法,该晶瓷木筷,包括木筷本体和与木筷本体拼装套接的晶瓷装饰套,所述晶瓷装饰套包括不锈钢管套以及在不锈钢管套外表面上依次喷涂的底釉层、面釉层和色釉层。采用本申请的晶瓷木筷,能让筷子充满艺术的美感和质感,同时又可经受水洗、酸洗或其它清洗方式的冲击,再者,还能延长筷子的使用寿命,其表面装饰层也不存在有退色和脱落的问题,并且清洗后历久弥新。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
如图1所示,本发明公开了一种晶瓷木筷,包括木筷本体1和与木筷本体拼装套接的晶瓷装饰套2,所述晶瓷装饰套包括不锈钢管套以及在不锈钢管套外表面上依次喷涂的底釉层、面釉层和色釉层。
本发明还公开了上述晶瓷木筷的加工方法,具体通过下述实施例描述。
实施例1
一种晶瓷木筷的加工方法,包括如下步骤:
S1:加工与木筷本体匹配套接的不锈钢管套,不锈钢管套的含碳量不大于1%;
S2:配备底釉层,所述底釉层的配方按重量份计包括如下组分:水55ml、石英5g、尿素0.05g、牛骨18g、氯酸钾0.05g、粘土5g、钛白60g、镍粉4g以及氧化锆9g;在不锈钢管套的外表面喷涂底釉层,具体的喷涂过程为:将底釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在不锈钢管套的外表面加工蜂窝孔,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在不锈钢管套的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少六分钟,最后冷却使底釉层与不锈钢管套充分结合;
S3:配备面釉层,所述面釉层的配方按重量份计包括如下组分:水55ml、石英4g、亚硝酸盐0.1g、硼砂0.2g、底釉90g、粘土5g以及高岭土9g;在底釉层的外表面喷涂面釉层,具体的喷涂过程为:将面釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在底釉层的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少十分钟,最后冷却使面釉层与底釉层充分结合;
S4:配备色釉层,所述色釉层的配方按重量份计包括如下组分:水50ml、桔黄色料0.1g、金属钽0.05g、稀土0.4g、螎红2g、红釉90g、粘土5g以及高岭土9g;在面釉层的外表面喷涂色釉层,具体的喷涂过程为:将色釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在面釉层的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少二十分钟,最后冷却使色釉层与面釉层充分结合;
S5:将喷涂色釉层完成后的不锈钢管套与木筷本体拼装套接。
实施例2
一种加工上述晶瓷木筷的方法,包括如下步骤:
S1:加工与木筷本体匹配套接的不锈钢管套,不锈钢管套的含碳量不大于1%;
S2:配备底釉层,所述底釉层的配方按重量份计包括如下组分:水60ml、石英6g、尿素0.1g、牛骨20g、氯酸钾0.1g、粘土6g、钛白70g、镍粉5g以及氧化锆10g;在不锈钢管套的外表面喷涂底釉层,具体的喷涂过程为:将底釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在不锈钢管套的外表面加工蜂窝孔,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在不锈钢管套的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少六分钟,最后冷却使底釉层与不锈钢管套充分结合;
S3:配备面釉层,所述面釉层的配方按重量份计包括如下组分:水60ml、石英5g、亚硝酸盐0.2g、硼砂0.3g、底釉100g、粘土6g以及高岭土10g;在底釉层的外表面喷涂面釉层,具体的喷涂过程为:将面釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在底釉层的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少十分钟,最后冷却使面釉层与底釉层充分结合;
S4:配备色釉层,所述色釉层的配方按重量份计包括如下组分:水60ml、桔黄色料0.2g、金属钽0.1g、稀土0.5g、螎红2.5g、红釉100g、粘土6g以及高岭土10g;在面釉层的外表面喷涂色釉层,具体的喷涂过程为:将色釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在面釉层的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少二十分钟,最后冷却使色釉层与面釉层充分结合;
S5:将喷涂色釉层完成后的不锈钢管套与木筷本体拼装套接。
实施例3
一种加工上述晶瓷木筷的方法,包括如下步骤:
S1:加工与木筷本体匹配套接的不锈钢管套,不锈钢管套的含碳量不大于1%;
S2:配备底釉层,所述底釉层的配方按重量份计包括如下组分:水ml60份、石英7g、尿素0.15g、牛骨22g、氯酸钾0.15g、粘土7g、钛白80g、镍粉6g以及氧化锆11g;在不锈钢管套的外表面喷涂底釉层,具体的喷涂过程为:将底釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在不锈钢管套的外表面加工蜂窝孔,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在不锈钢管套的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少六分钟,最后冷却使底釉层与不锈钢管套充分结合;
S3:配备面釉层,所述面釉层的配方按重量份计包括如下组分:水60ml、石英6g、亚硝酸盐0.3g、硼砂0.4g、底釉110g、粘土7g以及高岭11g;在底釉层的外表面喷涂面釉层,具体的喷涂过程为:将面釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在底釉层的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少十分钟,最后冷却使面釉层与底釉层充分结合;
S4:配备色釉层,所述色釉层的配方按重量份计包括如下组分:水60ml、桔黄色料0.3g、金属钽0.15g、稀土0.6g、螎黄3g、黄釉110g、粘土7g以及高岭土11g;在面釉层的外表面喷涂色釉层,具体的喷涂过程为:将色釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在面釉层的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少二十分钟,最后冷却使色釉层与面釉层充分结合;
S5:将喷涂色釉层完成后的不锈钢管套与木筷本体拼装套接。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种晶瓷木筷,其特征在于:包括木筷本体和与木筷本体拼装套接的晶瓷装饰套。
2.根据权利要求1所述的晶瓷木筷,其特征在于:所述晶瓷装饰套包括不锈钢管套以及在不锈钢管套外表面上依次喷涂的底釉层、面釉层和色釉层。
3.一种如权利要求2所述的晶瓷木筷的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:加工与木筷本体匹配套接的不锈钢管套,不锈钢管套的含碳量不大于1%;
S2:配备底釉层,所述底釉层的配方按重量份计包括如下组分:水55-60份、石英5-7份、尿素0.05-0.15份、牛骨18-22份、氯酸钾0.05-0.15份、粘土5-7份、钛白60-80份、镍粉4-6份以及氧化锆9-11份;在不锈钢管套的外表面喷涂底釉层,具体的喷涂过程为:将底釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在不锈钢管套的外表面加工蜂窝孔,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在不锈钢管套的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少六分钟,最后冷却使底釉层与不锈钢管套充分结合;
S3:配备面釉层,所述面釉层的配方按重量份计包括如下组分:水55-60份、石英4-6份、亚硝酸盐0.1-0.3份、硼砂0.2-0.4份、底釉90-110份、粘土5-7份以及高岭土9-11份;在底釉层的外表面喷涂面釉层,具体的喷涂过程为:将面釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在底釉层的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少十分钟,最后冷却使面釉层与底釉层充分结合;
S4:配备色釉层,所述色釉层的配方按重量份计包括如下组分:水50-60份、桔黄色料0.1-0.3份、金属钽0.05-0.15份、稀土0.4-0.6份、调色料2-3份、色釉90-110份、粘土5-7份以及高岭土9-11份;在面釉层的外表面喷涂色釉层,具体的喷涂过程为:将色釉层的各组分按比例混合后研磨,使研磨后的粉料粒度不低于120目,在常温下将粉料以雾化喷涂的方式喷涂在面釉层的外表面,随后在不低于980℃的高温下煅烧至少二十分钟,最后冷却使色釉层与面釉层充分结合;
S5:将喷涂色釉层完成后的不锈钢管套与木筷本体拼装套接。
4.根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于,所述底釉层的配方按重量份计包括如下组分:水55-60份、石英6份、尿素0.1份、牛骨20份、氯酸钾0.1份、粘土6份、钛白70份、镍粉5份以及氧化锆10份。
5.根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于,所述面釉层的配方按重量份计包括如下组分:水55-60份、石英5份、亚硝酸盐0.2份、硼砂0.3份、底釉100份、粘土6份以及高岭土10份。
6.根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于:所述色釉层的配方按重量份计包括如下组分:水50-60份、桔黄色料0.2份、金属钽0.1份、稀土0.5份、调色料2.5份、色釉100份、粘土6份以及高岭土10份。
7.根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于:所述色釉为红釉,所述调色料为螎红。
8.根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于:所述色釉为黄釉,所述调色料为螎黄。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910396061.7A CN109970344B (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种晶瓷木筷及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910396061.7A CN109970344B (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种晶瓷木筷及其加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109970344A true CN109970344A (zh) | 2019-07-05 |
CN109970344B CN109970344B (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=67073599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910396061.7A Active CN109970344B (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种晶瓷木筷及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109970344B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1172090A (zh) * | 1996-07-29 | 1998-02-04 | 廖秋达 | 耐磨性白黑板的制法及其制品 |
CN201064396Y (zh) * | 2007-06-15 | 2008-05-28 | 郭月英 | 厨房用金属厨具、餐具的改良结构 |
CN102628168A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-08-08 | 青岛裕晋精搪涂层有限公司 | 一种多彩搪瓷燃气灶面的制作工艺及涂层配方 |
CN203168746U (zh) * | 2013-02-06 | 2013-09-04 | 昆山拿雅纳精密模具有限公司 | 筷子 |
CN204410426U (zh) * | 2015-01-15 | 2015-06-24 | 朱学杰 | 异质组合式筷具 |
CN107779870A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 青岛天地铸造有限公司 | 一种多彩搪瓷燃气灶面的制作工艺 |
CN108674071A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-19 | 浙江开尔新材料股份有限公司 | 一种浮雕珐琅板及其加工方法 |
-
2019
- 2019-05-14 CN CN201910396061.7A patent/CN109970344B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1172090A (zh) * | 1996-07-29 | 1998-02-04 | 廖秋达 | 耐磨性白黑板的制法及其制品 |
CN201064396Y (zh) * | 2007-06-15 | 2008-05-28 | 郭月英 | 厨房用金属厨具、餐具的改良结构 |
CN102628168A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-08-08 | 青岛裕晋精搪涂层有限公司 | 一种多彩搪瓷燃气灶面的制作工艺及涂层配方 |
CN203168746U (zh) * | 2013-02-06 | 2013-09-04 | 昆山拿雅纳精密模具有限公司 | 筷子 |
CN204410426U (zh) * | 2015-01-15 | 2015-06-24 | 朱学杰 | 异质组合式筷具 |
CN107779870A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 青岛天地铸造有限公司 | 一种多彩搪瓷燃气灶面的制作工艺 |
CN108674071A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-19 | 浙江开尔新材料股份有限公司 | 一种浮雕珐琅板及其加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109970344B (zh) | 2021-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108129130B (zh) | 炫彩紫金油滴建盏的制备方法 | |
CN100364734C (zh) | 一种木制品表面仿古处理工艺 | |
CN108314321A (zh) | 反应釉与金属釉结合的双层釉及其制备方法 | |
CN103771827B (zh) | 一种高白度耐磨损日用陶瓷制品 | |
CN102031509B (zh) | 铜合金的化学着色方法 | |
CN104609899B (zh) | 具有晶体的聚集效果与流动扩散效果的釉及其制备方法 | |
CN105330256B (zh) | 一种通体白度高的瓷砖 | |
CN105313572A (zh) | 一种钛胎珐琅彩制品及制造方法 | |
CN106046939A (zh) | 一种新型陶瓷喷墨墨水及其生产工艺 | |
CN109133647A (zh) | 星空反应兰釉及其制备方法 | |
CN109970344A (zh) | 一种晶瓷木筷及其加工方法 | |
CN107365079A (zh) | 无光流线型釉及其制备方法 | |
CN109824347A (zh) | 一种仿古陶瓷的加工方法 | |
CN103833325B (zh) | 一种低成本含红土的日用陶瓷制品 | |
CN103011600A (zh) | 一种用于贵金属饰品表面涂层的珐琅 | |
CN109265003A (zh) | 高铁暗红化妆土釉及其制备方法 | |
CN109485383A (zh) | 一种菱形花瓶钧瓷工艺品制作方法 | |
CN101914327B (zh) | 一种水性仿铜涂料及其应用 | |
CN101481219B (zh) | 一种聚晶玻璃制作工艺 | |
CN101774324A (zh) | 一种制作仿古艺术花盆的处理工艺 | |
CN109133628A (zh) | 黄色金砂釉及其制备方法 | |
CN110735139A (zh) | 一种应用于金属表面的复合珐琅加工方法 | |
CN109133629A (zh) | 无光铜红色无铅金属釉及其制备方法 | |
CN104999839A (zh) | 一种金属做旧的制作方法 | |
CN100595078C (zh) | 彩晶工艺图案玻璃的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |