CN109969746A - 一种聚合物电芯上料定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚合物电芯上料定位机构,包括横向分布的主连接板(5);所述主连接板(5)从左到右依次间隔设置有一个第一定位板(1)和三个第二定位板(2);第一定位板(1)和第二定位板(2)的下端,分别设置有可左右调整位置的第一挡条(3);每个第一挡条(3)的右侧设置有可垂直上下调整位置的第二挡条(4)。本发明公开的一种聚合物电芯上料定位机构,其可以不受装配精度或各零部件精度影响,当电芯出现位置偏移的情况时,对电芯的位置进行有效调整,使得注液设备在进行注液工序时不会出现频繁报警的情况,有利于推广应用,具有重大的生产实践意义。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域,特别是涉及一种聚合物电芯上料定位机构。
背景技术
目前,锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的性能要求越来越高。
对于锂离子电池,在大聚合物电芯生产过程中,注液工序需要在注液设备上对电芯进行定位。目前,对于传统定位方式,容易受装配精度或各零部件精度影响,电芯在被抓取过程(例如被机械手)中,会出现电芯位置偏移的情况,进而引起电芯的位置很难固定,最终导致注液设备在进行注液工序时,出现频繁报警的情况。
因此,如何保证聚合物电芯的定位机构不受装配精度或各零部件精度影响,是一个亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种聚合物电芯上料定位机构,其可以不受装配精度或各零部件精度影响,当电芯出现位置偏移的情况时,对电芯的位置进行有效调整,使得注液设备在进行注液工序时不会出现频繁报警的情况,有利于推广应用,具有重大的生产实践意义。
为此,本发明提供了一种聚合物电芯上料定位机构,包括横向分布的主连接板;
所述主连接板从左到右依次间隔设置有一个第一定位板和三个第二定位板;
第一定位板和第二定位板的下端,分别设置有可左右调整位置的第一挡条;
每个第一挡条的右侧设置有可垂直上下调整位置的第二挡条。
其中,第一定位板和第二定位板的上部,均具有多个相互间隔的电芯定位臂;
任意两个相邻的电芯定位臂之间,具有一个顶部开口的电芯定位放置凹槽;
电芯定位放置凹槽用于放置需要注液的聚合物电芯。
其中,第一定位板和第二定位板的下端分布设置有横向分布的滑轨;
第一挡条设置在横向分布的滑轨上。
其中,第一挡条安装在横向分布的滑轨的滑块上。
其中,第一挡条的右侧壁上设置有垂直分布的导轨;
第二挡条设置在垂直分布的滑轨上。
其中,第二挡条安装在垂直分布的滑轨的滑块上。
由以上本发明提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本发明提供了一种聚合物电芯上料定位机构,其可以不受装配精度或各零部件精度影响,当电芯出现位置偏移的情况时,对电芯的位置进行有效调整,使得注液设备在进行注液工序时不会出现频繁报警的情况,有利于推广应用,具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本发明提供的一种聚合物电芯上料定位机构的正视图;
图中:1为第一定位板,2为第二定位板,3为第一挡条,4为第二挡条,5为主连接板;
6为电芯定位臂,7为电芯定位放置凹槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
参见图1,本发明提供了一种聚合物电芯上料定位机构,尤其适用于聚合物电芯注液设备的上料定位,本发明包括横向分布的主连接板5;
所述主连接板5从左到右依次间隔设置有一个第一定位板1和三个第二定位板2;
第一定位板1和第二定位板2的下端,分别设置有可左右调整位置的第一挡条3;
每个第一挡条3的右侧设置有可垂直上下调整位置的第二挡条4。
在本发明中,具体实现上,第一定位板1和第二定位板2的上部,均具有多个相互间隔的电芯定位臂6;
任意两个相邻的电芯定位臂6之间,具有一个顶部开口的电芯定位放置凹槽7;
电芯定位放置凹槽7用于放置需要注液的聚合物电芯。
具体实现上,所述电芯定位放置凹槽7的形状、大小,与需要注液的聚合物电芯的形状、大小相对应匹配,具体为:大于聚合物电芯的形状、大小。
在本发明中,具体实现上,为了实现左右调整位置,第一定位板1和第二定位板2的下端分布设置有横向分布的滑轨;
第一挡条3设置在横向分布的滑轨上。
因此,具体为:第一挡条3安装在横向分布的滑轨的滑块上,通过横向分布的滑轨,可以实现左右位置的可调整。
在本发明中,具体实现上,为了实现垂直方向上下调整位置,第一挡条3的右侧壁上设置有垂直分布的导轨;
第二挡条4设置在垂直分布的滑轨上。
因此,具体为:第二挡条4安装在垂直分布的滑轨的滑块上,通过垂直分布的滑轨,可以实现垂直上下位置的调整。
需要说明的是,对于本发明,只需将此机构按附图1所示安装到注液设备上,有效的解决了定位机构受装配精度或各零部件精度影响这一难题。在电芯在被抓取过程中出现位置偏移的情况(即在电芯定位放置凹槽7中放置不整齐)时,及时对位置偏移情况进行纠正,使得电芯的位置可以固定,从而使得注液设备的注液头能够对准电芯的注液孔进行注液,避免注液设备出现频繁报警的情况。
具体实现上,对于本发明提供的聚合物电芯上料定位机构,通过第一挡条3以及第二挡条4的配合,可以对任意两个电芯定位臂6之间电芯定位放置凹槽7中放置的聚合物电芯的位置进行横向调整,使得电芯在电芯定位放置凹槽7内被压紧,使得聚合物电芯在垂直方向整齐设置,不出现电芯在电芯定位放置凹槽7内放置松散的情况,从而避免电芯的位置发生较大的偏移。具体操作例如为:当第一定位块1左边的第一个电芯定位放置凹槽7中放置的聚合物电芯,如果出现放置松散、位置偏移的情况,那么,通过向左移动第一挡条3,使得第二挡条4压紧聚合物电芯,既可以使得第一个电芯定位放置凹槽7中的聚合物电芯在垂直方向整齐设置.
同理,对于第一定位块1中以及第二定位块2的每个电芯定位放置凹槽7,也可以依次进行压紧操作。
其中,如果第二挡条4跟着第一挡条3向左移动的过程中,在完成一个聚合物电芯的压紧操作后,还需要继续向该聚合物电芯左边的另外一个聚合物电芯进行压紧操作,这时候,可以第二挡条4可以向下调整位置,使得第二挡条4的上部不再接触聚合物电芯,然后第二挡条4跟着第一挡条3向左移动一段距离后,再插入到需要压紧的另外一个聚合物电芯右边的电芯定位臂6位置,然后,执行向左移动第二挡条4,执行对电芯的压紧操作。
综上所述,与现有技术相比较,本发明提供的一种聚合物电芯上料定位机构,其可以不受装配精度或各零部件精度影响,当电芯出现位置偏移的情况时,对电芯的位置进行有效调整,使得注液设备在进行注液工序时不会出现频繁报警的情况,有利于推广应用,具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种聚合物电芯上料定位机构,其特征在于,包括横向分布的主连接板(5);
所述主连接板(5)从左到右依次间隔设置有一个第一定位板(1)和三个第二定位板(2);
第一定位板(1)和第二定位板(2)的下端,分别设置有可左右调整位置的第一挡条(3);
每个第一挡条(3)的右侧设置有可垂直上下调整位置的第二挡条(4)。
2.如权利要求1所述的聚合物电芯上料定位机构,其特征在于,第一定位板(1)和第二定位板(2)的上部,均具有多个相互间隔的电芯定位臂(6);
任意两个相邻的电芯定位臂(6)之间,具有一个顶部开口的电芯定位放置凹槽(7);
电芯定位放置凹槽(7)用于放置需要注液的聚合物电芯。
3.如权利要求1或2所述的聚合物电芯上料定位机构,其特征在于,第一定位板(1)和第二定位板(2)的下端分布设置有横向分布的滑轨;
第一挡条(3)设置在横向分布的滑轨上。
4.如权利要求3所述的聚合物电芯上料定位机构,其特征在于,第一挡条(3)安装在横向分布的滑轨的滑块上。
5.如权利要求1或2所述的聚合物电芯上料定位机构,其特征在于,第一挡条(3)的右侧壁上设置有垂直分布的导轨;
第二挡条(4)设置在垂直分布的滑轨上。
6.如权利要求5所述的聚合物电芯上料定位机构,其特征在于,第二挡条(4)安装在垂直分布的滑轨的滑块上。
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