CN220934138U - 一种软包电芯电池模组bms定位工装 - Google Patents
一种软包电芯电池模组bms定位工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种软包电芯电池模组BMS定位工装，包括底座，所述底座的中部固定安装有限位块，所述底座顶端的边角处固定安装有拉杆限位器，所述拉杆限位器与限位块配合对电池模组固定，所述底座顶端的一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有前后滑块部件，所述前后滑块部件之间固定设有安装板。本实用新型将BMS垂直固定与电池模组排线上方，方便排线扣接；固定工装可90°翻转，并开螺丝导向槽，方便螺丝定位及紧固，方便插线，省去螺丝紧固前需要BMS与电池模组对位上螺丝步骤，方便排线的扣接与螺丝的快速紧固，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电池模组加工技术领域，涉及一种软包电芯电池模组BMS定位工装。
背景技术
传统软包电芯电池模组需要BMS进行电池管理，在安装BMS时需要使电池模组排线与BMS连接器扣接，以及螺旋的安装紧固。在排线扣接时由于接口在下方，不易操作，且需要对BMS进行螺丝孔进行对位，安装工序繁琐不易。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软包电芯电池模组BMS定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种软包电芯电池模组BMS定位工装，包括底座，所述底座的中部固定安装有限位块，所述底座顶端的边角处固定安装有拉杆限位器，所述拉杆限位器与限位块配合对电池模组固定，所述底座顶端的一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有前后滑块部件，所述前后滑块部件之间固定设有安装板，所述安装板的背面穿插连接有BMS定位销，所述安装板的正面转动连接有翻转托盘，所述翻转托盘的正面固定安装有真空吸盘。
在上述的一种软包电芯电池模组BMS定位工装中，所述限位块为两个，两个限位块垂直设置。
在上述的一种软包电芯电池模组BMS定位工装中，所述底座的顶端开设有多个安装孔。
在上述的一种软包电芯电池模组BMS定位工装中，所述竖板背面的底部固定安装有气泵，气泵的进器端通过软管与真空吸盘连通。
在上述的一种软包电芯电池模组BMS定位工装中，所述翻转托盘的顶部固定安装有拉手。
与现有技术相比，本实用新型一种软包电芯电池模组BMS定位工装的优点为：将BMS垂直固定与电池模组排线上方，方便排线扣接；固定工装可90°翻转，并开螺丝导向槽，方便螺丝定位及紧固，方便插线，省去螺丝紧固前需要BMS与电池模组对位上螺丝步骤，方便排线的扣接与螺丝的快速紧固，提升工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种软包电芯电池模组BMS定位工装的结构示意图。
图2是本实用新型一种软包电芯电池模组BMS定位工装的背面结构示意图。
图3是本实用新型一种软包电芯电池模组BMS定位工装的工作流程图。
图中，1、底座；2、限位块；3、拉杆限位器；4、竖板；5、前后滑块部件；6、真空吸盘；7、BMS定位销；8、拉手。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本实用新型一种软包电芯电池模组BMS定位工装，包括底座1，底座1的中部固定安装有限位块2，底座1顶端的边角处固定安装有拉杆限位器3，拉杆限位器3与限位块2配合对电池模组固定，底座1顶端的一侧固定安装有竖板4，竖板4的顶部固定安装有前后滑块部件5，前后滑块部件5之间固定设有安装板，安装板的背面穿插连接有BMS定位销7，安装板的正面转动连接有翻转托盘，翻转托盘的正面固定安装有真空吸盘6。
将BMS垂直固定与电池模组排线上方，方便排线扣接，翻转托盘可90°翻转，并开螺丝导向槽，方便螺丝定位及紧固，方便插线，省去螺丝紧固前需要BMS与电池模组对位上螺丝步骤。
如图1和图2所示，本实用新型一种软包电芯电池模组BMS定位工装，限位块2为两个，两个限位块2垂直设置，通过限位块2和拉杆限位器3的配合，便于对电池模组进行限位固定。
底座1的顶端开设有多个安装孔，方便底座1固定。
竖板4背面的底部固定安装有气泵，气泵的进器端通过软管与真空吸盘6连通，通过气泵与真空吸盘6配合，便于将BMS吸附。
翻转托盘的顶部固定安装有拉手8，通过安装的拉手8，方便拉动翻转托盘的转动。
具体实施，在使用该定位工装时，首先将电池模组放入底座1顶端两个限位块2之间，接着推动拉杆限位器3，对电池模组进行限位固定，之后将BMS对位孔对位BMS定位销7，接着打开外接气泵，通过真空吸盘6吸附BMS，然后通过拉手8拉动翻转托盘，并通过前后滑块部件5的配合移动，使翻转托盘详情位移至下方电池模组排线上方，BMS连接器与排线扣接，翻转托盘向下90°翻转，翻转托盘上有螺丝导向孔，方便目视需要上螺丝的位置，螺丝导向槽方便螺丝的紧固。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种软包电芯电池模组BMS定位工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的中部固定安装有限位块(2)，所述底座(1)顶端的边角处固定安装有拉杆限位器(3)，所述拉杆限位器(3)与限位块(2)配合对电池模组固定，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有竖板(4)，所述竖板(4)的顶部固定安装有前后滑块部件(5)，所述前后滑块部件(5)之间固定设有安装板，所述安装板的背面穿插连接有BMS定位销(7)，所述安装板的正面转动连接有翻转托盘，所述翻转托盘的正面固定安装有真空吸盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种软包电芯电池模组BMS定位工装，其特征在于，所述限位块(2)为两个，两个限位块(2)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种软包电芯电池模组BMS定位工装，其特征在于，所述底座(1)的顶端开设有多个安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种软包电芯电池模组BMS定位工装，其特征在于，所述竖板(4)背面的底部固定安装有气泵，气泵的进器端通过软管与真空吸盘(6)连通。
5.根据权利要求1所述的一种软包电芯电池模组BMS定位工装，其特征在于，所述翻转托盘的顶部固定安装有拉手(8)。
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